Определяем мощность электродвигателя

 

где =  

   

   

     потребляемая мощность.

Мощность электропривода главного движения станка

Сила резания

·

=·

Где = =

Выбранный станок подходит по всем параметрам.

6. Выберем по паспорту станка ближайшие обороты и подачу: III диапазон 250 об/мин;

подача =200 мм/мин.

Скорость резания V_ф = м/мин

Остальные режимы резания определим статическим методом и внесём их в таблицу.

Табл.6

№ операции	Глубина резания, t, мм.	Длина прохода, L,мм	Подача, S, мм/об	Обороты шпинделя, n, об/мин	Скорость резания, V, м/мин
Операция 005. Точ черн Пов 3 прох1 Пов 2 прох1 Пов 4 прох1
	1,5	44	0,8	250	93
	1,25	27,5	0,8	250	93
	1,5	35,4	0,8	250	93
Операция 010. Точ черн Пов 1 прох1 Пов 2 прох1
	1,5	42,5	0,8	250	93
	1,25	7	0,8	250	93
Операция 015. Точ чист Пов 3 прох1 Пов 2 прох1 Пов 4 прох1 Пов 9   прох1 Пов 10 прох1 Пов 6 прох1 Пов 7 прох1
	1	41	0,3	355	133,38
	0,35	27,5	0,3	400	150,29
	0,65	35,4	0,3	355	133,38
	1,6	1,6	0,3	355	133,38
	1,6	1,6	0,3	355	133,38
	1	2,2	0,3	355	133,38
	1	2,2	0,3	355	133,38
Операция 020 точ чист Пов 1     прох1 Пов 2 прох1 Пов 5 прох1 Пов 8   прох1 Пов 11  прох1
	1	40	0,3	355	133,38
	0,35	7	0,3	400	150,29
	12,4	4	0,3	280	91
	1,6	1,6	0,3	355	133,38
	1,6	1,6	0,3	355	133,38
Операция 025 шлифование Пов 3    прох1 Пов 2 прох1 Пов 4 прох1
	0,3	39	0,005	1400	509
	0,25	27,5	0,005	1400	509
	0,2	35,4	0,003	1400	351
Операция 030 шлифование Пов 1    прох1 Пов 2 прох1
	0,3	38,7	0,005	1400	509
	0,25	7	0,005	1400	509
Операция 035 зубофрезер Пов 5    прох1
		35,4	2,5	100	31,41

Нормирование операций.

 

В серийном производстве определяется норма штучно-калькуляционного времени:

Тшк=Тшт+Тпз/n;

где, Тпз- подготовительно- заключительное время, мин;

Тшт- норма штучного времени;

Тшк- штучно- калькуляционное время, мин;

n- количество деталей в партии;

где То - основное время, мин;

Тв- вспомогательное время, мин;

Тобс- время на обслуживание рабочего места, мин;

Тотд- время на перерывы, отдых и личные надобности, мин.

Вспомогательное время определяется по формуле:

;

где tуст- время на установку и снятие детали, мин tуст=0,7 мин;

tЗ.О - время на закрепление и открепление детали, мин tЗ.О.=0,064

tУП. - время на приемы управления, мин; tУП.=0,02 мин.

tизм - время на контрольные измерения, мин; tизм=0,13 мин.

Tв=(0,7+0,064+0,2+0,13)=1,09 мин.

Основное время определяем по формуле:

,

где L - длина прохода инструмента, мм

i - число проходов;

N - число оборотов шпинделя, об/мин;

s - подача резца, мм/об.

Операции токарные 005-030:

.

Операция 035 Зубофрезерная

Основное время при фрезеровании определяют по формуле

, мин

где L - длина нарезаемого зуба , мм; L = 35.4 мм

 L1 - величина врезания червячной фрезы, мм; l = 33 мм

z - число зубьев нарезаемого колеса; z = 36

S - подача на 1 оборот нарезаемого зубчатого колеса, мм; S = 2,5 мм/об

V-скорость резания, м/мин; V = 28,3 м/мин

d-диаметр фрезы, мм; d = 100 мм

=37,61мин

Время на обслуживание рабочего места:

 мин.

 где

tСМ = 1,7 мин. - время на смену режущего инструмента

мин.

Время на организационное обслуживание:

Таким образом,  мин;

Перерывы на отдых:

мин;

6% - процент времени на отдых

Определяем штучное время:

мин.

;

Количество деталей в партии примем равным 100 шт.

Определяем штучно-калькуляционнное время:

мин

⇐ Предыдущая12345

Поделиться: