Катализаторы, вспомогательные материалы, реагенты
В таблице 2.1.3 приводится потребность установки каталитического крекинга в катализаторах, керамических материалах, реагентах, других вспомогательных материалах и их техническая характеристика.
Таблица 2.1.3
| Наименование и техническая
Характеристика (или ГОСТ, ТУ)
| Годо-вой расход, т/год
| Часо-вой расход,
м³/ч
| Едино-временная загрузка,
кг
| Способ доставки на установку
| Примечание
| Катализатор каталитического крекинга - равновесный
| -
| -
| 846,7
Только для первона-чального пуска реакторно-регенераторного блока
| Доставка транспортом
| Поставка фирмы UOP
| Катализатор каталитического крекинга ‑ свежий
| 4431
| 0,54
| Необходимый запас на складе 738,5 т
| Регенерированный раствор МДЭА
| 367200
| 44
| -
| Поступает по трубопроводу с установки регенерации амина
|
| Содержание МДЭА 40%масс
|
|
|
| Плотность – 1028 кг/м³
| Нафта на период пуска
| -
| 14
| -
| По трубопроводу
| Используется в период пуска
| 17% водный раствор щелочи
| 49057
| 6
| -
| По трубопроводу
| Используется в скруббере влажной очистки дымовых газов
| Содержание NaOH 17% масс.
| Масло смазочное для компрессора жирного газа и воздуходувки
| Уточняется в процессе детального проектирования
|
Отходы производства
В таблице 2.1.4 приведены краткие данные об отходах производства установки каталитического крекинга.
Таблица 2.1.4
| Наименование и показатель технической характеристики,
единицы измерения
| Значение
| Примечание
| 1 Кристаллизованные соли
|
| Направляется на полигон для захоронения отходов, если надлежащим образом обработан и не является опасным.
| 1.1 Состав, % масс.
|
| - Na2SO4
| 99,9÷99,5
| - катализатор
| 0,2÷0,5
| - NаОН
- 'Никель + Ванадий
| следовые количест-ва
| 2 Отработанный катализатор
|
| Направляется на полигон для захоронения отходов, если надлежащим образом обработан и не является опасным.
|
|
|
| -
|
Подробные данные о виде, составе и объеме отходов производства, подлежащих регенерации или утилизации и захоронению - приведены в разделе ОВОС.
Потребность в основных энергоресурсах
Потребность в топливе
В качестве основного топлива для технологических печей установки каталитического крекинга используется газообразное топливо из сети завода, а также газ собственной выработки. В качестве резервного топлива к потребителям предусмотрен подвод жидкого топлива из сети предприятия.
Проектируемые нагреватели оборудованы газомазутными горелками, работающими как на газовом, так и на жидком топливе, а также на комбинированном топливе в любом соотношении.
Данные по расходу топлива при номинальной мощности приведены в таблице 2.2.1.
Таблица 2.2.1
Вид топлива и его
характеристика
| Теплотворная способность
(низшая),
ккал/кг
| Параметры
| Количество, потребление (выработка)
| Примечание
| Р,
МПа изб.
| Т, °С
| тыс.
т/год
| макс.
т/ч
| 1. Газообразное топливо
(в т.ч. собственной выработки)
| 11802
| 0,4
| 35
| 6,3*
(10,5)
| 0,8*
| *данные уточняются после получения документации по печам
| 2. Жидкое топливо (мазут)
| 9523
| 0,6-0,8
| 80-90
| 7,6
| 0,93
| расход мазута будет определяться дефицитом газа в сети завода
|
2.2.2 Потребность в воздухе и азоте
Снабжение объектов установки каталитического крекинга воздухом КИП, азотом высокого и низкого давлений осуществляется от сетей предприятия.
Для обеспечения требуемого нормативного часового запаса воздуха для нужд КИП проектом предусмотрен ресивер воздуха КИП С-1020 объемом 260 м³.
Данные о потребности в сжатом воздухе и азоте и их параметры приведены в таблице 2.2.2.
Таблица 2.2.2
| | | Наименование и характеристика
| Параметры
рабочие
| Количество
| Особые условия,
направление использования
| | Р
МПа изб
| Т,
°С
| тыс.нм³/год
| посто-янно нм³/час
| Максим нм³/час
| | Воздух КИП*
точка росы – минус 40 ºС
| 0,75*
| окр.
среды.
| 5997,6
| 735
| 925
| *по параметрам вновь проектируемой воздушной компрессорной.
| | Воздух технический*
точка росы – минус 40 ºС
| 0,75*
| окр.
среды.
| 1120
| -
| 13507
| Для ремонтных нужд.
Потребление
25 дней в году по 4 часа в день.
| | Азот низкого давления:
| 0,6
| окр.
среды.
| 91
| -
| 1710
| содержание кислорода менее 0,5 %
Для продувки и опрессовки системы перед пуском установки.
| | Азот высокого давления
| 4,0
| окр.
среды.
| *
| -
| *
| *уточняется при детальном проектировании. Используется на опрессовку оборудования.
| | | | | | | | | |
|