Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Расчет выброса загрязняющих веществ



От участка мойки деталей, узлов и агрегатов

Прежде чем приступать к ремонту агрегатов, узлов и деталей автомобилей, их необходимо очистить от загрязнений и коррозии.

Широкое распространение в процессах очистки получили синтетические моющие средства (CMC), основу которых составляют поверхностно активные вещества (ПАВ) и щелочные соли («Лабомид 101, 203», Темп-100д и др.). При использовании CMC в качестве моющего раствора выделяется аэрозоль кальцинированной соды.

Удельные выделения загрязняющих веществ при мойке деталей и агрегатов приведены в табл. 8.2

Таблица 8.2.

Удельные выделения загрязняющих веществ при мойке

деталей, узлов и агрегатов.

Вид выполняемых работ Наименование применяемого вещества Выделяемое загрязняющее вещество (на единицу площади зеркала ванны)
наименование удельное количество (gi), г/с м2
Мойка и расконсервация деталей Керосин Керосин 0, 433
Мойка деталей в растворах CMC, содержащих кальцинированную соду 40-50% Лабомид 101, 202, 203, «Темп- 100Д» и др. Натрия карбонат (кальцинированная сода) 0, 0016

Валовый выброс загрязняющего вещества при мойке определяется по формуле:

(8.16)

где gi - удельный выброс загрязняющего вещества, г/с м2 (табл.8.2);

F - площадь зеркала моечной ванны, м2;

t - время работы моечной установки в день, час;

n - число дней работы моечной установки в год.

Максимально разовый выброс определяется по формуле:

(8.17)

 

Выбор и расчет средств по пылегазоочистке

Вентиляционного воздуха

В разделе 2.4 рассмотрены различные примеры расчета потребного количества воздуха для производственной вентиляции помещений, где выполняется тот или иной технологический процесс. Результаты этих расчетов необходимы для последующего проектирования систем принудительной вентиляции, с тем, чтобы обеспечить безопасные условия труда для работающих. Однако вентиляционный воздух, выбрасываемый в окружающую среду оказывается загрязненным различными вредными веществами и нуждается в последующей доочистке.

Подобрать циклон, обеспечивающий степень эффективности очистки газа от пыли не менее h = 0.87

Циклоны предназначены для сухой очистки газов от пыли со средним размером частиц 10…20 мкм. Все практические задачи по очистке газов от пыли с успехом решаются циклонами НИИОГАЗа: цилиндрическим серии ЦН и коническим серии СК. Избыточное давление газов, поступающих в циклон, не должно превышать 2500 Па. Температура газов во избежание конденсации паров жидкости выбирается на 30…500С выше температуры точки росы, а по условиям прочности конструкции – не выше 4000С. Производительность циклона зависит от его диаметра, увеличиваясь с ростом последнего. Цилиндрические циклоны серии ЦН предназначены для улавливания сухой пыли аспирационных систем. Их рекомендуется использовать для предварительной очистки газов при начальной запыленности до 400 г/м3 и устанавливать перед фильтрами и электрофильтрами.

Конические циклоны серии СК, предназначенные для очистки газов от сажи, обладают повышенной эффективностью по сравнению с циклонами типа ЦН за счет большего гидравлического сопротивления. Входная концентрация сажи не должна превышать 50 г/м3.

Исходные данные:

количество очищаемого газа - Q = 1.4 м3/с;

плотность газа при рабочих условиях - r = 0, 89 кг/м3;

вязкость газа - m = 22, 2× 10-6 Н× с/м2;

плотность частиц пыли - rП = 1750 кг/м3;

плотность пыли – dП = 25 мкм;

дисперсность пыли - lgsп = 0, 6;

входная концентрация пыли – Свх = 80 г/м3.

Расчет: Задаёмся типом циклона и определяем оптимальную скорость газа wопт, в сечении циклона диаметром Д:

Выберем циклон ЦН-15, оптимальная скорость газа, в котором wопт = 3, 5 м/с.

Определяем диаметр циклона, м

Ближайшим стандартным сечением является сечение в 700 мм.

По выбранному диаметру находим действительную скорость газа в циклоне, м/с

м/с,

где n – число циклонов.

Вычисляем коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона:

где К1 – поправочный коэффициент на диаметр циклона;

К2 - поправочный коэффициент на запыленность газа;

500 – коэффициент гидравлического сопротивления одиночного циклона диаметром 500 мм.

Определяем гидравлическое сопротивление циклона:

Па

По таблице 8.3 определяем значение параметров пыли и lgsh:

Таблица 8.3 .

Коэффициенты типового циклона

Тип циклона ЦН-24 ЦН-15 ЦН-11 СКД-ЦН-33 СК-ЦН-34 СК-ЦН-34м
dТ50 8, 5 4, 5 3, 65 2, 31 1, 95 1, 3
lg dη 0, 308 0, 352 0, 352 0, 364 0, 308 0, 340

Для выбранного типа циклона - =4.5 мкм lgsh=0.352

Ввиду того, что значения , приведенные в таблице 4.3.1, определены по условиям работы типового циклона (Дт = 0, 6 м; rпт = 1930 кг/м3; mт = 22, 2× 10-6; wт = 3, 5 м/с), необходимо учесть влияние отклонений условий работы от типовых на величину d50:

мкм

Рассчитываем параметр x:

по табл. 8.4 находим значение параметра Ф(x):

Таблица 8.4

Значения параметра Ф(Х)

Значение Х 0, 2 0, 4 0, 6 0, 8
Параметр Ф(Х) 0, 5 0, 5793 0, 6554 0, 7257 0, 7881

Ф(x)=0.8413.

Определяем степень эффективности очистки газа в циклоне:

Расчетное значение h = 0, 92 больше необходимого условия h = 0, 87, таким образом циклон выбран верно.

На рис 8.1 представлен чертеж типового цилиндрического циклона.

 
 

Рис. 8.1 Цилиндрический циклон

1 – корпус; 2 – входная труба; 3 – патрубок; 4 – бункер.





Читайте также:



Последнее изменение этой страницы: 2016-03-15; Просмотров: 2216; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2023 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.013 с.) Главная | Обратная связь