Пути снижения себестоимости продукции ЗАО «Завод ЖБИ-6»

 

Основу управления себестоимостью на предприятии составляет их планирование. Основной целью планирования себестоимости является установление экономически обоснованной величины и состава текущих расходов предприятия в плановом периоде в разрезе каждого вида выпускаемой продукции, отдельных центров ответственности и по операционной деятельности в целом.

Управление себестоимостью является неотъемлемой частью общей системы управления операционной деятельности предприятия.

К числу основных факторов, требующих учета в процессе планирования себестоимости, относятся:

- изменение объема производства и реализации продукции. Это один из важнейших факторов, позволяющих воздействовать на формирование суммы и уровня себестоимости;

- изменение состава производимой и реализуемой продукции (ее номенклатуры и ассортимента);

- изменение технических условий осуществления операционной деятельности (уровня фондовооруженности и механовооруженности в разрезе видов работ и производимой продукции);

- изменение амортизационной политики предприятия;

- намеченное изменение ставок налоговых платежей, относимых на издержки (себестоимость);

- изменение уровня цен и условий поставки сырья, материалов и других материальных ресурсов по контрактам, заключенным на плановый период;

- изменение условий оплаты труда в соответствии с коллективным трудовым договором и индивидуальными трудовыми контрактами, заключенными на плановый период;

- другие факторы, оказывающие ощутимое влияние на сумму и уровень себестоимости на предприятии с учетом специфики осуществления его операционной деятельности.

Возможности, которые следует использовать предприятию:

- выделение переменных общепроизводственных, коммерческих и управленческих расходов позволит предприятию существенно сократить затраты компании и улучшить финансовые результаты;

- управление по отклонениям целесообразно использовать как в предплановом, так и послеплановом периодах. При планировании они помогут выбрать оптимальный объем производства, при анализе выполнения плана – оценить фактические результаты;

- расчет точки безубыточности и анализ чувствительности – это простой удобный инструментарий определения интервала выживаемости предприятия при изменении внешних и внутренних условий;

- директ-костинг позволит аргументированно принять решения по ассортиментной и ценовой политике предприятия для повышения прибыльности основной деятельности или предотвращения развития кризиса путем своевременной корректировки текущих управленческих решений.

Директ-костинг лежит в основе многих управленческих решений, так как позволяет выявить маржинальный доход (разность между выручкой от реализации и переменными затратами). Посредством директ-костинга можно доказать, что если данная продукция обеспечивает маржинальный доход, то она выгодна и вносит вклад в общую прибыль предприятия.

Одной из трудностей в применении учета затрат по системе «директ-костинг» является проблема разложения затрат на постоянные и переменные. Это связано с тем, что деление затрат на постоянные и переменные несколько условно, поскольку многие виды затрат носят полупеременный (полупостоянный) характер.

В связи с эти в зарубежной практике для повышения объективности разделения затрат на постоянные и переменные предложен ряд эффективных и практических методов:

- метод высшей и низшей точки объема производства за период;

- метод статистического построения уравнения полных затрат;

- графический метод и др.

В западной практике принято выделять переменные и постоянные общецеховые и общехозяйственные расходы, что позволяет выработать подходы к их контролю и сокращению. Например, оплата труда аппарата управления предприятия полностью является постоянной и, возможно, здесь содержится значительный резерв экономии: при привязки их деятельности к объемам продукции в некоторые месяцы можно добиться снижения затрат.

Для снижения управленческих расходов и адекватного отражения затрат подразделений в некоторых случаях целесообразно усилить внимание к распределению расходов на общецеховые и общехозяйственные. Для этого некоторые службы из общехозяйственных можно выделить как вспомогательные. Критерий: наличие зависимости между затратами подразделений и оказываемыми услугами.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены и в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Оптимизация материальных потоков является одним из наиболее важных этапов снижения себестоимости.

Оптимизация материальных потоков представляет собой процесс выбора наилучших форм их организации на предприятии с учетом условий и особенностей осуществления технологического цикла его операционной деятельности.

Заключение

 

В данной работе проведен маржинальный и факторный анализ себестоимости продукции на примере ЗАО «Рязанский завод ЖБИ-6».

В ходе анализа установлено, что себестоимость единицы продукции в целом по предприятию в 2013 г. возросла на 133, 02 руб. ( 915, 18 - 782, 16), вследствие чего на предприятии по сравнению с 2012 г. образовался относительный перерасход затрат на выпуск и составил 181563, 0 тыс.руб. (1364930, 0 • 133, 02 руб.)

Себестоимости единицы продукции и всей продукции возросла под влиянием следующих факторов:

- количества продукции – размер влияния 131143, 2 тыс.руб. на весь выпуск;

- структуры выпуска – размер влияния 58691, 8 тыс.руб. на весь выпуск;

- цены на ресурсу – размер влияния 185915 тыс.руб. на весь выпуск.

При снижении ресурсоемкости выпуска продукции. себестоимость единицы продукции и всей продукции также снизилась на 46, 21 руб.и 63069 тыс.руб. соответственно.

Так как структура выпуска оказала отрицательное влияние на себестоимость, то проведем анализ структуры.

Наибольший удельный вес в структуре выпускаемой продукции в 2013г занимают плиты – 50, 12%, лестничные марши – 14, 73%, кольца – 10, 08% и фундаментные блоки – 9, 10%.

Структура товарной продукции за 2013г по сравнению с 2012г изменилась. В 2013г завод выпустил новый вид продукции - опоры ЛЭП, его доля составила 2, 04%. Увеличение удельного веса выпускаемой продукции по сравнению с 2012г произошло по тротуарным блокам на 3, 4% (4, 67% - 1, 27%) и по лестничным маршам на 2, 67% (14, 73% - 12, 05%). По остальным видам продукции наблюдается уменьшение удельного веса, наибольшее снижение по плитам (- 5, 74%).

На анализируемом предприятии произошло увеличение выпуска продукции на 334417 тыс. руб. или на 32, 4% (1367681 / 1033263). Увеличение выпуска товарной продукции произошло в основном за счет увеличения количества выпускаемой продукции на 220881 тыс. руб. (1254144 – 1033263). Наибольшее влияние на рост выпуска товарной продукции по сравнению с предыдущим периодом оказали следующие виды продукции: плиты – увеличение на 108282 тыс. руб., лестничные марши – увеличение на 76848 тыс. руб., тротуарные блоки – увеличение на 50729 тыс. руб.

Снижение выпуска продукции произошло только по перемычкам на 301 тыс. руб. Таким образом, на предприятии произошло увеличение объемов производства почти по всем видам продукции.

Наибольшее влияние на увеличение себестоимости оказали следующие виды продукции:

- лестничные марши – себестоимость на единицу увеличилась на 755, 81 руб. (7094, 54- 6338, 73), на выпуск – на 72333 тыс. руб.;

- плиты – на единицу на 228, 29 руб.(1796, 64-1568, 35), на выпуск – на 152123 тыс. руб.;

- тротуарные блоки – на единицу на 194, 1 руб., на выпуск – на 33007 тыс. руб.

- кольца – хотя себестоимость на единицу увеличилась сравнительно не на много на 29, 25 руб., но за счет большого количества колец себестоимость на весь выпуск возросла значительно - на 40214 тыс. руб.

По двум видам продукции себестоимость уменьшилась – это фундаментные блоки и перемычки.

В ЗАО «Завод ЖБИ-6» за анализируемые пять лет затраты на рубль товарной продукции постоянно росли, причем они резко возросли за 2 года (2012 и 2013) с 85, 2коп. до 91, 33коп. Минимальное значение в 2009 году – 83, 66; максимальное в 2013 году – 91, 33.

Затраты на 1 руб. товарной продукции в 2013г по сравнению с 2012 г. увеличились на 0, 7 коп (91, 33 – 90, 63), что на весь выпуск товарной продукции обеспечило предприятию перерасход в затратах в сумме 9573, 4 тыс.руб. (1367681• 0, 7/100).

На увеличение затрат на 1 руб. товарной продукции в 2013 году оказали влияние следующие факторы:

- влияние структурных сдвигов в ассортименте увеличили уровень затрат на 0, 8 коп. на каждый рубль товарной продукции.

- изменение ресурсоемкости продукции оказало положительное влияние и привело к снижению затрат на 5, 12 коп. на каждый рубль товарной продукции;

- рост цен на отдельные виды сырья, материалы, покупные изделия, трудовые ресурсы и услуги привел к увеличению затрат на 14, 08 коп. на каждый рубль товарной продукции;

- рост же оптовых цен привел к снижению затрат на 9, 04 коп. на каждый рубль товарной продукции.

Таким образом, из проведенного анализа видим, что на данном предприятии увеличение затрат на 1 руб. товарной продукции вызвано ростом цен на основные ресурсы при этом цены на готовую продукцию росли медленнее чем на ресурсы. Повышение же оптовых цен на готовую продукцию вызвало снижение затрат на рубль продукции, что обусловлено инфляцией и изменением качества продукции. Также, на увеличение данного показателя повлияло изменение структуры товарной продукции, т.е. в структуре продукции увеличился выпуск менее рентабельных и уменьшился выпуск высокорентабельных изделий.

В результате проведенного анализа важнейших видов продукции можно сделать вывод, что себестоимость продукции увеличилась в основном за счет материальных расходов, покупных изделий, общепроизводственных и общехозяйственных расходов. Для выявления причин увеличения этих расходов мы более подробно проанализировали затраты по этим статьям.

⇐ Предыдущая123456

Поделиться: