Теоретическая характеристика физических свойств зерна 6

Стр 1 из 6Следующая ⇒

Содержание

Введение 3

Теоретическая характеристика физических свойств зерна 6

1.1Технология производства зерна пшеницы 6

1.2.Показатели качества зерна и их оценка 7

Организация лабораторного контроля за качеством семенного зерна 10

1.4 Особенности определения качества зерна твердой пшеницы 11

1.5 Правила размещения зерна по роду зерна, по влажности, засоренности и клейковине 13

1.6 Организация работы лаборатории по контролю за хранящимся зерном 14

1.7 Значение очистки, сушки и активного вентилирования зерна

для улучшения его качества 14

Определение зерновых масс 16

Определение выравненности зерна 16

2.2 Определение стекловидности зерна 16

2.3 Основные показатели качества зерна пшеницы, регламентируемые стандартами 17

2.4Основные показатели качества зерна 20

2.5 Показатели качества зерна для определенного назначения 21

2.6 Активное вентилирование 22

Заключение 25

Список используемый литературы 27

Приложения

Введение

Актуальность темы. Прогрессивные в технологическом и экономическом отношениях способы приемки, обработки, хранения и переработки зерна обеспечивают снижение потерь, способствуют сохранности и улучшению его качества и позволяют эффективнее использовать этот важнейший продукт питания.

В связи с реформированием сельского хозяйства в республике возникло ряд вопросов, решение которых назрело и требует безотлагательного решения. Это также обуславливается еще рядом причин. Стандартизация, метрология и сертификация является инструментами обеспечения качества продукции. Овладения методами обеспечения качества, базирующимися на триаде - стандартизация, метрология и сертификация, является одним из главных условий выхода производителя, поставщика на рынок с конкурентоспособной продукцией. Соблюдение правил метрологии в различных сферах коммерческой деятельности позволяет свести к минимуму материальные потери от недостоверных результатов измерений. Очень остро стоит вопрос о гармонизации отечественных правил стандартизации, метрологии и сертификации с международными правилами, поскольку это является важным условием вступление в Всемирную Торговую организацию (ВТО) и дальнейшей деятельности страны в рамках этой организации (9).

Актуальность решения проблемы эффективного функционирования рынка зерна и недостаточная изученность ее отдельных теоретических и прикладных аспектов предопределили выбор темы диссертационной работы и рассматриваемый в ней круг вопросов.

Состояние изученности проблемы. Проблема функционирования и развития зернового рынка, требующая комплексного решения многих экономических, организационных и правовых вопросов, сложна и многогранна. Она исследовалась ведущими учеными экономистами – аграрниками Российской Федерации и Республики Казахстан, среди которых весомый вклад внесли: Л.И. Абалкин, А.И. Алтухов, А.Г. Белозерцев, А.Н. Березкин, В.Р. Боев, В.А. Бутковский, В.П. Василенко, А.С. Васютин, Д.Ф. Вермель, А.В. Гордеев, В.А. Грачев, Т.И. Есполов, А.Н. Жигалов, Г.А. Калиев, В.А. Клюкач, Н.Д. Кондратьев, А.Д. Куделя, В.И. Нечаев, А.Г. Папцов, П.М. Першукевич, А.А. Сатыбалдин, А.Ф. Серков, Е.В. Стрелков, Ж.С. Сундетов, Л.А. Трисвятский, З.К. Турисбеков, С.Т. Турсунов, Ю.А. Хан, И.Ф. Хицков, Е.Б. Хлебутин, И.Г. Ушачев, Л.С. Чешинский, П.П. Шевчик и другие.

Из зарубежных ученых разработку проблем формирования и функционирования рынка осуществляли: Альберт М., Брю С., Гелбрейт Дж., Долан Э.Дж., Друкер П., Кейнс Дж., Линдсей Д., Макконнелл К., Маршалл А., Сакс Дж., Ховард К. и другие.

Итак, переход страны к рыночной экономике с присущей ей конкуренцией, борьбой за доверие потребителя заставит специалистов коммерции шире использовать методы и правила стандартизации, метрологии и сертификации в своей практической деятельности для обеспечения высокого качества товаров, работ и услуг.

Целью нашей курсовой работы явилось исследование физических свойств и зерновых масс.

Основные задачи таковы:

- предотвращение потерь зерна и хлебопродуктов в массе или снижение их минимума;

- предотвращение порчи зерна и зернопродуктов;

- повышение качества зерна;

- сохранение семенных фондов без потерь массы и качества;

- повышение качества семян;

- хранение с наименьшими затратами труда и средств на единицу массы зерна и зернопродуктов.

Успешное решение этих задач невозможно без знания теории и практики хранения зерна и зернопродуктов.

Объектом исследования в работе является процесс планирования зерновых ресурсов на казахстанских зерновых предприятиях и компаниях.

Предметом исследований являются методы и модели автоматизированного планирования зерновых ресурсов предприятиях.

Основным методом были сравнительно-анатомический и лабораторный. На их основе дана оценка качества поступающего зерна ТОО «Киевское -Север», эффективность подготовки зерна к помолу, выявлены особенности технологии производства зерна, определены основные показатели качества зерна и муки, дана экономическая оценка предприятию.

Для решения поставленных задач использованы следующие теории и методы исследования: теория систем и системный анализ, теория управления, теоретико-множественный метод представления систем, методы информационного моделирования систем, методы линейного программирования и смешанного целочисленного программирования, метод морфологического ящика, методика постепенной формализации моделей.

Определению анализируемых показателей качества зерна пшеницы и готовой продукции осуществлялось по соответствующим ГОСТам в производственно-технической лаборатории:

ГОСТ-10967-90 Зерно. Методы определения запаха и цвета [14] ;

ГОСТ-10840-64 Зерно. Методы определения натуры [15] ;

ГОСТ-10987-76 Зерно. Методы определения стекловидности [16] ;

ГОСТ-13586.1-68 Зерно. Методы определения количества и качества клейковины в пшенице [17] ;

ГОСТ-13586.4-83 Зерно. Методы определения зараженности и поврежденности вредителями [18] ;

ГОСТ-13586.5-93 Зерно. Методы определения влажности [19] ;

ГОСТ - 30483-97 Зерно. Методы определения общего и фракционного содержания сорной и зерновой примесей; содержание мелких зерен и крупности; содержание зерен пшеницы, поврежденных клопом черепашкой;

содержание металломагнитной примеси [20].

Методика определения:

ГОСТ 10967-90. Исследуем запах зерна. Средний образец зерна (размолотого) согреваем дыханием и исследуем на присутствие постороннего запаха. Определение цвета: при рассмотрении образца отмечаем цвет зерна, однородность по цвету, наличие потемневших зерен; зерен потерявш ГОСТ 10840-64. Натурный вес определяем в литровой пурке с падающим грузом.

ГОСТ 10987-76. Выделяем без выбора 100 зерен, разрезаем лезвием поперек и относим к одной из групп по стекловидности (стекловидное, частично стекловидное, мучнистое). Общую стекловидность вычисляют по формуле Ос=Пс=+Чс/2.

ГОСТ 135.86-68. Количество клейковины (отмытой) взвешивают на анатомических весах. Из окончательно отмытой и взвешенной клейковины выделяют навеску 4 грамма, делают шарик, который помещаем в чашку с водой на 15 минут. Упругие свойства (качество) клейковины определяются с помощью прибора ИДК - -1м.

ГОСТ 13586.4-83. Сначала с помощью просеивания образец зерна определяем зараженность зерна крупными видами насекомых. Просматривают склад и сито диаметром 2,5 мм, разравниваю ровным тонким слоем и разбирают вручную.

ГОСТ 13586.5 - 93. Влажность определяем высушиванием навески размолотого зерна в сушильном шкафу СЭШ-1 при температуре 130 градусов в течении 40 минут. Влажность выражается в процентах и вычисляют по формуле Х=20* (м1-м2).

ГОСТ 30483-97. Засоренность определяем просеиванием на сите диаметром 6мм. Для определения прохода мелких зерен берется сито диаметром 1,7*20. К сорной примеси относят весь проход через сито с отверстиями диаметром 1,0 мм. Сорную примесь взвешивают на аналитических весах и выраженной в процентах.

ГОСТ 10939- 64

Просеивается при сите диаметром 6мм.

Колосья относятся к сорной примеси, после извлечения из них зерна. Для пшеницы берутся навеска (рожь, пшеница) – 50 грамм. Навеска взвешивается с точностью до 0,5 грамм, все остальные взвешивания проводятся с точностью до 0,1 грамма на технических весах.

Комплект сит устанавливают в следующем порядке:

1. поддон;

2. сито для сорной примеси;

3. сито для выделения мелких зерен;

4. сита, рекомендуемые для облегчения разбора навески.

Пшеница – 2,5*20; 1,7*20; диаметр 1,0 мм.

Рожь – 2,5*20; 1,4*20; диаметр 1, 0мм.

Ячмень – 2,5*20; 2,2*20; диаметр 1,5мм.

Просеивание производится продольно-возвратными движениями по направлению длины продольных сит, без встряхивания. Размер колебаний около 10см, время просеивания 3 минуты при 110-120 движениях в минуту.

Выделение фракции сорной и зерновой примеси взвешивают и выражают в процентах от взятой навески.

ГОСТ10987- 86

Метод определения стекловидности

Стекловидность пшеницы определяют двумя способами:

1. ручным;

2. механизированным (на диафаноскопе).

После определения засоренности отчитывают без выбора 100 целых зерен, каждое зерно разрезают поперек и определяют стекловидность зерна, частично – стекловидных и мучнистых. Расчет стекловидности определяется по следующей формуле:

Х – стекловидность;

П – полностью стекловидные;

Ч – частично стекловидные.

Определение стекловидности на диафаноскопе (ДСЗ – 2).

Берут навеску 50 грамм, очищают от примеси, помещают на кассету диафаноскопа и заполняют зерном гнезда кассеты. Кассету вставляют в корпус прибора, включают источник света и определяют стекловидность.

Стекловидные зерна полностью просвечивается, мучнистые – темные, не просвечиваются, остальные относятся к частично стекловидным.

Расчет производится по выше указанной формуле. При арбитражных анализах стекловидности расхождения не должны превышать 5%. По стекловидности и цвету устанавливается подтип пшеницы и формируется партия пшеницы.

1.5 Правила размещения зерна по роду зерна, по влажности, засоренности и клейковине.

До начала приема зерна все приемные линии предприятия должны быть приведены в исправное состояние и подготовлены к работе:

а) все весовое оборудование и весоизмерительные приборы должны пройти проверку;

б) разгрузочные устройства, механизмы, машины и приспособления должны соответствовать виду и габариту транспортных средств;

в) силоса осматривают, очищают, обеззараживают для приема нового урожая;

г) зерносушилки и очистительные машины капитально ремонтируются.

План приема и размещения зерна нового урожая по всем технологическимлиниям предприятия составляют не позже, чем за месяц до начала заготовки.

Размещение зерна осуществляется по культурам, типам, подтипам, по влажности, засоренности, клейковине.

По влажности:

сухое – 14,0 %;

средней сухости – 14,1-15,5%;

влажное – 15,6-17,0%;

сырое – 17,0%;

По засоренности:

чистое – до 1,0%;

средней чистоты – от 1,1 до 3,0%;

сорное – свыше 3,0%.

Клейковина (мягкая пшеница):

высший класс – 36,00%;

1-й класс – 32,00%;

2-й класс – 28,00%;

3-й класс – 23,00%;

4-й класс – ниже 23,00 до 18,00%.

Клейковина (твердая пшеница):

1-й класс – 28,00%;

2-й класс – 25,00%;

3-й класс – 22,00%.

1.6 Организация работы лаборатории по контролю за хранящимся зерном.

В течение всего периода хранения зерна производится систематический контроль над качеством и состоянием каждой партии: температурой, влажностью, зараженностью, запахом, цветом и т. Д. Для измерения температуры зерна применяются электротермические установки для станционного контроля температуры типа М-5. Температуру зерна в складах измеряют с помощью термоштанг с техническим термометром.

Для определения влажности зерна при реализации и послеуборочной обработке используют влагомер ВП-4.

Для наблюдения за температурой зерна в складах, его поверхность условно делят на секции площадью примерно 200 м² и устанавливают три термоштанги в трех уровнях. После очередного измерения перемещают их в шахматном порядкена 2 метра в пределах секции.

В силосах элеватора температуру зерна измеряют, используя дистанционный контроль с помощью установки ДКТЭ.

Температуру зерна проверяют:

1. В свежеубранном зерне:

- сухом и средней сухости – 1раз в 5 дней;

- влажном и сыром – ежедневно.

2. В остальном зерне:

- сухом и средней сухости – 1раз в 15 дней;

- влажном и сыром – 1раз в 5 дней.

Сроки проверки устанавливают техники-лаборанты и мастера участков зависимости от наивысшей температуры, обнаруженной в слоях насыпи зерна.

При закладке зерна на хранение проводят его полный технический анализ 1развмесяцпосреднейпробеотоднороднойпартии,котораяхранится 1 месяц со дня анализа для контроля.

Проверка на заселенность вредителямихлебных запасов при температурезерна+5°иниже осуществляется 1 раз в месяц; выше +5° – 2 раза в месяц.

Результаты всех наблюдений регистрируются в лабораторных журналах.

1.7 Значение очистки, сушки и активного вентилирования зерна

для улучшения его качества.

Очистке в зерноочистительных машинах подлежат следующие партии:зерно продовольственное и фуражноепо содержанию сорной примеси как сорное, для доведения его до базисных кондиций.Пшеницу подрабатывают на зерноочистительных машинах марки БЦС и ЗСМ. Контроль ведется за подработкой зерна каждый час и выделяется навеска 50 грамм, котораяразбирается на сорную и зерновую примеси. Ведется журнал по подработке зерна, каждые 2 часа заносятся в журнал данные о качестве, в конце смены выводится среднее до и после подборки и делается полный анализ зерна.

В первую очередь сушат партию зерна, имеющую наибольшую влажностьи температуру.Для сушки подбирают партии, однородные по влажности, с колебанием не более 2% при влажности зерна до 19%. Лаборатория периодически контролирует температуру нагрева зерна.

Зерно после сушки должно быть охлаждено и иметь температуру, не превышающую 18°С. Образец зерна перед и после сушки обязательно контролируется лабораторией.Для этого технологи каждый час отбирают пробы зерна, поступившего на сушку и просушенного зерна.

Температурный режим для сушки семенного серна влажностью выше 19% следует применить ступенчатый режим,при этом температура агента сушки– 70°С, нагрев – 40°С.

Агент пшеницы – 330°С;

ячмень – 350°С;

овес – 280°С.

Нагрев зерна – 50°С;

выход зерна – 18°С.

Метод определения натурного веса

ГОСТ 10840-64

Определение натурного веса производится на литровой пурке после выделения из среднего образца крупных примесей, просеиванием его на сите диаметром 6 мм и тщательным перемешиванием.

Зерно насыпают в цилиндр из ковша ровной струей, без толчков, до черты внутри цилиндра, указывающей емкость наполнителя. Если в цилиндре указанной черты не имеется, то зерно насыпают в цилиндр не до самого верха, а так, чтобы между поверхностью зерна и верхним краем цилиндра остался промежуток в 1 см.

Цилиндр закрывается воронкой, ставят на наполнитель воронкой вниз и после высыпания зерна в наполнитель цилиндр с воронкой снимают. Нож быстро без сотрясения прибора вынимают из щели и после того, как груз и зерно упадут в мерку, нож вновь с теми же предосторожностями вставляют в щель. Отдельные зерна, которые в конце движения ножа попадут между лезвием ножа и краями щели, перерезают ножом.

Мерку вместе с наполнителем снимают с гнезда, опрокидывают, придерживая нож и наполнитель, и высыпают оставшийся на ноже излишек зерна. Наполнитель снимают, удаляют задержавшиеся на ноже зерна и вынимают нож из щели.

Мерку с зерном взвешивают и устанавливают натурный вес.

Определение зерновых масс

Определение натуры зерна

Натура зерна заслуживает особого внимания при оценке качества зерна из-за простоты анализа и возможности его цифрового выражения. Под натурой понимают массу одного литра зерна в граммах. Натуру определяют на литровой или 0,25 литровой пурке с падающим грузом.

2.2 Определение стекловидности зерна

Стекловидность зерна – одним из важнейших показателей качества зерна. В основе понятия «стекловидность» лежит визуальное восприятие внешнего вида зерна, обусловленное его консистенцией, то есть плотность упаковки в эндосперме крахмальных зерен и сцементированностью их белками зерна. С этим показателем обычно связывают вымалываемость зерна, выход муки и ее крупитчатость, хлебопекарные и пивоваренные достоинства. Уровень стекловидности лежит в основе выбора параметров подготовки зерна к переработке и режимов помола. По стекловидности оценивают качетсво зерна пшеницы.

Для определения стекловидности зерна применяют два метода: стандартный, основанный на визуальной оценке среза зерна, и с использованием диафоноскопа.

Определение числа падения

Метод применим для оценки зерна пшеницы, ржи, тритикале, ячменя и продуктов их переработки.

Число падения – это общее время, требуемой для смешивания водно-мучной суспензии и падения в ней на определенное расстояние штока-мешалки в процессе нагревания.

Метод основан на быстрой клейстеризации водно-мучной суспензии в кипящей водяной бане и последующим измерении степени разжижения ее под действием фермента амилазы. Соответствует требованиям международного стандарта ИСО 3093-82.

Таблица 4 Характеристика типов пшеницы

Тип	Оттенки цвета	Перечень сортов, характеризующих тип	Общая стекловидность, %	Пшеница других типов, % не более
Тип	Оттенки цвета	Перечень сортов, характеризующих тип	Общая стекловидность, %	Всего	в том числе
I. Мягкая яровая, краснозерная	Темно-красный, красный, светло-красный. Допускается наличие желтых, желтобоких, обесцвеченных и потемневших зерен в количестве, не нарушающем основного фона.	Саратовская 29, Целинная, Целинная юбилейная, Казахстанская раннеспелая, Карабалыкская 90, Эритроспермум 35	не менее 40	10	5 – твердой
II. Твердая яровая	Темно-янтарный, светло-янтарный. Допускается наличие побелевших, обесцве-ченных, мучнистых зерен в количестве не нарушающем основного фона.	Безенчукская 139 Дамсинская 90 СИД-88 Алмаз Омский рубин Оренбургская 10	не менее 40	10	5 – белозерной
III. Мягкая яровая белозерная		Саратовская 55 Альбидум 28 Казахстанская 4 Саратовская 42	не менее 49	10	не учитывается
IV. Мягкая озимая белозерная	Темно-красный, светло-красный, желто-красный. Допускается наличие желтых, желтобоких, обесцвеченных и потемневших зерен в количестве не нарушающем основного фона.	Безостая 1 Стекловидная 24 Мироновская 808 Лютесценс 72 Богарная 50 Казахстанская 10	не ограничивается	10	–
V. Мягкая озимая белозерная	–	Районированных сортов в Казахстане нет	Не ограничивается	10	–
VI. Твердая озимая	–	Айсберг одесский	Не ограничивается	10	–
VII. Не лажнсифицируемая	Пшеница, не отвечающая ни одному из вышеприведенных критериев (смесь типов)

Технические условия стандарта на пшеницу заготовляемую предусматривают деление ее на две группы: первая с показателями качества соответствующие базисным кондициям, вторая с отклонениями от базисных кондиций в сторону ухудшения влажности, натуре, увеличения содержания сорной и зерновой примесей.

Базисными кондициями называют нормы качества, к которым привязывается твердая цена при закупках зерна.

Ограничительные кондиции представляют собой показатели качества устанавливающие предельно допустимые требования к заготовляемому зерну.

2.4Основные показатели качества зерна

Влажность. Под влажностью зерна понимается количество содержания в нем гигроскопической воды (свободной и связанной), выраженное в % к массе зерна вместе с примесями. Определение этого показа является обязательным при оценке качества каждой партии зерна.

Содержание воды в зерне основных злаковых культур нормируется базисными кондициями и колеблется в пределах 14-17% в зависимости от районов производства. Если содержание воды в зерне превышает установленную норму, то при покупке имеют место скидки с массы (процент за процент) и взимается плата за сушку по 0,4% закупочной цены за каждый процент удаляемой влаги. При влажности зерна ниже базисных кондиций начисляется соответствующая надбавка к массе.

Пример: Базисные кондиции по Московской области для пшеницы равны 15%. Хлебоприемный пункт принял две партии пшеницы: одну с влажностью 19%, а другую – 13%. По первой партии отклонение от базиса составляет 4%, по второй – 2%. В первом случае скидка с массы зерна составит 4%, и будет удержано 1,6: закупочной цены, во втором случае оплате будет подлежать и надбавка к массе 2%.

Большую роль играют показатели свежести зерна (вкус, цвет, запах).

По цвету, блеску, запаху, а иногда и по вкусу можно судить о добротности или о природе дефектов партии продукции.

Состояние партии позволяет судить о стойкости зерна при хранении и его особенностях при переработке, наконец они в какой-то мере характеризуют химический состав зерна, а следовательно его пищевую, фуражную и технологическую ценность.

На цвет зерна могут влиять: захват на корню морозом, захват суховеем, поражение зерна клопом-черепашкой, нарушение тепловых режимов сушки.

Зерно с измененным цветом относят к зерновой примеси.

Запах зерна. Свежему зерну присущ специфический запах. Посторонний запах свидетельствует об ухудшении качества зерна: затхлый, солодовый, плесневелый, чесночный, полынный, гнилостный.

Вкус зерна. Вкус нормального зерна выражен слабо. Чаще всего он бывает пресным. Нехарактерными вкусами для зерна являются: сладки – возникающий при прорастании; горький – обусловленный наличием в зерновой массе частиц растений полыни; кислый – ощущается при развитии на зерне плесени.

Засоренность.

Количество примесей, выявленных в партии зерна продовольственного, кормового и технического назначения, выраженное в процентах массы, называют засоренностью. Примеси снижают ценность партии, поэтому их учитывают при расчетах за зерно.

Многие примеси, особенно растительного происхождения в период уборки урожая и образования зерновой массы могут содержать значительно больше влаги, чем зерно основной культуры. В результате они способствуют нежелательному увеличению активности физиологических процессов. В засоренных партиях зерна значительно легче возникает и быстрее развивается процесс самосогревания.

2.5 Показатели качества зерна для определенного назначения

Натура зерна. Под натурой зерна понимают массу установленного объема зерна или массу 1 литра зерна, выраженную в граммах, или массу1 г/л зерна, выраженную в килограммах. Натура имеет большое значение, так как косвенно характеризует один из основных показателей – выполненность зерна.

Выполненность зерна имеет большое технологическое значение и характеризует его пищевую ценность.

На величину натуры влияет: форма зерна, шероховатость поверхности, примеси находящиеся в зерновой массе, влажность.

При продаже зерна с натурой выше предусмотренной базисными кондициями, хозяйства получают надбавку к закупочной цене в размере 0,1% за каждые 10 г/л, в таком же размере проводят скидку за пониженную натуру по сравнению с базисом.

Натура зерна влияет на использование складской емкости.

Например: одна партия пшеницы массой 300 тонн при натуре 800 г/л имеет объем зерновой массы 300/0,80=375 м³, вторая партия массой 300 тонн при натуре 730 г/л имеет объем зерновой массы 300/0,73=411 м³. Следовательно, объем зерновой массы низконатурной пшеницы больше на 36м³ и для хранения этой партии потребуется большая складская емкость.

Стекловидность зерна – один из важнейших показателей качества зерна. В основе понятия «стекловидность» лежит визуальное восприятие внешнего вида зерна, обусловленное его консистенцией, то есть плотностью упаковки в эндосперме крахмальных зерен и сцементированностью их белками зерна.

Консистенция зерна твердой пшеницы как правило стекловидная, а мягкой – различная, что зависит от сорта, географических и почвенных факторов, агротехники и т.д.

Клейковина. Это комплекс белковых веществ зерна, способных при набухании в воде образовывать эластичную массу.

Клейковина обусловливает газоудерживающую способность теста, создает его механическую основу и определяет структуру выпеченного хлеба.

Содержание сырой клейковины в зерне пшеницы колеблется в пределах от 5 до 36%.

Все вышеперечисленные показатели качества пшеницы обязательны для соблюдения всеми товаропроизводителями согласно СТ РК 1046-2001.

Таблица 5 Характеристика типов пшеницы

Наименование показателей	Характеристика классов и нормы по классам
Наименование показателей	1	2	3	4	5
Типовой состав	I, III, IV, V типы
Типовой состав	Сильные сорта пшеницы	Сильные и ценные сорта пшеницы	Допускается VII тип
Натура, г/л, не менее	750	740	70	Не ограничивается
Стекловидность, %, не менее	50	50	–	Не ограничивается
Массовая доля клейковины, %, не менее	32,0	28,0	23,0	18,0	тоже
Качество клейковины, группа, не ниже	I	I	II	II	тоже
Зерновая примесь, %, не более	5,0	5,0	15,0	15,0	15,0
Сорная примесь, %, не более	5,0	5,0	5,0	5,0	5,0
Вредная примесь, %, не более	0,5	0,5	0,5	0,5	1,0

Таблица 6 Состояние зерна по лажности засоренности

Состояние пшеницы	Нормы для пшеницы, %
Состояние пшеницы	Яровой	Озимой
По влажности
Сухое	Не более 14,0	Не более 14,0
Средней сухости	14,1-15,5	14,1-15,5
Влажное	17,1 и более	17,1 и более
Сырое
По зерновой примеси
Чистое	не более 1,0	не более 2,0
Средней чистоты	1,1-5,0	2,1-7,0
Сорное	свыше 5,0	свыше 7,0
По сорной примеси
Чистое	не более 1,0	не более 1,0
Средней чистоты	1,1-3,0	1,1-3,0

2.6 Активное вентилирование

Активным вентилированием называют принудительное продувание зерна воздухом без его перемещения, что возможно вследствие скважистости зерновой массы. Воздух, нагнетаемый вентиляторами, вводится в зерновую массу через систему каналов или труб и пронизывает ее в различных направлениях. Холодным воздухом можно за несколько часов охладить всю зерновую массу и тем самым ее консервировать. Это особенно важно для ликвидации самосогревания.

Применяя активное вентилирование, обеспечивают предпосевной обогрев семян. Используя установки для активного вентилирования, легко и быстро проводят дегазацию зерновых масс после обработки фумигантами. Активное вентилирование исключает травмированность зерна, что всегда в той или иной массе происходит во время пропуска зерновых масс через зерносушилки, зерноочистительные машины и при перемещении транспортными механизмами. Это особенно важно для семенного материала.

Наряду со значительной технологической эффективностью активное вентилирование выгодно и в экономическом отношении. Оно исключает затраты на перемещение зерновой массы и значительно сокращает потребность в рабочей силе. По сравнению, например, с перелопачиванием, оно обходится в десятки раз дешевле, а по технологической эффективности вообще несравнимо.

Длительное время при активном вентилировании использовали только атмосферный воздух в его естественном состоянии. Теперь применяют и активное вентилирование подогретым воздухом, что позволяет значительно подсушивать зерновую массу без перемещения в хранилище на площадках. Используют и искусственно охлажденный воздух.

Активное вентилирование применяют в складах, на площадках, специальных бункерах и силосах элеваторов. В сельском хозяйстве используют следующие установки: стационарные напольные с устройством постоянных каналов в полу склада или площадки; напольно-переносные, представляющие систему переносных воздухораспределительных каналов, укладываемых в нужном месте на пол склада или площадки, также установки обычно применяют в складах и на площадках с хорошими полами, ранее не оборудованных каналами; бункерные; трубные.

В установках, как первого, так и второго типа воздух в каналы и решетки попадает через диффузор, соединенный с осевым или центробежным вентилятором достаточной мощности и производительности. Вентиляторы присоединяют к диффузору за пределами склада и защищают его от осадков.

Бункерные установки представляют собой цилиндрические или прямоугольные бункера различной высоты (8-12м) или силосы элеватора (до 30м), оборудованные специальными каналами для нагнетания воздуха в насыпь. Системы их различны. В одних воздух нагнетается снизу в других продувание радиальное или послойное. При большой высоте насыпи применяют вентиляторы высокого давления.

Еще встречаются передвижные установки ПВУ-1. Погружают трубы в насыпь зерна и извлекают их оттуда электровибромолотом. На верхнюю часть трубы надевают вентиляторы, подающие до 550 м³/ч воздуха. Установки ПВУ-1 полезны при работе с семенами на топах и в хранилищах. На один бункер вместимостью 5-10т требуется одна труба с вентилятором.

Новый способ активного вентилирования – применение аэрожелобов. Они представляют собой устройства, в которых сочетается перемещение зерна по горизонтали с одновременным активным вентилированием или самостоятельным продуванием.

Успех активного вентилирования, как и любого технологического приема, зависит не только от конструкции установки и правильности ее эксплуатации. На эффективность вентилирования влияют температура и влагонасыщенность используемого воздуха, влажность зерновой массы и ее температура. Важнейшую роль играют общее количество воздуха, нагнетаемое в зерновую массу и его объем за определенное время (1ч).

Сушка активным вентилированием создает условия для послеуборочного дозревания семян, исключает перегрев, так как не применяют агент сушки высокой температуры. Однако при данном способе семена неравномерно обогреваются и несколько неравномерно высушиваются по слоям насыпи: нижний слой нагревается и высушивается больше. Но низкая температура исключает вредные воздействия, а перемешивание зерновой массы при ее транспортировании после сушки значительно выравнивает и влажность. Сушку заканчивают, когда влажность верхнего слоя насыпи снижается до 16-17%. Активное вентилирование применяют и для сушки таких малосыпучих объектов, как семенники овощных культур, коробочки клещевины, метелки сорго, льняной ворох и треста, клеверная пыжина и др.

Заключение

В соответствии с ГОСТ 15467-70, качеством готовой продукции называют относительную характеристику, основанную на сравнении совокупности показателей качества данной продукции с соответствующей совокупностью базовых показателей качества. Показателем качества продукции называют численную характеристику продукции, рассматриваемую применительно к условиям ее создания и потребления.

В результате проведенной работы и анализа полученного материала можно сделать следующие выводы, касающиеся качества зерна яровой пшеницы выращенного товаропроизводителями.

Изменения содержания натуры зерна яровой пшеницы по всем исследованным хозяйствам подвержено значительным изменениям.

За все годы работы с 2001 по 2002 данный показатель у всех хозяйств не только отвечал существующим стандартам ГОСТ и СТ РК, но значительно превосходил их. С другой стороны не за один год работы данный показатель не смог достичь требований предъявляемых условиями международных контрактов.

Равномерные и примерно одинаковые значения натуры зерна были в 2001 году, а затем наблюдается небольшая тенденция к снижению данного показателя Важным и самым ценным показателем качества зерна яровой пшеницы является содержание клейковины, которое выражает наличие в последней комплекса белковых веществ и свидетельствует о питательной ценности зерна как продукта. Нами установлено, что по данному показателю практически все хозяйства соответствовали принятым стандартам ГОСТ и СТ РК

В целом можно констатировать тот факт, что в хозяйствах можно выращивать зерносоответствующее требованиямпринятым не только в Республике Казахстан, но условиям предъявляемым в меж государственных.

Для удовлетворения потребностей населения в продуктах питания, а животноводства в кормах. Казахстан должен ежегодно получать 80-100 млн тонн зерна, отвечающего необходимым качественным показателям. По данным госхлебоинспекции, основная масса продовольственного зерна яровой и озимой пшеницы, поставляемого на внешний рынок, относится к 3-4 классу. Недостаточно производится зерна ценной и сильной пшеницы. На внутреннем рынке только каждая третья тонна реализуемого зерна пшеницы 3-го класса, остальное, как правило. Относится к 4-5-му классам.

Невысокое качество зерна обусловлено технологическими, организационно-хозяйственными, экономическими и другими причинами. Прежде всего, в производстве недостаточно сортов, обладающих генетически высоким качеством зерна. Немаловажную роль играют регламенты возделывания культур (агрофон, уход за посевами, уборка, послеуборочная обработка и т.д.), дефицит и изношенность техники, плохое качество семенного материала, недостаток минераьных удобрений и др.

Успех внедрения технологии выращивания ценной пшеницы могут вырасти при укреплении материальной базы зернового производства. Многие составляющие технологии выращивания ценной пшеницы зависят от знаний и навыков специалистов – непосредственных исполнителей всех этапов производства.

Заключение о результатах идентификации продукции

1 Наименование продукции, тип (марка), модель____________

2 Наименование страны-изготовителя___________________________

3 Наименование организации (фирмы) - изготовителя, юридический адрес_______________________________________________________

4 Номер и объем партии_______________________________________

5 КОДЫ: ОКП/ПВЭД-

ТНВЭД

6 Результаты анализа соответствия показателей назначения и других основных норм, однозначно характеризующих конкретный вид продукции требованиям документов, в которых приводится их описание, приводятся в виде данных, указанных в таблице А1.

Таблица А1

Наименование показателей	Обозначение и (или) наименование документов, устанавливающих показатели идентификации продукции	Нормы показателей идентификации по действующим документам	Применяемый метод идентификации	Обозначение и (или) наименование стандартов и документов, по которым проводилось подтверждение показателей идентификации продукции	Результаты идентификации
1	2	3	4	5	6

7 дополнительная информация (при необходимости)

__________________________________________________________________

ВЫВОДЫ:

Представленная продукция идентифицирована (не может быть идентифицирована*) с образцом и (или) се описанием в соответствии с требованиями

__________________________________________________________________

указываются документы (обозначение и (или) наименование), на соответствие которым

__________________________________________________________________

проводилась идентификация

окончание приложения А

Юридический адрес

органа (организации),

проводящего идентификацию

Эксперт (уполномоченное лицо) Печать органа (организации),

проводящего идентификацию __________________ФИО

подпись

«___»___________________201_г.

Приложение Л

(рекомендуемое)

Форма заключения для идентификации продукции

Заключение о результатах идентификации продукции

1 Наименование продукции, тип (марка), модель____________

2 Наименование страны-изготовителя___________________________

3 Наименование организации (фирмы) - изготовителя, юридический адрес_______________________________________________________

4 Номер и объем партии_______________________________________

5 КОДЫ: ОКП/ПВЭД-

ТНВЭД

Таблица А1

Наименование показателей	Обозначение и (или) наименование документов, устанавливающих показатели идентификации продукции	Нормы показателей идентификации по действующим документам	Применяемый метод идентификации	Обозначение и (или) наименование стандартов и документов, по которым проводилось подтверждение показателей идентификации продукции	Результаты идентификации
1	2	3	4	5	6

7 дополнительная информация (при необходимости)

__________________________________________________________________

ВЫВОДЫ:

__________________________________________________________________

указываются документы (обозначение и (или) наименование), на соответствие которым

__________________________________________________________________

проводилась идентификация

окончание приложения А

Юридический адрес

органа (организации),

проводящего идентификацию

Эксперт (уполномоченное лицо) Печать органа (организации),

проводящего идентификацию __________________ФИО

подпись

«___»___________________201_г.

Содержание

Введение 3

Теоретическая характеристика физических свойств зерна 6

1.1Технология производства зерна пшеницы 6

1.2.Показатели качества зерна и их оценка 7

12 3 4 5 6 Следующая ⇒

Последнее изменение этой страницы: 2019-04-20; Просмотров: 238; Нарушение авторского права страницы