Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Проектирование и обоснование буровой установки
При выборе буровой установки необходимо руководствоваться геологическими, климатическими, энергетическими, дорожно-транспортными и другими условиями. В связи с тем, что современные буровые установки - экономические системы, включающие все основные и вспомогательные агрегаты, механизмы и сооружения, которые необходимы для строительства скважины. Поэтому выбор буровой установки производим по ее номинальной грузоподъемности (G), обуславливающей массу в воздухе наиболее тяжелой колонны бурильной или обсадной. Эксплуатационная характеристика бурового оборудования и конструкция закладывается в комплект буровой установки таким образом, чтобы обеспечить оптимальные условия при бурении скважины определенной глубины, установками соответствующего класса. Максимальную расчетную нагрузку действующую на крюке, определим по формуле:
Р=С*Н*Q, (2.117)
Где Q – масса наиболее тяжелой колонны в воздухе, МН; Н – коэффициент учитывающий нарастание массы за счет силы трения колонны о стенки скважины при ее подъеме, он увеличивается с глубиной и равен 1,1-1,8. С – коэффициент учитывающий потерю массы колонны в промывочной жидкости, найдем по формуле:
С=1-(γбр/γм), (2.118)
Где γбр- плотность бурового раствора, г/см3; γм- плотность материала, г/см3; С=1-1,12/7,85=0,856 Масса наиболее тяжелой колонны равна, 0,60 МН. По формуле получаем Р=0,60*1,12*0,856=0,58 МН. Для бурения проектируемой скважины глубиной 2498(2968)м и с максимальной нагрузкой на крюке 0,58 МН, принимаем буровую установку БУ-3000ЭУК, с допускаемой нагрузкой на крюке 1,7 МН. Район работ находится вблизи от промышленных линий электропередач. БУ-3000ЭУК предназначена для кустового бурения. Техническая характеристика БУ «Уралмаш»-3000ЭУК приведена в таблице 2.12
Таблица 2.12.
Буровая установка БУ-3000 ЭУК комплектуется следующим оборудованием: 1. Вертлюг УВ-250 • длина с переводником, мм 2850 • ширина, мм 1090 • масса, кг 2300 • статическая грузоподъемность, Тс 250 • диаметр отверстия в стволе, мм 100 • наибольшая скорость вращения, об/мин 200 • допускаемое давление прокачиваемой жидкости, атм 250 • полезный объем, м3 120 2. Ротор Р-560 • нагрузка на стол ротора: максимальная, кН 3700 минимальная, кН 1300 • максимальная передаваемая мощность, кВт 367,5 • диаметр проходного отверстия в столе ротора, мм 560 • масса, кг 5800 3. Лебедка У-2-2-11 • расчетная мощность на приводном валу, кВт 662,4 • число скоростей намотки барабана 6 • натяжение каната, максимальное, кН 210 • число скоростей передаваемых на ротор: • прямого хода 3 • заднего хода 7 • масса, т 21,3 4. Насос У8-61МА • мощность, кВт 500-585 • число цилиндров 2 • число камер 2 • число двойных ходов поршня в минуту 65 • подача насоса, дм3 /с: наибольшая 50,9 наименьшая 18,9 • давление нагнетания, МП а: наибольшее 25 наименьшее 10 • частота вращения трансмиссионного вала, об/мин 325 • диаметр штока, мм 70 • масса, т 26,76 5. Вышка BA-41x170 • тип вышки А-образная • расстояние между опор, м 9,2 • поперечная высота вышки от пола основания до нижней плоскости кронблочных балок, м 41 • полная высота вышки, м 47 6. Кронблок УКБА-6-250 • грузоподъемность, т 250 • максимальное натяжение подвижной ветви талевого блока, кН 247 • число канатных штивов, шт 6 • диаметр штивов по дну канавки, мм 1140 • масса, т 5,8 7. Талевый блок УТБА-5-200 • грузоподъемность, т 200 • число канатных штивов, шт 5 • диаметр по дну желоба, мм 1140 • наружный диаметр, мм 1250 • расположение блоков соосное • число осей для установки блоков 2 • масса, т 4,4 8. Вспомогательное оборудование • ПКР-560; • АКБ-ЗМ2; •УМК; •ПБК; 9. Для приготовления глинистого раствора применяется БПР состоящий: • гидравлические перемешиватели (ПГ) • механические перемешиватели (МП) • гидравлический диспергатор (ДГ-1) • 3х ступенчатая система очистки бурового раствора (вибросита ВС-1, песко-, илоотделитель ИГ-45). Для дегазации бурового раствора применяют ДВМ-2. Скорость подъема и грузоподъемность лебедки У-2-2-11 для расчета количества свечей, поднимаемых на каждой скорости приведены в таблице 2.13.
Таблица 2.13.
Расчет количества свечей поднимаемых на каждой скорости: N1 = 140/0,4125=339 свечей N2 = 42/0,4125=223 свечей N3 = ---- N4 = 65/0,4125=158 свечей N5 = 33/0,4125=80 свечей N6 = ---- Определим оснастку талевой системы, то есть осуществим проверку правильности выбора оснастки, исходя из условия, что минимальное натяжение талевого каната для БУ 3000 ЭУК равно 21т:
Px =P1* βm*((β-1)/(βm-1)),
где Р - коэффициент сопротивления одного шкива, β = 1,02-1,03; m - число струн талевого каната, на которых подвешен талевый блок, m=10; P1 - минимальная масса поднимаемая буровой лебедкой.
Pl = P + Pв + Ркр + Рт,
где Р, Рв, Ркр, Рт - вес колонны, вертлюга, крюка, талевого блока, т. P1 = 60+2,3+1,27+4,4 = 67,97 т. При оснастке талевой системы 5х6, m=10 Px5x6= 67,97*1,0210*((1,02-l)/(l,0210-l)) = 7,6<21 т. При оснастке талевой системы 4х5, m=8 Px4x5= 67,97*1,028*((1,02-l)/(l,028-l)) = 9,3<21 т. Следовательно, исходя из условия максимальной прочности и натяжения каната, принимаем оснастку талевой системы 4х5.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-06-20; Просмотров: 305; Нарушение авторского права страницы