Расчет капитальных вложений для реконструкции объекта

 

К=К_нир+К_окр+К_н (91)

 

Где К_нир- капитальные затраты на научно –исследовательские работы, исследования в лабораториях, опытных производствах;

К_нир = 12750, 63 тыс. руб.

К_окр – капитальные затраты на опытно – конструкторские работы;

К_окр = 14250, 21 тыс. руб.

К_н – капитальные затраты на оборудование с учетом стоимости катализатора, доставки и монтажа;

Кн = 634, 11+ 944, 75 +75, 29+183, 3085=935, 66 тыс. руб.

К= 12750, 63+14250, 21+835, 66= 7839, 5 тыс. руб.

Капитальные вложения

Таблица 5.8

Наименование оборудования	Количество, тонн	Цена, руб	Стоимость, тыс.руб.
1.Катализатор	16, 731		634, 11
2. Затраты на демонтаж старого катализатора	18, 513		183, 31
3. Транспортные расходы	-	-	944, 75
4. Затраты на монтаж нового катализатора	16, 731		75, 29
4. Затраты на научно-исследовательские работы	-	-	127500, 63
5. Затраты на опытно-конструкторские работы	-	-	142500, 31
Итого:			271838, 4

 

Расчет рентабельности капитальных вложений

 

Расчет ведется по формуле

 

, (92)

 

где - прирост чистой прибыли в результате реконструкции установки, тыс.руб.;

К – капитальные затраты на реконструкцию объекта.

 

Р_кап =

 

Расчет срока окупаемости капитальных затрат на реконструкцию объекта

 

Срок окупаемости рассчитывается по формуле:

 

, (93)

 

где К – капитальные затраты на реконструкцию объекта, тыс. руб;

- чистая прибыль проектируемого производства, тыс.руб.

Т^п = =0, 28 года

 

Данные расчетов сводятся в таблицу 5.9

 

Технико-экономические показатели

Таблица 5.9

№ п/п	Показатели	Ед. изм.	До реконструкции объекта	После реконструкции объекта	Абс. Откл. (+, -)	Отн, %
	Мощность объекта	Т.			+81600
	Годовой объем производства в натур. изм.	Т.	24472, 7	68285, 43	+43812, 73
	Годовой объем продаж продукции (без НДС и акцизов)	Тыс. руб.	761246, 59	2124083, 17	+1362836, 58
	Численность ППП: А) работающих Б) рабочих	Чел. Чел.			- -	- -
	Производительность труда: А) одного работающего Б) одного рабочего	Тыс. руб./чел.	15846, 22 17224, 05	44215, 95 48059, 73	+28369, 73 +30835, 68
	Полная себестоимость продукции: а)всего   б)единицы продукции	Тыс. руб. Тыс. руб.	665668, 376   27200, 45	789861, 086   11567, 05	+124192, 71   -15633, 4	23, 53
	Прибыль от продаж продукции	Тыс. руб.	95578, 214	1334222, 084	1238643, 87
	Налог на прибыль	Тыс. руб.	22938, 77	320213, 3	+297274, 53
	Чистая прибыль	Тыс. руб.	72639, 444	1014008, 784	+941369, 344
	Рентабельность продаж	%	9, 54	47, 74	+38, 2
	Кап. вложения	Тыс. руб.		27183, 84
	Рентабельность кап. вложений	%		346, 3
	Окупаемость кап. вложений	год		0, 28

 

Применение ЭВМ

 

В проекте использовали компьютер для расчета материального баланса процесса, производства бутиловых спиртов. Применены программы Microsoft Excel 2003, Microsoft Word 2003 на ASUS K40in (8GB DDR3 Memory Installed, Processor Intel(R) Core i5-3470 CPU, NVIDA GEFORSE GTX660i, 1000GB HDD, 24 HD+LED LCD, DVD-Super Multi DL drive).

Графическая часть выполнена в программе AutoCAD LT 2015

 

Исходные данные

Таблица 6.1

Компоненты	Количество %, масс	Молекулярная масса
Пропан С3Н8 Пропилен С3Н6 Изобутилен i-С4Н8 Н. бутилен н-С4Н8 Сумма бутанов С4Н10 Газовый бензин С5Н12	0, 6 4, 5 10, 7 24, 5 57, 8 1, 9

 

Расчетные формулы

Таблица 6.2

Обозначение	Расчетная формула	Результат	Размерность
Количество продукта т/год
Gi			т/год
Количество продукта кг/час
Gˈ i		9618, 7	кг/ч

Расчет количества продукта взятого в процесс, т/год:

(4)

Расчет количества полученного продукта:

Материальный баланс процесса

Таблица 6.3

Компон-енты	Молекулярная масса	Количество, масс.%	Количество, мол.%	Количество
т/год	т/сут	кг/ч	кмоль/ч
Приход С3Н8 С3Н6 i-С4Н8 н-С4Н8 С4Н10 С5Н12		0, 6 4, 5 10, 7 24, 5 57, 8 1, 9	0, 76 6, 05 10, 8 24, 66 56, 29 1, 5		3, 6 64, 2 346, 8 11, 4		3, 4 26, 8 47, 8 109, 4 249, 2 6, 6
Сумма	-						443, 2
Расход С3Н8 н-С4Н8 С4Н10 С5Н12 Полимердистиллят	116, 5	0, 6 1, 25 57, 8 1, 9 38, 45	0, 98 1, 57 71, 72 1, 95 23, 78		3, 6 7, 35 346, 8 11, 4 230, 85	306, 25 9618, 7	3, 4 5, 47 249, 2 6, 6 82, 56
Сумма	-						347, 2

 

Выводы

 

В дипломном проекте проведена реконструкция установки полимеризации олефинов фракций С₃ и С₄ на Рязанском НПЗ.

Реконструкция заключалась в замене катализатора SPA-2 фирмы UOP на катализатор марки Полинасфа-80 фирмы ЗАО «НЗК».

В результате замены катализатора увеличилась мощность производства.

По основным экономическим показателям реконструкция экономически целесообразна. Увеличились следующие показатели: выход основной продукции на 43812, 73тонн, прибыль – на 941369, 344 тыс. руб., годовой объем продаж продукции - на 1362836, 58 тыс. руб. Снизилась себестоимость единицы продукции на 15633, 4 тыс.руб/т.

Также подтверждением целесообразности проведения реконструкции установки служит срок окупаемости, равный 0, 28 года, рентабельность капитальных вложений составила 346, 3%.

 

 

Список использованной литературы

1. Синютина С.Е., Можаров А.В., Щель Н.В. Синтез высокомолекулярных соединений. - Тамбов: ТГУ, 2006.

2. Семчиков В.Д. Высокомолекулярные соединения. -Тамбов: ТГУ, 2006.

3. Антонова-Антипова И.П., Ильина И.А. Химия и физика высокомолекулярных соединений. - М.: Изд. МГОУ, 2008

4. Ахметов С. А. Технология глубокой переработки нефти и газа. – Уфа: Гилем, 2003.

5. Каминский Э.Ф. Глубокая переработка нефти. –Уфа: Академия, 2008.

6. Косинцев В.И., Крашенников В.М. Основы проектирования химических процессов. -М.: Академкнига, 2008

7. Агабеков В. Е., Косяков В. К. Технологии и продукты переработки. – М.: Химиздат, 2011 г.

8. Вержичинская С. В., Дигуров Н. Г., Синицин С. А. Химия и технология нефти и газа. – М.: Форум Инфам, 2007.

9. Сугак А. В., Леонтьев В. К., Веткин Ю. А. Оборудование нефтеперерабатывающего производства. – М.: Академия, 2012.

10. Рудин М.Г., Драбкин А.Е. Краткий справочник нефтепереработчика. – М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2004.

11. Паренаго О. П., Нехаева Л. А. " Превращение нефти в продукты химической ценности". Вклад академика С. С. Наметкина в развитие науки о нефти и ее продуктах. Воплощение идей С. С. Наметкина в наши дни. – М.: Научный мир, 2012.

12. Суханов В.П. Каталитические процессы в нефтепереработке, М.: Гостоптехизад, 2003

13. Дубовкин Н.Ф. Справочник по углеводородным топливам и их продуктам сгорания. М.: Химиздат 2004.

14. Эмиджанов Р.Т. Основы технологических расчетов в нефтепереработке. -М.: Химиздат 2001.

15. Сергеев И.В. Экономика предприятия. –М.: Финансы и статистика, 2005

16. ГОСТ 21.404-85 Обозначения условные в схемах автоматизации технологических процессов.

 

⇐ Предыдущая123456789

Поделиться:

Популярное:

1. B. Основной кодекс практики для всех обучающих тренеров
2. Cyanocobalamin, крайне важного вещества для здоровья тела. Для многих
3. D. НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ХРАНЕНИЯ И ДОСТУПА К ИНФОРМЦИИ О ПРОМЫШЛЕННОЙ СОБСТВЕННОСТИ
4. E. Лица, участвующие в договоре, для регулирования своих взаимоотношений могут установить правила, отличающиеся от правил предусмотренных диспозитивными нормами права.
5. I. АНАЛИЗ И ПОДГОТОВКА ПРОДОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ПУТИ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЯГОВЫХ РАСЧЕТОВ
6. I. Фаза накопления отклонений объекта от нормального протекания процесса.
7. III. Приёмы приготовления начинок и фаршей для тестяных блюд: пирогов, пельменей, вареников, пирожков
8. III. Узлы для связывания двух тросов
9. IX. Узлы для рыболовных снастей
10. L-карнитин для похудения: эффективность, свойства и дозировки
11. Microoft выпустила новое оборудование для компьютеров
12. PR — крепкий орешек для великого и могучего