Основные показатели и характеристики

4.1.1 Композиционный материал в своем составе может содержать только следующие компоненты:

- активный резиновый порошок с размером частиц не более 0,8 мм, полученный при утилизации изношенных шин и/или различных отходов резинотехнических изделий на основе неполярных каучуков;

- целевые и функциональные добавки.

4.1.2 Параметры композиционного материала должны соответствовать показателям, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 - Показатели свойств композиционного материала

Наименование показателя, единица измерения	Норма	Метод испытаний
1 Остаток на сите 0,9 мм при просеивании, %, не более	2	По 8.4
2 Индекс агломерации (слеживаемость), баллы, не менее	8	По 8.5
3 Насыпная плотность, г/см3	0,47 ±0,05	По 8.6
4 Влажность, % по массе, не более	8	По 8.7

Требования к сырью для производства композиционного материала

Сырьем для производства композиционного материала являются:

- активный резиновый порошок;

- целевые и функциональные добавки.

Показатели свойств активного резинового порошка приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Показатели свойств активного резинового порошка

Наименование показателя, единица измерения	Норма	Метод испытаний
1 Насыпная плотность, г/см3	0,35 ±0,05	По 8.6
2 Остаток на сите 0,9 мм при просеивании, %	0 (остаток на сите отсутствует)	По 8.4
3 Удельная поверхность (фракция более 0,63 мм), м2/г, не менее	0,071	По 8.8
4 Способность к самовулканизации, число выкрашиваемых частиц	Выкрашиваемые частицы отсутствуют	По 8.9

Требования к сырью для производства активного резинового порошка

Сырьем для производства активного резинового порошка является резиновая крошка, полученная из изношенных шин и/или вулканизованных отходов резинотехнических изделий. В сырье для производства активного резинового порошка не допускается наличия механических примесей (частиц песка, древесины, глинозема, стекла, камней и т. д.), кроме упомянутых в таблице 3.

Показатели свойств сырья для производства активного резинового порошка приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Показатели свойств сырья для производства активного резинового порошка

Наименование показателя, единица измерения	Норма	Метод испытаний
1 Влажность, % по массе, не более	1,5	По В.1 (приложение В)
2 Содержание включений частиц черных металлов после магнитной сепарации, %, не более	0,1	По В.2 (приложение В)
3 Содержание кордного волокна, %, не более	6	По В.3(приложение В)
4 Размер частиц, мм, не более	5	По В.4 (приложение В)

4.4 Характеристики физико-механических свойств асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов при введении в их состав модифицирующего композиционного материала должны соответствовать требованиям, приведенным в приложении А.

Маркировка

Каждая единица упаковки композиционного материала должна иметь маркировку с указанием:

- наименования организации-изготовителя и/или ее товарного знака;

- информации о месте нахождения организации-изготовителя;

- торгового обозначения марки продукции;

- номера партии;

- массы нетто;

- даты изготовления;

- обозначения настоящего стандарта;

- величины истинной плотности материала, используемой при определении расчетным путем плотности вяжущего, имеющего в своем составе композиционный материал.

Транспортную маркировку выполняют в соответствии с ГОСТ 14192 и ГОСТ 19433, с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги» и классификационного шифра 9133 в соответствии с ГОСТ 14192 (пункт 5.5) и ГОСТ 19433 (пункт 2.13).

Упаковка

4.6.1 Композиционный материал должен упаковываться:

- в многослойные (не менее трех слоев) бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226 с полиэтиленовым вкладышем по ГОСТ 19360. Горловину полиэтиленового вкладыша прошивают вместе с бумажным мешком или заваривают, бумажный мешок прошивают или завязывают;

- в многослойные (не менее трех слоев) бумажные мешки марок ВМ, ПМ, БМП, ВМП по ГОСТ 2226. После заполнения продуктом горловину мешка прошивают.

Допускается по согласованию с потребителем применять другой вид упаковки, обеспечивающий сохранность и качество продукта.

4.6.2 Номинальная масса нетто отдельной упаковочной единицы должна быть не менее 10 кг. Допускаемое отклонение фактической массы нетто от номинальной массы нетто одной упаковочной единицы - ±1,2 % (для упаковочной единицы номинальной массой нетто 10 кг допускаемое отклонение - ± 0,15 кг).

Требования безопасности

5.1 По степени воздействия на организм человека композиционный материал должен относиться к малоопасным веществам (4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007).

5.2 При работе с композиционным материалом необходимо применять средства индивидуальной защиты.

5.3 При отборе проб необходимо соблюдать правила защиты от статического электричества.

5.4 Все работы с композиционным материалом должны проводиться вдали от огня и источников искрообразования.

5.5 Композиционный материал в течение всего срока службы невзрывоопасен, горит при непосредственном соприкосновении с источником огня. Температура вспышки - не менее 270 °С; температура самовоспламенения - не менее 440 °С; температура самовоспламенения аэрозоля - не менее 350 °С. В случае возникновения пожара следует применять воду, пар, инертный газ, асбестовое полотно, мел, песок, пенные и углекислотные огнетушители.

Требования охраны окружающей среды

6.1 Композиционный материал при нормальных условиях не должен выделять в окружающую среду токсических веществ и оказывать вредного влияния на организм человека.

6.2 Выбросы в атмосферу вредных веществ при производстве и применении композиционного материала не должны превышать норм допустимых выбросов, установленных в ГОСТ 17.2.3.02. Контроль качества воздуха населенных пунктов при оценке выбросов в атмосферу вредных веществ при производстве и применении композиционного материала должен осуществляться в соответствии сГОСТ 17.2.3.01.

6.3 Жидкие отходы при производстве композиционного материала должны отсутствовать. Вода, используемая в процессе производства композиционного материала в качестве хладагента, должна быть оборотной.

6.4 Материал, не соответствующий требованиям настоящего стандарта, подвергают вторичной переработке. Материал, не соответствующий требованиям настоящего стандарта после вторичной переработки, подвергают утилизации в соответствии с требованиями санитарных правил и нормативов [1]; [2].

Правила приемки

7.1 Композиционный материал принимают партиями. За партию принимают количество материала, соответствующее сменной выработке одной установки, но не более 50 т.

7.2 Каждая партия композиционного материала должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие качества продукта требованиям настоящего стандарта.

Документ должен содержать:

- наименование организации-изготовителя и его товарный знак;

- обозначение настоящего стандарта;

- условное обозначение продукта;

- массу нетто;

- номер партии;

- число единиц упаковки;

- дату изготовления;

- нормы показателей качества и результаты испытаний.

7.3 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей качества проводят повторные испытания. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

Методы испытаний

8.1 Объем выборки упакованного композиционного материала устанавливают в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4

Число мягких контейнеров, транспортной тары, шт.	Объем выборки, шт.
1 - 2	Все
3 - 10	3
Св. 10	5

8.2 Отбор и подготовка проб

8.2.1 Для отбора проб применяют пробоотборник - открытые металлические совки полукруглой формы или С-образного поперечного сечения по ГОСТ 9980.2. Пробоотборник должен быть чистым и сухим. Пробы отбираются из глубины упаковки вращательным движением.

Допускается использовать пробоотборники другой конструкции, позволяющие отбирать пробу в необходимом количестве в соответствии с 8.2.2.

8.2.2 Отбор проб проводят методом случайного отбора в соответствии с 8.1. Из каждой отобранной единицы упаковки отбирают по одной точечной пробе примерно одинакового объема массой не менее 1000 г с глубины не менее 15 см от поверхности материала.

Из полученной выборки точечных проб отбирают одну пробу, используемую при дальнейших испытаниях.

8.2.3 Для испытаний по 8.7 должны быть приняты меры для исключения изменения содержания влаги в материале отобранной пробы в процессе ее хранения и транспортирования.

8.3 При контроле качества композиционного материала определяют все показатели в соответствии с 4.1.2 (таблица 1).

⇐ Предыдущая1234Следующая ⇒

Поделиться: