Особенности изготовления столярных соединений

 

Прочность изделия зависит от прочности соединения деталей, а прочность соединения зависит от качества древесины, точности обработки деталей, качества клея и условий склеивания, формы и размеров шипа. Чем больше площадь склеивания, тем прочнее шиповое соединение. Чем плотнее вязка, тем меньше слои клея в местах примыкания шипа к стенкам проушины или гнезда и тем прочнее соединение. Толстый слой клея снижает прочность соединения, так как при высыхании в нем появляются трещины, а при увлажнении он разбухает.

Оптимальные величины натяга – нижний предел при шипах из твердых лиственных пород от 0 до +0,2 мм и верхний предел при шипах из мягких лиственных и хвойных пород от +0,1 до +0,3 мм.

Сквозной шип дает более прочную вязку, чем глухой. Цельный и вставной шипы по прочности вязки равны. Толстый шип ослабляет место соединения; при вязке брусков большой толщины вместо одинарного делают двойной или тройной шип. При соединении деталей с профильными кромками (фасками, калевками) заплечики делают с присечкой по профилю.

Все распространенные столярные соединения разделяют на угловые концевые, угловые серединные, угловые ящичные, соединения по длине. Существуют простые и более сложные соединения. Детали столярных конструкций могут соединяться как на шипы, выполненные за единое целое с деталью, так и на дополнительные шипы – нагели, которые в сечении могут быть круглые, плоские или многогранные. По технологичности изготовления различают простые и сложные соединения.

К наиболее простым в изготовлении можно отнести следующие соединения:

1. Соединение на шип открытый сквозной (УК-1) (рис. 27) – прочное и простое в изготовлении. Шип доступен для подгонки и проверки соединения. Он виден с обеих сторон, что ухудшает вид и дает потемнение торцов при отделке изделия. Применяется в конструкциях повышенной прочности, а также при закрытии торца шипа накладками или соприкасающейся деталью. Соединение (в его центре) дополнительно крепится нагелем. Разновидностями соединения являются соединения на шип открытый двойной (УК-2) и шип открытый тройной (УК-3).

 

 

S₁-0,4S , S₂=0,5( S₀ – S₁)

 

Рис. 27. Угловое концевое соединение на шип открытый сквозной УК-1

 

2. Соединение на шипы круглые вставные (шканты) достаточно прочное и простое в изготовлении; требует тщательной приторцовки присоединяемого бруска и точного высверливания гнезд (рис. 28). Шипы изготовляют преимущественно из древесины твердых пород.

 

 

d =0,4S₀; l (длина шканта)= от 5,5 до 6d ; l₁> l на 2…3 мм

Количество шкантов не более 4

 

Рис. 28. Соединение на шканты (УК-8)

 

3. Соединение на шип плоский (сквозной) – простое и прочное (рис. 29). В качестве дополнительного крепления применяют расклинивание шипа с торца двумя клинышками с обеих сторон на расстоянии 5–7 мм от краев. Соединение крепят нагелем посередине ширины бруска, имеющего шип, на расстоянии 2/5 ширины присоединяемого бруска.

 

 

S₁=0,4S₀. Для деталей толщиной до 10 мм S₁=2…3 мм; l =1…1,2В.

 При двойном вставном шипе S₁=0,2S₀

 

Рис. 29. Соединения на шип плоский сквозной (УК-11)

 

4. Соединение в паз сквозной одинарный – более простое, но менее устойчивое. Паз широкий, ровный по толщине присоединяемого щита; торцовая часть щита выполняет функции шипа (рис. 30).

 

S₁=0,4S₀; S₂=0,5(S₀-S₁)

 

Рис. 30. Соединения в паз: а – на шип несквозной (УС-1); б – сквозной одинарный (УС-2); в – несквозной (УС-3); г – сквозной двойной (УС-4)

 

5. Соединение на шип прямой открытый – наиболее распространенное, простое в изготовлении и достаточно прочное (рис. 31). Применяется при угловой вязке широких дощатых деталей и щитов на нелицевых частях изделия или в конструкциях, в которых выход торцов шипов не имеет значения для оформления изделия. Чем тоньше и чаще расположены шипы, тем прочнее вязка. Рекомендуемая толщина шипа не менее 1/4 и не более целой толщины щита. Клеевые швы должны проходить через шипы, а не через проушины; при одинаковых размерах шипов и проушин месторасположение клеевого шва на прочность соединения не влияет.

S₁=S₃=6; 8; 10; 12 (14) и 16 мм; l=S₀; S₂ – не менее 0,3S₀. S₁= S₃=14 мм при

разработке новых конструкций не рекомендуется

Рис. 31. Соединение на шип прямой открытый (УЯ-1)

 

6. Соединение на шип «ласточкин хвост» применяется в конструкциях, когда при эксплуатации изделия щит испытывает силы, действующие на его отрыв от других связанных с ним щитов (рис. 32). Для скрытия торцов (при открытых шипах) на лицевую сторону изделия делают наклейку или применяют полупотайные шипы.

S₁=0,85S₀; полученный размер округляют до ближайшего диаметра фрезы 13; 14; 15; 16; 17 мм; S₂ – не более 0,75S₀; S₃=(1…3)S₀; l = S₀; a=10°

 

Рис. 32. Соединение на шип «ласточкин хвост» (УЯ-2)

 

7. Соединение на рейку – экономичное и достаточно прочное. Для более плотного сплачивания (с лицевой стороны) щитов нижние щечки пазов делают на 0,25 мм (каждую) уже, чем верхние (рис. 33).

 

 

l =20…30 мм; l₁> l на 2…3 мм; S₁=0,4S₀ (для реек из древесины);

S₁=0,25S₀ (для реек из фанеры). Размер S₁ округляют до ближайшего размера

пазовой дисковой фрезы: 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16 и 20 мм. Допускаются на кромках одно- и двусторонние фаски

Рис. 33. Соединение на рейку (К-1)

 

8. Соединение в четверть (рис. 34) выполняется без клея и применяется в конструкциях, где форма щита и плотность соединения достигаются путем крепления деталей шурупами или гвоздями.

 

h=S₀/2 – 0,5 мм

S0, мм	b, мм
12…15	6
16…20	8
21…30	10
32 и более	16

Допускается четверть глубиной 14…15 мм в деревянных ящиках для аммиачно-селитряных веществ при S₀=16…20 мм. Допускаются на кромках одно- и двусторонние фаски

Рис. 34. Соединение в четверть (К-2)

 

9. Соединение на гладкую фугу – прочное при точной прифуговке делянок, хорошем качестве клея и правильном склеивании (рис. 35). Делянки должны иметь гладкие ровные кромки, плотно, без просвета сопрягающиеся друг с другом, в фуге до сжатия допускается пологий просвет не более 0,5 мм. Провесы не должны выходить за пределы 0,1–0,3 мм.

 

 

Рис. 35. Соединение на гладкую фугу (К-6)

⇐ Предыдущая45678910111213Следующая ⇒

Поделиться: