Методы оценки показателей качества – суть, виды.

       Метод оценки качества продукции - сово­купность операций по использо­ванию отдельных показателей качества продукции для определения качества изделия в целом на основе их сравнения с аналогичными вариантами изделий для принятия решения о выборе лучшего для потребителя варианта по качеству

       Выделяют методы оценки уровня качества про­дукции:

а) Дифференциальный метод — метод оценки качества продук­ции, основанный на использовании единичных показателей ее качества.

      Суть.

- сопоставление единичных показателей ка­чества оцениваемого изделия с соответствующими показателя­ми базового образца.

     Цель сопоставления:

- уста­новить: достигнут ли уровень качества базового образца в це­лом.         

         Недостатки метода:

- ограниче­нность области применения, т. к. результат оценки выражается только в сравнитель­ной форме («выше — ниже»);

- отсутствие единого обобщающего показателя качества;

- неприменение коэффици­ентов весомости показателей качества при оценке;

- невозможность оценки разнотипных изделий, выполняющие однородные функции.

 

б) Комплексный метод оценки уровня качества продукции - за­ключается в том, что уровень качества продукции выражается одним обобщенным показателем.

    Область применения: 

    Увеличение единичных показателей качества соответству­ет улучшению качества, а оптимальному варианту продукции соответствует максимальное значение среднего взвешенного показателя.

     Недостатки.

     При определении среднего взвешенного показателя не учитываются функциональные связи между ними и единич­ными показателями качества.

 

в) Смешанный метод оценки – применяется, если одновременно необходимо знать комплексный показатель качества продук­ции, анализировать единичные показатели, выявлять возмож­ности их улучшения.

    Случаи применения:

– когда совокупность единичных показателей является слишком большой и дифференциальным методом нельзя полу­чить обобщающие выводы;

– когда обобщенный комплексный показатель в комплекс­ном методе недостаточно полно учитывает все существенные свойства продукции и не позволяет получить обобщающие вы­воды о качестве продукции.

 

г) Статистический метод -  метод оцен­ки качества продукции, основанный на использовании правил математической статистики для определения значений показа­телей качества продукции.

   Для оценки качества продукции необходимо оп­ределить:

– характер и причину различия показателей качества срав­ниваемых вариантов продукции;

– коэффициент корреляции между показателями качества продукции;

– параметры зависимости исследуемого показателя качест­ва от численных характеристик влияющих на него факторов;

– влияние различных факторов на изменение показателя качества;

 

Дифференциальный метод оценки качества продукции – определение, суть, цель, порядок применения, недостатки.     Дифференциальный метод — метод оценки качества продук­ции, основанный на использовании единичных показателей ее качества.       Суть. - сопоставление единичных показателей ка­чества оцениваемого изделия с соответствующими показателя­ми базового образца или базовыми показателями, выбранными из других источников.       Цель сопоставления: - уста­новить: достигнут ли уровень качества базового образца в це­лом, по каким показателям он достигнут, по каким показате­лям он ниже базового уровня, какие показатели имеют наи­большие отклонения от соответствующих базовых.                     Порядок оценки: - определе­ние относительных показателей по формулам: ; , где qi — относительный показатель i-го свойства; Рi — фактиче­ский показатель i-го свойства; Piб — базовый показатель i-го свойства.         Если все относительные показатели будут больше или равны единице, то уровень качества оцениваемого изделия будет выше или равен базовому уровню.       Если все относительные показатели будут меньше единицы, то уровень качества оцениваемого изделия будет ниже базового уровня.      Если часть относительных показателей будет больше единицы, а часть — меньше единицы, то следует применить другие методы оценки, так как в этом случае дифференциальным методом установить уровень качества в целом нельзя.      Недостатки метода: - ограниче­нность области применения, т. к. результат оценки выражается только в сравнитель­ной форме («выше — ниже», «лучше — хуже») и суждение о ка­честве товара в целом можно иметь лишь в том случае, если все относительные показатели или больше, или меньше базовых показателей; - отсутствие единого обобщающего показателя качества; - неприменение коэффици­ентов весомости показателей качества при оценке; - невозможность оценки разнотипных изделий, выполняющие однородные функции.

Провести входной контроля продукции машиностроительного предприятия (алгоритм).           Алгоритм операций при проведении входного контроля. Этап 1. Проверка наличия в закупочной ведомости на заказ: основных и вспомогательных материалов, покупных и стандартных изделий. Этап 2. Поступление на СГП материалов и комплектующих по закупочной ведомости. Этап 3. Постановка материалов и комплектующих на входной контроль – уведомление ОТК. Этап4. Решение по результатам входного контроля вопроса: годен/негоден: - годен: А) материалы и комплектующие из закупочной ведомости передаются на склад; Б) материалы и комплектующие из закупочной ведомости выдаются в производство в установленном для предприятия порядке; - негоден: А) перемещают материалы и комплектующие на карантин до принятия по ним решения; Б) оповещаются заинтересованные службы – служба МТС, технологи, ОТК; В) факт негодности фиксируется в карте отклонений ОТК;

 

Маркирование – определение, виды, пример, требования.

     Маркирование - процесс нанесения на объект идентификации соответствующую информации, отражающую отличительные признаки изделия, и позволяющие обеспечить их прослеживаемость.

     Виды маркирования:

- словесное (слово, буква и т.д.);

- изобразительное (рисунок, фигура и т.д.);

- пространственное (рельефное изображение);

- комбинированное.

           

     Пример.

- прикрепление к детали специально изготовленных бирок на которые наносится информация, характеризующая деталь.

    Требования к процессу маркирования.

 

1. Способы маркирования не должны ухудшать показатели качества материала, готового изделия.

2. Способы маркирования должны быть объектом операционного контроля.

3. Технические средства, применяемые для маркирования (штампы, клейма и т.д.), должны поддерживаться в работоспособном состоянии и храниться в условиях, исключающих возможность их бесконтрольного использования персоналом.

4. При разработке технологии применения способов маркировки необходимо обеспечить их соответствие требованиям безопасности.

5. Создать условия:

- предотвращающие изменение персоналом установленные способы маркировки без согласования со службой ОТК;

- для анализа последствий применения способов маркировки и внесения изменений в действующую техническую документацию.

6. Маркировка должна быть доступной для использования персоналом, легко читаемой и не допускать неоднозначного понимания; исключать возможность подделки и сохраняться в процессе производства, хранения продукции.

7. Персонал, связанный с работами по идентификации должен пройти обучение по технологии применения способов маркировки.

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться: