Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Электродуговая сварка и наплавка
Ремонт деталей ручной электродуговой сваркой и наплавкой выполняется как на переменном, так и на по стоянном токе. При ручной сварке и нап лавке деталей на переменном токе применяют связочные трансформаторы: СТЭ -24 У, СТЭ -34 У, ТС -120, ТС -300 и др., а при постоянном токе для этих целей используют сварочные агрегаты ПС - ЗООМ; ПСО-1 20; ПСО - Э00; ПСО -500; САК - 2-1 др. Диаметр электрода зависит от толщины свариваемой детали и вы бирается по следующим данным: Толщина свариваемого металла в мм: 0, 5-1 1-2 2-5 5-10 свыше 10 Диаметр электрода в мм: 1-1, 5 1, 5-2, 5 2, 5-4 4-6 5-8 Величина сварочного тока I u коэффициент наплавки выбираются в зависимости от марки электрода и его диаметра (табл. 3). Примерные режимы наплавки цилиндрических деталей на аппарате А-580 Таблица 1
Характеристика электродов и режимы наплавки из Углеродистых сталей Таблица 2
Продолжение таблицы №2
Характер истика наплавочных аппаратов Таблица 3
Для наплавки деталей диаметром 5 - 200 мм применяют аппараты А -560 и А -409, для деталей диаметром 150 - 800 мм - аппарат А - ЗВ 4 и диаметром свыше 800 мм - АБС или А -513. Наибольшее применение на ремонтных предприятия получили аппараты А -580. Токарная обработка
Подача при растачивании отверстий, мм/об Таблица 4
Подача при продольном наружном точении, мм/об Таблица 5
Примечание: меньшие значения подач принимают при особо чистой обработке Подача при подрезке торцов, мм/об Таблица 6
Последнее изменение этой страницы: 2019-05-04; Просмотров: 202; Нарушение авторского права страницы Главная | Случайная страница | Обратная связь |