Станок токарный с ЧПУ модель 16К20Ф3

Технические характеристики

Параметр	Значение
Модель	16К30Ф3	16К40Ф3
Наибольший диаметр заготовки, мм:
устанавливаемой над станиной	630	840
обрабатываемой над суппортом	320	490
обрабатываемой над станиной (с поворотом резцедержателя)	600	800
проходящей через отверстие шпинделя	70	85
Наибольшая длина   заготовки, мм	1400	750-12000
Подача  суппорта,  мм/мин
продольная	1-1200	1-1200
поперечная	1-600	1-600
Скорость быстрого перемещения суппорта, мм/мин
продольного	4800	2940
поперечного	2400	1970
Количество ступеней частот вращения шпинделя	2	2
Частота вращения шпинделя, мин-1	12, 5-1600	10-1600
Наибольш. масса устанавливаемой заготовки, кг	3000	3500
Мощность главного привода, кВт	22	22
Габаритные размеры (при РМЦ 3000 мм), мм
длина	4350	5800
ширина	2200	1950
высота	1600	1900
Масса станка (при РМЦ 3000 мм), кг	5620	6000

 

 

Станок токарный с ЧПУ модель АТПР2М12НЦ

 

Полуавтомат предназначен для токарной обработки деталей с цилиндрической, конической и фасонной поверхностями, типа дисков, фланцев, колец одновременно по двум координатам. На станке возможна обработка наружных, торцевых и внутренних поверхностей по замкнутому автоматическому циклу в один или несколько проходов.

 

                                           Техническая характеристика:

Параметр	Значение
1. Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм         диаметр над станиной         диаметр над суппортом	250 210
2. Наибольшие перемещения суппорта, мм         продольное         поперечное	230 170
3. Пределы подач, мм/мин         продольных Z         поперечных X	10000 10000
4. Пределы частот вращения шпинделя, мин-1	70-1780
5. Привод шпинделя	(асинхр.дв. ВЭМ3 привод КЕВ)
6. Наибольшее усилие резания, кН	16
7. Привода подач, электродвигатели	ЭВ-3С
8. Постоянство диаметров образца-изделия, мм в поперечном сечении на диаметре Ø 90 в продольном сечении на длине 300 мм Прямолинейность торцевой поверхности на диаметре 300 мм	0, 010 0, 025 0, 015
9. Дискретность задания перемещения по координатам  Х, Z, мм	0, 001
10. Шероховатость поверхностей образцов по координатам Х. Z, мкм	1, 6
Количество инструментов в магазине, шт	12
11. Устройство ЧПУ	NC – 200
12. Габариты,  мм         длина         ширина         высота	2240 1750 2035
13. Масса,  кг	4000

 

 

                             Токарный станок модель МК6510Ф4

 

Станок предназначен для прецизионной обработки деталей из цветных металлов и сплавов, чугуна и стали, в том числе деталей некруглого сечения. В дополнение к токарным работам может производится обработка деталей вращающимся инструментом с выполнением фрезерных, сверлильных, расточных и т.п. работ (в том числе отверстий несоосных со шпинделем станка).
  Станок может оснащаться специальной оснасткой для проведения комплексного измерения детали и инструмента. Основными областями применения являются отрасли автомобилестроения и тракторостроения (плунжерные пары топливных насосов, высокоточные детали двигателей и трансмиссии), электротехническая и приборостроения, авиационная промышленность

и различные отрасли военно-промышленного комплекса.

                                        Техническая характеристика

.

Параметр	Значение
Класс точности полуавтомата по ГОСТ 8-82	А
Максимальный обрабатываемый диаметр, мм	240
Максимальный диаметр обработки в кулачковом патроне, мм	160
Размер фланца шпинделя по ГОСТ 12593-9	5К
Ход суппорта
по оси X, мм	500
по оси Z, мм	200
Количество управляемых осей координат	3
Дискретность задания перемещения, мм	0, 0001
Диапазон частот вращения шпинделя, мин -1	30...7000
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об	0, 01...0, 3
Радиальное биение наружной базирующей поверхности шпинделя, не более, мм	0, 001
Радиальное биение внутренней центрирующей поверхности шпинделя, не более, мм	0, 001
Торцевое биение опорной поверхности шпинделя, не более, мм	0, 001
Прямолинейность и параллельность траектории перемещения продольного суппорта относительно оси шпинделя
в вертикальной плоскости, мм	0, 003
в горизонтальной плоскости, мм	0, 0015
Диапазон частот вращения расточной головки, мин -1	10...6000
Отклонение от круглости образца-изделия	0, 0006
Постоянство диаметров образца-изделия в продольных сечениях, мм	0, 002
Прямолинейность торцевой поверхности образца, мм	0, 001
Достигаемая шероховатость поверхности
цветные сплавы	Ra  0, 08…0, 02
сталь	Ra 0, 25
Мощность привода главного движения, кВт	10
Габаритные размеры (без электрошкафа)
Длина х ширина х высота,  мм	1100 х1250 х1500
Масса,  кг	2500
Род тока питающей сети	Переменный трехфазный
Напряжение,  В	380
Частота тока, Гц	50

                               Токарный станок МК6756Ф3

 

Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в патроне или в центрах в условиях единичного и мелкосерийного производства.

По своим техническим возможностям станок модели МК6756 значительно превосходит универсальные токарно-винторезные станки, а при обработке криволинейных профилей не уступает и в некоторых случаях превосходит другие станки с ЧПУ.

Оснащение станка электронной системой управления обеспечивает выполнение всех основных функций универсального токарно-винторезного станка с ручным управлением, в том числе: управление частотой вращения шпинделя в заданном диапазоне; перемещение каретки и суппорта с заданной скоростью подачи; нарезание резьбы с заданным шагом; а также ряда дополнительных функций, расширяющих возможности станка, в том числе: цифровую индикацию положения каретки и суппорта; настройку программных упоров; режим поддержания постоянной скорости резания; реализация типового цикла обработки в режиме линейной и круговой интерполяции, позволяющего выполнять обработку конусов, сферических поверхностей, двухступенчатых валов, фасок, галтелей, нарезку конической резьбы и др.; нарезание многозаходной резьбы; нарезание одно- и многозаходной резьбы с любым заданным шагом, в том числе с переменным

                        

                        Техническая характеристика

Параметр	Значение
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм	430
над суппортом, мм	210
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	1000
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	55
Наибольшая высота резца, мм	25
Число резцов, одновременно устанавливаемых в резцедержателе, шт.	3
Наибольший ход суппорта
продольный, мм	950
поперечный, мм	285
Количество управляемых осей координат	2
Количество одновременно управляемых осей координат	2
Дискретность задания перемещения, мм	0, 001
Диапазон частот вращения шпинделя, мин -1	2, 61...2500
Диапазон рабочих подач суппорта, мм/об	0, 01...300
Диапазон шагов нарезаемых  резьб, мм	0, 25...300
Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин
продольных	4
поперечных	2
Наибольший крутящий момент, кН*м	1
Мощность привода главного движения, кВт	13, 2
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт	18
Суммарная потребляема мощность, кВт	20
Габаритные размеры станка: длина с транспортером стружкоудаления	4750
длина х ширина х высота,  м	3, 3 х 1, 8 х1, 6

 

                                                      

                              Токарный станок  МК6801Ф3

 

Высокопрочная станина выполненная литьем из минеральной крошки обеспечивает стабильность размеров, высокие демпфирующие свойства, превышающие свойства станины из чугуна в 4 раза, снижение уровня шума и увеличение срока службы режущего инструмента; высочайшая точность формы и контуров любых поверхностей отливки обеспечивает оптимальное качество поверхности при минимальных допусках; изготовление и утилизацию литья из минеральной крошки без вредных воздействий на окружающую среду; термообработанные, шлифованные линейные роликовые направляющие качения станины, суппортной группы и задней бабки, обеспечивающие длительный срок службы и повышенную точность обработки; высокоточный термоконстантный шпиндель с отверстием 70 мм; мощный привод главного движения, включающий главный двигатель 11кВт, редуктор и шпиндельную бабку, обеспечивающий наибольший крутящий момент на шпинделе до 600Нм; простая и жесткая инструментальная головка на 6, 8 или 12 позиций; надежная защита шарико-винтовой пары от стружки; безопасное ограждение зоны резания;

Техническая характеристика

Параметр	Значение
Класс точности станка по ГОСТ 8-82	П
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм
над станиной	320
над суппортом	200
Наибольшая длина изделия, в зависимости от применяемой инструментальной головки, мм
при 6-ти позиционной головке	900
при 8-ти позиционной головке	750
при 12-ти позиционной головке	850
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах	1000
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм	70
Наибольший ход суппорта, мм
поперечный	210
продольный	905
Максимальная скорость рабочей подачи, мм/мин
продольной	2000
поперечной	1000
Количество управляемых координат	2
Количество одновременно управляемых координат Дискретность задания перемещения, мм	2 0, 001
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1	20...2500
Максимальная скорость быстрых перемещений, м/мин
продольных	20
поперечных	10
Количество позиций инструментальной головки	8 (6 или 12)
Мощность электродвигателя главного движения, кВт	11
Габаритные размеры станка (длина х ширину х высоту), мм	3700 х 1600 х 1700
Масса станка (без транспортера стружкоудаления), кг	4500
Суммарная потребляемая мощность, кВт	21, 4
Род тока питающей сети	Переменный трехфазный
Напряжение, В	380
Частота тока, Гц	50

                        Полуавтоматы специальные токарные с ЧПУ

Техническая характеристика

Параметр	Значение
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	600, 1600, 320
Наибольший диаметр заготовки, мм:
устанавливаемой над станиной	630
обрабатываемой над станиной	450
обрабатываемой над суппортом	400
Количество позиций револьверной головки	12
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	97
Пределы скоростей быстрых перемещений, мм	10000
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм	25
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм	0, 72
Наибольшее перемещение суппорта, мм:
продольное	700, 1800, 700
поперечное	300
Пределы рабочих подач, мм/мин	1 … 4000
Частота вращения шпинделя,  мин -1	до 3150
Количество управляемых координат/количество одновременно управляемых координат	2/2
Диаметр обрабатываемого прутка, мм	20 … 85
Диаметр патрона, мм	315
Диаметр отверстия в револьверной головке под  цилиндрический хвостовик державки, мм	40
Конец шпинделя по ГОСТ 12595-85	2 … 8М
Мощность главного привода, кВт	до 45
Габаритные размеры,  мм:
длина	4500, 6250, 4870,
ширина	2750
высота	2470
Масса,  кг	8000, 9000, 8000,

 

Модель АТ220С

      Полуавтомат предназначен для токарной обработки деталей типа дисков, колец, заготовок зубчатых колес, муфт, фланцев, крышек, поршней, небольших корпусных деталей и т.д.

На станке можно производить обтачивание и рас-тачивание цилиндрических, кони-ческих и фасонных поверхностей, проточку наружных и внутренних канавок, подрезку торцев, свер-ление, рассверливание, развер-тывание и зенкерование цент-ральных отверстий.

                                     Техническая  характеристика

Параметры	Значение
1. Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм         диаметр над станиной         диаметр над суппортом           длина	400 220 500
2. Наибольшие перемещения суппорта, мм         продольное         поперечное	350 280
3. Пределы подач, мм/мин продольных Z  поперечных X	10000 10000
4. Частота вращения шпинделя, мин  -1.	11 … 2800
5. Привод шпинделя	асинхр. дв. SIEMENS
6. Наибольшее усилие резания, кН	16
7. Привода подач, электродвигатели	синхр. SIEMENS
8. Постоянство диаметров образца-изделия, мм в поперечном сечении на диаметре Ø 50 в продольном сечении на длине 150 мм прямолинейность торцевой поверхности на диаметре 200 мм	0, 010 0, 025   0, 015
9. Дискретность задания перемещения по координатам, мм                                             X                               Z	0, 001 0, 001
10. Количество инструментов в магазине,  шт.	12
11. Устройство ЧПУ	SIEMENS
12. Габариты, мм длина                              ширина                              высота	6000 3167 2120
13. Масса, кг	5465

 

 

    Токарные обрабатывающие центры с наклонной станиной фирмы

                                                 Leadwell

 

     Станки  предназначены  для чернового и чистового точения цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей типа " вал" в один или несколько проходов по замкнутому автоматическому циклу, а также сверления, зенкерования, развертывания и нарезания резьб в центровых отверстиях.

     Т окарные станки Leadwell комплектуются 8-и и 12-и позиционными револьверными головками, обладающими массивной конструкцией и боль-

шой  жесткостью, что позволяет работать на повышенных режимах. В станках используется только высококачественное тонкостенное литье, обеспечивающее жесткость станка в целом, минимальные деформации под нагрузкой и отсутствие вибраций в процессе работы.

    Шпиндельная бабка имеет термически стабилизированную конструкцию с ребрами охлаждения, что исключает температурные деформации в течение длительных циклов работы.

    Станина с наклонными направляющими (до 45 градусов) позволяет стружке легко падать вниз на ленту транспортера, который выводит ее из станка в подвижный бак.

 

 

 

         

     Станки оснащаются моторизованной рукой, позволяющей выполнять привязку инструмента в ручном и автоматическом режимах, а также контролировать износ и поломку инструмента. Возможно оснащение станков револьверными головками с приводным инструментом, что позволяет выполнять на них некоторые фрезерные и сверлильные  переходы.

                   

                                           Технические характеристики

Параметр	Значение параметра для станка
Модель	Т5	Т6		Т8М
Макс. диаметр устанавливаемой заготовки, мм	330		450		637
Макс. диаметр точения, мм	136		210		285
Макс. длина точения, мм	140		420		585
Макс. диаметр прутковой заготовки, мм	41		51		77
Макс.скорость шпинделя, мин -1	4500		4500		3500
Мощность привода, кВт	7, 5		11		18, 5
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	45		62		89
Скорость быстрого хода по осям X/Z,	24/24		20/24		20/24
Колич. инструментальных мест	8		12		12
Размер сечения радиального инструмента, мм	16Х16		20х20		25х25
Диаметр сечения осевого инструмента	25		32		40
Колич. вращающихся инструментов	-		-		12
Макс. скорость вращения инструментов					3000
Габаритные размеры ( ДхШхВ), м	2х1, 2х1, 5		2, 3х1, 6х1, 6		3, 1х1, 7х2, 0
Масса, кг	2500		3750		6000

 Токарные полуавтоматы моделей 1757Ф3, 1757Ф4, 1757Ф5, 1757Ф6.

    Полуавтоматы токарные традиционные предназначены для токарной обработки в центрах и патроне деталей с прямолинейным, ступенчатым, криволинейным профилем в условиях мелкосерийного и серийного производств. Можно производить наружное точение, растачивание, сверление центровых отверстий, нарезание резьбы по программе. Полуавтоматы токарные многоцелевые кроме традиционной токарной обработки позволяют производить токарную обработку гладких и резьбовых отверстий (торцовых соосных и несоосных, радиальных), фрезерование радиальных прямолинейных пазов и лысок, торцовых прямолинейных и фасонных пазов.

                                         Техническая характеристика

Параметр	Значение
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	2000; 1000; 1500
Быстрое перемещение суппорта:
по оси Х, мм/мин	10000
по оси Z, мм/мин	10000
по оси С шпинделя,  мин -1	14; 20
Наибольший диаметр заготовки, мм:
обрабатываемой над суппортом	560
обрабатываемой над кожухом станины	650
устанавливаемой над защитным кожухом станины	750
Количество позиций револьверной головки	12
Количество позиций в нижней револьверной головке на 2-х суппортных станках	12 (6 или 4 по  заказу)
Количество суппортов	1 (2)
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	105
Диаметр изделий, зажимаемых в люнетах, мм	20-100, 40-170, 150 … 300,
Наибольшее автоматическое перемещение пиноли задней бабки, мм	160
Наибольший крутящий момент на шпинделе изделия при круговой подаче (ось С), Нм	600
Частота вращения инструмента револьверной головки, об/мин	10 … 1100 (2200 по заказу)
Максимальный диаметр сверления вращающимся инструментом револьверной головки, мм	30
Максимальный диаметр резьбы, обрабатываемой вращающимся инструментом револьверной головки, мм	16
Наибольший крутящий момент на шпинделе,  Нм	2500
Наибольшее перемещение суппорта, мм:
продольное	2100; 1100; 1600
Дискретность задания перемещения:
по оси Х (на радиусе), мм	0, 001
по оси Z, мкм	0, 001
по оси С, град	0, 001
Частота вращения шпинделя,  мин  -1	10-2000
Наибольшее усилие резания, кН	20
Пределы значений шага резьбы, обрабатываемых токарным инструментом, мм	0, 1 … 9999, 9
Количество управляемых координат/количество одновременно управляемых координат	2/2, 3/3, 4/2х2, 5/3х2
Рабочие подачи:
по оси Х, мм/мин	1 … 4000
по оси Z, мм/мин	1 … 4000
по оси С шпинделя, мин-1	0, 1 … 10
Наибольший крутящий момент на шпинделе вращающегося инструмента, Нм	100
Мощность главного привода, кВт	30; 60
Габаритные размеры, мм:
длина	5300 … 7300
ширина	2700
высота	2900
Масса, кг	11000 … 15000

 

           Полуавтомат токарный патронный с ЧПУ модель 1П756ДФ3

 

      

Полуавтомат предназначен для токарной обработки по программе цилиндрических, торцовых, конических, ступенчатых и криволинейных поверхностей деталей из чёрных и цветных металлов и сплавов, а также для сверления и растачивания центральных отверстий, нарезания наружной

резьбы.

Расположение зеркала направляющих станины в наклонной плоскости обеспечивает свободный доступ к обрабатываемой заготовке.

Накладные стальные закаленные направляющие продольного и поперечного перемещений в сочетании с опорами качения и антифрикционными накладками гарантируют длительное сохранение точности полуавтомата

Техническая  характеристика

Параметр	Значение
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	320
Наибольшая глубина растачивания, мм	200
Наибольший диаметр заготовки, мм:
устанавливаемой над станиной	630
обрабатываемой в патроне	500
Пределы частот вращения шпинделя,  мин  -1	8 … 1600; 10-2000*
Пределы продольных и поперечных рабочих подач суппорта, мм/мин	1 … 4000
Ускоренные продольные и поперечные подачи суппорта, мм/мин	8000
Дискретность отсчёта по осям координат,  мм	0, 001
Количество позиций инструмента на верхней револьверной головке	8
Количество позиций на нижней револьверной головке	4
Конец шпинделя
по ГОСТ 12523-67	11M
Количество револьверных головок на станке	2
Мощность главного привода, кВт	22 … 30
Габаритные размеры,  мм:
длина	4600
ширина	2400
высота	2600
Масса,  кг	8600

 

                       Станок токарный с ЧПУ модель ТПК-125А1-1

 

Станок предназначен для патронной и центровой обработки с высокой точностью малогабаритных деталей с большим количеством проходов и сложного профиля из различных материалов. На станке можно производить все виды токарной обработки, нарезание резьбы резцом. Конструкция станка позволяет производить обработку деталей с микронной точностью, что делает его практически незаменимым особенно при изготовлении малогабаритных деталей.

Высокая точность достигается:

§  высокой жесткостью шпинделя, выполненного на прецизионных опорах качения;

§ предварительным упругим натягом направляющих качения на суппорте;

§ наличием перемещений суппорта с дискретностью 1 мкм;

§ стабильностью положения режущего инструмента в револьверной головке;

§ изоляцией главного привода от несущей станины виброзащитным устройством, исключающим передачу внутренних и внешних колебаний.

Техническая характеристика

Параметр	Значение
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки,  мм	125
Рекомендуемый диаметр обработки, мм	100
Наибольшая длина обрабатываемой поверхности,  мм	180
Наибольшее перемещение суппорта,  мм: продольное поперечное	190 110
Пределы частот вращения шпинделя, мин  -1	50 - 4000
Диапазон рабочих подач суппорта, мм/мин: продольной поперечной	1 … 6000 1 …6000
Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин: продольных поперечных	8 8
Шероховатость поверхности обрабатываемых образцов, мкм: стальных цветных сплавов (алмазным резцом)	Ra 1, 25 Ra 0, 32
Диапазон шагов резьб, нарезаемых  резцом, мм	от 0, 25 до 30
Количество позиций инструмента в револьверной головке	6
Время смены позиций револьверной головкой, сек.	1, 5
Мощность главного привода, кВт	4
Суммарная мощность, кВт	8, 51
Устройство ЧПУ	SINUMERIK 802S
Габаритные размеры станка, мм	1680 х 1040 х 1630
Масса станка, кг	1850

                     Отличительные особенности станка ТПК 125А1-1:

§ Применен датчик резьбонарезания EPM-I20 AIO фирмы HEIDENHAIN вместо ЛИР-158А.

§ Аннулируется шестеренчатая передача на шпинделе, что повышает надежность резьбонарезания, уменьшает шум и вибрацию.

§ Головка револьверная оснащена шаговым двигателем SIMOSTEP1FL3041 фирмы SIEMENS с редуктором, что повышает точность и скорость поворота при смене позиций в обе стороны, увеличивает момент поворота планшайбы. Изменена конструкция планшайбы» резцовых и центровых блоков в соответствии с мировыми стандартами. Введен подвод СОЖ на каждую позицию револьверной головки.

§ Улучшена конструкция шариковых винтовых пер на продольной и поперечной подачах суппорта. Гайки установлены в одном корпусе. Введе­на смазка шариковых винтовых пар и направляющих суппорта. Применена односкатная защита направляющих суппорта, повышающая надежность защиты.

§ За счет замены электродвигателя главного движения на АИР100L4Б увеличен момент вращения на шпинделе до 20 Нм.

§ Разработана система охлаждения с более удобным удалением стружки.

§ Предусмотрена система сбора стружки.

 

 

                   Станок специальный токарный с ЧПУ модель РТ818Ф4

Станок предназначен для нарезания резьбовых поверхностей червяков, шнеков, ходовых винтов с постоянным и переменным шагами любого профиля методом вихревого фрезерования. Вихревой метод является обработкой резанием с прерывистым снятием стружки                                                              

Преимущества:

§ сокращение основного времени обработки детали по сравнению с нарезанием резьбы резцами обычным способом;

§ чистота поверхности резьбы почти полностью соответствует чистоте шлифованной;

§ образование суставчатой легко транспортируемой стружки;

§ обработка возможна без охлаждения.

§ Вихревое нарезание резьбы полностью автоматизировано.

К числу обрабатываемых резьбовых профилей относятся: ходовые винты с трапецеидальным профилем, шариковые ходовые винты, шариковые гайки; треугольные резьбы; червяки экструдеров и транспортные шнеки; модульные червяки; винтовая нарезка канатных барабанов.

В зависимости от сложности обрабатываемой поверхности используются станки с числовым программным управлением, а также с ручным управлением, в т.ч. оснащение универсальных станков специальными вихревыми головками.

Техническая  характеристика

Параметр	Значение
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	800
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм	140
Скорость быстрых перемещений суппорта, мм/мин:
по оси Х	10000
по оси Z	7500
Скорость вращения головки вихревой, мин -1	200 … 400
Угол наклона головки вихревой, градус	24
Наибольшее перемещение суппорта, мм:
по оси Х	100
по оси Z	1000
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1	1 … 20
Пределы рабочих подач, мм/об:
по оси Х	1 … 4000
по оси Z	1 … 4000
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт	20
Мощность привода головки вихревой, кВт	8, 5 / 9, 5
Габаритные размеры, мм: Длина  х  ширина х  высота	5020х4765х1880
Масса, кг	7000

 

 

                    Полуавтомат лоботокарный с ЧПУ модель АТПР-800

 

      Полуавтомат предназначен для токарной обработки деталей с цилиндрической, конической и фасонной поверхностями, типа дисков, фланцев,

 

колец одновременно по двум координатам. На станке возможна обработка наружных, торцевых и внутренних поверхностей по замкнутому автоматическому циклу в один или несколько проходов.

Технические характеристики

Параметр	Значение
Модель	АТПр800НЦ	АТПр800С
Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм    диаметр над станиной    диаметр над суппортом     длина	1000 200 200	1000 200 200
Наибольшие перемещения суппорта, мм    продольное    поперечное	525 705	525 705
Пределы подач, мм/мин продольных Z поперечных X	10000 10000	10000 10000
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1	2 … 310	2 … 310
Привод шпинделя	Асинхр. двиг. ВЭМ3 привод КЕВ	Асинхр. SIEMENS
Наибольшее усилие резания, кН	25	25
Привода подач, электродвигатели	ЭВ … 3С	SIEMENS
Постоянство диаметров образца-изделия, мм в поперечном сечении на диаметре Ø 90 в продольном сечении на длине 300 мм Прямолинейность торцевой поверхности на диаметре 300 мм	0, 010 0, 025 0, 020	0, 010 0, 025 0, 020
Дискретность задания перемещения по координатам Х, Z, мм	0, 001	0, 001
Шероховатость поверхностей образцов по координатам Х, Z, мкм	Ra 1, 25	Ra 1, 25
Количество инструментов в магазине, шт	12	12
Устройство ЧПУ	NC – 200	SIEMENS
Габариты,  длина х ширина х высота, м	2, 9х2, 1х1, 75	2, 9х2, 1х1, 75
Масса, кг	7500	7500

 

               

          Полуавтомат токарно-лобовой с ЧПУ модель ТЛ-1000ВНЦ

 

Полуавтомат предназначен для токарной обработки деталей типа дисков, фланцев, колец и других из лю­бых сталей и сплавов. На станке можно проводить обработку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резцом наружных и внут­ренних резьб, сверление и  развёртывание центральных отверстий. Станок используется при обработке боль­ших и тяжёлых деталей типа дисков, деталей для ре­активных двигателей, газовых и паровых турбин, форм для шинной промышленности и т. п.

Обработка на станках производится одновременно по двум координатам по программе.

Техническая характеристика

Параметр	Значение
Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм:  диаметр над станиной  диаметр под суппортом  длина	1000 200 200
Наибольшие перемещения суппорта,  мм:         продольное   поперечное	525 705
Пределы подач,   мм/мин.:                                продольных Z  поперечных X	1 … 2000 1 … 2000
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1.	6 …  630
Мощность привода шпинделя, кВт (двигатель пост. тока):	30
Наибольшее усилие резания, кН	25
Привод подач, электродвигатель	БИ 2603 (М=21Нм)
Постоянство диаметров образца изделия, мм: в поперечном сечении на диаметре Ø 90 в продольном сечении по длине 300 мм прямолинейность торцевой поверхности на диаметре 300 мм	0, 010 0, 025 0, 020
Дискретность задания перемещения по координатам Х,  Z, мм	0, 001
Шероховатость поверхностей образцов по координатам, мкм: X Z	2, 5 1, 25
Устройство ЧПУ	SIEMENS(M=6Нм)
Габариты, мм: длина х ширина х высота	5380х3320х1905
Масса, кг	7470

 

 

Токарно-револьверный многооперационный станок с ЧПУ модель 1П420ПФ40

 

Техническая  характеристика

Параметр	Значение
Наибольший диаметр заготовки, мм:
устанавливаемой над станиной	450
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
штучной заготовки	200
из прутка	50
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	130
Наибольшее сечение резцов, мм	25Х25
Точность позиционирования суппорта, мкм:
в продольном направлении	25
в поперечном направлении	10
Наибольший диаметр вращающегося инструмента, мм	12
Наибольший допустимый крутящий момент, Н*м:
на главном шпинделе	500
на инструментальном шпинделе	10
Частота вращения, мин -1:
главного шпинделя	20 … 4000
инструментального шпинделя	20 … 1500
Мощность главного привода, кВт	22
Габаритные размеры, м: длина х ширина х высота	4, 13х2, 26х2, 3
Масса, кг	5900

 

Особенности конструкции

§ Полная токарная обработка, включая криволинейные поверхности, обработка внецентровых отверстий с нарезанием резьбы на торце и по периферии детали, фрезерование прямолинейных и криволинейных пазов, а также лысок и кулачков;

§ угловое позиционирование шпинделя в дискретном режиме (0-360 град.);

§ осевые и угловые сверлильно-фрезерные головки для вращающегося инструмента в любой из 12 позиций револьверной головки;

§ привод вращения шпинделя - двигатель постоянного тока мощностью 22 кВт;

§ привода подач;

§ высокомоментные электродвигатели;

§ возможность токарной обработки с большими усилиями резания и на высоких скоростях;

§ применение высокоточных подшипников в опорах шпинделя, накладок из наполненного фторопласта в направляющих суппорта, системы измерения детали с автоматической коррекцией положения инструмента позволяет достичь высокой точности обработки;

§ наклонные направляющие станины и встроенный транспортер обеспечивают свободный сход стружки и ее автоматическое удаление из рабочей зоны.

 

    

 

Техническая  характеристика

Параметр	Значение
Предельные размеры обрабатываемых поверхностей, , мм:
наибольший диаметр над станиной	300
наибольший диаметр над суппортом	300
наибольшая длина (патронное исполнение)	120
Предельные размеры, устанавливаемых поверхностей, , мм:
наибольший диаметр над станиной	300
диаметр в гидропатроне левом	90 … 250
диаметр в гидропатроне правом	70 … 200
Высота устанавливаемого резца в головке автоматической 4х позиционной с вертикальной осью, мм	20
Высота устанавливаемого резца в 12-ти позиционной головке револьверной, мм	20
Диаметр отверстия в 12-ти позиционной головке револьверной под цилиндрический хвостовик державки, мм	30
Наибольшее перемещение бабки шпиндельной правой (по оси W), мм	1525
Наибольшее продольное перемещение левого суппорта (по оси Z), мм	315
Наибольшее поперечное перемещение левого суппорта (по оси Х), мм	300
Наибольшее поперечное перемещение правого суппорта (по оси U), мм	300
Наибольшее вертикальное перемещение головки револьверной (по оси Y), мм	100 (±50)
Дискретность задания перемещения по осям Х, U, Z, Y, W, мкм	1, 0
Пределы частот вращения шпинделей бабки шпиндельной левой и бабки шпиндельной правой, об/мин	10 … 3125
Наибольшая частота вращения инструментального шпинделя 12-ти позиционной головки револьверной, мин -1	4000
Наибольшая рабочая подача по осям Х, U, Z, Y, W, мм/мин	4000
Скорость быстрых перемещений по осям Х, U, Z, Y, W, мм/мин	10000
Наибольший крутящий момент на шпинделе бабки шпиндельной левой, кНм	0, 67
Наибольший крутящий момент на шпинделе бабки шпиндельной правой, кНм	0, 376
Наибольший крутящий момент привода 12-ти позиционной головки револьверной, кНм	0, 02
Cуммарная  мощность электродвигателей, кВт	60
Габаритные размеры станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием) мм:
длина	5890
ширина	2850
высота	2345
Масса станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием) ориентировочно, кг	10200

 

 

         Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ модель СТМ100П40С

Станок предназначен для обработки деталей типа фланцев, втулок, шестерен, валиков, коротких осей, мелких корпусов, стаканов, полумуфт из различных сталей и сплавов.

 

 

На станке можно выполнять следующие операции:

§ токарную обработку в патроне цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей подрезку торцов, нарезание резьб, обработку внутренних поверхностей центровым инструментом;

§ сверление и фрезерование винтовых пазов и больших лысок при следящем вращении шпинделя.

Станок оснащен:

§ агрегатом подачи прутка;

§ механизмом приема деталей;

§ устройством для удаления стружки из зоны резания;

§ трехкулачковым и цанговым патронами для крепления заготовок.

                           

                                        Техническая характеристика

Параметр	Значение
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм: устанавливаемого в патроне рекомендуемый прутка	125 100 40
Наибольшая длина заготовки, мм в патроне прутка	200 1000
Диапазон рабочих подач: по координатам X, Z, мм/мин по координате C, об./мин	1…10000 0, 1-20
Пределы частоты вращения шпинделя, мин -1	50-4000
Мощность привода инструментального шпинделя, кВт	0, 75
Мощность главного привода, кВт	7, 5
Количество позиций револьверной головки	12
Устройство ЧПУ	“SIEMENS”
Постоянство диаметров образца-изделия в продольном сечении на длине L=100мм, мкм	5
Прямолинейность торцевой поверхности изделия на длине L=100мм, мкм	4
Отклонение от круглости образца-изделия, мкм	3
Дискретность задания перемещений, мм: по координатам  X, Z шпинделя (координата “C”), град.	0.001 0, 001
Шероховатость обрабатываемых поверхностей образцов, мкм: цилиндрической поверхности торцовой поверхности нарезаемой резьбы резцом	Ra 0, 63 Ra 0, 63 Ra 2, 5
Габариты (с агрегатом подачи прутка), мм длина ширина высота	3505 1720 1675
Масса, кг	2650

               

            

                Многоцелевой вертикальный токарный станок с ЧПУ 450VT

Многоцелевой вертикальный токарный станок с ЧПУ с двумя стационарными столами и с двумя шпиндельными бабками модели 450VT предназначен для выполнения всех видов токарных работ на деталях типа фланцев и шестерен из различных материалов. Станок выполняет комплексную обработку детали в позиционном и контурном режимах программного управления. Станок оснащен манипулятором перемещения детали и стружкоуборочным транспортером. СЧПУ работает в двухканальном режиме.

                                   

                                     Техническая характеристика

Параметр	Значение
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм	120
Наибольшие программируемые перемещения шпиндельной бабки, мм, не менее:
-продольное перемещение (ось Х)	835 (каждая)
-вертикальное перемещение (ось Z)	400 (каждая)
Скорость быстрого перемещения по осям X, Z, м/мин	12...1
Точность позиционирования по осям X, Z, мм	± 0, 01
Наибольшее расстояние от торца патрона до поверхности стола, мм, не более	500
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1	18...8000*
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм:
-при 10 кВт двигателе	(60±10%)*
-при 18кВт двигателе	(140±10%)*
Общая мощность, кВт	33, 15...49, 8*
Габаритные размеры станка с приставным оборудованием, мм, не более	5100х3300х3100
Масса станка с приставным оборудованием, кг, не более	11000

 

 Токарно-винторезный станок           Accuway UТ- 300 ( UT-200)

Станок имеет мощный шпиндельный двигатель на 15 квт., цветной жидкокристаллический монитор, легкий в использовании пульт управления и программное обеспечение. Станина с уклоном 45° - монолитная, обеспечивает высокую жесткость и долговечность. Крепкая и надежная управляемая гидравлическим приводом револьверная головка на 8 позиций. Контроль С-оси и револьверная головка vdi 30 обеспечивает быструю замену инструмента.

                                         Технические характеристики

Параметр		Значение
Модель		UT-200	UT-300	UT-300L
Пульт управления		FANUC 0i-TC
Функциональные возможности
Перемещение по станине, мм		505	612	612
Перемещение по направляющим, мм		318	388	388
Макс. обрабатываемый диаметр, мм		500	500	500
Макс. длина обработки, мм		570	700	1200
Шпиндель
Диаметр патрона, мм		210	254	254
Внутренний диаметр шпинделя, мм		62	86	86
Скорость вращения шпинделя, мин-1		4500	3500	3500
Мощность двигателя шпинделя, кВт		15	18.5	18.5
Наибольший диаметр прутка, мм		52	75	75
Перемещения по осям:
Ось Z, мм		600	750	1250
Ось X		220	250 + 50	250 + 50
Скорость подачи
Ось Z, м / мин		20	24	24
Ось X, м / мин		20	20	20
Револьверная головка
Количество инструментов		8(10)	12	12
Размер квадратного хвостовика инструмента, мм		25	25	25
Диаметр хвостовика круглого стержня  инструмента, мм		32	40	40
Пиноль
Перемещение тела пиноли, мм		545	540	1040
Перемещение стержня пиноли, мм		80	120	120
Диаметр стержня пиноли		75	85	85
Конус стержня пиноли, МТ		4	5	5
Размеры станка
Длина х ширина, м		2.9 х 1.6	3 х 1.8	3.6 х 1.8
Высота, м		1.7	1.8	1.8
Масса (нетто), кг		3600	5500	6000

                                     

                              

                          Токарно-карусельный станок, модель 1512Ф3

     Станок предназначен для производительной черновой и чистовой обработки различных заготовок больших размеров, диаметр которых превышает длину, из чёрных и цветных металлов. На станке можно производить обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, протачивание торцовых поверхностей, в том числе и с постоянной скоростью резания, прорезку канавок и отрезку, сверление, зенкерование и развёртывание центральных отверстий.

     Станок оснащен верхним суппортом с пятипозиционной головкой, име-ющей автоматический поворот и фиксацию на каждой позиции. Приводы главного движения и подач используют регулируемые электродвигатели постоянного тока. Устройство цифровой индикации обеспечивает измерение

координат перемещений верхнего суппорта и их цифровую индикацию.

                                       Техническая характеристика

Параметр	Значение
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм	1250
Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм	1000
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг	при частоте вращения планшайбы в мин-1:
	до 160	160 … 250
	4000	2500
Диаметр планшайбы, мм	1120
Мощность главного электродвигателя, кВт	55
Перемещения суппорта по осям, мм X Z	775 700
Число подач суппортов	Бесступенчатое регулирование
Пределы изменения подач, мм / об	0, 04 …100
Скорости установочных перемещений суппортов, мм/мин	До 3000
Количество скоростей планшайбы	18 или бесступенчатое регулирование
Пределы рабочих подач верхнего суппорта, мм/об	0, 01 … 50
Пределы рабочих подач верхнего суппорта, мм/мин	До 2000
Наибольшая скорость быстрых перемещений верхнего суппорта, мм/мин	2000
Наибольшее допустимое усилие резания для верхнего суппорта, кН	35
Наибольший крутящий момент на планшайбе, кНм	20
Мощность привода главного движения, кВт	55
Частота вращения планшайбы, мин -1	5 … 250
Габариты станка без около станочного оборудования (длина х ширина х высота), мм	5300х4260х5615
Масса станка с электрооборудованием и устройством ЧПУ, кг	15000

 

                                             3.   Сверлильные станки с ЧПУ

Станок 630VH предназначен для комплексной 5-ти сторонней обработки деталей из различных материалов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Станок выполняет операции сверления, прямолинейного и контурного нарезания резьбы и т.д. Станок имеет поворотную шпиндельную головку с двумя положениями (вертикальным и горизонтальным) и базовый фиксирующийся поворотный стол.

                                   

                                Техническая  характеристика

Параметр	Значение
Размеры рабочей поверхности паллеты, мм	630 х 630
Наибольшие программируемые перемещения:
-продольное перемещение (X), мм	1000
-поперечное перемещение (Y), мм	800
-вертикальное перемещение (Z), мм	600
Наибольшее расстояние до рабочей поверхности стола, мм
-при горизонтальном шпинделе ( от оси шпинделя)	600
-при вертикальном шпинделе( от торца шпинделя)	700
Наименьший угол поворота стола, град	(1, 3, 5)
Точность углового положения стола, сек	±5
Скорость быстрого перемещения по всем осям,  м/мин	25...30
Точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм	± 0, 010
Количество одновременно интерполируемых осей	3
Пределы частоты вращения шпинделя,  мин -1	80...8000
Наибольший крутящий момент при двигателе мощностью 11кВт, Нм	96
Мощность главного привода, кВт	5...13
Время смены инструмента (от инструмента до инструмента), сек	7(2.5)
Количество инструментов, шт.	20, 40 и более
Габаритные размеры, мм	3730x3460х3690
Масса станка, кг	9500

Станок модели 400V предназначен для комплексной обработки деталей из различных материалов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Станки выполняют операции сверления, прямолинейного, контурного и объемного фрезерования, растачивания, нарезания резьбы и т.д.

                      Техническая характеристика

Параметр	Значение
Размеры рабочей поверхности стола, мм	900 х 400
Наибольшие программируемые перемещения:
-продольное перемещение (X), мм	560
-поперечное перемещение (Y), мм	400
-вертикальное перемещение (Z), мм	460
Скорость быстрого перемещения по осям:
X, Y,  м/мин	30
Z, м/мин	25
Точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм	± 0.005
Конус конца шпинделя с конусностью 7: 24	40
Пределы частоты вращения шпинделя,  мин  -1	80...8000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм  с двигателем от 4 до 7, 5 кВт	35...60
Мощность главного привода, кВт	4...7, 5
Время смены инструмента (от инструмента до инструмента), сек	2.5
Габаритные размеры, м	2, 33х2, 62х2, 64
Масса станка, кг	4500

                                Станок фрезерно-расточной 450 V с ЧПУ

    Станок модели 450V предназначен для комплексной обработки деталей из различных материалов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Станок выполняет операции сверления, контурного и объемного фрезерования, растачивания, нарезания резьбы и т.д. Он имеет два стационарных стола, которые крепятся на неподвижной сварной станине и 3 координаты:

-ось Х - продольное перемещение салазок по направляющим станины;

- ось Y - поперечное перемещение колонны верхней по направляющим салазок;
- ось Z - вертикальное перемещение шпиндельной бабки по направляющим колонны.

Перемещение по всем трем осям осуществляется с помощью шариковых винтовых пар. Станок оснащен ограждением зоны резания с раздвижными на линейных направляющих качения дверями и стружкоуборочным транспортером.

 

                                 Техническая характеристика

Параметр	Значение
Размеры рабочей поверхности стола, мм	2150 х 500
Наибольшие программируемые перемещения:
-продольное перемещение (X), мм	2x1000; 2000
-поперечное перемещение (Y), мм	400
-вертикальное перемещение (Z), мм	460
Скорость быстрого перемещения по всем осям,  м/мин	25...30
Диапазон рабочих подач по координатам, мм/мин	1 …15000
Точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм	± 0, 010
Конус конца шпинделя с конусностью 7: 24	40
Пределы частоты вращения шпинделя, мин  -1	80..8000
Наибольший крутящий момент, Нм	35…60
Емкость инструментального магазина, шт.	24
Время смены инструмента, сек.	12
Мощность главного привода, кВт	4...7, 5
Количество инструментов, шт.	20, 40 и более
Габаритные размеры, мм	4010х3460х3110
Масса станка, кг	9500

Станки фрезерно-расточные с ЧПУ 600V, 800 V

 

    Станки предназначены для комплексной обработки деталей из различных материалов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Станок выполняет операции сверления, прямолинейного, контурного и объемного фрезерования, растачивания, нарезания резьбы и т.д.

                              Техническая характеристика

Параметр	Значение
Модель	600V	800V
Размеры  поверхности стола, мм	1250 х 600	1600(1250)х800
Ширина направляющего паза, мм	18Н7	18Н7
Наибольшие программируемые перемещения: -продольное перемещение (X), мм -поперечное перемещение (Y), мм -вертикальное перемещение (Z), мм	1000 600 800	1400 (1000) 1000 800
Диапазон рабочих подач, мм/мин	1 …12000	1 … 12000
Скорость быстрого перемещения по всем осям, м/мин	12...15	12...15
Точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм	±0.010	±0.010
Конус конца шпинделя с конусностью 7: 24	40	40
Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1	80...8000	80...8000
Наибольший крутящий момент, Нм с двигателем от 10 до 18 кВт	60- 140	60... 140
Мощность главного привода, кВт	(10-18, 5)	10...18, 5
Время смены инструмента (от инструмента до инструмента), сек	7 (2.5)	12
Количество инструментов, шт	20, 40 и более	20, 40 и более
Габаритные размеры, мм	2800x2700x3210	3730х3460х3690
Масса станка, кг	8400	9200
Система ЧПУ	SINUMERIK 802D	SINUMERIK 802D

                         Станки вертикально-фрезерные ГФ2171, ГФ4471, 6Т13Ф3

 

        Станки предназначены для многооперационной обработки деталей сложной конфигурации из стали, чугуна, цветных и легких металлов, а также других материалов. Наряду с фрезерными операциями на станках можно производить точное сверление, растачивание, зенкерование и развертывание отверстий.

Большая мощность привода главного движения, широкий диапазон подач и частот вращения шпинделя, высокая жесткость конструкции станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

        Станки оснащены трехкоординатным  устройством ЧПУ и следящими

регулируемыми электроприводами подач, что позволяет производить обработку сложных криволинейных поверхностей.

Техническая характеристика

Параметр	Значение
Модель	ГФ2171 (с АСИ)	ГФ4471 4х коор. (с АСИ)	6Т13Ф3 (без АСИ)
Размеры рабочей поверхности стола, мм	400x1600
Перемещение стола, мм
- продольное (координата X)	1010	1010	1010
- поперечное (координата Y)	400	400	400
Наибольшее программируемое перемещение ползуна (координата Z), мм	260	260	260
Наибольшее установочное вертикальное перемещение стола, мм	250	250	430
Диапазон подач по координатам  X, Y, Z, мм/мин	3...6000
Скорость быстрого перемещения узлов по координатам X, Y, Z, мм/мин	7000	7000	7000
Скорость быстрого перемещения узлов по координате A, мин-1		13, 89
Диапазон подач по координате А, мин-1		0, 0027...13, 89
Диапазон частоты вращения шпинделя, мин-1	50...2500
Конус шпинделя	50	50	50
Наибольшая масса обрабатываемой детали (с приспособлением), кг	400	400	500
Емкость инструментального магазина, шт	12	12
Время смены инструмента, не более, сек	20	20
Расстояние от оси координаты A до рабочей поверхности стола, мм		160
Отклонение от округлости при контурном фрезеровании цилиндрической поверхности, мм	0, 05	0, 05	0, 05
Максимальная масса инструмента, кг	15	15	15
Количество одновременно управляемых координат:
- при линейной интерполяции	3	4	3
- при круговой интерполяции	2	2	2
- при линейно-круговой интерполяции	3	4	3
Рабочее давление в гидросистеме по манометру гидростанции, МПа	3, 9	3, 9
Габаритные размеры станка с электро- и гидрооборудованием, мм
- длина	3350	3350	2985
- ширина	4170	4170	3815
- высота	3150	3150	2840
Масса станка с электро- и гидрооборудованием, кг	6580	7000	5200
Класс точности	П	П	П

 

Станок фрезерный 800VF6

 

   Основное назначение станка модели 800VF6 - комплексная обработка деталей сложных криволинейных форм из различных материалов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Станок также выполняет операции сверления, прямолинейного, контурного и объемного фрезерования, растачивания, нарезания резьбы и т.д.

 

Техническая характеристика

Параметр	Значение
Размеры рабочей поверхности стола, мм	1600х800
Размеры рабочей поверхности поворотного стола, мм	1250х800
Количество осей	6+шпиндель
Количество одновременно интерполируемых осей	5
Наибольшие программируемые перемещения:
-продольное перемещение стола (X), мм	1400 (1000)
-поперечное перемещение стола (Y), мм	800
-вертикальное перемещение головки (Z), мм	850
-поворот головки в обе стороны (B), град.	± 90
-выдвижение шпиндельной бабки (W), мм	300
-круговое перемещение стола (A) или (C), град	360
Скорость быстрого перемещения по всем осям, м/мин	10-15
Точность позиционирования:
-по линейным осям X, Y, Z, W мм	+ 0.010
-по круговым осям В, С или А, угловых  сек.	7, 2
Конус конца шпинделя с конусностью 7: 24	40
Пределы частоты вращения шпинделя, мин -1	80…8000
Наибольший крутящий момент, Нм  с двигателем от 10 до 18 кВт	60… 140
Габаритные размеры, мм	3730x3460x3690
Масса станка, кг	9200

Техническая характеристика

Параметр	Значение
Модель	ФП7ВС2 (ВС3)	ФП17ВС2 (ВС3)
Рабочая поверхность стола, мм:   длина ширина	3000 500	1600 500
Наибольшие перемещения, мм: стола Х каретки Y фрезерной головки Z	3000 660 480	1600 660 480
Пределы рабочих подач, мм/мин:       X, Y       Z	0…16000 0…8000	0…16000 0…8000
Частота вращения шпинделя, мин -1	до 12000 (до 8000)	до 12000 (до 8000)
Мощность главного привода, кВт	30 (45)	30 (45)
Крутящий момент на шпинделе, Нм	190 (480)	190 (480)
Количество инструментов в магазине, шт.	12	12
Устройство ЧПУ, модель	МТС-200 “INDRAMAT” ФРГ	МТС-200 “INDRAMAT” ФРГ
Точность обработки, мм:	± 0, 030	± 0, 030
Двигатели приводов подач, тип	Серии MHD “ INDRAMAT” ФРГ	Серии MHD “ INDRAMAT” ФРГ
Габаритные размеры, мм:             длина          ширина          высота	8800 4715 3345	6165 4715 3345
Масса, кг	19000	16000

       Станок фрезерный пятикоординатный с ЧПУ модель САМ5-850А4

Станок предназначен для комплексной механической обработки сложных корпусных деталей из сталей, титановых и легких сплавов в условиях мелкосерийного и серийного производства.

На станке выполняются опера-ции прямолинейного и контурного фрезерования, сверления, развер-тывания, растачивания, подрезки торцев, нарезания резьбы метчиком.

Обработка производится с пяти сторон детали за одну установку.

 

Техническая характеристика

Параметр	Значение
Класс точности	Н
Диаметр поворотного стола, мм: горизонтального	850
вертикального	560
Габаритные размеры обрабатываемых заготовок, мм	850х860х800
Скорость быстрых перемещений по осям Х, Y, Z, мм / мин	10000
Наибольшее перемещение: мм: продольное поперечное вертикальное	1000 520 950
Пределы рабочих подач: линейных,  мм/мин угловых, градус /мин	1 - 10000 1 - 1000
Пределы частоты вращения шпинделя, мин -1.	8 - 3000
Мощность главного привода, кВт	23, 5
Устройство ЧПУ	CNC
Количество инструментов в магазине, шт.	39
Габариты,  мм длина х ширина х высота	5290 х 5180 х 4500
Масса, кг	27500

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ FANUC XD-30, XD-40

   Станки предназначены для мелкосерийного и единичного производства средних и малоразмерных деталей. По умолчанию на серию XD поставляется система ЧПУ Fanuc Oi-mate. Сервопривод постоянного тока с цифровым управлением обеспечивает точные и быстрые перемещения по всем 3- м осям. Большое количество операций, таких как фрезерование, растачивание, сверление, нарезание резьбы и т.п., можно осуществить за одну установку детали. Стол и суппорт станка отливается из высокопрочного чугуна, они компактны, имеют большую область загрузки, высокую жесткость. Конструкция включает в себя мощный высокомоментный шпиндель и встроенную систему подачи СОЖ в зону резания, что обеспечивает высокоскоростные режимы резания. Как дополнительное оборудование может быть заказан поворотный стол (4-ая-ось), управляемый центральной системой ЧПУ станка.

Техническая характеристика

Параметр	Значение
Модель	XD30	XD40
Размер стола, мм	320x700	420x800
Размер T-паза, мм	14x110x3	18x125x3
Максимальная масса  заготовки, кг	150	300
Перемещение по X/Y/Z, мм	450/350/380	600/420/520
Расстояние от шпинделя до колонны, мм	430	519
Расстояние от шпинделя до стола, мм	140-520	150-670
Рабочая подача по X/Y/Z, мм/мин	1-10000	1-10000
Быстрые перемещения по X/Y/Z, мм/мин	30/30/30	24/24/24
Мощность, кВт	5, 5/7, 5	7, 5/11
Максимальная скорость, мин-1	6000 (8000)	6000 (8000)
Конус шпинделя	№40 (7: 24)	№40 (7: 24)
Точность позиционирования, мм по оси X по оси Y по оси Z,	0, 016 0, 016 0, 016	0, 020 0, 016 0, 020
Точность возврата в координату X/Y/Z, мм	0, 006/0, 006 /0, 006	0, 008/0, 006 /0, 008
Максимальный диаметр сверления, мм	18	22
Макс. растачиваемый диаметр, мм	80	100
Макс. момент на шпинделе, Нм	33	53, 7
Габариты станка, мм длина ширина высота	2450 1590 2200	2310 2040 2317
Масса станка, кг	2000	4000

  5-ти осевой фрезерный станок с 2-х осевым столом модели AX - 450

 

                               Техническая характеристика

Параметр	Значение
Наибольший размер заготовки, мм	320х300
Размер стола, мм	Ø 450
Наибольшая масса заготовки, кг	150
Т-пазы, мм / градус	14 / 45
Диаметр центрального отверстия, мм	171
Перемещение по оси X, мм	760
Перемещение по оси Y, мм	610
Перемещение по оси Z, мм	560
Ось A (наклон стола) градус	220 (± 110)
Ось С (поворот стола) градус	360
Индексация оси A (наклон стола), градус	0, 001
Индексация оси C (поворот стола),    градус	0, 001
Расстояние от шпинделя до рабочего стола, мм	55 … 615
Скорость вращения шпинделя (прямой привод), мин-1	10000
Скорость вращения шпинделя (ременная передача), мин-1	15000
Мощность шпинделя, кВт	15
Внутренний диаметр шпинделя, мм	70
Скорость холостых подач (X/Y/Z), м/мин	30 / 30 / 24
Скорость рабочих подач по осям X, Y, Z, м/мин	До 10
Скорость рабочих подач (A/C), град/мин	5, 5 / 11, 5
Усилие по оси X, Y, Z, кН	10
Усилие по оси A, кН	5
Усилие по оси C, кН	3, 8
Количество мест в инструментальном магазине, шт.	24
Наибольшая масса инструмента, кг	8
Наибольший диаметр инструмента, мм	90
Наибольшая длина инструмента, мм	300
Точность позиционирования, мм	±0, 0025
Повторяемость, мм	0, 0015
Общее потреблении электроэнергии, кВт	40
Сжатый воздух, МПа	0, 6
Размеры станка (Д x Ш x В), мм	3100х2230х2900
Масса станка, кг	7000

 

 

 Вертикальные консольно-фрезерные станки модели ОРША-Ф32ВФ3

                                       и ОРША- Ф32ГФ3

Полуавтоматы фрезерные с ЧПУ предназначены для обработки плоских и профильных поверхностей деталей. Станки имеют гидромеханическое устройство зажима инструмента.

Контроль перемещений осуществля­ется по 3-м координатам (X, Y, Z).

 

Техническая характеристика

Наименование параметра	Значение
Модель	Орша-Ф32ВФ3*01	Орша-Ф32ГФ3*01
Класс точности станков по ГОСТ 8-82	П
Размеры рабочей поверхности стола, мм длина х ширина	1400 х 320
Дискретность задания перемещений по координатам X, Y и Z, мм	0, 01
Наибольшее перемещение стола, мм - продольное (координата X) - поперечное(координата Y) - вертикальное (координата Z)	810 300 370
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки (с учетом массы закрепляющих элементов), кг	300
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1	80…4600
Пределы рабочих подач стола в направлениях, мм/мин - продольном и поперечном (координаты Х и Y) - вертикальном (координата Z)	10…5000 8…800
Скорость ускоренных перемещений стола в направлениях, мм/мин, не менее - продольном (координата Х) - поперечном (координата Y) - вертикальном (координата Z)	8000 5000 900
Мощность электродвигателя привода фрезерного шпинделя, кВт	4, 0	7, 5
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм	0, 17	1, 0
Габаритные размеры станка, мм - длина - ширина - высота	3200 3070 2500	3200 3070 1750
Масса станка, кг	3500	3500

 

 

Станок продольно-фрезерный пятикоординатный с ЧПУ модель ВФ-54  

    

      Станок предназначен для комплексной меха­нической обработки крупногабаритных деталей со сложными аэродинамическими поверхностями из особо прочных сталей, чугуна, сплавов цветных металлов и других конструкционных материалов.                    

    Станок обеспечивает: фрезерование плоскостей, пазов, выступов, криволинейных контуров, сверление, зенкерование, развертыва­ние, растачивание отверстий, нарезание резьбы метчиком.  Обработка производится по пяти коор­динатам по программе. Используется станок в мелкосерийном и се-рийном производстве для обработки деталей типа плит, рам, стоек и т.д.

                                     Техническая характеристика

Параметр	Значение
Класс точности	Н
Рабочая поверхность стола, мм, длина х ширина	7000 х 2500
Наибольшее перемещение,  мм  продольное  поперечное  вертикальное	7190 2400  1165
Пределы подач (рабочих/ускоренных): линейных, мм/мин угловых, °/мин	до 10000 / 10000 до 360 / 360
Пределы частоты вращения шпинделя, мин -1.	20  … 2500
Мощность главного привода, кВт	30
Габариты, мм  длина  ширина высота	19000  6500  6000
Масса, кг	105000

                           

Точностные параметры станка

Параметр	Значение
Разрешающая способность по координатам X, Y, Z, мм	0.001
Основное отклонение позиционирования  Ра по осям, мм
Х	0.002
Y	0.002
Z	0.005

 

Техническая характеристика

Размеры рабочей поверхности стола, мм
Ширина	400
Длина	800
Число Т-образных пазов стола	5
Расстояние между пазами, мм	80
Ширина паза, мм	14
Наибольший ход стола, мм
Поперечный	400
Продольный	630
Наибольший ход шпиндельной бабки, мм	500
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм:
наименьшее	130
наибольшее	630
Вылет шпинделя (расстояние от стойки до оси вертикального шпинделя), мм	450
Внутренний конус шпинделя	40 (7: 24)
Наибольший размер конуса закрепляемого инструмента	Морзе4
Частота вращения шпинделя (регулирование бесступенчатое), мин -1	6, 3 … 4000
Рабочие подачи стола, шпиндельной бабки, мм/мин	1 …  6000
Скорость быстрых перемещений стола, шпиндельной бабки, мм/мин	8000
Наибольший диаметр обработки, мм:
сверления по стали	30
Растачивания	250
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг	400
Наибольшее осевое усилие на шпинделе, Н	4000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм	210
Мощность главного привода, кВт	5, 5
Масса станка без приставного оборудования, кг	4355

                          Координатно-расточной станок 2Л450АФ4

 

Одностоечные вертикальные координатно-расточные станки предназначены для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат. Кроме того, на станке также возможно: нарезание резьбы; чистовое фрезерование поверхностей торцевыми или концевыми фрезами; подрезка торцев; разметка и контроль линейных размеров на деталях.

Поворотные столы, поставляемые со станками, позволяют производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, а также взаимно перпендикулярных и наклонных отверстий и плоскостей. В условиях нормальной эксплуатации станки обеспечивают точность межцентровых расстояний при обработке в прямоугольной системе координат до 0, 06 мм.

Рекомендуемая область применения - инструментальные и производственные цехи машиностроительных предприятий при индивидуальном и серийном производстве точных деталей без специальной оснастки.

 

Техническая характеристика

Параметр	Значение
Класс точности	А
Размеры рабочей поверхности стола	630х1100
Наибольшее перемещение стола, мм
продольное	1000
поперечное	630
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм
наибольшее	750
наименьшее	250
Наибольший ход гильзы шпинделя, мм	250
Вылет шпинделя, мм	710
Пределы частоты вращения шпинделя,  мин -1	10 …  2000
Пределы рабочих подач шпинделя, мм/мин	1, 2 …  400
Скорость рабочего перемещения стола, м/мин	400
Допускаемая масса обрабатываемого изделия, кг	600
Наибольший диаметр растачивания	250
Наибольший диаметр сверления в стали, мм	30
Габаритные размеры станка, длина х ширина х высота, мм	3350х2500 х3000
Масса станка, кг	7500

                       6. Горизонтально-расточные станки

Техническая характеристика

Параметр	Значение
Длина шлифования, мм	1000
Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм	350
Шлифовальный круг D x d x H, мм	750x305x(100…150)
Мощность привода шлифовального круга, кВт	20
Окружная скорость шлифовального круга, м/с	35…50
Управляемые ЧПУ линейные координаты	X, Z, V, W
Дискретность координат X / Z / V / W, мкм	1
Габаритные размеры (вместе с отдельно расположенным оборудованием), мм - длина (слева-направо) - ширина (спереди-назад) - высота	4300 4170 2370
Масса станка с приставным оборудованием, кг	10480
Система ЧПУ Sinumerik ( Siemens)	840D
Электродвигатели и привода управляемых координат X, Z, V, W	Siemens

 

   

Техническая характеристика

Параметр	Значение
Макс. размеры устанавливаемой заготовки, мм, не менее:
-в центрах: диаметр/ длина	300/1000
-в патроне: диаметр/ длина	200/250
Макс. размеры шлифования, мм, не менее:
- в центрах: диаметр/длина	300/900
- в патроне: диаметр/ длина	200/240
Мин. диаметр заготовки обрабатываемой в патроне, мм,	5
Макс. масса устанавливаемой заготовки, кг,
-в центрах / патроне	75/20
Наибольшие размеры шлифовального круга, мм,
-наружный диаметр/высота	500/80
Окружная скорость шлифовального круга, м/с	50
Точность обработки поверхностей:
Отклонение от круглости  цилиндра при обработке в центрах  и в патроне, мкм	1, 6
Постоянство диаметра цилиндра в продольном сечении (при обработке в центрах), мкм	5
Шероховатость обработанных поверхностей, Ra:	0, 16
Отклонения обработанного сложного профиля в поперечном сечении, от табличных значений при использовании ПО «Феникс», мкм, не более:	10
Система ЧПУ	Sinumeric-840D
Количество управляемых осей системы ЧПУ:	до 32
Используемое количество управляемых осей координат системы ЧПУ (шлифовальная бабка-ось X, стол-ось Z, вращение изделия - ось C, вращение шлифовального круга - ось А)	4
Количество интерполированных координат (ось X, Z, C)	3
Габаритные размеры станка, мм:
-длина	4000
-ширина	3200
-высота	1900
Масса станка, кг	5300

 

          

                Круглошлифовальные станки PARAGON

 

Предназначены для обработки цилиндрических, конических, фасонных и торцевых поверхностей шлифованием с осевым движением подачи и врезным шлифованием

                                       Технические характеристики

Наименование параметра	Значение параметра
Модель	GU-3250	GU2020CNK
Расстояние между центрами, мм	500	200
Максимальный диаметр заготовки, мм	320	200
Максимальный шлифуемый диаметр, мм	280	100
Максимальная масса заготовки, кг	150	30
Шлифовальная бабка
Угол разворота, град.	30
Перемещение (с помощью маховика), мм	160
Минимальное перемещение, мм	0, 001	0, 0001
Автоматическое быстрое перемещение, мм	40
Мощность привода шпинделя, кВт	3, 75	2, 25
Шлифовальный круг
Максимальный размер (ДхВхОтв.), мм	405х56х127	355х56х127
Максимальная окружная скорость, м/с	33	33
Передняя бабка
Угол разворота, град.	-90…+30
Скорость вращения шпинделя, мин -1	0…600	0…1200
Угол разворота стола, град.	-0, 5…+7, 5	-7, 5…0, 5
Скорость перемещения стола, мм/мин	50…4000
Размеры станка (ДхШхВ), м	2, 6х2х2	2, 6х2х2
Масса станка, кг	2800	2500

 Полуавтомат высокоскоростной внутрипрофилешлифовальный

                             с ЧПУмодели ОШ-636Ф3

   Полуавтомат предназначен для профильного шлифования отверстий, возможно шлифование конических отверстий. Область применения полуавтомата – предприятия с крупносерийным и массовым производством.

 

 

      

Рис. 8. Схемы обработки на внутрипрофилешлифовальном станке с ЧПУ
модели ОШ-636Ф3

                                         Техническая характеристика

Параметр	Значение
Предельные размеры обрабатываемых поверхностей, мм - длина - внутренний диаметр	120                180
Размеры шлифовального круга, устанавливаемого на полуавтомате, мм - наружный диаметр - внутренний диаметр	20…25 10…13
Наибольшие перемещения, мм - шлифовальной бабки - бабки изделия	225 125
Пределы частот вращения электрошпинделя, мин–1	15000…57000
Частота вращения шпинделя бабки изделия, мин–1	0…650
Пределы рабочих подач, мм/мин - шлифовальной бабки - бабки изделия	1…1000 1…1000
Скорость быстрых (установочных) перемещений, мм/мин - шлифовальной бабки - бабки изделия	8000 8000
Мощность главного привода, кВт	11, 5
Габаритные размеры полуавтомата с приставным оборудованием, мм - длина - ширина - высота	3500 3670 1820
Масса полуавтомата с приставным оборудованием, кг	3500
Управляемые ЧПУ линейные и круговая координаты	X, Z, C, Sp
Дискретность координат X/Z/C мкм/мкм/угл.с.	10/1/0, 36
Система ЧПУ Sinumerik (Siemens)	840D

 

 

       Внутришлифовальные станки PARAGON

Станки предназначены для обработки внутренних цилиндрических и конических, а также торцевых поверхностей тел вращения шлифованием с осевым движением подачи и врезным. Они обладают сверх-жесткой структурой с гидро-статической смазкой направляющих оси Z и имеют:
механизм поворота передней бабки, обеспечивающий разворот её до 13º против часовой стрелки, что позволяет шлифовать конусные поверхности заготовок; высокоточную лёгкую в настройке шлифовальную бабку; торцешлифовальное приспособление как  ручного, так и автоматического типа; оптико-электронные датчики отсчета линейных перемещений по оси Х и др.  

 

                                                Техническая характеристика

Наименование параметра	Значение параметра
Модель	RIG150 CNC	RIG150 NC
Рабочая зона
Диаметры шлифуемых отверстий, мм	3…150	3…150
Макс. глубина шлифуемых отверстий, мм	150	150
Макс. диаметр заготовки, мм	520	520
Расстояние от оси шпинделя до пола, мм	1150	1160
Передняя бабка
Частота вращения шпинделя, мин -1	0…800	0…800
Макс. скорость перемещений по оси Х, мм/мин	6000	-
Минимальное перемещение по оси Х, мм	0, 0001	0, 001
Диапазон углов разворота, град	+13…-5	+13…-5
Стол
Макс. скорость перемещений по оси Z, мм/мин	20	7, 2
Макс. перемещение стола, мм	540	540
Минимальное перемещение по оси Z, мм	0, 0001	-
Размеры станка ( ДхШхВ ), м	2, 6х2, 0х2, 0	2, 6х2, 0х1, 8
Масса станка, кг	2700	2600

 

               Полуавтомат специальный шлицешлифовальный
                                             с ЧПУ модели ОШ-628Ф3

                                                      Рис. 9. Схемы обработки и правки

Полуавтомат специальный шлицешлифовальный предназначен для шлифования шлицевых пазов прямого или эвольвентного профилей.

Техническая характеристика

Параметр	Значение
Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки: - длина х диаметр, мм	1600х200
Предельные размеры обрабатываемых поверхностей: - длина (наибольшая), мм - диаметр (наибольший), мм - диаметр (наименьший), мм	1500 200 50
Возможное число обрабатываемых шлицев, шт	1..999
Размеры рабочей поверхности зеркала стола - длина х ширина, мм	2100х350
Расстояние от зеркала стола до оси центров, мм	180
Мощность главного привода, кВт	6
Частота вращения шлифовального шпинделя, об/мин	12000
Наибольшее расстояние от стола до оси шпинделя, мм	600
Дискретность перемещения шлифовальной головки и  суппорта, мкм	0, 5
Дискретность поворота шпинделя передней бабки, град	0, 001
Габаритные размеры полуавтомата: - длина, мм - ширина, мм - высота, мм	4200 2770 2460
Масса станка с приставным оборудованием, кг	10000

 

Технические характеристики

Параметр	Значение
Модель	V450	V800	V1000	V1200
Наибольшее перемещение по оси Х / Y / Z, мм	450 / 350 / 350(410)	800 / 500 / 540	1020 / 620 / 510	1220 / 660 / 640
Расстояние от шпинделя до стола, мм	160 ~560	150 ~ 690	160 ~ 800	160-900
Ускоренные подачи по Х / Y / Z, мм/мин	20000 / 20000/10000/20000	15000 / 15000 / 10000	24000 / 24000 / 16000	10000
Максимальная рабочая подача, мм/мин	10000	10000	10000	10000
Размер стола, мм	355х610	500х910	560х1260	1400х630
Максимально допустимая нагрузка на стол, кг	150	500	800	1000
Максимальная частота вращения шпинделя, мин -1	12000 (24000)	12000 (24000)	12000 (24000)	12000 (24000)
Мощность двигателя шпинделя, кВт	5, 7	7, 5	10	10
Конус шпинделя BT для шпинделя 24000 (12000) мин -1	ВТ 40 (30)	ВТ 40 (30)	ВТ 40 (50)	ВТ 40 (50)
Точность позиционирования, мкм	± 5	± 5	± 5	± 5
Повторяемость, мкм	2	3	3	2
Общая мощность двигателя, кВт	15	20	25	25
Габаритные размеры, мм	1500х2000х1950	2100х2366х2477	3350х2700х2900	3400х2750х2950
Масса, кг	2800	5000	6200	7200

 

Вертикальные обрабатывающие фрезерные центры серии VDL (Fanuc Oi-MC)

 

 

      Устройство автоматической смены инструмента. Магазин рукавного типа на 20 позиций инструмента. Система обдува конуса шпинделя при каждой смене инструмента.

Система охлаждения зоны резания. Стружкосборник. Кабинетная защита зоны резания. Сепаратор (очиститель) масла и СОЖ. Автоматическая система смазки. Жесткое нарезание резьбы. Станина и базовые части станка выполнены из чугуна.

 

Технические характеристики

Параметр	Значение
Модель	VDL-500	VDL-800	VDL-1000
Рабочая поверность стола, мм	700х320	900x420	1120x560
Максимальная допустимая нагрузка на стол, кг	150	600	800
Перемещение по оси X, мм	450	800	1020
Перемещение по оси Y, мм	350	450	560
Перемещение по оси Z, мм	380	520	600
Расстояние от линий центра шпинделя до поверхности направляющих стойки, мм	430	511	629
Расстояние от шпинделя до поверхности стола, мм	140 ~ 520	90 ~ 670	135 ~ 735
Тип направляющих X/Y/Z	Линейные	Линейные	X и Y-Линейные Z - коробчатые
Скорость вращения, мин -1	60-8000	60-8000	60-8000
Конус шпинделя	ВТ40	№40 (7/24)	№40 (7/24)
Максимальная скорость рабочей подачи по осям X/Y/Z, мм/мин	8000	10000	10000
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин	30/30/30	24/24/20	24/24/18
Тип магазина	поворот, плечо	поворот, плечо	поворот, плечо
Время смены инструмента, с	6-8	3, 5	3, 5
Количество мест в магазине,  шт.	12	24	24
Точность позиционирования, мм	±0, 005	±0, 005	±0, 005
Повторяемость позиционирования, мм	±0, 003	±0, 003	±0, 003
Суммарная потребляемая мощность, KVA	15	25	25
Мощность двигателя привода шпинделя номинальная/ максимальная - 30 мин, кВт	5, 5/7, 5	7, 5/11	7, 5/11
Габаритные размеры станка (LxWxH), мм	2450x1590х2200	2310x2040x2317	2530x2820 х2500
Общая масса станка, кг	2000	5200	7000

 

Технические характеристики

Параметр	Значение
Модель	DV600	DV700
Наибольшее перемещение по оси Х, мм	600	600
Наибольшее перемещение по оси Y, мм	500	700
Наибольшее перемещение по оси Z, мм	350	400
Расстояние от шпинделя до стола, мм	120~480	100~500
Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм	650	800
Ускоренные подачи по X, Y, Z м/мин	30/30/24	30
Максимальная скорость рабочей подачи, м/мин	10	20
Размер стола, мм длина ширина	600 550	900 650
Максимальная допустимая нагрузка на стол, кг	500	800
Максимальная частота вращения шпинделя, мин-1	24000	15000
Мощность двигателя шпинделя, кВт	7, 5	11
Мощность привода(сервомотор), кВт	2	2
Конус шпинделя	BT 30	BT 40
Точность позиционирования, мкм	±5	±5
Установленная мощность, кВт	17, 5	22, 5
Габаритные размеры, мм длина ширина высота	2180 2300 2600	2750 2600 2460
Масса нетто/брутто, кг	5200/5700	7000/7500

                         Вертикальный фрезерный центр VM – 40 S

 

                                Техническая характеристика

Наименование параметра	Значение
Перемещение по оси  Х, мм	1000
Перемещение по оси Y, мм	520
Перемещение по оси Z	505
Частота вращения шпинделя, мин -1	8000
Мощность двигателя привода шпинделя, кВт	11
Размер стола, мм	520 х 1150
Максимальная нагрузка на стол, кг	500
Количество инструментальных мест в магазине	22
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин	32/32/20

 

 

      Вертикальный сверлильно-фрезерный центр RMV-700 APC

        Конструкция станков данной серии обеспечивает высокую точность, скорость и эффективность обработки. Все основные части станка сконструированы и проверены по « Методу конечных элементов»  для обеспечения необходимой жесткости, высокой точности и долговечности. Станок работает с устройством ЧПУ Akira, представляющим собой мощный 64-х битный компьютер, обеспечивающий высокую скорость вычисления и считывания программ. Функция «Compyter Link B» позволяет увидеть в предварительном просмотре до 500 кадров управляющей программы, а наличие функции «G05P10000» позволяет проводить контурную обработку на высоких скоростях с плавным перемещением инструмента. 

      ЧПУ  Akira имеет следующие преимущества:                                                - 8, 4 / 10, 4 цветной плоский экран с панелью оператора;                                      - количество одновременно управляемых осей – 4;                                                - графическая функция позволяет симулировать обработку, выполнить проверку траектории и многое другое;                                                                           - при помощи одной кнопки можно выполнить многошаговые операции взамен пошаговой процедуры.                      

                            Техническая характеристика

Параметр	Значение
Перемещения, мм
По оси Х	700
По оси Y	400
По оси  Z	400
Расстояние шпиндель / стол, мм	200 …  600
Количество паллет, шт.	2
Размер паллет, мм	700х400
Максимальная нагрузка на паллету, кг	160
Мощность привода главного шпинделя, кВт	11
Частота вращения шпинделя, мин -1	12000
Ускоренный ход, мм/мин по оси Х по оси Y по оси Z	48000 60000 96000
Количество гнезд, шт.	24
Максимальный диаметр инструмента, мм	75
Максимальная длина инструмента, мм	200
Максимальная масса инструмента, кг	4, 5
Общая потребляемая мощность, кВт	25
Габариты, мм длина ширина высота	1900 3040 1800
Масса, кг	5600

              Вертикальный обрабатывающий центр для сверления                 

                                          и легкого фрезерования

                                           

 

               Техническая характеристика

Наименование параметра	Значение параметра
Перемещение по оси X	510
Перемещение по оси Y	400
Перемещение по оси Z	300
Частота вращения шпинделя, мин -1	10000
Мощность двигателя привода шпинделя, кВт	5, 5
Конус шпинделя	7/24 №30
Размер стола, мм	650х400
Максимальная нагрузка на стол, кг	200
Количество инструментальных мест в магазине	14
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z	36/48/60

                

 

                 Горизонтальный обрабатывающий центр мод. MH-500

 

Обеспечивает высокую концентрацию на одном станке разнообразных черновых и чистовых операций. На станках можно выполнять: фрезерование, растачивание, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьб, контроль качества обработки и др.

Для данных станков характерна развитая система диагностики состояния узлов и отказов, адаптивное управление, бесступенчатое регулирование скорости подачи и частоты вращения шпинделя.

Наличие магазина сменных инструментов (от 40 до 60 шт.) и ЧПУ позволяют существенно сократить вспомогательное время на обработку, повысить гибкость переналадки станков.

 

Техническая характеристика

Параметр	Значение
Перемещение по оси Х, мм	620
Перемещение по оси Y, мм	620
Перемещение по оси Z, мм	620
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм	130-750/130-750
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм	110-730/160-780
Быстрые перемещения по оси X/Y/Z, м/мин	48
Величина подачи, мм/мин	0...10000
Размер рабочего стола, мм	500х500
Максимальная нагрузка на стол, Н	5000
Крепежные отверстия на рабочем столе	М16ХР2х24
Максимальная скорость шпинделя, мин-1	8000/12000
Мощность электродвигателя, кВт	11/15 и 18, 5/22
Тип конуса шпинделя	ISO40
Количество позиций в инструментальном магазине	40/60
Максимальный диаметр инструмента, мм	Ø 75
Максимальная длина инструмента, мм	300
Максимальная масса инструмента, кг	7
Точность позиционирования по осям X, Y, Z, мм	±0, 005
Повторяемость позиционирования по осям X, Y, Z, мм	±0, 003
Угловая точность позиционирования рабочего стола	0, 001
Габаритные размеры	4600х2650х2900
Масса нетто/ брутто, кг	10 500

 

            

            

                   Горизонтальный обрабатывающий центр мод. MH-1016/1225

 

Наличие магазина сменных инструментов (от 60 до 120 шт.) и ЧПУ позволяют существенно сократить вспомогательное время на обработку, повысить гибкость переналадки станков. 2-х палетная система смены заготовок. Станки предназначены для комплексной обработки современным режущим инструментом с высокой скоростью и точностью сложных корпусных деталей в условиях единичного и мелкосерийного производства.

 

Техническая характеристика

Параметр	MH-1016/1225
Перемещение по оси Х, мм	1600/2500
Перемещение по оси Y, мм	1400
Перемещение по оси Z, мм	1400
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм	200 … 1600
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм	120 … 1520
Быстрые перемещения по оси X/Y/Z, м/	10
Величина подачи, мм/мин	0...5000
Размер рабочего стола, мм	1000х1000/1200х1200
Максимальная нагрузка на стол, кг	3000/4000
Крепежные отверстия на рабочем столе	М20ХР2, 5х80/ М20ХР2, 5х120
Максимальная скорость шпинделя, мин -1	6000 или 10000(опция)
Мощность электродвигателя, кВт	25/30
Тип конуса шпинделя	ISO50
Количество позиций в инструментальном магазине, шт.	60 или 120(опция)
Максимальный диаметр инструмента, мм	Ø 125
Максимальная длина инструмента, мм	350
Максимальный масса инструмента, кг	20
Точность позиционирования по осям X, Y, Z	±0, 005
Повторяемость позиционирования по осям X, Y, Z, мм	±0, 003
Угловая точность позиционирования рабочего стола, град	0, 001
Габаритные размеры, мм	6250х5000х3900/ 6250х6000х3900
Масса нетто/ брутто, кг	21000/23000

 

Технические характеристики

Параметр	Значение
Модель	Т10		Т15
Скорость вращения шпинделя, мин-1	10000		15000
Конус шпинделя	ВТ50		ВТ40
Мощность двигателя шпинделя, кВт	22		11
Охлаждение шпинделя	масляное		масляное
Рабочая поверность стола, мм	1400х850
Макс.  допустимая нагрузка на стол,  Н	25000
Перемещение по оси X, мм	1300
Перемещение по оси Y, мм	800
Перемещение по оси Z, мм	600
Расстояние от оси шпинделя до поверхности колонны направляющих стойки, мм	1200
Расстояние от шпинделя до поверхности стола, мм	300 … 900/200 … 800
Тип направляющих X / Y / Z	Линейные
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин	20/20/20
Скорость быстрых перемещений по осям X/Y/Z, м/мин	20/20/20
Количество позиций в магазине	20
Точность позиционирования, мм	0, 004/300 (0, 003/300 c опт.лин.)
Повторяемость позиционирования, мм	до ±0, 003
Суммарная потребляемая мощность, кВт	40	35		50
Установочные размеры станка (ДxШxВ), мм	3820x3820х3850
Общая масса станка нетто/брутто, кг	15210/18000

 

Техническая характеристика

Параметр	Значение
Система ЧПУ	Syntec 900E
Перемещение, мм По оси Х По оси Y По оси Z (Z1 + Z2)	500 400  (350+350)
АС сервомоторы	Panasonic
Размеры рабочего стола, мм	800х500
Максимальная толщина заготовки, мм	350
Диаметр электрода, мм	0, 2 …  3, 0
Глубина сверления электродами диам. 0, 5 – 3, 0, мм	150
Количество позиций сменщика электродов	20
Минимальный шаг индексирования по оси А, град.	0, 001
Минимальный шаг позиционирования по осям X, Y, Z, мм	0, 001

Электроэрозионные копировально-прошивочные станки CNC

 

      Электроэрозионные копировально-проши-вочные станки предназначены для прошивки отверстий в изделиях, маркировки деталей, электрофизического шлифования труднообрабатываемых материалов, упрочнения материалов, объемного копирования, доводки деталей и инструмента.

Позволяют обрабатывать детали из закаленной стали, высокопрочных электропроводных композитных сплавов, титана, графита и.т.д. Главное условие - материал должен быть электропроводным

 

Технические характеристики

Параметр	Значение
Модель	CNC-430	CNC-640	CNC-850	CNC-1270
Габаритные размеры станка, мм	1150х1700х2280	1520х2325 х2465	1850х2800 х2750	2500х2500 х2940
Макс. массаэлектрода, кг	75	100	120	400
Макс.масса заготовки, кг	1000	1500	2000	5000
Перемещения по осям X*Y, мм	400х300	600х400	800х500	1200х700
Перемещение шпинделя по оси Z, мм	320	350	400	450
Размер рабочего стола, мм	650х320	900х500	1000х600	1400х900
Размер рабочей ванны, мм	935х556 х352	1200х785 х492	1600х1000 х592	2150х1150 х700
Общая масса, кг	2300	4150	5400	6000

 

Технические характеристики

Параметр

Значение