Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
СОЕДИНЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ХУДОЖЕСТВЕННО-ПРОМЫШЛЕННЫХ ИЗДЕЛИЯХ
Классификация соединений
Все распространенные соединения материалов можно классифицировать по определенным признакам (рис. 1). В художественно-промышленных изделиях часто используют лишь часть соединений, таких как резьбовые, заклепочные, паяные, клеевые и некоторые другие.
Рис. 1. Классификация соединений
По целостности соединения делятся на разъемные и неразъемные (рис. 1). Разъемные соединения позволяют разъединять детали без их повреждения (резьбовые соединения; соединения хомутами, скобами; шпоночные соединения и др.), неразъемные соединения не позволяют разъединить детали без их видимого повреждения. По подвижности составных частей различают подвижные соединения (шарниры, подшипники, защелки и др.) и неподвижные соединения (резьбовые, сварные соединения и др.). По форме соприкасаемых поверхностей различают: плоскую, цилиндрическую, коническую и т. п. По методу образования соединения различают: резьбовое, шпоночное, штифтовое, прессовое и др.
Требования, предъявляемые к соединениям
Соединения является важным элементом любой конструкции, особенно для изготовления художественного изделия. От правильно выбранного вида соединения во многом зависит надежность, долговечность будущего изделия. К соединениям художественных изделий предъявляются различные требования: 1) выбранное соединение не должно искажать форму художественного изделия или вносить дополнительные элементы в конструкцию изделия, т. е. соединение не должно нарушать общей эстетики изделия; 2) соединительные элементы, выходящие на лицевую сторону изделия, должны быть украшены под декоративные элементы, например декоративные гайки, накладки или заглушки и др. Современные тенденции, диктующие моду на мебель и, в частности, на художественные изделия, придерживаются мнения о необходимости декора в местах соединения элементов конструкции соединительными элементами с двух сторон, как с лицевой, так и с изнаночной, чтобы не нарушить целостное восприятие изделия; 3) технологии выполнения художественного изделия и изготовления соединительных элементов по возможности должны быть похожими, или едиными, также для обеспечения единства восприятия будущего изделия; 4) при изготовлении художественных изделий следует стремиться к такой конструкции изделия, при которой детали можно соединять без соединительных элементов (винты, заклепки, болты и др.), т. е. желательно приблизить соединение к целым деталям. Все вышеперечисленные требования к соединениям художественных изделий прежде всего отвечают за эстетическое восприятие, на что обычно обращается внимание в первую очередь, но не меньшую роль играют требования, отвечающие за технологичность изделия; 5) выбранный вид соединения должен быть надежным, прочным, жестким и долговечным; 6) необходимо стремиться к тому, чтобы выбранное соединение было равнопрочным с соединяемыми элементами изделия. Соблюдение этого условия будет способствовать не только эстетическому аспекту восприятия будущего изделия, но и приведет к изменению массы изделия в лучшую сторону, экономии соединительных элементов и материалов, а также упрощению сборки; 7) в связи с необходимостью сохранения точности соединения под нагрузкой соединение должно удовлетворять условию жесткости; 8) в тех случаях, когда в изделии имеются сосуды, содержащие жидкость, выдвигается особое требование на герметичное соединение. Для этого контактирующие поверхности соединений должны быть сжаты под давлением, существенно превышающим давление среды. Основные перечисленные требования говорят о том, что художественно-промышленное изделие должно быть совершенным как с позиции дизайнера-художника, так и с позиции инженера-технолога. Слияние двух направлений дает возможность создавать по настоящему качественные художественные изделия, качество которых проверено временем. При конструировании художественно-промышленных изделий применяют различные соединения деталей. В зависимости от функционального назначения изделия, климатических условий (влажность, температура воздуха и т. п.), при которых будет использоваться изделие, различают разъемные и неразъемные соединения. Разъемные соединения допускают разборку изделия без разрушения соединяющих или соединяемых элементов. К разъемным соединениям относят резьбовые, клиновые, штифтовые, шпоночные, шлицевые. В художественных изделиях чаще используются резьбовые соединения. Неразъемные соединения применяют там, где нет необходимости разборки изделия. К неразъемным соединениям относят заклепочные, сварные, паяные, клеевые.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-05-08; Просмотров: 547; Нарушение авторского права страницы