Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Геометрический расчет зубчатого зацепления



 

Исходя из заданных чисел зубьев Z1 = 16 и Z2 = 20 по ближайшему блокирующему контуру для Z1 = 14 и Z2 = 22 выбираем коэффициенты смещения таким образом, чтобы обеспечить равенство удельных скольжений λ 1 = λ 2, величину коэффициента перекрытия Е > 1, 2 Принимаем предварительно X1=0, 44; X2 = 0.21.

Инволюта угла зацепления


invα ’w =  · 2 · tg20˚ + inv20˚,

 

где inv 20˚ =0, 014904 [2, c. 275]. Подставляем значения:

Угол зацепления α ´ w=24˚ 29´ [2, с. 264].

Межосевое расстояние

 

 

Округляем межосевое расстояние до aw = 560 мм

 

Уточняем угол зацепления

α w = arcos0, 9061 = 25.02˚ = 25˚ 12`

 

Сумма коэффициентов смещения

 

 

Используя блокирующий контур, распределяем найденное значение по колёсам. При этом принимаем такие значения Х1 и Х2, которые обеспечивают выполнение условий, перечисленных в пункте 1.1. Этим требованиям соответствует точка с координатами Х1 = 0, 53 и Х2 = 0, 3. Она расположена достаточно далеко от всех границ контура ниже и левее линии Е = 1, 2 (это значит, что Е > 1, 2).

Радиусы начальных окружностей


 

Проверка

aw = rw1 + rw2 = 248, 9 + 311, 1 = 560 мм

 

Радиусы делительных окружностей

 

 

Радиусы основных окружностей

rb1 = r1 · cos20˚ = 240 · 0, 93969 = 225, 5 мм

rb2 = r2 · cos20˚ = 300 · 0, 93969 = 281, 9 мм

 

Радиус окружностей впадин

rf1 = r1 + m · (X1 – 1, 25) = 240 + 30 · (0, 53 – 1, 25) = 218.4 мм

rf2 = r2 + m · (X2 – 1, 25) = 300 + 30 · (0, 3 – 1, 25) = 271.5 мм

 

Радиусы окружностей вершин

ra1 = awrf2 – 0, 25m = 560 – 271.5 – 0, 25 · 30 = 281 мм

ra2 = awrf1 – 0, 25m = 560 – 218.4 – 0, 25 · 30 = 334.1 мм

 


Шаг по делительной окружности

 

p = π · m = 3, 14 · 30 = 94, 2 мм

 

Угловые шаги:

 

 

Вычисляем размеры зубьев:

– высота головок

ha1 = ra1r1 = 281 – 240 = 41 мм

ha2 = ra2r2 = 334, 1 – 300 = 34, 1 мм

 

– высота ножек

hf1 = r1rf1 = 240 – 218, 4 = 21.6 мм

hf2 = r2rf2 = 300 – 271, 5 = 28, 5 мм

 

– высота зубьев

h1 = ha1 + hf1 = 41 + 21, 6 = 62, 6 мм

h2 = ha2 + hf2 = 34, 1 + 28, 5 = 62, 6 мм

 

Проверка h1 = h2

 

 

– толщина зубьев по делительным окружностям

S1 = 0, 5 · p + 2X1 · m · tg20˚ = 0, 5 · 94.2 + 2 · 0, 53 · 30 · 0, 364 = 58, 67 мм

S2 = 0, 5 · p + 2X2 · m · tg20˚ = 0, 5 · 94.2 + 2 · 0, 3 · 30 · 0, 364 = 53, 65 мм

 

Толщина зубьев шестерни по окружности вершин

 

 

где α а1 = arccos rb1/ra1 = arccos 225, 5 /281 = 36, 63˚ = 36˚ 37´

 

 

Проверяем отсутствие заострения зубьев шестерни

 

 мм

 

Длина теоретической линии зацепления

g = aw · sinα w = 560 · sin24.48˚ = 232 мм


Вычисление ожидаемых качественных показателей зубчатого зацепления

 

Поскольку в расчетные зависимости входит передаточное число, определяем его значение

 

 

Вычисляем удельное скольжение по формуле

 

 

где  – радиус кривизны профиля шестерни в рассматриваемой точке контакта.

Результаты вычислений сводим в таблицу

 

Таблица 17.1 – Результаты вычислений

, мм   0   10   30   60   90 100   150   200   232
λ 1 – ~ -16, 8 -4, 39 -1, 29 -0, 26 -0, 056 0, 56 0, 87   1

 

Удельное скольжение в колесе

 

 

Результаты вычислений сводим в таблицу


Таблица 17.2 – Результаты вычислений

, мм 0   10 30   60 100   130   160   200   232  
λ 2 1 0, 94 0, 81 0, 56 0, 053 – 0, 59 – 1, 777 – 6, 81   – ~

 

Коэффициент торцевого перекрытия

 

Построение картины зацепления

 

Из центров О1 и О2, расположенных на расстоянии а w друг от друга, для каждого из колёс проводим основную, делительную и начальную окружности, а также окружности вершин и впадин.

Отмечаем полюс зацепления W и проводим через него общую касательную к основным окружностям. Наносим на неё точки N1 и N2 – границы теоретической линии зацепления.

Строим приблизительно эвольвентные профили, сопрягаемые в точке W так, как описано в [4. с. 129–132] или [5. с. 49–53].

Строим оси симметрии зубьев, сопрягаемых в полюсе. Для этого на делительных окружностях делаем засечки на расстояниях 0, 5S от только что построенных профилей и соединяем полученные точки с центрами колёс штрихпунктирными линиями.

На расстоянии р = 94, 2 мм по делительной окружности проводим на каждом из колёс оси симметрии двух соседних зубьев.

Строим закругления ножек зубьев во впадинах радиусом

ρ f = 0, 38m = 0, 38 · 30 = 11, 4 мм

Отмечаем границы активной части линии зацепления.

Выделяем рабочие поверхности профилей зубьев.

Строим графики удельных скольжений.

Проставляем стандартные обозначения размеров. Их численные значения для обоих колёс размещаем в таблице.

Строим углы торцевого перекрытия, обозначаем их на картине зацепления и измеряем величины φ а1 = 26°, φ а2 = 18°35’.

 

Определение реальных качественных показателей зубчатого зацепления

 

Вычисляем коэффициент перекрытия, используя только что измеренные значения углов. Сравниваем его с вычислениями в пункте 5.3.4

 

Е = 0, 5 (Е1+Е2) = 0, 5 (1, 155 + 1, 027) = 1, 091

 

Относительная погрешность

 

 

 


Список использованных источников

 

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора – машиностроителя. В 3-х т. Т. 2. – 5-е изд.-М.: Машиностроение, 1980. – 559 с.

2. ТММ. Сб. контрольных работ и курсовых проектов /Под. ред. Н.В. Алехновича. – Минск: Высш. шк., 1970.-252 с./

3. Кореняко А.С. и др. Курсовое проектирование по ТММ. – Киев: Высш. шк., 1970. -332 с./


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2020-02-16; Просмотров: 126; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.036 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь