Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Построение кинематической схемы механизма
Структурную схему механизма, выполненную в масштабе, называют кинематической схемой. Кинематическая схема механизма позволяет проводить кинематический и силовой его анализы. Действительный размер звена обозначают буквой ℓ с индексами названия. Пример: - ℓ АВ – действительная длина звена (АВ), м - (АВ) – длина этого звена на чертеже, мм Отсюда выражение, определяющее масштаб, длин: (1.6) В курсовом проекте масштаб длин следует выбирать так, чтобы схема механизма помещалась на 1/4 ÷ 1/6 части формата 24. Ориентиром при этом служит максимальное значение из ряда заданных размеров.
Пример1: Дана структурная схема механизма на рис.1.3. Заданы размеры некоторых звеньев и коэффициент изменения скорости:
ℓ ОА= 0, 13 м, ℓ ВС = 0, 8 м ℓ У = 0, 7 м, ℓ ВS3 = 0, 25 м kV = 1, 42 Порядок выполнения: 1. Ориентиром здесь при выборе масштаба следует считать ℓ ВС = 0, 8 м. Принимаем на чертеже размер (ВС) = 200 мм, тогда по формуле (1.6):
2. Определяем недостающие размеры звеньев. Применив формулы (1.3 и 1.4) определяем расстояние ℓ ОВ,
3. Вычисляем размеры звеньев на чертеже (Рис.1.7).
По найденным размерам звеньев строим кинематическую схему механизма повторив пункты 4, 5, 6 в разделе 1.4.2. 4. Для построения 12 положений механизма разделим траекторию, описанную точкой А кривошипа ОА, на 12 частей, следующим образом: угол jх холостого хода на рисунке 1.6. разделим на 4 равных частей, а остальную (рабочий ход) - на 8 равных частей. 5. Отмеченные на окружности точки А0, А1 … А11 соединяем с центром В. Откладываем на них расстояние (ВС), получаем положения звена 3. 6. От точки В на расстояние У проводим горизонтальную линию, на которой намечаем положения звена 5 7. От точки С звена 3 проводим вертикальные линии до направляющей звена 5, отмечаем их точками С0, С1 … С11. Таким образом получаем 12 положений звеньев механизма (рис. 1.7). Пример 2. Дана структурная схема кинематической цепи на рис.1.4. Заданы размеры некоторых звеньев и размах (крайние положения) коромысла,
ℓ Х = 0, 25 м, ℓ Х1 = 0, 17 м ℓ У= 0, 11 м, y3" = 135°, y3'= 95°, ℓ СВ = 0, 25 м, ℓ СD = 0, 18 м, ℓ DE= 0, 17 м, kV = 1, 5, ℓ AS2= 0, 05 м, ℓ DS4 = 0, 085 м ℓ СS3 = 0, 09 м Порядок выполнения: 1. Ориентиром здесь при выборе масштаба следует считать ℓ СB=0, 25м. Принимаем на чертеже размер (ВС) = 200 мм, тогда по формуле (1.6):
2. Приняв ось вращения О кривошипа определяем центр вращения коромысла СВ и положение направляющей ползуна 5
3. Отложив от вертикали в точке С углы и найдем крайние положения коромысла 3, соответственно крайние положения и . 4. Соединим и с осью вращения О кривошипа. 5. Размеры кривошипа (ОА) и шатуна (АВ), на чертеже определяем по формуле (1.2.): 6. Действительные их длины:
7. Вычисляем размеры звеньев на чертеже (Рис.1.8).
По найденным размерам строим кинематическую схему механизма (рис. 1.8). 8. Для построения 12 положений механизма разделим траекторию, описанную точкой А кривошипа ОА, на 12 частей, начиная с крайнего положения с точки А0, следующим образом: дугу холостого хода jх на рисунке 1.8 разделим на 4 равных частей, а остальную (рабочий ход) - на 8 равных частей. 9. От отмеченных на окружности точек А0, А1 … А11 откладываем длину равной (АВ) звена 2 на дугу (СВ), соединив точки В0, В1 … В11 с центром С и получаем траекторию коромысла 3. 10. Из оси вращения коромысла С на линии (СВ) отмечаем положения точки D. 11. От точки D откладываем длину шатуна DE до линии направляющей ползуна 5 и отмечаем их точками Е0, Е1 … Е11. Таким образом получаем 12 положений звеньев механизма (рис.1.8). |
Последнее изменение этой страницы: 2019-06-08; Просмотров: 192; Нарушение авторского права страницы