Резервы повышения производительности труда

 

Резервы роста производительности труда - это возможности более полного использования производительной силы труда, всех факторов повышения его производительности за счет совершенствования техники, технологии, улучшения организации производства, труда и управления. Резервы тесно связаны с факторами роста производительности труда. Если тот или иной фактор рассматривать как возможность, то использование связанного с ним резерва - это процесс превращения возможности в действительность.

Существует несколько классификаций резервов роста производительности труда.

Во-первых, все они делятся на две большие группы: резервы улучшения использования живого труда (рабочей силы) и резервы более эффективного использования основных и оборотных средств. К первой группе относятся все резервы, связанные с организацией условий труда, повышением дееспособности работающих, структурой и расстановкой кадров, созданием организационных условий для бесперебойной работы, а также с обеспечением достаточно высокой материальной и моральной заинтересованности работников в результатах труда. Вторая группа включает резервы лучшего использования основных производственных средств (машин, механизмов, аппаратуры и пр.) по мощности и по времени, а также резервы более экономного и полного использования сырья, материалов, комплектующих изделий, топлива, энергии и других оборотных фондов.

Во-вторых, резервы по признакам возможностей их использования делят на резервы запаса и резервы потерь. Например, недоиспользование оборудования по мощности или по сменности работы, изученные, но еще не внедренные передовые методы труда, - резервы запаса. Потери рабочего времени, брак, перерасход топлива относятся к резервам потерь.

Уровень производительности труда, как известно, определяется количеством продукции, приходящейся на единицу рабочего времени. Но если исходные величины выразить во времени, то производительность труда рассчитывается как отношение фонда рабочего времени к трудоемкости продукции.

 

Пт=Ф рф/ Тр

 

Тр 2012 =3941/21981, 48=0, 18

Тр 2013 =4185/31485, 07=0, 13

Рост Тр= 0, 13/0, 18*100%=72, 2%

Пт 2012 =5549700/0, 18=30831666, 7

Пт 2013 =56868872/0, 13=43745169, 2

Рост Пт= 43745169, 2/30831666, 7*100%=141, 8%

Это означает, что выработка продукции прямо пропорциональна количеству времени, затраченному на ее производство, и обратно пропорциональна ее трудоемкости. Производительность труда растет за счет увеличения фонда рабочего времени, речь идет об экстенсивном пути ее повышения.

Величину резервов роста производительности труда при снижении трудоемкости можно определить или непосредственно в процентах по каждой группе рабочих, или по экономии рабочей силы. Показатели роста производительности труда и снижения трудоемкости продукции обратно пропорциональны. Соотношение между ними определяется по формулам

 

А= 100* b / 100-b и B=100*a / 100-a

 

где А - процент роста производительности труда при снижении трудоемкости на b %;

В - процент снижения трудоемкости при росте производительности труда на а %.

А=100*72, 2%/100-72, 2%=0, 727

В=100*141, 8%/100-141, 8%=1, 438

При измерении трудоемкости в нормо-часах экономия (Эк) в рабочей силе определяется по формуле:

 

Э = Тн / Ф р.в.* К * М

 

где Тн - экономия затрат труда на операции, нормо-ч;

Фр в - годовой фонд рабочего времени 1 рабочего, ч;

К - плановый коэффициент выполнения норм на данной операции;

М - количество операций (изделий) до конца года.

При измерении трудоемкости работ в человеко-часах экономию труда в результате какого-либо мероприятия можно исчислить по формуле:

 

Эк= (Зб-Зп) *М *В

 

где Зб и Зп - затраты времени на исследуемый объем работы в базис-ном и плановом периодах;

М - объем работы (количество изделий, операций) в течение года;

В - время действия нового оборудования, новой технологии в плановом году.

При наличии абсолютных данных об объеме продукции и выработке в базисном и плановом периодах экономию рабочей силы можно определить по формуле

 

 

Эк= М2/ B1- M2/B2

 

Эк=131765000/31485, 07 - 131765000/21981, 48 = 35865

где М2 - объем работы или масса выработанной продукции в плановом периоде;

В1и В2 - выработка одного рабочего в базисном и плановом периодах.

Так рассчитывается эффективность мероприятий по росту производительности труда и экономии рабочей силы в результате повышения технического уровня производства - механизации и автоматизации производственных процессов, внедрения новых видов оборудования, модернизации станков и машин, совершенствования технологии и т.п.

Если в результате автоматизации расширяется зона обслуживания, то производительность труда растет прямо пропорционально этому расширению, а экономия рабочей силы составит:

 

Эк= 1- Ч об(баз) / Ч об(пл) *Чр* В

 

где Чоб(баз) и Чоб(пл) - число обслуживаемых объектов соответственно в базисном и плановом периодах.

Подобный расчет выполняется по каждой категории промышленно-производственного персонала. Рост производительности труда в этом случае определяется по формуле:

 

Пт= Эк / Чр (баз) - Эк * d

 

Пт = 35865/4145-35865*72, 5%= -1, 6

где Чр (баз) - численность рабочих базисная; - удельный вес обслуживающих рабочих в общей численности работающих.

Резервы роста производительности труда за счет лучшего использования рабочего времени кроются, прежде всего, в ликвидации его потерь. По существу они резко отличаются от резервов снижения трудоемкости и имеют место только при плохой организации труда и производства, слабой дисциплине труда, недостаточной его охране и т.п. Эти резервы иссякнут с ликвидацией указанных недостатков, в то время как резервы снижения трудоемкости практически безграничны.

Повышение удельного веса основных рабочих или всех рабочих в общей численности рабочих, или всех работающих равнозначно росту производительности труда в расчете на всю категорию работников. Индекс удельного веса (I) рабочих или основных рабочих является коэффициентом перевода показателей производительности труда одной категории работников в показатель другой категории:

П т.общ.= IП т.осн.р. * I осн.рП т.осн.р.= IП т.осн.р./ I осн.р

П т.общ.=3034*72, 5%=2199, 65

Методы расчета роста производительности труда вспомогательных рабочих те же, что и основных рабочих, и те же факторы роста - снижение трудоемкости работ и улучшение использования рабочего времени. Расчеты можно выполнить по формуле:

 

П т.общ.= П т.част. * Д в.с.р.

 

Аналогично исчисляется возможный рост производительности труда в целом по предприятию при сокращении относительной численности управленческого персонала по формуле:

 

 

Пт. %= 100- УП пл. % / 100- УП баз. % *100- 100

 

Для определения общего показателя роста производительности труда в целом по предприятию или цеху надо перемножить индексы производительности по отдельным факторам; их произведение будет общим индексом производительности труда.

Если расчет производится по экономии рабочей силы, то определять итог рекомендуется ступенчатым методом по формулам:

 

П т1 %= Эк1 *100 / Чр - Эк 1

П т 2 % = Эк 2 *100 / Чр - ( Эк1+Эк2)

П т3 %= Эк3*100 / Чр - ( Эк1+Эк2+Эк3)

 

Таким образом, нами изложены традиционные методы выявления резервов роста производительности труда. Резервы рассматривались только со стороны их влияния на использование живого труда в виде показателя производительности труда.

Резервы снижения затрат прошлого труда могут находиться под воздействием использования материально-вещественных составляющих процесса производства. Например, сокращение потерь рабочего времени способствует рациональному использованию оборудования, производственной площади, вовлечению в переработку большего количества элементов труда. Повышение качества продукции снижает расходы в связи с браком продукции.

Переход на автоматизированные системы позволяет организовать многостаночное и многоагрегатное обслуживание. Это значит, что при меньших затратах живого труда приводится в действие большее количество основных средств, перерабатывается больше сырья и материалов, а следовательно, увеличивается выпуск товаров, снижаются условно-постоянные расходы.

Резервы экономии живого и прошлого труда следует также рассматривать на трех уровнях: непосредственно на рабочем месте (индивидуальное, коллективное); во вторичном трудовом коллективе (участок, цех, отдел); на уровне предприятия.

 

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться: