Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Определение качественных показателей зацепления ⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4
К качественным показателям следует отнести такие, которые характеризуют работу зубчатой передачи. В курсовом проекте рассмотрим два основных показателя: коэффициент перекрытия ε и коэффициенты относительного скольжения λ 1 и λ 2. Коэффициент перекрытия – это отношение длины дуги зацепления к длине шага по начальным (rω 1 и rω 2) окружностям колес, он характеризует непрерывность зацепления, а значит, плавность и бесшумность работы передачи. До того как зацепление вычерчено, коэффициент перекрытия вычисляется по теоретической формуле:
, (4.11) где rb1 и rb2 – радиусы основных окружностей колес O1A и O2B, замеряются на чертеже с учетом масштаба, мм: rb1 = 245/2, 5 = 98; rb2 = 366, 25/2, 5 = 146, 5; – угол зацепления.
. Действительный коэффициент перекрытия определяется из чертежа зацепления по формуле: , (4.12)
где СD – действительный участок линии зацепления, мм; m – модуль зацепления, мм; α = 20о. .
Определив коэффициенты перекрытия по формулам (4.11) и (4.12), сравним их значения и вычислим относительную ошибку, которая не должна превышать 5 %: ; (4.13) . Во время работы профили зубьев одновременно совершают процесс качения и скольжения. Трение качения мало и в расчетах им пренебрегают, а трение скольжения вызывает износ зубьев. Главным фактором, определяющим износ, является скорость скольжения. Характеризуют влияние скорости скольжения коэффициенты относительного скольжения – λ 1 и λ 2, которые рассчитываются по формулам: ; (4.14) ; где u12 ; (4.15) u21 ;
; ;
е = измеренная на чертеже длина теоретической линии зацепления AB; e = 222 мм; c – расстояние от основания перпендикуляра из центра меньшего колеса (z1) на линию зацепления в направлении к точке основания перпендикуляра из центра большого колеса (z2) (откладываем через каждые 30 мм). В полюсе зацепления λ 1 = λ 2 = 0. Составим таблицу значений l1, l2: изменяем c в границах от 0 до e, подсчитываем ряд значений l1 и l2 и строим диаграммы в прямоугольной системе координат, и по границам активной части линии зацепления определяем действительный участок диаграммы.
Таблица 4.1 – Результаты расчетов коэффициентов скольжения λ 1и λ 2
Заключение
С помощью графических и расчетно-графических методов анализа различных механизмов, рассматриваемых при изучении дисциплины «Теория механизмов и машин», были определены значения скорости, ускорения, силы инерции звеньев механизма, давления в кинематических парах, параметры нулевого зацепления зубчатых колес. По результатам расчетов выполнен чертеж зубчатого зацепления, Результаты проектирования можно применять для создания опытного образца механизма. Библиографический список Артоболевский И. И. Теория механизмов и машин / И. И. Ар- 2. Теория механизмов и механика машин. 3-е изд./ К. В. Фролов, 3. Попов С. А. Курсовое проектирование по теории механизмов и механике машин 4-е изд., перераб. и доп. / С. А. Попов, Г. А. Тимофеев; Под ред. К. В. Фролова. М.: Высшая школа, 2002. 411 с. 4. Структурный, кинематический и силовой анализ плоского рычажного механизма. Проектирование зубчатой передачи: Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Теория механизмов и машин». 2-е изд., перераб. / Т. В. Вельгодская; Омский гос. ун-т путей сообщения. Омск, 2014. 51 с. 5. Работы студенческие учебные и выпускные квалификационные. Общие требования и правила оформления текстовых документов / СТП ОмГУПС – 1.2–2005.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-06-19; Просмотров: 174; Нарушение авторского права страницы