Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет дозаторов продуктов средней вязкости и вязких.
Производительность карусельного многопозиционного автомата-наполнителя типа ДН2 или типа ДНЗ, определяется по аналогичной зависимости:
где, - количество дозируемых устройств на карусели автомата, шт; - частота вращения карусели, с-1;
Время заполнения определяется углом поворота карусели, определяющий время действия выталкивающего плунжера. Необходимая мощность электродвигателя привода автомата определяется по зависимости:
где, - производительность автомата, бут/с; - удельная мощность привода автомата, зависящая от объема заполнения и степени вязкости продукта, кВт/(бут/мин), для автоматов типа ДН2 в соответствии с табл.11 и для автоматов типа ДНЗ в соответствии с табл.12.
Таблица 11.
Таблица 12.
Расчет центробежного насоса Производительность центробежного насоса определяется по зависимости:
где, - диаметр нагнетательного патрубка, м; - объемная масса (плотность) продукта, кг/м3; - коэффициент зависящий от диаметра нагнетательного патрубка. При значении d дo 0, 1м =1, 0, а при больших значениях =1, 5.
Необходимая мощность электродвигателя для привода насоса определяется по зависимости (эта зависимость подходит и для привода плунжерного и шестеренчатого насоса):
где, - производительность насоса, кг/с; =1, 2... 2, 0- коэффициент запаса мощности; - объемная масса(плотность) продукта, кг/м3; =0, 75... 0, 85- суммарный коэффициент полезного действия насоса; - давление создаваемое насосом, Па;
Создаваемое давление центробежным насосом зависит от окружной скорости вращения рабочего колеса и определяется по зависимости:
где, - окружная скорость вращения рабочего колеса, м/с.
При заданном давлении, необходимая частота вращения рабочего колеса, определяется по зависимости:
где, - диаметр рабочего колеса насоса, м; - необходимое давление, создаваемое насосом, Па. Расчет закаточных машин. Производительность карусельного закаточного автомата определяется по зависимости:
где, - количество дозируемых устройств на карусели автомата, шт; - частота вращения карусели, с-1;
Производительность линейных закаточных машин определяется по зависимости: где, - линейная скорость ленты машины, м/с; - расстояние между банками(бутылками) на ленте машины, м.
Необходимая длинна камеры парового действия (в случае, если это продиктованно технологией) определяется по зависимости:
где, - необходимое время парового воздействия, с.
Необходимая суммарная мощность привода при закатке жестяной тары определяется по зависимости:
где, - производительностъ машины, банок/сек; - диаметр банки, м; - толщина жести, м. =0, 3...0, 5- коэффициент полезного действия машины.
Необходимая мощность привода дозировочно-наполнительного автомата типа Б4-КАД определяется по зависимости:
где, - производительность машины банок/мин; - удельная затрата мощности, кВт/(банок/мин.) - для жестяной тары =(0, 04...0, 03) кВт/(банок/мин ); - для стеклянной тары =(0, 03…0, 019) кВт/(банок/мин);
Расчет смесителей. Расчет смесителей начинаем из расчета объемной массы смеси и расхода всех видов продуктов смеси. Объемная масса смеси (плотность) определяется по зависимости:
где, - число компонентов смеси. - массовая доля -ого компонента смеси, причем:
- объемная масса (плотность) -ого компонента смеси кг/м3
1.13.1. Смесители периодического действия; Общая загружаемая масса смеси определяется по зависимости:
где, - полезный объём смесителя, м3 - плотность смеси, кг/м3
Масса каждого отдельного компонента смеси определяется по зависимости:
где, - массовая доля -ого компонента смеси. - масса -ого компонента, кг. прчем
Производительность смесителя определяется по зависимости:
где, - масса смеси, кг; - необходимое время смешивания, технологией, С; - время, затраченное на загрузку компонентов смеси. Для расчетов примем - время затраченное на выгрузку смешанного продукта. Для расчетов примем
Необходимая мощность привода смесителя определяется по зависимости: где, - производительность смесителя, кг/с; - удельная затрата энергии на смешивание, кВт ч./кг. Для расчета примем: = (0, 002... 0, 005) кВт ч./кг Большие затраты энергии при смешивание более вязких продуктов.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-10-03; Просмотров: 172; Нарушение авторского права страницы