Расчет режимов резания в САПР ТП «Вертикаль»

Приложение «Система расчета режимов резания» предназначено для расчета режимов механической обработки и вспомогательного времени на основной переход технологического процесса.

По геометрическим параметрам обрабатываемой поверхности и параметрам обработки (припуску, толщине срезаемого слоя, шероховатости и т.д.), введенным пользователем, приложение позволяет рассчитать подачу инструмента (S, мм/об), скорость резания (V, м/мин), частоту вращения шпинделя (п, об/мин), основное (машинное) время (То, мин), силу резания (Pz, кгс) мощность резания (Л/м, кВт), энергозатраты (Рэ, кВт-ч) и вспомогательное время1 (Тв, мин). Все параметры рассчитываются для текущего основного перехода технологического процесса.

1 Запуск приложения

Перед запуском приложения необходимо в дерево ТП добавить к операции как минимум два объекта:

- основной переход;

- применяемый режущий инструмент.

Кроме того, после ввода основного перехода следует проверить заполнение поля Код блока расчета. В данное поле заносится код блока обработки — набора настроечных данных, определяющих методику расчета ре­жимов резания для данного перехода. Из формулировок основных переходов на токарную обработку и обработку отверстий приложение определяет код блока расчета автоматически (при условии использования справочника основных переходов, содер­жащего в том числе и обсуждаемые коды). Но для целого ряда основных переходов автоматически выбрать методику расчета режимов не представляется возможным. В этом случае вручную ука­жите нужный вариант расчета, используя справочник «Код блока расчета».

Запуск приложения осуществляется из контекстного меню дерева ТП.

При этом курсор в дереве должен быть установлен на тот основной переход, для которого рассчитываются режимы.

2 Интерфейс приложения

Главное диалоговое окно приложения показано на рисунке 4. В окне отображает­ся информация, которую приложение получило из активного техпроцесса и справоч­ных баз данных.

Рисунок 4- Главное диалоговое окно приложения

Все данные, используемые при расчете режимов, сгруппированы следующим образом:

Группа	Данные
Схема обработки	Изображение схемы обработки, соответствующее выбранному блоку расчета. При наведении курсором на изображение появляется текст текущего основного перехода («всплывающая подсказка»).
Наименование оборудования	Наименование оборудования, на котором выполняется основной переход (из атрибутов объекта «Оборудование» дерева ТП).
Геометрия поверхности	Таблица с геометрическими параметрами обрабатываемой поверхности. Пользователю следует ввести данные в таблицу до начала расчета режимов. Если требуемые геометрические параметры были указаны в качестве параметров основного перехода то зна­чения этих параметров копируются в таблицу автоматически.
Материал детали	Данные по обрабатываемому материалу, автоматически извлекаемые приложением из атрибутов ДСЕ активного техпроцесса. При указании материала детали необходимо использовать справочную БД. Для техпроцессов изготовления сборочной единицы возможен выбор обрабатываемого материала вручную.
Инструмент	Данные по режущему инструменту, автоматически извлекаемые прило­жением из дерева ТП и справочной БД. Информация об инструменте должна вводиться в дерево ТП только с использованием соответствую­щей базы данных Универсального технологического справочника. Если в дереве ТП задан вспомогательный инструмент или для режуще­го инструмента указаны параметры режущей части, то они также ото­бражаются в окне приложения.
Паспортные данные оборудования	Паспортные данные используемого оборудования (станка). Приложение автоматически загружает необходимые столбцы из таблицы паспортных данных оборудования, указанного в дереве ТП (подчиненного опе­рации). Следует учесть, что для извлечения паспортных данных сведе­ния о станке должны вводиться только из справочника.
Параметры обработки	Параметры обработки, указываемые технологом до начала расчета режимов обработки: припуск; толщина срезаемого слоя; количество проходов; приз­нак чистовой обработки; точность и шероховатость поверхности при чистовой обработке; данные по дополнительной термообработке; таблица с дополнительными условиями, влияющими на расчет. Для ввода значений точности и шероховатости поверхности установите маркер напротив опции Чистовая обработка.
Результаты расчета	Результирующие параметры режимов и вспомогательного времени на основной переход механической обработки.

 

Кроме размеров, приложение также автоматически загружает параметры точно­сти и шероховатости, указанные для основного перехода в таблице параметров. Следует также отметить, что для автоматического переноса значений из перехода в при­ложение необходимо соблюдать условие: имя переменной в таблице параметров перехода должно совпадать с именем переменной в геометрических параметрах схе­мы обработки.

3 Последовательность расчета режимов резания

После загрузки приложения введите недостающие значения в таблицу геометри­ческих параметров (столбец Значение) и укажите параметры обработки. Для запуска процедуры расчета нажмите кнопку Рассчитать. Приложение анализирует введен­ные данные и при отсутствии ошибок производит вычисление режимов обработки. Расчеты проводятся по алгоритму, который определяется значением кода блока расчета для текущего основного перехода. При этом автоматически выполняются следующие операции:

-считываются параметры, введенные пользователем в параметрах основного
перехода и в главном диалоговом окне приложения;

-загружаются данные по материалу детали, оборудованию, режущему инструмен­ту и виду материала режущей части инструмента;

-загружаются данные по дополнительным условиям, влияющим на расчет
параметров;

-определяется припуск, толщина срезаемого слоя и количество проходов. Если в настройках приложения задан автоматический расчет этих параметров, то в окне приложения они недоступны для редактирования;

-на основании полученных данных рассчитываются режимы резания в соответст­вии с алгоритмом, определенным в настройках приложения для выбранного блока расчета. Алгоритмы могут содержать операции, корректирующие расчет­ные значения режимов (в том числе и по паспортным данным оборудования).

Рассчитанные значения отображаются в таблице результатов главного окна приложения.

В некоторых случаях значения подачи и частоты вращения шпинделя могут выбираться технологом напрямую (минуя расчет) из паспортных данных станка. Выбор значений осуществляется двойным щелчком мыши или нажатием < Enter> в нужной ячейке таблицы паспортных данных станка. Выбранные таким способом зна­чения выделяются в таблице паспортных данных синим цветом.

При необходимости пользователь может провести повторный расчет, не закрывая приложения. В этом случае внесите требуемые изменения в исходные данные и нажмите кнопку Рассчитать. Перед запуском повторного расчета прило­жение запрашивает подтверждение на использование ранее рассчитанных значений режимов. Чтобы пересчитать значение режима, снимите соответствующую галочку в окне Параметры расчета.

Для сохранения результатов расчета нажмите кнопку ОК. Приложение завершит свою работу, а из рассчитанных параметров обработки будет сформирована строка в дереве ТП. Значения некоторых параметров расчета доступны для просмотра и редактирования на вкладке Атрибуты.

Для выхода из приложения без сохранения результатов расчета нажмите кнопку Отмена.

Для получения сведений о методике, формулах и значениях параметров, используемых в текущем расчете, нажмите кнопку Дополнительные сведения.

4 Расчет вспомогательного времени на основной переход

Для доступа к расчету вспомогательного времени на основной переход дважды последовательно щелкните мышью в ячейке значения переменной tv и нажмите скрытую кнопку.

Процедура расчета вспомогательного времени на основной переход недоступна в случаях:

отсутствия нормировочных данных для текущего варианта расчета;

работы приложения в демонстрационном режиме.

Вид диалогового окна расчета вспомогательного времени.

Расчет вспомогательного времени на переход проводится по следующему алгоритму:

1. Двойным щелчком мыши на нужной записи таблицы Измеряемый

размер ука­жите размер, значение которого контролируется в процессе обработки.

2. В правом углу окна Характер обработки нажмите кнопку раскрывающегося списка и выберите нужный характер обработки.

3. При необходимости в окне Дополнительное вре­мя на проход двойным щелчком мыши выберите записи с условиями, влияющими на вспомогательное время одного прохода инструмента. Выбранные записи выделяются желтым цветом. Отмена выбора осуществляется повторным двойным щелчком мыши на записи.

4. При необходимости в окне Дополнительное время на переход двойным
щелчком мыши выберите записи с условиями, влияющими на вспомогательное
время на основной переход (напомним, что здесь приведены условия, не завися­щие от количества прохода инструмента). Выбранные записи выделяются жел­тым цветом. Отмена выбора осуществляется повторным двойным щелчком мыши на записи.

5. При условии многоинструментальной обработки измените значение в поле Кол. инст.

6. Нажмите кнопку Рассчитать для запуска процесса расчета. По результатам расчета приложение заполняет поля.

7. Для сохранения результатов расчета нажмите кнопку ОК. Полученное значение вспомогательного времени скопируется в поле Тв главного окна приложения. Кроме того, в атрибуты строки режимов копируется номер нормировочной карты, поданным которой были проведены расчеты.

5. Настройка текущего варианта расчета режимов

Пользователь, не имеющий прав администратора, может просмотреть и при необходимости скорректировать значения всех использованных параметров (кодов, параметров инструмента и оборудования).

Для доступа к указанным данным нажмите кнопку Доп. сведения главного окна приложения — откроется окно Дополнительные сведения, представляющее всеобъемлющую информацию по текущему расчету. Все данные, отображаемые в окне Дополнительные сведения, сгруппированы на двух вкладках Расчет и Администрирование.

В правой части окна располагается группа Отладка с управляющими кнопками, где последовательно указываются значения параметров, полученные в процессе расчета. Использование отладки (тестирования) позволяет полностью проконтролиро­вать процесс расчета и быстро обнаружить ошибки в текущем алгоритме расчета и несоответствие или неполноту используемых данных.

Для запуска процедуры тестиро­вания нажмите кнопку Запустить отладку. Тестирование выполняется пошагово для каждой формулы, указанной в группе Расчетные формулы.

После нажатия кнопки Запустить отладку приложение выполняет считыва­ние значений параметров, указанных в главном окне приложения, а также из соответствующих баз данных по материалу детали, оборудованию, режущему инстру­менту и виду материала режущей части инструмента. Все полученные имена переменных и их значения отображаются в таблице группы Отладка.

Получив значения всех необходимых параметров, приложение начинает расчет по формулам. Тестирование алгоритма всегда начинается с первой формулы. Чтобы перейти к расчету по следующей формуле алгоритма, нажмите кнопку Следующая формула.

Результаты расчета по формуле записываются в конец таблицы группы Отладка. Формула, до которой проведены все расчеты, выделяется в группе Расчет­ные формулы синим цветом. Значения, полученные на текущем шаге расчета, выделяются синим цветом в таблице группы Отладка. Значения, полученные на предыдущих этапах расчета, изменяют свой цвет на черный. Если по текущей (тести­руемой) формуле производится перерасчет параметра, вычисленного ранее (напри­мер, корректировка значения подачи), то новое значение параметра заменяет в таб­лице предыдущее значение и выделяется красным цветом.

Если в процессе тестирования обнаружена ошибка, не позволяющая продолжить расчет, то детальные сведения об ошибке и (при необходимости) соответствующий SQL-запрос указываются в окне Отладка.

По окончании процедуры тестирования выводится сообщение «Отладка успешно завершена».

Для сохранения измененных параметров в текущем сеансе работы нажмите кнопку ОК. При нажатии на кнопку Отмена приложение восстанавливает измененные пользователем данные.

Сводную таблицу режимов резания для всех технологических операций привожу в Приложении Б.

 

    2.10 Расчет норм времени в САПР ТП «Вертикаль»

 

Приложение «Универсальная система трудового нормирования по укрупненным общемашиностроительным нормативам времени» предназначено для автоматизиро­ванного расчета неполного штучного времени на операции. В результате расчетов определяется подготовительно-заключительное время, сумма неполного штучного и вспомогательного времени в минутах.

Неполное штучное время на станочную операцию находится как сумма времен выполнения переходов этой операции. В соответствии с нормативами НИИ труда в качестве исходных данных для расчета неполного штучного времени используются:

-вид технологической операции;

-вид оборудования;

-мощность станка (для токарной обработки);

-материал заготовки;

-вид обрабатываемой поверхности;

-квалитет точности обрабатываемой поверхности;

-шероховатость обрабатываемой поверхности;

-вид инструмента.

Часть этой информации определяется по чертежу детали, другая часть назнача­ется технологом с помощью справочников. По введенным данным система отыскива­ет наиболее подходящие карты трудового нормирования. Исходя из геометрических параметров перехода, пользователь по выбранной из списка карте определяет штуч­ное время. Далее в большинстве случаев необходимо применение поправочных коэффициентов, учитывающих состояние поверхности заготовки, твердость материа­ла и др. Коэффициенты выбираются из соответствующих справочных таблиц. Непол­ное штучное время автоматически рассчитывается согласно формуле, учитывающей все поправочные коэффициенты карты. Суммирование штучного времени на опера­цию выполняется автоматически.

Неполное штучное время на обработку поверхности во всех нормативных таблицах приведено на один рабочий ход.

При расчете неполного штучного времени вспомогательное время, связанное с переходом, установлено в соответствии с общемашиностроительными нормативами.

К каждой нормировочной карте может быть подключен фрагмент техпроцесса для последующего использования технологом при проектировании ТП.

Приложение предусматривает возможность разработки и подключения пользо­вательских карт по трудовому нормированию; таблиц поправочных коэффициентов; корректировку формул, определяющих результаты расчета неполного штучного времени.

1 Запуск приложения

Обращение к приложению «Универсальная система трудового нормирования по укрупненным общемашиностроительным нормативам времени» осуществляется через контекстное меню вкладки Трудовое нормирование дерева ТП. На вкладке также размещается список карт, использованных для проведения нормирования опе­рации. Список карт формируется пользователем в процессе расчета норм.

Для запуска приложения выполните следующие действия

1. В дереве ТП укажите операцию, для которой требуется определить норму.

2. Перейдите на вкладку Трудовое нормирование.

3. Нажмите кнопку Добавить карту на инструментальной панели вкладки (или выполните команду Добавить карту из контекстного меню вкладки).

Система загрузит окно приложения, состоящее из таблицы критери­ев, списка карт нормирования и информационного окна с исходными данными о выбранной карте.

2 Поиск нормировочной карты

Для поиска требуемой нормировочной карты следует использовать таблицу критериев. Каждая строка таблицы является критерием отбора, по которо­му производится фильтрация общего списка карт. Фильтрация по критериям служит быстрым и удобным способом доступа к картам трудового нормирования.

При запуске приложения в таблицу автоматически добавляются значения критериев из техпроцесса — например, заполняется «Операция» с наименованием той операции из дерева ТП, для которой производится нормирование. Список автома­тически заполняемых критериев настраивается администратором приложения.

Для поиска карты пользователь может выбрать нужную группу критериев в раскрывающемся списке Группа критериев. Список групп и перечень критериев,  входящих в каждую группу, настраиваются администратором приложения.

Значения критериев могут быть введены в таблицу вручную (с клавиатуры) или выбраны из справочника. Если значение критерия выбирается из справочника, то при установке курсора в соответствующую ячейку поля Значение в правом углу появляется скрытая кнопка.

Чтобы исключить какой-либо критерий из фильтра, щелчком мыши снимите маркер слева от критерия.

Так как при большом объеме карт процесс фильтрации может занимать длительное время, запуск процесса может проводиться вручную нажатием кнопки Включить/Выключить фильтрацию списка карт (или сочетанием < Ctrl> + < A> ). Если кнопка в нажатом положении — фильтрация проводится автоматически после любого изменения в критериях; для выключения автоматической фильтрации следует перевести кнопку в отжатое положение.

кнопка Включить/Выключить фильтрацию списка карт.

    При большом количестве обрабатываемых карт и медленной конфигурации ПК можно сократить потребное время на поиск карты следующим образом:

-Перевести кнопку Включить/Выключить фильтрацию списка карт в
отжатое положение.

-Сформировать требуемый список критериев и их значений.

-Нажать кнопку Включить/Выключить фильтрацию списка карт.

Если какая-либо карта регулярно используется в процессе работы нормиров­щика то рекомендуется ее поместить на вкладку Избранно- установите курсор в списке на заголовок карты и нажмите кнопку Добавить в избранное на инструментальной панели списка (или нажмите < Ctrl> + < F> ).

Переключение на вкладку осуществляется с помощью кнопки Избранное, расположенной в нижней части главного окна приложения.

3 Выбор карты и проведение расчета

Окно приложения содержит две основные вкладки, на которых проводится работа с картами: Список карт и Выбранные карты.

На вкладке Список карт отображается список карт нормирования, отфильтрованный по критериям, указанным пользователем в таблице критериев. Каждая карта содержит графическое изображение вида обработки и ее исходные данные.

Выбор карты для расчета неполного штучного времени осуществляется любым из четырех способов:

-двойным щелчком на карте;

-командой Выбрать карту контекстного меню;

-нажатием < Ctrl> + < A/>;

-нажатием кнопки Выбрать карту, расположенной в левом верхнем углу окна списка.

Приложение автоматически загружает выбранную карту в окно расчета нормативов времени. Окно содержит не более четырех вкладок: Неполное штучное время, Поправочные коэффициенты, Дополнительные параметры и Расчет по формуле. Количество и содержание вкладок определяется картой нормирования, выбранной на вкладке Список карт.

На каждой вкладке окна необходимо последовательно выбирать (или вводить с клавиатуры) параметры расчета. Для перехода к следующей вкладке дважды щелкни­те мышью на выбранном параметре или нажмите кнопку Далее.

Вкладка Неполное штучное время хранит таблицу нормативов вре­мени (ячейки с белым фоном) и параметры обработки (ячейки с серым фоном). Пользователю предоставлена возможность фильтрации данных по параметрам обра­ботки: дважды щелкните левой кнопкой мыши на одном из параметров обработки. Для выбора значения неполного штучного времени щелкните мышью на ячейке таблицы с неполным штучным временем и нажмите кнопку Далее.

Вкладка Поправочные коэффициенты доступна в случае, когда к выбранной карте подключена одна или несколько таблиц поправочных коэффициен­тов. Выбор значения поправочного коэффициента аналогичен выбору значения неполного штучного времени. Если вкладка содержит две или более таблиц поправоч­ных коэффициентов, то каждая таблица размещена на отдельной вкладке, подчинен­ной вкладке Поправочные коэффициенты Вкладка Дополнительные параметры доступна в случае, когда

выбранная карта нормирования содержит один или более дополнительных параметров. При необходимости отредактируйте значения дополнительных параметров и нажмите кнопку Далее для перехода на вкладку Расчет по формуле.

При переходе на вкладку Расчет по формуле происходит расчет неполного штучного времени. На вкладке указывается формула, переменные и выбранные значения. Двойной щелчок мыши на ячейке поля Значение позволяет вручную отредактировать значение любой переменной.

Для завершения расчета по карте нажмите кнопку ОК.

Выбранная карта нормирования и рассчитанное время скопируются на вкладку Выбранные карты. Вкладка содержит список карт, по которым был произведен расчет в текущем сеансе работы. Суммарный результат расчета левом нижнем углу окна.

4 Стандартная последовательность работы с приложением

Стандартный алгоритм работы с приложением «Универсальная система трудо­вого нормирования по укрупненным общемашиностроительным нормам времени» включает следующие операции:

1. В дереве ТП укажите операцию, для которой требуется определить норму.

2. Перейдите на вкладку Трудовое нормирование.

3. Щелчком правой кнопки мыши откройте контекстное меню и выберите пункт Добавить (карту).

4. Если критериев, переданных из техпроцесса, недостаточно, в таблице допол­ните набор критериев для поиска требуемых карт трудового нормирования.

5. В списке карт выберите нужную карту и нажмите кнопку Выбрать карту.

6. Передвигаясь по вкладкам окна расчета нормативов времени, последовательно выберите неполное штучное время и поправочные коэффициенты, отредакти­руйте значения дополнительных коэффициентов. На вкладке Расчет по форму­ле проверьте правильность выбора значений параметров. При необходимости отредактируйте их вручную или вернитесь на соответствующие вкладки. По окончании расчета нажмите кнопку ОК. Проверьте комплектность выбранных карт и полученный результат по информации на вкладке Выбранные карты.

По окончании расчета нажмите кнопку Сохранить список карт в правом
верхнем углу окна приложения. Приложение завершит свою работу, информация о выбранных картах, параметрах и результатах расчета скопируется на вкладку Трудовое нормирование ВЕРТИКАЛЬ.

5 Проведение повторного расчета по карте

Не запуская приложение, на вкладке Трудовое нормирование пользователь может просмотреть перечень карт, использованных для нормирования операции (столбец Карта). Кроме того, для просмотра доступны:

-результат расчета (То или Твсп, мин) по каждой карте (столбец Время);

-расчетная формула, по которой был получен результат;

-значения коэффициентов и переменных, принятых для расчета времени.

Для доступа к значениям параметров, с которыми был проведен расчет по карте, нажмите кнопку «+», расположенную слева от строки с картой.

 Для каж­дого параметра указывается:

-наименование параметра;

-имя переменной, используемое в расчетной формуле;

-выбранное значение параметра.

При необходимости пользователь может провести повторный расчет по любой карте:

1. Установите курсор на карту, по которой требуется провести повторный расчет.

2. Щелчком правой кнопки мыши откройте контекстное меню и выберите пункт Редактировать карту.

При этом запускается приложение «Универсальная система трудового нормиро­вания по укрупненным нормам», которое автоматически загружает для расчета карту, выбранную на вкладке Трудовое нормирование.

Сводную таблицу норм времени для всех технологических операций привожу в Приложении В.

 

Заключение

В данном курсовом проекте я разработала в САПР ТП «Вертикаль» технологический процесс механической обработки детали «Шкив». Согласно исходных данных, т.е. по чертежу детали «Шкив» ТП 1000 0199-19 и годовой программе выпуска 5000 шт. были решены следующие вопросы:

    - определила назначение детали «Шкив», описала химический состав и механические свойства материала детали стали 45-3-5 ГОСТ 1050-74.

    - в зависимости от годовой программы выпуска и массы детали подобрала  тип производства - среднесерийный;                                        

    - произвела анализ технологичности детали, рассмотрев качественную и количественную оценку, сделала вывод о технологичности детали «Шкив»;

    - выбрала два варианта получения заготовки - штамповку и круглый сортовой прокат;

    - назначила методы обработки поверхностей детали; начертила эскиз детали с нумерацией обрабатываемых поверхностей в САПР ТП- Компас График;

    - выбрала базы на каждую операцию технологического;

    - произвела анализ типового технологического процесса, скорректировала типовой технологический процесс детали «Шкив»;

    - разработала технологический маршрут обработки детали и произвела подробную разработку операций техпроцесса;

    - рассчитала режимы резания,  нормы времени в САПР ТП «Вертикаль».

⇐ Предыдущая1234

Поделиться: