Основные положения расчета металлических конструкций по предельным состояниям. Группы предельных состояний. Общий вид условий для расчета МК по предельным состояниям.

 

Предельные состояния - конструкции перестают удовлетворять заданным эксплуатационным требованиям или требованиям при производстве работ.

первой группы — по потере несущей способности (устойчивости; разрушение; изменяемая система; перемещения).

второй группы — по затруднению нормальной эксплуатации соору­жений (снижающие долговеч­ность из-за прогибов, осадок, трещин).

Предельные состояния I - расчетом на максимальные (расчетные) нагрузки, предельные состояния II — на нормативные нагрузки (нормальная эксплуатация).

Условие для I по несущей способности N < S, где N — усилие, в элементе; S — предельное усилие, которое может воспринять элемент.

S = А (площади, момента сопротивления) множим на расчётное сопротивление R и коэф­фициент условий работы γ.

R = деление нормативного сопротивления по пределу текучести на γ _m.

S определяется по пределу текуче­сти ;

по временному сопротивлению

Для первой группы предельных со­стояний

- по прочности

- по перемещениям где 6i — перемещение, от единичной нагрузки; 6i — предельное остаточное или полное перемещение.

Для второй группы - условие где бз —перемещение конструкции, возникающие при единичной нагрузке; бг — предельные деформации или перемещения, установленные нормами пли указанные в проектном за­дании, ограничивающие нормальную эксплуатацию.

Для различных элементов:

Прочность

изгибаемых элементов

Проверка общей устойчивости балки и т.д.

 

Расчетные и нормативные сопротивления материала.

Какие факторы учитывает коэффициент надежности по материалу.

 

Нормативные сопротивления - характеристики со­противления материалов силовым воздействиям R^н_т и R^н_в.

Устанавливают на основе стати­стики мех.свойств.

Нормативное сопротивление = браковочная характеристика с обеспеченностью 0, 95.

Для углеродистой и повышенной прочности это = предел текучести. Когда нет площадки текучести, или несущая способность определяется прочностью, за нормативное сопротивление принимают значение временного сопротивления.

Два вида нор­мативных сопротивлений — по пределу текучести R^н_т = σ _т и временно­му сопротивлению R^н_в = σ _в (обеспеченность 0, 95—0, 995).

Значения σ _т и σ _в являются браковочными и при приемке проката контролируются.

Расчетные сопротивления материала R и R_в =

Коэффициент надежности по материалам γ _m.

Снижение несущей способности (долгая работа и др.) учитывает он.

Снижение свойств = на основе статистики испытаний стали, а работа стали в конструкциях на основе исследований.

γ _m = на основании анализа испытаний стали и ее ра­боты в конструкции.

R среза = 0, 58 R.

При расчете конструкций с использованием расчетного сопротивле­ния, установленного по временному сопротивлению, вводится допол­нительный коэффициент надежности у_в = 1, 3.

 

 

Достоинства и недостатки сварных соединений (в сравнении с другими видами соединений). Какие виды сварки применяют в строительных МК, их сравнительная характеристика. Сварочные материалы для разных видов сварки.

 

Сварка - упрощает форму, экономия металла, механизированные способы, уменьшает трудоемкость. Соединения прочные, водо- и газонепро­ницаемые.

Внутренние напряже­ния способствуют хрупкому разрушению. Выполнение бывает затруднено.

 

1. Ручная электродуговая сварка = в любом пространственном положе­нии, в труднодоступных местах. Недостатки - меньшая глубина проплавления и производитель­ность из-за силы тока, а так­же меньшая стабильность ручного процесса.

Значение временного сопротивления металла шва электроды - типа Э42 шов - 410 МПа; Э50 дает 490 МПа. Добавление буквы А - ме­талл, с повышенной пластичностью.

 

2.Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом - автоматом с подачей проволоки d — 2—5 мм без покрытия. Дуга - под слоем флюса, флюс расплавляется, легирует расплавленный металл примесями и защищает от воздуха. Металл чистый, остывает медленно, отличается значительной плотностью и чистотой. Сила тока (600—1200А)

Достоинства - качество швов и производительность.

Недостатки - затруднительность в вертикальном и в стесненных условиях.

Полуавтоматическая - для коротких швов шланговым полуавтоматом. Процесс под флюсом в нижнем положении или порошковой прово­локой в любом положении.

 

3. Электрошлаковая сварка - разновидность свар­ки плавлением; удобен для вертикальных стыковых швов. Процесс = голой проволокой под слоем шлака, сварочная ванна защищена медными ползунами, охлаждаемыми водой. Качество шва – очень высокое.

 

4. Сварка в среде углекислого газа - голой про­волокой d = l, 4—2 мм на постоянном токе обратной полярности. Углекислый газ окисляет сталь. Сварка может выполняться в любом положении. Сварные соединения - высо­кокачественные. Высо­кая производительность труда (на 15—20 % выше, чем при полуавтома­тической сварке под флюсом).

⇐ Предыдущая1234Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. B. Основной кодекс практики для всех обучающих тренеров
2. Cyanocobalamin, крайне важного вещества для здоровья тела. Для многих
3. D. НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ХРАНЕНИЯ И ДОСТУПА К ИНФОРМЦИИ О ПРОМЫШЛЕННОЙ СОБСТВЕННОСТИ
4. E. Лица, участвующие в договоре, для регулирования своих взаимоотношений могут установить правила, отличающиеся от правил предусмотренных диспозитивными нормами права.
5. I. АНАЛИЗ И ПОДГОТОВКА ПРОДОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ПУТИ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЯГОВЫХ РАСЧЕТОВ
6. I. Основные решения по рекламе
7. I. Препараты группы пенициллина
8. I. Ультразвук. Его виды. Источники ультразвука.
9. I.2. Структура педагогической науки и её основные отрасли
10. I.5.2. Времена группы Indefinite (Simple).
11. I.5.5. Времена группы Perfect Continuous.
12. II Основные общие и обзорные представления, понятия, положения психологии