Основные пути повышения технико-экономической

Эффективности технологического процесса механической обработки

Повышение технико-экономической эффективности технологического процесса механической обработки можно достигнуть следующими организационными и технологическими мероприятиями:

1. Рациональная организации рабочего места, предусматривающая надлежащую предварительную подготовку его и выполняемой работы, а также своевременное и четкое обслуживание его в процессе работы и наиболее совершенную его планировку. Это может дать уменьшение подготовительно-заключительного и вспомогательного времени и времени на обслуживание рабочего места в процессе работы.

2. Применения режимов резания металла, обеспечивающих наибольшую производительность труда и оборудования при наименьшей себестоимости обработки; при этом должно быть достигнуто максимальное использование станков по мощности времени и наиболее экономичное использование инструмента, в результате чего может быть достигнуто снижение затрат на обработку.

3. Применение режущего инструмента, оснащенного сплавами, допускающими обработку на повышенных режимах резания, в результате чего уменьшается машинное время.

4. Максимальное сокращение вспомогательного времени за счет применения специальных инструментов, быстродействующих приспособлений, поворотных столов и т.п., автоматизации и механизации станков, контроля деталей и других усовершенствований производственной оснастки.

5. Применение специального комбинированного режущего инструмента, одновременная обработка нескольких поверхностей несколькими инструментами, одновременная обработка нескольких деталей.

6. Одновременная работа на нескольких станках и совмещение профессий.

7. применение специальных, агрегатных, мнопозиционных, непрерывного действия станков и автоматов, автоматических участков и линий (при условии технико-экономической целесообразности).

Все эти технические и организационные мероприятия дают возможность добиться снижения затрат времени на обработку, лучшего использования оборудования, снижения себестоимости обработки деталей и изготовления изделий.

Глава 2. Анализ эффективности работы обрабатывающих

производственных подразделений РУП “ГЗЛиН”

Общая характеристика предприятия и анализ технико-экономических показателей его работы

2.1.1 Характеристика РУП “ГЗЛиН”

Производственное объединение “ГЗЛиН” один из крупнейших производителей сельскохозяйственной техники в Европе, входит в четверку крупнейших машиностроительных предприятий Беларуси, определяющих промышленный потенциал страны, выпускает уборочные комплексы на базе универсальных энергосредств, применение которых обеспечивает уборку кормов, зерновых культур и сахарной свеклы в оптимальные агротехнические сроки, с максимальной сохранностью урожая и с минимальными удельными затратами. ПО “Гомсельмаш” через непосредственное участие в производстве на своих заводах, а также через свои заказы обеспечивает работой десятки тысяч людей в Беларуси, России, Украине, Германии, Франции, Швейцарии, Венгрии, Болгарии, Польше, США, Литве.

В структуру производственного объединения входит ряд подразделений, имеющих статус юридических лиц, крупнейшими из которых являются:

- Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения “Гомсельмаш”;

- Головное специализированное конструкторское бюро по комплексу зерноуборочных и кормоуборочных машин;

- Гомельский завод самоходных комбайнов;

- Гомельский завод зерноуборочных комбайнов;

- Гомельский завод литья и нормалей.

Гомельский завод литья и нормалей создан в 1979 году согласно приказу Министерства машиностроения для животноводства и кормопроизводства СССР от 9 октября 1979 года №272.

В соответствии с приказом Министерства машиностроения для животноводства и кормопроизводства от 11 февраля 1987 года №44 заводу представлен статус самостоятельного предприятия в составе производственного объединения “Гомсельмаш”.

Местонахождение завода: 246010, Республика Беларусь, г. Гомель ул. Могилевская, 16.

Сегодня производство на заводах, входящих в состав ПО “Гомсельмаш” представляет собой сложный сбалансированный механизм. Это сборочные конвейеры самоходных машин, жаток: ряд цехов основного производства, в котором сосредоточено заготовительное, механосборочное, сварочное, термическое, окрасочное и другие производства, а также вспомогательные цеха и службы.

Весь производственный механизм работает в едином ритме, обеспечивая бесперебойный выпуск большой номенклатуры сложных сельскохозяйственных машин.

С 1998 года объединение находится на новом этапе технического перевооружения производства. Идет переоформление мощностей под выпуск новой продукции. Активно внедряются новые технологии, позволяющие улучшить качество и повысить надежность выпускаемых машин.

В конструкции новых машин применяется большая номенклатура деталей, к которым применяются высокие требования по прочности, твердости, износостойкости. Для решения этой проблемы внедряются установки ионного азотирования, что позволяет достичь требуемого качества продукции, снизить расход электроэнергии и трудоемкость изготовления.

В конечном счете, модернизация выпускаемой техники и освоение новых моделей сельскохозяйственных машин, создание гибких производственных комплексов, сертификация продукции и реально работающая система управления качеством, направлено на решение главной задачи – выпуск сельхозмашин высокого технологического уровня.

Главными потребителями зерноуборочной техники являются сельские хозяйства, специализирующиеся на выращивании, заготовке и переработки зерновых культур. Конечные потребители предъявляют высокие требования к покупаемой технике. Основные из них – это надежность, низкие потери во время уборки урожая, удобство в эксплуатации и ремонте, наличии гарантии и послегарантийное обслуживание.

Предъявляемые требования и платежеспособность конечных покупателей играет большую роль при выборе покупке продукции того или иного предприятия.

Анализ основных технико-экономических показателей

Таблица 2.1.2

Основные целевые показатели социально-экономического развития

РУП «ГЗЛиН» на 2005 год

Показатели

2003

2004

2005

Темп роста

2004/2003

2005/2004

1. Объем производства в действующих ценах, млн. руб.

52986

86629

131765

163, 49

152, 10

2. Объем производства в сопоставимых ценах, млн. руб.

47783

78131

127823

163, 51

163, 60

3. Среднесписочная численность, чел.

4248

4556

4824

-108, 25

105, 88

4. Основные средства, млн. руб.

59850

75672

68528

126, 43

-90, 56

5. Производительность труда в действующих ценах, млн. руб.

12, 5

19, 0

27, 3

152, 00

143, 68

6. Производительность труда в сопоставимых ценах, млн. руб.

11, 2

17, 1

26, 5

152, 68

154, 97

7. Фондоотдача

1, 14

1, 53

1, 62

128, 09

168, 42

8. Рентабельность продаж

2, 36

8, 58

9, 98

363, 55

116, 31

9. Рентабельность продукции

0, 13

9, 12

9, 45

7015, 38

103, 61

10. Рентабельность активов

0, 32

6, 14

14, 22

1918, 75

231, 59

11. Чистая рентабельность производства

0, 42

0, 75

1, 55

178, 57

206, 67

Продолжение табл.2.1.1

1	2	3	4	5	6
12. Коэффициент текущей ликвидности	1, 88	1, 23	1, 39	65, 42	113, 00
13. Коэффициент “критической” ликвидности	0, 43	0, 1	0, 28	23, 26	280
14. Коэффициент абсолютной ликвидности	0, 43	0, 1	0, 28	23, 26	280
15. Коэффициент маневренности собственных средств	0, 5	0, 55	0, 79	110	143, 64
16..Выручка от реализации продукции, млн.. руб.	106816	86883	165210	-81, 34	190, 15
17. Коэффициент обеспеченности собственными средствами	-1, 11	0, 12	0, 18	-10, 81	150
18. Прибыль от реализации продукции, млн. руб.	330	7478	16489	2266, 06	220, 51

Наличие высокопроизводительного оборудования, рынка сырья и сбыта позволили в 2005 году увеличить объем производства по сравнению с 2004 годом на 49, 7 млн. руб. в сопоставимых ценах. Показатели объема производства и реализации продукции являются основными количественными показателями, характеризующими хозяйственно-экономическую деятельность предприятия. Их размеры позволяют судить о направлении и масштабах деятельности предприятия.

В настоящее время на РУП “ГЗЛиН” работают свыше 4824 человек, для которых гарантирована своевременная и достаточно высокая заработная плата, качественное медицинское обслуживание, по возможности – кредиты на строительство жилья, оплата за обучение в высших и средних специальных учебных заведениях. Структура предприятия представлена различными категориями работников. Структура трудовых ресурсов представлена в таблице 2.2.2

Стоимость основных средств предприятия к 2004 году увеличилась по сравнению с 2003 годом на 15, 8 млн. руб., а к 2005 году снизилась на 7, 1 млн. руб. и составила 68, 5 млн. руб.

Таблица 2.1.2

Структура трудовых ресурсов РУП «ГЗЛиН»

Категории персонала	Г	Г	Г	Темп роста 2004г к 2003г, в %	Темп роста 2005г к 2004г, в %
ППП	4248	4556	4824	107, 25	105, 88
В том числе:
рабочие	3066	3317	3525	108, 19	106, 27
служащие	1182	1239	1299	104, 82	104, 84
руководители	504	541	569	-93, 16	105, 17
специалисты	662	685	714	103, 47	104, 23
другие служащие	16	13	16	-81, 25	123, 07

Мы можем наблюдать, что с каждым последующим годом производительность труда повышается. Темп роста 2004 года по сравнению с 2003 составляет 152 %, а в 2005 году по сравнению с 2004 – 143, 68 %.

Производительность труда в действующих ценах = объему производительности в действующих ценах / среднесписочную численность.

Пр-сть ₂₀₀₃ = = 12, 5 млн. руб.

Пр-сть ₂₀₀₄ = = 19, 0 млн. руб.

Пр-сть ₂₀₀₅ = = 27, 3 млн. руб.

Коэффициент фондоотдачи показывает эффективность использования основных средств организации. Его рост может быть достигнут или из-за повышения объема реализации продукции, или за счет более высокого технического уровня основных средств. Что мы и можем наблюдать: в 2004 году темп роста по сравнению с 2003 годом составил 128, 09 %, а в 2005 году по сравнению с 2004 – 168, 42 %.

Фондоотдача = объем производства настоящего года / объем производства предыдущего года.

Ф ₂₀₀₃ = = 1, 14

Ф ₂₀₀₄ = = 1, 53

Ф ₂₀₀₅ = = 1, 62

В условиях рыночных отношений велика роль показателя рентабельности, который характеризует уровень прибыльности (убыточности) производства.

Рентабельность продаж означает удельный вес прибыли в выручке от реализации. В 2004 году этот показатель составил 8, 58, а в 2005 году – 9, 98.

Рентабельность продаж = (прибыль от реализации / выручку от реализации)*100

Р_пр ₂₀₀₃ = *100 = 2, 36

Р_пр ₂₀₀₄ = *100= 8, 58

Р_пр ₂₀₀₅ = *100= 9, 98

Рентабельность продукции показывает, сколько прибыли приходится на единицу затрат на производство и сбыт продукции. Этот показатель рентабельности в 2003 году равен 0, 13, в 2004 он увеличился и составил 9, 12, а в 2005 году – 9, 45.

Рентабельность активов = (чистая прибыль / актив баланса) * 100%

Он показывает, сколько денежных единиц чистой прибыли принесла каждая единица активов предприятия.

Р_ак = *100 = 0, 32

Р_ак= *100 = 6, 14

Р_ак = *100 = 14, 22

Чистая рентабельность производства = (чистая прибыль / выручка от реализации продукции)*100

Р_пз = (459 / 106816) * 100 = 0, 42

Р_пз= (654 / 86883) *100 = 0, 75

Р_пз= (2568 / 165210) *100 = 1, 55

Как мы видим, этот показатель с каждым годом увеличивается. В 2003 году он равен 0, 42, в 2004 он составил 0, 75, а к 2005 году он увеличился до 1, 55.

Важная характеристика финансового состояния предприятия содержится в таком показателе, как коэффициент текущей ликвидности. Он характеризует общую обеспеченность организации собственными оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременно погашения срочных обязательств. Данный коэффициент определяется как отношение фактической стоимости находящихся в наличии у организации оборотных средств в виде запасов и затрат, налогов по приобретенным ценностям, готовой продукции и товаров, товаров отгруженных, выполненных работ, оказанных услуг, дебиторской задолженности, финансовых вложений, денежных средств и прочих оборотных активов к краткосрочным обязательствам организации.

В 2003 году коэффициент текущей ликвидности составил 1, 88. В 2004 году происходит его снижение до 1, 23. В 2005 он увеличился до 1, 39.

Коэффициент абсолютной ликвидности показывает, какая часть краткосрочных заемных обязательств может быть при необходимости погашена немедленно. Он определяется как отношение денежных средств, легко реализуемых ценных бумаг к краткосрочным пассивам. Теоретически этот показатель считается достаточным, если его величина больше 0, 2. Что мы и наблюдаем в 2003 и 2005 годах. Этот показатель равен соответственно 0, 43 и 0, 28. А в 2004 году он равен 0, 1.

Коэффициент маневренности собственныхсредств характеризует степень мобилизации использования собственных средств предприятия. С каждым годом мы видим увеличение этого коэффициента. В 2003году он равен 0, 5, в 2004 – 0, 55, и в 2005году он составил 0, 79.

Конечным финансовым результатом финансово-хозяйственной деятельности предприятия является прибыль. Прибыль помимо всего выступает источником экономического и социального развития, поскольку направляется на развитие материально-технической базы, пополнение собственных оборотных средств, повышение уровня благосостояния работников. Прибыль с каждым годом на РУП “ГЗЛиН’ увеличивается. В 2003 году она составила 330 млн. руб., в 2004 увеличилась до 7478 млн. руб., а к 2005 году еще до 16489 млн. руб. Предприятие оснащено высокопроизводительным импортным оборудованием, прогрессивной технологией, которые позволяют оперативно менять ассортимент продукции, потребительские свойства, содействующие успешной конкуренции на внешнем рынке.

В заключение финансово-экономического анализа можно сделать вывод о том, что финансовое положение можно оценить двояко. С одной стороны, налицо не совсем устойчивое финансовое положение предприятия. Но с другой стороны, предприятие стабильно получает прибыль, что позволяет модернизировать материально-техническую базу, что является залогом успешной деятельности в ближайшей перспективе.

⇐ Предыдущая 1 2 3 456 7 Следующая ⇒