Тема 7. Информационная логистика

 

. Информация в логистической системе предприятия имеет ключевой значение, поскольку в основе процесса управления материальными потоками лежит обработка информации, их сопровождающие. В сязи с этим одним из ключевых понятий логистики яляется понятие информационного потока.

Логистическая информация - это целенаправленно собираемые сведения, необходимые для обеспчения процесса упраления логистической системой предпряития.

Информационный поток - это совокупность циркулирующих в логистческой системе, между логистической системой и внешней средой сообщения, необходимых для управления и контроля логистических операций. Информационное обеспечение логистики на предприятии представляет собой деятельность по прогнозу, переработке, учету и анализу информации и является интегральным инструментом системного управления элементами логистичсой системы.

Классификация информационных потоков приведена следующим образом.

. По отношению к логистической системе:

А) внутренние;

Б) внешние;

В) горизонтальные;

Г) вертикальные;

Д) входные;

Е) выходные;

. По назначению информации:

А) директивные;

Б) норматвно - справочные;

В) учетно - аналитические;

Г) вспомогательные.

. По времени возниконовения и периодичности использования:

А) регулярные;

Б) периодические;

В) оперативные;

Г) on - line

Д) off - line.

4. По степени открытости и уровню значимости:

А) открытые;

Б) закрытые;

В) коммерческие;

Г) секретные;

Д) простые и заказные.

. По виду носителей информации:

А) на бумажных носителях;

Б) на магнитных носителях;

В) электронные;

Г) прочие.

. По способу передачи данных:

А) курьеру; почтой;

Б) по телефону, телеграфу, телетайпу;

В) по радио, телевидению;

Г) электронной почтой;

Д) по факсимильной сети;

Е) по телекоммуникационным сетям.

Отсутствие необходимой логистической информации, использование неточных или неактуальных данных могут стать причиной серьезных экономических просчетов. Между информационным и материальным потоком отсутствует однозначное соответствие и синхронность во времени возникновения. Это означает, что информационный поток либо опережает материальный либо отстает от него.

Информационные потоки, как правило, сопровождают материальные потоки во всех направлениях, то есть они могут быть направлены как в одну сторону с материальным, так и противоположную:

.   Опережающий информационный поток во встречном направлении содержит, сведения о заказе, договоре и поставках продукции;

.   опережающий информационный поток в прямом направлении - это предварительные сообщения о предстоящем прибытии груза, сведения о транспортных экспедиторах, перевозчиках, сроках доставки;

.   одновременно с материальным потом идет информация в прямом направлении о количественных и качественных параметрах материального потока;

.   вслед за материальным потоком во встречном направлении может проходить информация о результатах приемки груза по количеству или по качеству, разнообразные претензия, подтверждения.

Маршрут движения информационного потока - путь перемещения документа в процессе его обработки; упорядоченный список участников движения материального потока, которых документ «обходит» в течение своего информационного жизненного цикла.

Информационная готовность определяется способностью предприятия предоставлять запрашиваемые участниками движения материального потока данные на всех стадиях его преобразования.

Измеряется информационный поток количеством обрабатываемой или передаваемой информации за единицу времени. При использовании электронно-вычислительной техники информация измеряется байтами, состоящая из 8 бит.

. Так же, как любая другая система информационная система должна состоять из упорядоченно - взаимосвязанных элементов обладать некоторой совокупностью интегративных качеств. Наиболее часто информационные системы подразделяют на де подсистемы:

. функциональную;

. обеспечивающую.

Функциональная подсистема состоит из совокупности решаемых задач, сгруппированных по признаку общности цели. Обеспечивающая подсистема, в свою очередь, включает в себя следующие элементы: техническое обеспечение.

Информационное обеспечение, которое включает в себя различные справочники, классификаторы, кодификаторы, математическое обеспечение, т.е. совокупность методов решения функциональных задач.

Информационная система - это интерактивная структура, состоящая из персонала, оборудования и процедур, объединенных, связанных информацией, используемой логистическим управлением для планирования, регулирования, контроля и анализа функционирования логистической системы. Структура логистической информационной системы может быть представлена в виде схемы.

Основные задачи функционирования логистических информационных систем:

.   непрерывное обеспечение управляющих органов логистической системы достоверной, актуальной адекватной информацией о движении заказа;

.   непрерывное обеспечение сотрудников функциональных подразделений предприятия адекватной информацией и движении продукции по цепи поставок в режиме реального времени;

.   реализация системы оперативного управления предприятием по ключевым показателям (себестоимость, структура затрат, уровень прибыльности);

 

 

Рис.3 Организационная структура логистической информационной системы

4. обеспечение прозрачности информации для стратегического планирования;

.   предоставление информации для стратегического планирования и др.

Для эффективного решения обозначенных задач логистической информационной системы в основу ее построения должны быть заложены следующие правила:

.   актуальность информации;

.   достоверность данных;

.   релевантность данных позволят получать информацию в точном соответствии со сформулированными требованиями и избежать работы с не нужными данными;

.   точность;

.   полнота пригодность информации для пользователя;

.   целенаправленность и ориентированность данных;

.   своевременность;

.   согласованность и информационное единство;

.   гибкость.

. Информационные потоки, сопровождающие отдельные логистические функции, например, операционные производственные процедуры, транспортировку, управление запасами и заказами, могут быть очень сложными и насыщенными в плане схем документооборота, количества документов и реквизитов. При выполнении, например, смешанных железнодорожно-морских международных перевозок грузов, используется до 60 оригинальных документов, тысячи реквизитов, а взаимодействие по информационным потокам осуществляется между двумя десятками логистических посредников.

Необходимость переработки огромного количества документов, сопровождающих материальные потоки приводит к необходимости уменьшения бумажного документооборота за счет электронной обработки данных, упрощения технологических схем документооборота, внедрения международных стандартов электронной передачи и обработки информационных логистических потоков.

Различают следующее виды базовых информационных технологий:

.   микроэлектронных компонентов;

.   технического обеспечения;

.   программного обеспечения;

.   телекоммуникаций.

Сложность, большая размерность и наличие огромного количества документов, используемых при управлении материальными потоками в логистических системах, вызвали появление за рубежом концепции «Electronic Data Interchange» - EDI («электронного обмена данными»). Повышение производительности достигается за счет быстрой передачи и обработки информации, а точности и достоверности данных - за счет уменьшения количества бумажных документов и возможности ошибок ввода данных. Сокращение логистических издержек достигается за счет уменьшения дол живого труда материальных затрат, связанных с печатью, почтой, процедурами бумажного документооборота; сокращения телефонных, телексных и факсимальных коммуникаций; уменьшения административных затрат.

. Многообразие и большое количество параметров, характеризующих материальные потоки в логистике (номенклатура материальных ресурсов, готовой продукции, ассортимент, габаритные и весовые характеристики и т.д.), вызывают необходимость автоматической идентификации продукции, тары, упаковки, грузовых единиц и т.п., которая в настоящее время в логистической информационной системе осуществляется с помощью сканирования штриховых кодов.

Машиночитаемый штриховой код - это определенная комбинация темных и светлых полос, дающая возможность кодировать, считывать и расшифровывать информацию о товаре с использованием компьютерной техники.

По оценкам западных экспертов в области международной торговли в настоящее время затраты, связанные с обработкой бумажных документов, составляют от 3, 5 до 15% от цены товара. Введение систем автоматизированной индикации на основе сканирования штрих - кодов позволяет снизить эти затраты до 0, 5-3%.

В 1977 году сначала на европейском континенте, а затем и на других утвердилась Европейская система кодирования - EAN (European Article Numbering). В настоящее время уже многие казахстанские предприятия стали пользователями кода EAN. Оценки экспертов показывают, что только применение штрих - кодов на упаковке товаров снижают затраты на 10 - 15% от его стоимости. Последняя, тринадцатая цифра кода является контрольной, которая обеспечивает надежное действие штрихового кода и является гарантией устойчивости и надежности всей системы.

Проведенные исследования показывают, что введенные с клавиатуры компьютера вручную данные о товаре содержат, в среднем, одну ошибку на каждые 300 введенных знаков. При использовании штриховых кодов этот показатель снижается до одной ошибки на 3 миллиона знаков. Штриховой код представляет собой чередование темных и светлых полос разной ширины, построенных в соответствии с определенными правилами. Изображение штрихового кода наносится на предмет, который является объектом управления в системе. Для регистрации этого предмета проводят операцию сканирования.

Тринадцатизначное число является лишь адресом ячейки памяти в ЭВМ, которая содержит об этом товаре все сведения, необходимые для формирования машиночитаемых документов. Совокупность этих сведений образует так называемую базу данных о товаре. База данных о товаре формируется на предприятии - изготовителе в период запуска продукции в производство и присвоения ему кода EAN. На готовое изделие различными способами наносится штриховой код, соответствующий коду цифровому. Существуют разные технологии печати штрихового кода, в том числе - мастерфильм (фотопленочные шаблоны), офсетная литография.

На складе получателя во время приемки товаров производится сканирование штрихового кода при помощи специального устройства. При продаже товара в магазине кассир считывает штриховой код с выбранного покупателем изделия. Около двух секунд уходит на сканирование товара и индетификацию его товарного кода. После этого кассовый компьютер, отыскав в памяти цену и другие необходимые реквизиты изделия, выдает их на экран и печатает чек. В момент выдачи чека кассовым компьютером главный компьютер секции принимает в свою память информацию о том, что данный товар продан. Таким образом, система перманентно обеспечивает не только суммовой, но количественный учет товаров, что невозможно организовать без кодирования товаров.

 

 

Тема 8. Запасы в логистике

1. Материальные запасы - это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс личного или производственного потребления.

Основные виды затрат, связанные с созданием и содержанием запасов:

.   замороженные финансовые средства;

.   эксплуатационные расходы на содержание специально оборудованных помещений;

.   расходы на грузопереработку продукции на складе;

.   оплата труда специального персонала;

.   страховые платежи и налоговые отчисления и др.

Наличие запасов - это расходы. Однако отсутствие запасов - это тоже расходы, только выраженные в форме разнообразных потерь (потерь от простоя производства, от отсутствия товара на складе в момент предъявления спроса и др.). Содержание запасов сопряжено с определенными затратами, предприниматели вынуждены их создавать, т.к. отсутствие запасов может привести к еще большей потери прибыли.

Причины создания и поддержания запасов на различных участках логистической системы предприятия следующие:

.   возможность колебания спроса;

.   сезонные колебания спроса некоторых видов товаров (сельское хозяйство, различные виды транспорта и др.);

.   скидки за покупку крупной партии товаров;

.   разница в рыночных ценах;

.   снижение издержек, связанных с транспортировкой заказа (так как транспортные издержки составляют для большинства предприятий большую часть себестоимости продукции уменьшение их даже на небольшой процент за счет рационального создания складских запасов может дать предприятиям существенную экономию);

.   страхование нарушений графика поставок;

.   снижение издержек, связанных с производством единицы изделия;

.   возможность немедленного обслуживания покупателей (выполнить заказ покупателей можно одним из следующих способов:

а) произвести заказанный товар;

б) закупить заказанный товар;

в) выдать заказанный товар немедленно из имеющегося запаса);

. упрощение процесса управления производством. Речь идет о создании запасов полуфабрикатов на различных стадиях производства внутри предприятия. Наличие этих запасов позволяет снизить требования к степени согласованности производственных процессов на различных участках, а, следовательно, и соответствующие издержки на организацию управления этими процессами.

. повышение устойчивости трудового персонала. Если производство только отслеживает спрос, могут возникнуть ситуации, когда при резком сокращении спроса отпадает необходимость полной загрузки производственных мощностей, что влечет за собой сокращение трудового персонала. В этом случае могут быть потеряны квалифицированные кадры, нарушена устойчивость трудового коллектива, что могут нанести в перспективе предприятию гораздо больший ущерб, чем производство в запас и хранение запаса на складе.

В процессе своего движения материальный поток периодически проходит определенные преобразования и поочередно является производственным запасом или товарным.

Производственные запасы - запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей сферы материального производства, предназначенные для производственного потребления. Цель создания производственных запасов - обеспечить бесперебойность производственного процесса.

Товарные запасы - запасы готовой продукции у предприятий изготовителей, а также запасы на пути следования товара от поставщика к потребителю, т.е. на предприятиях оптовой, мелкооптовой и розничной торговли, в заготовительных организациях и запасы в пути. Запасы товарные подразделяются на запасы товарные средств производства и запасы товарные предметов потребления. Также существуют следующее признаки классификации запасов.

По месту продукции в логистическом канале и ее виду:

.   материальных ресурсов;

.   незавершенного производства;

.   готовой продукции

.   тары;

.   возвратных отходов.

По отношению к логистическим функциям:

.   совокупные;

.   в снабжении;

.   производственные;

.   сбытовые (товарные).

По функциональному назначению:

.   текущее (регулярные);

.   страховые (гарантийные);

.   подготовительные;

.   сезонные;

.   продвижения;

.   спекулятивные;

.   устаревшие (неликвидные).

По отношению к звену логистической системы или логистическим посредникам:

.   у поставщиков;

.   у потребителей;

.   у торговых посредников;

.   у посредников в физическом распределении.

. Система управления запасами - совокупность правил и показателей, определяющих момент времени и объем закупки продукции для пополнения запасов. Управление запасами предусматривает организацию контроля их фактического состояния.

Контроль состояния запасов - это изучение и регулирование уровня запасов производственно-технического назначения, изделий народного потребления и др. с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер к ликвидации отклонений.

Необходимость контроля состояния запасов обусловлена повышенным содержанием в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами запаса.

Стадии процесса управления запасами:

1. прогнозирование возможного использования запасов продукции;

.   мониторинг фактического использования запасов продукции;

.   мониторинг фактических затрат на пополнение запасов продукции;

.   мониторинг времени, необходимого для создания запаса путем поставки или производства.

Основные показатели управления запасами:

1. уровень запасов продукции - характеризует обеспеченность предприятия запасами на определенную дату и показывает, на какое число дней производства или торговли хватит этого запаса;

.   скорость оборота запасов продукции - отношение объема запасов продукции к объему продукции, реализованной за определенный период;

.   оборот запасов - представляет интервал времени между поступлением продукции на склад и отпуском материалов производство, а также между поступлением продукции торговое предприятие и ее продажей;

.   норма оборачиваемости запасов - показатель, характеризующий количество продаж продукции за определенный период;

.   коэффициент оборачиваемость запасов - показывает, как часто оборачиваются или продаются запасы при обеспечении текущего объема производства или продаж продукции. Этот коэффициент характеризует эффективность системы закупок, производства и сбыта продукции предприятия.

На практике применяются различные методы контроля, которые можно классифицировать по следующим признакам:

.   порядок проверки: периодическая или непрерывная;

.   пороговый уровень запаса: наличие или отсутствие;

.   величина заказываемой партии: одинаковая или разная.

. Параметры системы управления запасами:

. точка заказа - минимальный уровень запасов продукции, при наступлении которого необходимо их пополнение;

. нормативный уровень запасов - расчетная величина запасов, достигаемая при очередной закупке;

. объем отдельной закупки;

.частота совершения закупок.

Наиболее часто встречающиеся системы контроля состояния запасов:

.   система с фиксированной периодичностью пополнения запаса до максимального уровня;

.   система с фиксированным размером заказа при непрерывной проверке фактического уровня запаса (с пороговым уровнем запаса).

При первой системе период не меняется. Например, каждый понедельник менеджер фирмы просматривает остатки товаров и дозаказывает их до заранее определенной максимальной нормы.

Сущность второго метода заключается том, что как только запас какого - либо товара достигнет заранее определенного минимального значения, этот товар заказывается. При этом размер заказываемой партии все время один и тот же.

. Рассмотрим одну из классических и наиболее распространенных на практике моделей управления запасами - модель экономичного размера заказа (Economic order quantity - EOQ).

Метод экономичного заказа EOQ основан на следующих допущениях:

.   время между размещением заказа и получением заказа известно постоянно;

.   спрос является непрерывным, а интенсивность спроса постоянна;

.   дефицит исключен, если заказ размещен вовремя, спрос удовлетворяется полностью и мгновенно;

.   емкость склада неограниченна;

.   транзитный и страховой запасы отсутствуют;

.   время подготовки заказа практически равно нулю и др.

Оптимальный размер партии поставляемых товаров и соответственно, оптимальная частота завоза зависят от следующих факторов:

.   объем спроса;

.   расходы транспортно- заготовительные;

.   расходы по хранению запаса.

Нормой запаса называется расчетное минимальное количество предметов труда, которое должно находиться у производственных или торговых предприятий для обеспечения бесперебойного снабжения производства продукции или реализации товаров.

При определении норм товарных запасов используют три группы методов: эвристические, методы технико-экономических расчетов и экономико-математические методы.

Эвристические методы предполагают использование опыта специалистов, которые изучают отчетность за предыдущий период, анализируют рынок и принимают решения о минимально необходимых запасах, основанные, в значительной степени, на субъективном понимании тенденций развития спроса.

Метод технико-экономических расчетов. Сущность метода заключается в расчленении совокупного запаса в зависимости от целевого назначения на отдельные группы, например, номенклатурные позиции. Метод технико-экономических расчетов позволяет достаточно точно определить необходимый размер запасов, однако трудоемкость его велика.

Одним из наиболее простых экономико-математических методов определения размера запаса является метод экстраполяции (сглаживании), который позволяет перенести темпы, сложившиеся в образовании запасов в прошлом на будущее.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: