Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Определение количества жира, вносимого в образцы ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5
- определение содержания жира в приготовленных образцах. Производим по формуле: mж = mСОМ. ЖСОМ /100, (9) где mж - количество жира в образце, г ЖСОМ - содержание жира в СОМ, % 1) Образец 9% mж = 14. 0, 2 / 100 = 0, 028 г 2) Образец 20% mж = 31, 2. 0, 2 / 100 = 0, 062 г 3) Образец 30% mж = 46, 9. 0, 2 / 100 = 0, 0938 г 4) Образец 40% mж = 62, 5. 0, 2 / 100 = 0, 125 г 5) Образец 50% mж = 78, 1. 0, 2 / 100 = 0, 1562 г 6) Образец 60% mж = 93, 75. 0, 2 / 100 = 0, 188 г 7) Образец 70% mж = 109, 4. 0, 2 / 100 = 0, 22 г - определение необходимого содержания жира в образцах с добавлением жира «Союз». Для этого составим пропорцию: при 74% сухих веществ - 8, 8% жира в готовом продукте 1) при 9% - Х% жира Х = 1, 07% 2) при 20% Х = 2, 4% 3) при 20% Х = 3, 57% 4) при 40% Х = 4, 76% 5) при 50% Х = 5, 95% 6) при 60% Х = 7, 1% 7) при 70% Х = 8, 3% Массу жира находим по формуле: mж2 = mв.м. Ж в.м / 100, (10) где mж2 - необходимое количество жира в образцах, г Ж в.м - содержание жира в образцах при внесении жира «Союз», % 1) 9% mж2 = 150. 1, 07 / 100 = 1, 605 г 2) 20% mж2 = 150. 2, 4 / 100 = 3, 6 г 3) 30% mж2 = 150. 3, 57 / 100 = 5, 36 г 4) 40% mж2 = 150. 4, 76 / 100 = 7, 14 г 5) 50% mж2 = 150. 5, 95 / 100 = 8, 03 г 6) 60% mж2 = 150. 7, 1 / 100 = 10, 65 г 7) 70% mж2 = 150. 8, 3 / 100 = 12, 45 г - определение массы жира «Союз» производим по формуле: mж3 = mж2 - mж, (11) где mж3 - масса вносимого растительного жира, г 1) 9% mж3 = 1, 605 – 0, 028 = 1, 04 г 2) 20% mж3 = 3, 6 – 0, 062 = 3, 54 г 3) 30% mж3 = 5, 36 – 0, 0938 = 5, 3 г 4) 40% mж3 = 7, 14 – 0, 125 = 7, 02 г 5) 50% mж3 = 8, 93 – 0, 1562 = 8, 77 г 6) 60% mж3 = 10, 65 – 0, 188 = 10, 46 г 7) 70% mж3 = 12, 45 – 0, 22 = 12, 23 г
Данные расчётов заносим в таблицу: Таблица. 4.1 Рецептура приготовления образцов (на 150 г)
б) Растворение СОМ проводим согласно режимам, указанным в прил. 1 в) Внесение расплавленного жира «Союз» в образцы и перемешивание г) Гомогенизация образцов режим гомогенизации t = 60°С, 3000 об/мин, τ = 3 мин. д) Микроскопирование Результаты микроскопирования представлены ниже:
Графическая зависимость представлена в прил. 2. Образцы с содержанием сухих веществ 60 и 70% отбросили по невозможности проведения растворения. Опыт 2 Гомогенизация образцов восстановленного СОМ до 9%, 20%. 30%, 40%, 50%, 60% содержания сухих веществ с добавлением жира «Союз» и сахара. 29 апреля 2004 года Сырьё: - сухое обезжиренное молоко (см. опыт 1) - жир «Союз» - вода питьевая - сахар – песок а) Расчёты Определение количества сухого молока и количества воды (см. опыт 1). Определение количества сахара и воды для приготовления сиропа. Количество сахара определяем по формуле: mсах = (mмол.см. Жсм. САХпр) / (100. Жпр), (12) где mсах - количество сахара, г mмол.см - масса молочной смеси, г Жсм - содержание жира в смеси, % Жпр - содержание жира в продукте, % САХпр - массовая доля содержания сахарозы, % Количество воды определяем по формуле: mводы = (mсах (Ссах – Ссир) ) / Ссир, (13) где mводы - количество воды, мл Ссах - содержание сухих веществ в сахаре, % Ссир - содержание сухих веществ в сиропе, % Определение количества жира «Союз» производим по формулам (9), (10), (11). Результаты расчётов представлены в таблице. Таблица.4.2 Рецептура приготовления образцов
б) Растворение СОМ (см. опыт 1). в) Внесение расплавленного жира «Союз» г) Приготовление сиропа В колбу на 250 мл вносили необходимое количество сахара и необходимое количество воды, предварительно нагретую до 80°С. Доводили до кипения и варили до прозрачности сиропа. Внесение сиропа производили в восстановленное молоко при комнатной температуре. д) Гомогенизация Режим гомогенизации t = 60°С, 3000 об/мин, , τ = 3 мин. е) Микроскопирование Результаты микроскопирования
Графическая зависимость представлена в прил.2. Опыт 3 Гомогенизация образцов восстановленного СОМ до 9%, 20%. 30%, 40%, 50%, 60% содержания сухих веществ с добавлением жира «Союз» и сахара. (повторение опыта 2) Результаты микроскопирования
Графическая зависимость представлена в прил.2. Опыт подтвердился. Опыт 4 Гомогенизация восстановленного СОМ до 9%, 20%. 30%, 40%, 50%, 60% содержания сухих веществ с подсолнечным маслом и сахаром, и сгущение проб с 40% и 50% сухих веществ 14 мая 2004 года Сырьё: - сухое обезжиренное молоко (см. опыт 1) - подсолнечное рафинированное масло «Милора» - вода питьевая - сахар – песок а) Расчёты (см. опыт 2) б) Растворение СОМ (см. опыт 2). в) Внесение подсолнечного масла в образцы и тщательное перемешивание г) Гомогенизация (см. опыт 2) д) Микроскопирование Результаты микроскопирования
Графическая зависимость представлена в прил.2. е) Сгущение проб с 40% и 50% содержанием сухих веществ в восстановленном молоке - с содержанием сухих веществ 40% Начало 11: 50 Конец 13: 20 t воды = 71°С t кипения продукта = 51°С Р = 0, 9 кг / см2 - с содержанием сухих веществ 50% Начало 15: 30 Конец 16: 20 t воды = 51°С t кипения продукта = 44°С Р = 1 кг / см2 ж) Фасование в стеклянные баночки, охлаждение проходило самопроизвольно. Хранение при t = 5°С. Характеристика готового продукта 1. Сгущенное молоко из восстановленного до 40% сухих веществ. Содержание сухих веществ - 72% Размер кристаллов лактозы - 1-3 мкм Диаметр жировых шариков - 1, 6 мкм Кислотность - 110 º Т Содержание жира - 8, 6 % Органолептические показатели соответствуют норме, с привкусом подсолнечного масла. 2. Сгущенное молоко из восстановленного до 50% сухих веществ. Содержание сухих веществ - 72% Размер кристаллов лактозы - 6-12 мкм Диаметр жировых шариков - 1, 7 мкм Кислотность - 121 º Т Содержание жира - 8, 6 % Органолептические показатели – вкус восстановленного молока и выраженный вкус подсолнечного масла. Консистенция неоднородная крупинчатая. Повышенная вязкость, со шпателя стекает комьями. При проведении опытов пришли к выводу. Нужно растворять СОМ до содержания сухих веществ 40-50%. При растворении СОМ выше 50% ухудшается сам процесс растворения. Как показал опыт 4, что содержание сухих веществ выше 40% отражается и на органолептических показателях в худшую сторону (неоднородная консистенция, повышенная вязкость, привкус восстановленного молока). Поэтому последующие исследования для уточнения технологии проводили при растворении СОМ до 30-40% сухих веществ. Эксперимент 2 Выработка опытных и контрольных образцов сгущенного молока с сахаром с использованием в качестве сырья сухого обезжиренного молока и растительного жира. Задачи эксперимента: Выявить влияние используемого жира на качество готового продукта и технологические операции. Опыт 1 Выработка сгущенного молока с сахаром из СОМ восстановленного до 40% сухих веществ: - с подсолнечным маслом - с молочным жиром - с жиром «Союз». 18 мая 2004 г. Сырьё: - сухое обезжиренное молоко содержание влаги 4% кислотность 22 º Т жирность 0, 2% растворимость 0, 1 см - подсолнечное рафинированное масло «Милора» - молочный жир - жир «Союз» - питьевая вода - сахар – песок - сухая мелкокристаллическая лактоза. а) Расчёты (см. эксп. 1 опыт 2) б) Приготовление образцов восстановленного СОМ до 40% сухих веществ с подсолнечным маслом, с молочным жиром, с жиром «Союз»: - растворение (прил. 1) - внесение жиров - приготовление и внесение сиропа - гомогенизация в) Сгущение образцов - с подсолнечным маслом Начало 14: 21 Конец 15: 40 t воды = 70°С t кипения продукта = 56°С Р = 0, 9 кг / см2 - с молочным жиром Начало 11: 50 Конец 13: 05 t воды = 74°С t кипения продукта = 52°С Р = 0, 95 кг / см2 - с жиром «Союз» Начало 13: 43 Конец 14: 54 t воды = 71°С t кипения продукта = 48°С Р = 0, 9 кг / см2 г) Охлаждение и кристаллизация. Охлаждение проводили до 35°С, вносили затравку и в течение 20 мин при данной температуре перемешивали, далее вели охлаждение до 20°С. Охлаждение проводили также при перемешивании. д) Фасование и хранение. Фасование проводили в стеклянные баночки, хранили при t = 5°С.
Характеристика готового продукта. Таблица.4.3 Параметры готового продукта
Образцы сгущенного молока | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
с подсолнечным | с молочным | с жиром | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Маслом | жиром | «Союз» | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- содержание сухих веществ, % | 74 | 75 | 74 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
-Содержание жира | 8, 8 | 8, 9 | 8, 8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- размер кристаллов лактозы, мкм | 3-18 | 6-9 | 3-6 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- диаметр жировых шариков, мкм | 2, 4 | 1, 85 | 1, 45 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- кислотность, º Т | 109 | 83 | 94 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- органолептические показатели | нормальные слабый вкус подсолнечного масла | нормальные | нормальные |
Опыт 2
Выработка контрольного образца сгущённого молока с сахаром из сухого цельного молока, восстановленного до 40% сухих веществ
19 мая 2004 г.
Сырьё:
- сухое цельное молоко
содержание влаги 3, 5%
кислотность 17, 7 º Т
жирность 25%
растворимость 0, 05 см
- сахар - песок
- питьевая вода
а) Расчёты
Определение количества сухого цельного молока по формуле (7):
mс.ц.м. = 150. 40 /96, 5 = 62, 5 г
Количество воды по формуле (8):
В = 150 – 62, 5 = 87, 5
Определение жирности смеси производят по формуле:
Жсм = mс.ц.м. Жс.ц.м / m в.м, (14)
где Жсм - жирность восстановленного молока, %
mс.ц.м - жирность сухого цельного молока, %
Жсм - 62, 5. 25/150 = 10, 42%
Количество сахара и воды необходимые для варки сиропа находим по формулам (12) и (13):
mсах = 150. 10, 42. 44, 6 / 100. 8, 8 = 79, 2 г
mводы = 79, 2 (99, 5 – 74) / 74 = 27, 3 мл
б) Восстановление сухого цельного молока до содержания сухих веществ, 40%, режимы восстановления в прил.1.
в) Приготовление сахарного сиропа и внесение в восстановленное молоко при комнатной температуре.
г) Сгущение
Начало 15: 30 Конец 16: 55
t воды = 73°С
t кипения продукта = 52°С
Р = 0, 9 кг / см2
д) Охлаждение при постоянном перемешивании до 35°С, внесение затравки и перемешивание при данной температуре 20 мин, далее охлаждение до 20°С.
е) Фасование в стеклянные баночки и хранение при t = 5°С.
Характеристика готового продукта
Содержание сухих веществ, % 72
Размер кристаллов, мкм 6-9
Диаметр жировых шариков, мкм 1, 2
Кислотность, º Т 55
Органолептические показатели соответствуют норме
Содержание жира, % 8, 6
Опыт 3
Выработка сгущённого молока с сахаром из СОМ, восстановленного до 40% сухих веществ
- с подсолнечным маслом
- с молочным жиром
- с жиром «Союз»
(Повтор опыта 2)
24 мая 2004 г.
а) Расчёты (см. эксп. 2 опыт 2)
б) Приготовление образцов (см. эксп. 2 опыт 2)
в) Сгущение образцов
- с подсолнечным маслом
Начало 13: 50 Конец 15: 10
t воды = 70°С
t кипения продукта = 57°С
Р = 0, 85 кг / см2
- с молочным жиром
Начало 11: 53 Конец 13: 30
t воды = 77°С
t кипения продукта = 52°С
Р = 0, 9 кг / см2
- с жиром «Союз»
Начало 15: 35 Конец 16: 35
t воды = 74°С
t кипения продукта = 62°С
Р = 0, 85 кг / см2г)
г) Охлаждение и кристаллизация (см. эксп. 2 оп. 2).
д) Фасование и хранение (см. эксп. 2 оп. 2).
Характеристика готового продукта.
Таблица.4.4 Параметры готового продукта
Параметры |
Образцы сгущенного молока
Опыт подтвердился.
Выработка опытных и контрольных образцов проводилась без пастеризации. Дальнейшие исследования проводили по режиму пастеризации.
Опыт 4
Выработка сгущённого молока с сахаром из СОМ, восстановленного до 30% и 40% сухих веществ, с добавлением жира «Союз». В данном опыте применяли режим пастеризации.
Пастеризация
Основная цель пастеризации – уничтожение вегетативных форм микроорганизмов, находящихся в молоке. Эффективность действия пастеризации зависит от двух основных параметров: температуры, до которой нагревают молоко и выдержки его при данной температуре. В зависимости от этого различают пастеризацию молока с выдержкой и без выдержки [28].
При выборе производственных режимов пастеризации наряду с необходимостью подавления микрофлоры учитывают и особенности технологии того или иного молочного продукта [32].
При выработке сгущённого молока с сахаром мы применяли кратковременную пастеризацию при 95оС без выдержки с последующим немедленным охлаждением до 60ОС.
31 мая 2004 г.
Сырьё:
- сухое обезжиренное молоко
содержание влаги
кислотность
жирность
растворимость
- сахар - песок
- питьевая вода
- жир «Союз»
а) Расчёты (см. экпс. 1, оп.2)
б) Растворение СОМ до 30% и 40% сухих веществ, режимы растворения в прил.1.
в) Внесение расплавленного жира.
г) Приготовление и внесение сиропа
д) Гомогенизация
Режим гомогенизации t = 60°С, 3000 об/мин, τ = 3 мин.
е) Пастеризация смеси при t = 95°С, без выдержки и охлаждения до t = 60°С.
ж) Сгущение
- образец восстановленный до 30% сухих веществ
Начало 16: 10 Конец 17: 40
t воды = 70°С
t кипения продукта = 49°С
Р = 0, 9 кг / см2
- образец, восстановленный до 40% сухих веществ
Начало 15: 48 Конец 17: 10
t воды = 73°С
t кипения продукта = 51°С
Р = 0, 9 кг / см2
з) Охлаждение при постоянном перемешивании до 35°С, внесение затравки и перемешивание при данной температуре 20 мин, далее охлаждение до 20°С.
и) Фасование в стеклянные баночки и хранение при t = 5°С.
Характеристика готового продукта
Таблица 4.5 Параметры готового продукта
Последнее изменение этой страницы: 2019-10-03; Просмотров: 249; Нарушение авторского права страницы