Пути повышения эффективности деятельности предприятия

Эффективность использования основных фондов предприятия во многом зависит от организации и проведения их планово-предупредительных ремонтов, включающих повседневный уход, текущий и капитальный ремонты. Тема повышения эффективности основных фондов является актуальной, так как всегда уделяется огромное внимание измерению эффективности капитальных вложений. Результатом капитальных вложений являются основные фонды, эксплуатация которых должна оправдывать вложения. Капитальные вложения - это единовременные затраты, и созданные за их счет основные фонды в течение многих лет не требуют повторения этих затрат. Капитальные вложения соответствуют понятию инвестиции. Увеличение объема капитала, функционирующего в экономической системе, то есть увеличение предложения производительных ресурсов, осуществляемое людьми, называется инвестицией. Инвестиция означает отказ от текущего потребления в пользу будущего потребления. Вложения бывают двух видов: в поддержание фондов и обновление фондов. Вложения способствуют экономическому росту.

     Интенсивность использования основных фондов повышается путем технического совершенствования орудий труда и со­вершенствования технологии производства, упрочнения наиболее ответственных деталей и узлов в станках, машинах, агрегатах, ликвидации «узких мест» в производственном процессе, повышения основных параметров производственных процессов; сокращения сроков достиже­ния проектной производительности техники, совершенствования научной организации труда, производства и управления, исполь­зования скоростных методов работы, повышения квалификации и профессионального мастерства рабочих, механи­зации и автоматизации не только основных про­изводственных процессов и операций, но и вспомогатель­ных и транспортных операций, нередко сдерживающих нормальный ход производства и использования оборудования; устаревшие машины должны модернизироваться и заменяться новыми, более совершенными.

       Развитие техники и связанная с этим интенсификация про­цессов не ограничены. Поэтому не ограничены и возможности ин­тенсивного повышения использования основных фондов.

        Обновление основных фондов на предприятиях обеспечивает эффективность деятельности предприятий и в современных условиях составляет основу повышения его конкурентоспособности.

ГРЭС использует воду для охлаждения конденсаторов турбогенераторов. Важная часть этого технологического процесса - циркуляционная система станции, включающая циркуляционные насосы, подающие воду в котлотурбинный цех. Главной особенностью насосов  является повышенная устойчивость металла к работе с водой.

Обновление насоса создаст резерв для вывода в текущие и капитальные ремонты другого оборудования, что позволит увеличить надежность работы электростанции и обеспечить бесперебойное электроснабжение потребителей.

Затраты от реализации проекта отнесутся на основные средства с инвентарным № 16428 «Насосы турбинное оборудование блоков 5-6».

Недостатки существующей схемы регулирования расходов технического водоснабжения (СТВ) 2 очереди станции.

В настоящее время в соответствии с проектом на схеме технического водоснабжения блока ст. № 6 установлен один циркуляционный насос типа ОВ-2-145. Приводом насоса ОВ-2-145 служит двухскоростной вертикальный асинхронный электродвигатель типа ДВДА 215/64-16-20 КУХЛ4 мощностью 700/1400 кВт, числом оборотов 290/365 об/мин. В зависимости от температуры воды в летний и зимний периоды возможны два режима работы циркуляционных насосов:

    1-ый режим – зимний, 290 об/мин, электродвигатель работает на первой скорости;

    2-ой режим – летний, 365 об/мин, электродвигатель работает на второй скорости.

    Из напорного трубопровода циркуляционного насоса вода поступает к насосам газоохлаждения генератора (НГО) и подъёмным насосам эжекторов (ПНЭ). При работе циркуляционного насоса на первой скорости на всасе этих насосов отсутствует подпор (при наличии сифона), что приводит к их завоздушиванию. Перебои в работе ПНЭ приводят к быстрому снижению вакуума в конденсаторе и отключению блока защитой. В связи с этим в настоящее время для снижения рисков отключения блока по вакууму и в летний и в зимний периоды циркуляционный насос работает только на 2-ой скорости.

Отсутствие подпора на всасе ПНЭ и НГО связано с их высоким расположением  относительно напорного цирководовода. Проведённые до настоящего времени технические мероприятия по уплотнению сальниковых узлов насосов подводом уплотняющей воды и удалению воздуха с верхних точек трубопроводов и корпусов насосов полной гарантии надёжной работы насосов не дали.

С целью проверки работоспособности ПНЭ и НГО при работе ЦН на I скорости, а также определения факторов и режимов, препятствующих надежной работе насосов, были проведены испытания системы технического водоснабжения.

Режим работы оборудования в процессе испытаний устанавливался по возможности близким к режиму, имеющему место при работе энергоблока. Для этого после включения ЦН на I скорость были включены НГО «Б» и ПНЭ «Б», основные эжекторы (ОЭ), эжектор цирководоводов (хоз. эжектор) и эжектор ПС-50. Отсос паровоздушной смеси из конденсаторов был закрыт,

отсосы воздуха из верхних точек сливных цирководоводов (ЦВ) и корпусов

резервных насосов – открыты. Расход воды через НГО создавался путем пропуска ее через масло- и воздухоохладители ПЭН.

Регулированием положения задвижек на сливном ЦВ было установлено разряжение в верхних точках ЦВ («Сифон») -0, 51-0, 52 ат, соответствующее работе энергоблока в нормальном режиме. Давление воды на напоре ЦН составляло при том 0, 65 ат, на всасе ПНЭ давление колебалось в пределах от -0, 01 до +0, 01 ат. Ток электродвигателя ПНЭ составлял 31 А. поступления воздуха из резервного насоса по смотровым стеклам не наблюдалось.

После 30 мин работы в таком режиме был произведен переход на резервный ПНЭ «А» путем его включения ключом управления и последующей остановки ПНЭ «Б». При этом колебаний давления в напорном трубопроводе и тока электродвигателя отмечено не было. После остановки ПНЭ «Б» в смотровом стекле на линии отсоса из корпуса насоса наблюдалось поступление воздуха, которое продолжалось около 5ти минут. При этом выход воздуха сопровождался периодическими поступлениями воды из трубопровода отсоса в насос, замедлявшими процесс развоздушивания. При открытии воздушника на улитке насоса наблюдался периодический подсос воздуха в нее, что свидетельствует о наличии небольшого разряжения в верхней части улитки.

В дальнейшем был дважды опробован переход на резервный ПНЭ (с «А» на «Б» и обратно) в режиме АВР, т.е. путем отключения работающего насоса. В обоих случаях происходил успешный запуск резервного насоса, без колебаний давления на напоре и тока электродвигателя.

При включении резервного НГО «А», через 2-3 сек. после включения насоса возникли колебания давления в напорном трубопроводе, а спустя еще несколько секунд давление на напоре упало до нуля, что свидетельствовало о срыве насоса. При отключении насоса по смотровому стеклу на линии отсоса наблюдалось прохождение воздуха. После его удаления был произведен повторный пуск насоса, при котором колебаний давления на напоре не наблюдалось. Последующий переход на НГО «Б» также прошел успешно.

Испытания, проведённые ЦНИО на остановленном энергоблоке, показали, что при работе ЦН на 1 скорости в подводящих трубопроводах ПНЭ и НГО уже при сифоне 0, 5 ат имеется разряжение, вызывающее подсос и накопление воздуха перед резервными насосами. Так во время испытаний, при включении резервного НГО («А») через 2-3 сек. после включения насоса возникли колебания давления в напорном трубопроводе, а спустя ещё несколько секунд давление на напоре упало до нуля, что свидетельствовало о срыве насоса. При отключении насоса по смотровому стеклу на линии отсоса наблюдалось прохождение воздуха. При увеличении величины сифона до верхнего допустимого предела (-0, 68 ат) риск срыва насосов существенно увеличивается.

В случае возникновения подобной ситуации на работающем энергоблоке существует высокий уровень риска его аварийного отключения.

В процессе работы насоса характерной неисправностью является износ сальников. Сейчас самое современное решение в области уплотнений является графитовое уплотнение. Его характеристиками является увеличенный срок службы, химическая и радиационная стойкость, высочайшее качество уплотнения, экологическая безопасность. Поэтому решено заменить циркуляционный насос с сальниковым уплотнением на насос с графитовым уплотнением.

Такая компоновка даст положительный результат при работе циркуляционного насоса в 2-х режимах, предусмотренных технологической характеристикой насоса, то есть летом - на 2 скорости, зимой на 1-й.

Обновление основных производственных фондов может привести: во-первых, к  увеличению первоначальной стоимости объекта и, во-вторых, к увеличению срока его полезного использования.

Реализация проекта обеспечивает:

    1. Значительное энергосбережение;

     2. Снижение затрат на водопользование;

    3. Надежность работы и продление ресурса работы электродвигателей, а также приводимых ими в движение механизмов вследствие снижения механических нагрузок;

    4. Снижение ремонтных затрат.

Работы по инвестиционному проекту планируется начать и осуществить в сроки капитального ремонта блока ст. № 6 с 18.07.-18.10.2014года.   

 

⇐ Предыдущая123456789Следующая ⇒

Поделиться: