Выполнение заданий по цеху основного производства

 

Рассмотрим котельно-сборочный цех №2 (КСЦ 2). Данный цех выпускает следующие виды продукции:

o горелки ГБ-0, 34

o горелки ГБЖ-0, 8

o горелки ГБ-0, 85

o горелки ГБ-1, 2

o горелки ГБ-2, 7

o котлы " Хопер".

Организационная структура цеха КСЦ 2 имеет следующий вид:

Рисунок. – Организационная структура КСЦ 2

 

Начальник цеха осуществляет:

- руководство и организацию производственной деятельности цеха в соответствии с Положением о цехе;

- общее руководство работой по охране труда и созданию безопасных условий труда на участках цеха;

- права цеха, связанные с его деятельностью.

Несет всю полноту ответственности за качество и своевременность выполнения задач и функций, возложенных на цех.

Начальник цеха имеет двух заместителей: заместителя по производству и заместителя по подготовке производства. На время отсутствия начальника цеха его обязанности исполняет заместитель по производству, а в его отсутствие – зам. по подготовке производства, назначенный приказом по производству, со всеми его правами, обязанностями и ответственностью.

Заместитель начальника по производству по производству непосредственно подчиняется начальнику цеха. В его обязанности входит:

- обеспечение выпуска закрепленной за цехом продукции высокого качества, в заданном количестве и номенклатуре в соответствии с планами производства;

- обеспечение ритмичного выпуска продукции производственными участками цеха с соблюдением действующих норм и правил охраны труда;

совершенствование организации производства, учет произведенной продукции;

- организация работы по поддержанию культуры производства цехе и закрепленной за цехом территории.

Заместитель начальника по подготовке производства непосредственно подчиняется начальнику цеха. Осуществляет руководство:

- технической и организационной подготовкой производства;

- своевременным освоением проектных мощностей цеха;

- освоением выпуска новых видов продукции;

Технический отдел

Основные функции:

1) Создание и внедрение прогрессивной технологии изготовления продукции и ее совершенствование; обеспечение внедрения новой техники (технологического оборудования, оснастки, средств механизации и автоматизации) в производстве.

2) Разработка и внедрение маршрутных технологических процессов, составление спецификаций по каждому заказу в отдельности, обеспечивающих установленного производству плана выпуска продукции в заданных объеме и номенклатуре.

3) Разработка норм расхода основных и вспомогательных материалов по существующим методикам для изготовления инструмента и технологической оснастки и утверждение их в установленном порядке.

4) Разработка конструкторской документации технологической оснастки 2-го порядка, необходимых для выполнения заказов, планируемых производству.

5) Работа по снижению себестоимости изготовления продукции.

6) Определение потребности производства в технологическом оборудовании,

7) Участие в разработке предложений по перспективному развитию и наращиванию производственных мощностей.

Отдел хозобслуживания

Основные задачи отдела

- содержание в надлежащем состоянии бытовых помещений и производственных площадей;

Функции:

1) Организация ремонта производственных и бытовых помещений.

2) Озеленение и благоустройство территории, прилегающей к производству.

Экономист по бухгалтерскому учету и анализу хозяйственной деятельности:

1. Выполняет работы по осуществлению бухгалтерского учета на предприятии, анализу и контролю за состоянием и результатами хозяйственной деятельности.

2. Осуществляет учет поступающих денежных средств, товарно-материальных ценностей, основных средств и своевременное отражение на соответствующих бухгалтерских счетах операций, связанных с их движением, а также учет издержек производства и обращения, исполнения смет расходов, реализации продукции (выполнения работ и услуг), результатов хозяйственно-финансовой деятельности.

3. Составляет отчетные калькуляции себестоимости готовой продукции (выполняемых работ, услуг).

4. Следит за рациональным и экономным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов в целях выявления внутрихозяйственных резервов, снижения себестоимости продукции, предупреждения потерь и непроизводительных расходов.

5. На основе данных бухгалтерского учета и отчетности проводит комплексный анализ хозяйственно-экономической деятельности предприятия и его подразделений, подготавливает предложения по устранению недостатков в расходовании средств, повышению эффективности производства, последовательному осуществлению режима экономии.

6. Участвует в разработке мероприятий, направленных на соблюдение финансовой дисциплины, своевременную уплату налогов.

7. Подготавливает данные для составления баланса и оперативных сводных отчетов о доходах и расходах средств на производство продукции, об использовании бюджетных средств, прибыли.

8. Выполняет необходимую работу, связанную с нерегламентными расчетами и контролем за правильностью осуществления расчетных операций.

9. Участвует:

9.1. В работе по подготовке рабочего плана счетов, форм первичных документов, применяемых для оформления хозяйственных операций, по которым не предусмотрены типовые формы.

9.2. В работе по разработке форм документов внутренней бухгалтерской отчетности.

9.3. В определении содержания основных приемов и методов ведения учета, технологии обработки бухгалтерской информации.

10. Проводит работу по:

10.1. Совершенствованию организации и внедрению прогрессивных форм и методов бухгалтерского учета и отчетности на основе применения современных средств вычислительной техники.

10.2. Упорядочению первичной учетной документации.

10.3. Применению типовых унифицированных форм.

11. Обеспечивает руководителей, кредиторов, инвесторов, аудиторов и других пользователей бухгалтерской отчетности сопоставимой и достоверной бухгалтерской информацией о деятельности предприятия, его имуществе, обязательствах и хозяйственных операциях, доходах и расходах.

12. Составляет в установленные сроки бухгалтерскую отчетность о хозяйственно-финансовой деятельности предприятия.

13. Выполняет работы по формированию, ведению и хранению базы данных о хозяйственных операциях и финансовых результатах деятельности предприятия.

14. Выполняет работы по формированию, ведению и хранению базы данных о хозяйственных операциях и финансовых результатах деятельности предприятия.

15. Вносит изменения в справочную и нормативную информацию, используемую при обработке данных.

16. Участвует в формировании экономической постановки задач либо отдельных их этапов, решаемых с помощью вычислительной техники, определяет возможность использования готовых проектов, алгоритмов, пакетов прикладных программ, позволяющих создавать экономически обоснованные системы обработки бухгалтерской информации.

17. Изучает передовой опыт организации бухгалтерского учета.

18. Выполняет отдельные служебные поручения своего непосредственного начальника.

Инженер по нормированию труда:        

1. Разрабатывает и внедряет технически обоснованные нормы трудовых затрат применительно к конкретным производственно-техническим условиям по различным видам работ, выполняемых на предприятии, на основе использования межотраслевых, отраслевых и других прогрессивных нормативов по труду с учетом психофизиологических и социально-экономических факторов, а также местные нормы, рассчитанные на основе технических данных о производительности оборудования, результатов анализа затрат рабочего времени при применении наиболее производительных приемов и методов труда.

2. Анализирует состояние нормирования, степень обоснованности и напряженности норм, проводит работу по улучшению их качества, обеспечению равной напряженности норм на однородных работах, выполняемых при одинаковых организационно-технических условиях.

3. Устанавливает нормы времени (выработки) на разовые и дополнительные работы, связанные с отступлением от технологических процессов.

4. Осуществляет контроль за соблюдением в устанавливаемых нормах требований рациональной организации труда при разработке технологических процессов (режимов производства), определяет экономический эффект от внедрения технически обоснованных норм трудовых затрат.

5. Проверяет действующие нормы труда с целью выявления устаревших и ошибочно установленных норм, проводит работу по их своевременной замене новыми, более прогрессивными по мере внедрения организационно-технических мероприятий.

6. Определяет численность работников по функциям управления и структурным подразделениям в соответствии с отраслевыми нормативами численности, выявляет отклонения фактической численности от нормативной и причины таких отклонений, разрабатывает предложения по устранению сверхнормативной численности.

7. Составляет проекты календарных планов пересмотра норм на основе намеченных к внедрению организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение установленных заданий по росту производительности труда.

8. Участвует в подготовке проектов программ и годовых планов совершенствования организации труда на предприятии.

9. Определяет трудоемкость изделий в результате осуществления мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда и повышение качества продукции, а также новых видов изделий в связи с внедрением новой техники и прогрессивной технологии, рационализаторских предложений и изобретений, совершенствованием организации труда и производства, разрабатывает задания по снижению нормативной трудоемкости.

10. Изучает уровень выполнения норм, исследует непосредственно на рабочих местах степень и причины отклонений фактических затрат труда от нормативных, участвует в подготовке предложений по созданию необходимых условий для освоения всеми работниками норм трудовых затрат.

11. Осуществляет контроль за своевременным доведением до рабочих и служащих новых норм и расценок, правильностью применения на предприятии нормативных материалов по труду.

12. Участвует в разработке мероприятий по снижению трудоемкости продукции, в выявлении резервов роста производительности труда за счет повышения качества нормирования, расширения сферы нормирования труда рабочих-повременщиков и служащих, по устранению потерь рабочего времени и улучшению его использования, в подготовке предложений по совершенствованию систем оплаты труда, материального и морального стимулирования работников.      

13. Осуществляет инструктаж по освоению вновь вводимых норм.

14. Проводит работу по изучению трудовых процессов и затрат рабочего времени на выполнение операций с помощью современных средств вычислительной техники, коммуникаций и связи, анализирует полученные данные, выявляет наиболее эффективные приемы и методы труда, содействует их распространению. 

15. Осуществляет контроль за правильностью применения в подразделениях предприятия нормативных материалов по труду (разрядов работ, расценок, тарифных сеток и ставок при оформлении первичных документов по учету выработки, простоев, доплат при наличии отклонений от нормальных условий труда и т.п.).       

16. Составляет извещения об изменениях утвержденных норм трудовых затрат и расценок.        

17. Участвует в определении взаимных обязательства администрации, рабочих и служащих, включаемых в коллективные договоры, по снижению трудоемкости изделий, повышению производительности труда, уровня его нормирования, в том числе обязательств по увеличению удельного веса технически обоснованных ном, а также по организации нормативно-исследовательских работ, способствующих повышению уровня нормирования труда, расширению сферы его применения, разработке межотраслевых и отраслевых нормативных материалов по труду.

18. Организует проведение и осуществляет проверку в производственных условиях проектов межотраслевых и отраслевых нормативных материалов для нормирования труда и их внедрение после утверждения.

19. Ведет учет количества, состава и уровня выполнения норм трудовых затрат, выполнения заданий по снижению трудоемкости изделий, применению технически обоснованных норм, а также экономического эффекта от их внедрения.   

20. Изучает передовой отечественный и зарубежный опыт в области организации, нормирования и оплаты труда и использует его в совей работе.

21. Обеспечивает составление отчетности о состоянии нормирования труда.

План производства цеху рассчитывает ПЭО на основании плана производства предприятия. Доведение планов до цеха осуществляется в следующие сроки:

· годовых планов с поквартальной разбивкой – за два месяца до начала года;

· поквартальных планов с помесячной разбивкой – за 15 дней до начала квартала.

По результатам работы цеха за месяц составляется отчет о выполнении плана производства за месяц по условленной форме и представляется в ПЭО 2-го числа следующего за отчетным месяца.

    На рисунке 11 представлена примерная схема расположения производственных участков в цехе:

			Склад материалов

 

Участок №4

Участок №2

                                                                                                                                                                                                                                                                                                       Р

 

 

Состав оборудования, которым оснащен цех

 

Наименование оборудования	Количество	Возраст оборудования
		До 5 лет	От 10 до 20	Свыше 20 лет
Токарный 6-ти шпиндельный полуавтомат 1Б240МП-6К	1	-	1	-
Токарный станок с ЧПУ 1В340Ф30	7	3	4	-
Вертикально-фрезерный станок ВМ127М	3	-	3	-
Шлифовальный станок 3М151В	4	-	2	2
Вертикально-сверлильный станок 2С132	2	-	2	-
ИТОГО	17	3	12	2
Удельный вес	100	17, 6	70, 6	11, 8

Таблица 2. – Состав оборудования КСЦ 2

 

Мы видим, что оборудование в основном находится в возрастном диапазоне от 10 до 20 лет. По сегодняшним меркам оно не старое. Хотя задумываться о техническом перевооружении цеха необходимо уже сейчас.

Под планово-предупредительным ремонтом следует понимать восстановление работоспособности машин (точности, мощности и производительности) путем рационального технического ухода, замены и ремонта изношенных деталей и узлов, проводимых по заранее составленному плану. Под системой ППР следует понимать совокупность различного вида работ по техническому уходу и ремонту оборудования, проводимых по заранее составленному плану.

Чередование и периодичность осмотров и плановых ремонтов оборудования определяется его особенностями, назначением, условиями эксплуатации. Плановый ремонт бывает капитальным, средним, малым.

Малый ремонт – вид планового ремонта, при котором заменой или восстановлением изношенных деталей и регулированием механизмов обеспечивается нормальная эксплуатация агрегата до очередного планового ремонта.

Средний ремонт – вид планового ремонта, при котором производится частичная разборка агрегата, капитальный ремонт отдельных узлов, замена и восстановление основных изношенных деталей и узлов, сборку, регулировку и испытание агрегата под нагрузкой.

К ремонтным работам относится и вспомогательный ремонт, вызванный аварией оборудования или не предусмотренный годовым планом ремонта.

Структура межремонтного цикла представляет собой перечень и последовательность выполнения ремонтных работ и работ по техническому уходу в период между капитальными ремонтами.

Ответственный за исправность и бесперебойную работу станков с ЧПУ – зам. гл. инженера - начальник МЭО. Ему подчиняется лаборатория ЧПУ, механико-энергетический отдел. Кроме того, в цехе – зам. нач. цеха по подготовке производства, которому подчиняются механик, энергетик цеха с соответствующими службами.

 

Рисунок 12 – График ППР оборудования

 

Транспортное обслуживание оборудования – перемещение заготовок со склада материалов к рабочему месту, вывоз готовой продукции с рабочих мест к складу готовой продукции, а также удаление отходов производства осуществляется с помощью электрокаров для объектов, имеющих большой вес, и с помощью ручных тележек для малых объектов. Работами по транспортному обслуживанию цеха занимаются специальные вспомогательные рабочие. Транспортное обслуживание производится как по стандартным расписаниям, так и по заявкам.

Инструментальное обслуживание в цехе осуществляет инструментально-раздаточная кладовая.

Под производственной мощностью цеха подразумевают расчетный, максимально возможный объем выпуска продукции установленной номенклатуры в единицу времени при наиболее полном использовании производственного оборудования и производственных площадей при оптимальных режимах работы по прогрессивным нормам, передовой технологии и организации производства. Производственная мощность цеха в приведенных единицах (условных горелках ГБ-0, 34) на 2002 год составляла 350 штук. Суммарная трудоемкость производственной программы – 60234 ч.

Средний коэффициент загрузки оборудования представляет собой отношение суммарной трудоемкости по программе к общему фонду рабочего времени оборудования:

 

К_загр. = ,

 

В нашем случае средний коэффициент загрузки оборудования составит:

 

К_загр. = 60234/(17*3668) = 0, 965

 

К числу наиболее важных показателей использования производственной мощности относится коэффициент сменности.

 

Ксм. = Тс / Фэф.ч        

 

где Тс - суммарная станкоемкость всего планового производства; Фэф.ч - эффективный фонд времени всего установленного оборудования при работе в одну смену.

 

Ксм. = 60324/(230*8) = 1, 93.

 

В течение смены был проведен контроль за простоем оборудования.

Результаты представлены ниже:

 

Наименование оборудования	Причина простоя	Количество часов простоя	% простоя
Токарный станок с ЧПУ 1В340Ф30	Ремонт	8	100
Шлифовальный станок 3М151В	Ожидание наладчика	2	25

Таблица 3. – Результаты наблюдения за простоем оборудования

 

В результате наблюдения было выяснено, что отсутствуют простои оборудования, связанные с ожиданием доставки материалов или инструмента, а также связанные с отсутствием на рабочем месте рабочего. Однако двухчасовой простой оборудования в результате ожидания наладчика является отрицательным фактом, требующим устранения причин.

Численный состав цеха представлен в следующей таблице:

 

Состав работающих по категориям	Количество	% к общему числу работающих
Основные рабочие	56	57, 7
Вспомогательные рабочие	25	25, 7
ИТР	16	16, 6
ИТОГО	97	100

Таблица 4. – Численный состав цеха

 

Цех полностью укомплектован необходимыми кадрами необходимой квалификации. Потребность в новых рабочих может возникнуть лишь как результат расширения производства. Все инженерно-технические работники цеха имеют высшее техническое либо высшее экономическое образование. Основные и вспомогательные рабочие в большинстве своем имеют средне-специальное образование, однако есть рабочие с высшим образованием.

 

Наименование продукции	Количество, шт	Цена, р.	Объем производства, т.р.
Горелки ГБ-0, 34	40	17400	696
Горелки ГБЖ-0, 8	79	23500	1856, 5
Горелки ГБ-0, 85	140	24230	3392, 2
Горелки ГБ-1, 2	192	27100	5203, 2
Горелки ГБ-2, 7	150	36490	5473, 5
Котлы " Хопер"	2889	25300	73091, 7
ИТОГО			89713, 1

Таблица 5. – Таблица объема производства за 2002 год

 

Формирование фонда заработной платы в цехе происходит так же, как и формирование фонда зарплаты по предприятию в целом – поэлементным методом.

В цехе применяются сдельно-премиальная и повременно-премиальная, окладная системы оплаты труда. Сдельно-премиальная оплата труда – это такая система, когда рабочий получает не только заработок, но и премию. Премия устанавливается за выполнение плана производства продукции, заданий по качеству продукции или экономии в расходовании материальных ресурсов. При повременно-премиальной системе оплаты труда рабочий получает не только заработок за количество отработанного времени, но и определенный процент премии этому заработку. При повременно-премиальной системе оплаты труда учитывается количество и качество труда, усиливается ответственность исполнителей. Под премией понимается выплата работникам денежных средств сверх основного заработка в целях поощрения достигнутых результатов в работе и стимулирования их роста. Премии выплачиваются в рамках оплаты труда и носят регулирующий характер. Эти премии начисляются повременщикам, как за личные, так и за коллективные успехи.

Пример расчета: Рабочий-повременщик с окладом 6000 р. в соответствии с табелем учета использования рабочего времени из 20 дней отработал 17. Положением о премировании предусмотрена выплата ежемесячной премии в размере 25%.

Зарплата = 6000: 20*17 = 5100 р.

Премия = 5100*0, 25 = 1275 р.

Доход = 5100+1275 = 6375 р.

Специалисты и служащие получают зарплату по установленным месячным должностным окладам и в зависимости от количества отработанных дней. Премирование производится за производственные показатели.

Пример расчета: Технолог с окладом 10000 р. в соответствии с табелем учета использования рабочего времени из 20 дней отработал 20. Положением о премировании предусмотрена выплата ежемесячной премии в размере 60%

Зарплата = 10000: 20*20 = 10000 р.

Премия = 10000*0, 60 = 6000 р.

Доход = 1000+6000 = 16000 р.

Рабочий-сдельщик выполнил норму в 40 деталей на 110%. Сдельная расценка за деталь составляет 100 р. В соответствии с Положением о премировании, за перевыполнение нормы выработки работнику полагается премия в размере 10%.

Зарплата = 40*100 = 4000 р.

Премия = 4000*0, 1 = 400 р.

Доход = 4000+400=4400 р.

Рабочие несут экономическую ответственность в виде лишения премий за нарушения трудовой дисциплины, невыполнение плана, брак и т.п. Также им могут объявить выговор или перенести отпуск с летнего времена на зимнее.

Система технико-экономических показателей цеха приведены в таблице:

 

Показатель	Единица измерения	Годы
		2002	2003	2004
План по производству	Шт.	3490	3560	3741
План по производству	Тыс. Руб.	89713, 1	92560	103251
План по производству	Нормо\ч	90740	92560	101007
Основные фонды	Тыс. Руб.	12750	13140	13840
Численность	Чел.	97	104	112
Себестоимость	Руб.	71770, 48	74048	82600, 8

Таблица 6. – Динамика технико-экономических показателей цеха

 

В целом можно сказать, что экономическая работа в цехе поставлена на достаточно высоком уровне. Планы по производству выполняются регулярно, вся документация ведется исправно, что позволяет всему предприятию успешно существовать.

В заключении можно отметить, что единственным существенным недостатком экономической работы на предприятии является маленькая роль маркетинговой службы, что не позволяет предприятию оперативно и успешно реагировать на изменения рыночной конъюнктуры. А ведь именно это является в сегодняшнем мире залогом успешной деятельности машиностроительного предприятия.

Также предприятие столкнулось с нехваткой квалифицированных кадров. Особенно это касается рабочих специальностей. При этом темпы расширения производства сокращаются. Однако грамотная политика в области персонала может способствовать решению данной проблемы.

Приложение 1. Производственная структура ОАО " БКМЗ"

 

⇐ Предыдущая1234

Поделиться: