Технические характеристики. Значение Модель 16К30Ф3 16К40Ф3
Параметр
| Значение
| Модель
| 16К30Ф3
| 16К40Ф3
| Наибольший диаметр заготовки, мм:
|
| устанавливаемой над станиной
| 630
| 840
| обрабатываемой над суппортом
| 320
| 490
| обрабатываемой над станиной (с поворотом резцедержателя)
| 600
| 800
| проходящей через отверстие шпинделя
| 70
| 85
| Наибольшая длина заготовки, мм
| 1400
| 750-12000
| Подача суппорта, мм/мин
|
|
| продольная
| 1-1200
| 1-1200
| поперечная
| 1-600
| 1-600
| Скорость быстрого перемещения суппорта, мм/мин
|
|
| продольного
| 4800
| 2940
| поперечного
| 2400
| 1970
| Количество ступеней частот вращения шпинделя
| 2
| 2
| Частота вращения шпинделя, мин-1
| 12, 5-1600
| 10-1600
| Наибольш. масса устанавливаемой заготовки, кг
| 3000
| 3500
| Мощность главного привода, кВт
| 22
| 22
| Габаритные размеры (при РМЦ 3000 мм), мм
|
| длина
| 4350
| 5800
| ширина
| 2200
| 1950
| высота
| 1600
| 1900
| Масса станка (при РМЦ 3000 мм), кг
| 5620
| 6000
|
Станок токарный с ЧПУ модель АТПР2М12НЦ
Полуавтомат предназначен для токарной обработки деталей с цилиндрической, конической и фасонной поверхностями, типа дисков, фланцев, колец одновременно по двум координатам. На станке возможна обработка наружных, торцевых и внутренних поверхностей по замкнутому автоматическому циклу в один или несколько проходов.
Техническая характеристика:
Параметр
| Значение
| 1. Наибольшие размеры обрабатываемого изделия, мм
диаметр над станиной
диаметр над суппортом
|
250
210
| 2. Наибольшие перемещения суппорта, мм
продольное
поперечное
|
230
170
| 3. Пределы подач, мм/мин
продольных Z
поперечных X
|
10000
10000
| 4. Пределы частот вращения шпинделя, мин-1
| 70-1780
| 5. Привод шпинделя
| (асинхр.дв. ВЭМ3 привод КЕВ)
| 6. Наибольшее усилие резания, кН
| 16
| 7. Привода подач, электродвигатели
| ЭВ-3С
| 8. Постоянство диаметров образца-изделия, мм
в поперечном сечении на диаметре Ø 90
в продольном сечении на длине 300 мм
Прямолинейность торцевой поверхности на диаметре 300 мм
|
0, 010
0, 025
0, 015
| 9. Дискретность задания перемещения по координатам
Х, Z, мм
|
0, 001
| 10. Шероховатость поверхностей образцов по координатам Х. Z, мкм
|
1, 6
| Количество инструментов в магазине, шт
| 12
| 11. Устройство ЧПУ
| NC – 200
| 12. Габариты, мм
длина
ширина
высота
|
2240
1750
2035
| 13. Масса, кг
| 4000
|
Токарный станок модель МК6510Ф4
Станок предназначен для прецизионной обработки деталей из цветных металлов и сплавов, чугуна и стали, в том числе деталей некруглого сечения. В дополнение к токарным работам может производится обработка деталей вращающимся инструментом с выполнением фрезерных, сверлильных, расточных и т.п. работ (в том числе отверстий несоосных со шпинделем станка). Станок может оснащаться специальной оснасткой для проведения комплексного измерения детали и инструмента. Основными областями применения являются отрасли автомобилестроения и тракторостроения (плунжерные пары топливных насосов, высокоточные детали двигателей и трансмиссии), электротехническая и приборостроения, авиационная промышленность
и различные отрасли военно-промышленного комплекса.
Техническая характеристика
.
Параметр
| Значение
| Класс точности полуавтомата по ГОСТ 8-82
| А
| Максимальный обрабатываемый диаметр, мм
| 240
| Максимальный диаметр обработки в кулачковом патроне, мм
| 160
| Размер фланца шпинделя по ГОСТ 12593-9
| 5К
| Ход суппорта
|
| по оси X, мм
| 500
| по оси Z, мм
| 200
| Количество управляемых осей координат
| 3
| Дискретность задания перемещения, мм
| 0, 0001
| Диапазон частот вращения шпинделя, мин -1
| 30...7000
| Пределы рабочих подач суппорта, мм/об
| 0, 01...0, 3
| Радиальное биение наружной базирующей поверхности шпинделя, не более, мм
| 0, 001
| Радиальное биение внутренней центрирующей поверхности шпинделя, не более, мм
| 0, 001
| Торцевое биение опорной поверхности шпинделя, не более, мм
| 0, 001
| Прямолинейность и параллельность траектории перемещения продольного суппорта относительно оси шпинделя
|
| в вертикальной плоскости, мм
| 0, 003
| в горизонтальной плоскости, мм
| 0, 0015
| Диапазон частот вращения расточной головки, мин -1
| 10...6000
| Отклонение от круглости образца-изделия
| 0, 0006
| Постоянство диаметров образца-изделия в продольных сечениях, мм
| 0, 002
| Прямолинейность торцевой поверхности образца, мм
| 0, 001
| Достигаемая шероховатость поверхности
|
| цветные сплавы
| Ra 0, 08…0, 02
| сталь
| Ra 0, 25
| Мощность привода главного движения, кВт
| 10
| Габаритные размеры (без электрошкафа)
|
| Длина х ширина х высота, мм
| 1100 х1250 х1500
| Масса, кг
| 2500
| Род тока питающей сети
| Переменный трехфазный
| Напряжение, В
| 380
| Частота тока, Гц
| 50
| Токарный станок МК6756Ф3
Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в патроне или в центрах в условиях единичного и мелкосерийного производства.
По своим техническим возможностям станок модели МК6756 значительно превосходит универсальные токарно-винторезные станки, а при обработке криволинейных профилей не уступает и в некоторых случаях превосходит другие станки с ЧПУ.
Оснащение станка электронной системой управления обеспечивает выполнение всех основных функций универсального токарно-винторезного станка с ручным управлением, в том числе: управление частотой вращения шпинделя в заданном диапазоне; перемещение каретки и суппорта с заданной скоростью подачи; нарезание резьбы с заданным шагом; а также ряда дополнительных функций, расширяющих возможности станка, в том числе: цифровую индикацию положения каретки и суппорта; настройку программных упоров; режим поддержания постоянной скорости резания; реализация типового цикла обработки в режиме линейной и круговой интерполяции, позволяющего выполнять обработку конусов, сферических поверхностей, двухступенчатых валов, фасок, галтелей, нарезку конической резьбы и др.; нарезание многозаходной резьбы; нарезание одно- и многозаходной резьбы с любым заданным шагом, в том числе с переменным
Техническая характеристика
Параметр
| Значение
| Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм
|
430
| над суппортом, мм
| 210
| Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм
| 1000
| Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм
| 55
| Наибольшая высота резца, мм
| 25
| Число резцов, одновременно устанавливаемых в резцедержателе, шт.
|
3
| Наибольший ход суппорта
|
| продольный, мм
| 950
| поперечный, мм
| 285
| Количество управляемых осей координат
| 2
| Количество одновременно управляемых осей координат
| 2
| Дискретность задания перемещения, мм
| 0, 001
| Диапазон частот вращения шпинделя, мин -1
| 2, 61...2500
| Диапазон рабочих подач суппорта, мм/об
| 0, 01...300
| Диапазон шагов нарезаемых резьб, мм
| 0, 25...300
| Скорость быстрых перемещений суппорта, м/мин
|
| продольных
| 4
| поперечных
| 2
| Наибольший крутящий момент, кН*м
| 1
| Мощность привода главного движения, кВт
| 13, 2
| Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт
| 18
| Суммарная потребляема мощность, кВт
| 20
| Габаритные размеры станка:
длина с транспортером стружкоудаления
|
4750
| длина х ширина х высота, м
| 3, 3 х 1, 8 х1, 6
|
Токарный станок МК6801Ф3
Высокопрочная станина выполненная литьем из минеральной крошки обеспечивает стабильность размеров, высокие демпфирующие свойства, превышающие свойства станины из чугуна в 4 раза, снижение уровня шума и увеличение срока службы режущего инструмента; высочайшая точность формы и контуров любых поверхностей отливки обеспечивает оптимальное качество поверхности при минимальных допусках; изготовление и утилизацию литья из минеральной крошки без вредных воздействий на окружающую среду; термообработанные, шлифованные линейные роликовые направляющие качения станины, суппортной группы и задней бабки, обеспечивающие длительный срок службы и повышенную точность обработки; высокоточный термоконстантный шпиндель с отверстием 70 мм; мощный привод главного движения, включающий главный двигатель 11кВт, редуктор и шпиндельную бабку, обеспечивающий наибольший крутящий момент на шпинделе до 600Нм; простая и жесткая инструментальная головка на 6, 8 или 12 позиций; надежная защита шарико-винтовой пары от стружки; безопасное ограждение зоны резания;
|