Технологическая схема отбора и закачки газа в хранилище.

⇐ ПредыдущаяСтр 14 из 15Следующая ⇒

Газ, закачиваемый в подземное хранилище, сжимается компрессорами до необходимого давления. В процессе сжатия газ нагревается и загрязняется парами компрессорного масла.

Сконденсированные на забое скважины пары масла обволакивают зерна песка, уменьшают сечение поровых каналов и фазовую проницаемость для закачиваемого газа. Это в свою очередь способствует уменьшению расхода закачиваемого газа и повышению давления нагнетания. Поэтому нагретый газ перед закачкой в скважину охлаждают с целью уменьшения дополнительных температурных напряжений в фонтанной арматуре, обсадной колонне, цементном камне за колонной, избежания отрыва цементного камня от колонны и образования трещин в нем, т. е. для сохранения герметичности скважин.

В процессе хранения газ обогащается парами воды. При отборе с его потоком выносятся взвеси (песчинки, частицы глины, цементного камня и т. д.). Поэтому во многих случаях извлекаемый из хранилища газ очищается от твердых взвесей и осушается от влаги.

Рисунок 13.2 - Схема обустройства хранилища газа в пористом резервуаре 1- магистральный газопровод; 2- соединительный газопровод; 3- компрессорная станция; 4- пылеуловители; 5- сепараторы; 6- градирня; 7- угольные адсорберы; 8- фильтры; 9- абсорбционная установка; 10- эксплуатационная скважина; 11, 12- сепараторы; 13- штуцер; 14 -расходомер; 15 – коллектор.

Условия расположения ПХГ

ПХГ, как правило, сооружают вблизи трассы магистрального газопровода и потребителей. Подземные хранилища газа сооружают

- в истощенных газовых и газоконденсатных месторождениях

- в истощенных нефтяных месторождениях

- в водоносных структурах

- в непроницаемых горных породах

Повышение давления при закачке газа в пласт способствует сокращению сроков строительства ПХГ, уменьшению числа нагнетательных скважин, увеличению объема хранящегося газа и дебитов скважин, увеличению бескомпрессорного периода подачи, повышению коэффициента нефтеотдачи при ПХГ в выработанных нефтяных пластах, уменьшению мощности КС при отборе газа. Однако при чрезмерном повышении давления возможны различные вредные последствия.

Максимально допустимое давление в подземном хранилище зависит от:

- глубины залегания пласта и размеров площади газоносности;

- объемной массы пород над площадью газоносности;

- структурных и тектонических особенностей пласта, его кровли, а также пластов над кровлей;

- прочности, плотности и пластичности кровли пласта.

Создание ПХГ обычно происходит без осложнений при превышении нормального гидростатического давления в 1, 54 раза. Верхним пределом давления в некоторых случаях считается горное давление на глубине залегания хранилища.

Осн: 1[271-280], 2[428-438].

Доп: 6[217-219]

Контрольные вопросы:

1. Каковы цели подземного хранения газа?

2. Что такое «активный газ»?

3. Что такое «буферный газ»?

4. От чего зависит объем буферного газа?

5. Объясните, как осуществляют закачку газа в ПХГ и отбор газа?

6. Как определить максимально допустимое давление в ПХГ?

Лекция 14. ВИДЫ ПОДЗЕМНЫХ ХРАНИЛИЩ ГАЗА

Хранение газа в истощенных или частично выработанных газовых и газоконденсатных месторождениях

Истощенные газовые месторождения во многих случаях оказываются наилучшими объектами для создания в них ПХГ, так как месторождение полностью разведано, известны геометрические размеры и форма площади газоносности, геолого-физические параметры пласта, начальные давления и температура, состав газа, изменение во времени дебитов скважин, коэффициентов фильтрационных сопротивлений А и В, режим разработки месторождения, технологический режим эксплуатации, герметичность покрышки. На месторождении имеется определенный фонд добивающих, нагнетательных и наблюдательных скважин, промысловые сооружения для получения товарного газа.

Параметры ПХГ, определяемые при проектировании

1) максимально допустимое давление;

2) минимально необходимое давление в конце периода отбора;

3) объемы активного и буферного газов;

4) число нагнетательно-эксплуатационных скважин;

5) диаметр м толщину стенок промысловых и соединительного газопроводов;

6) тип компрессорного агрегата для КС;

7) общую мощность КС;

8) тип и размер оборудования подземного хранилища для очистки газа от твердых взвесей при закачке его в пласт и осушки при отборе;

9) объем дополнительных капитальных вложений, себестоимость хранения газа, срок окупаемости дополнительных капитальных вложений.

При эксплуатации ПХГ количество отбираемого газа определяют по графику газопотребления. Число добывающих скважин, необходимое при отборе газа, определяют с учетом среднесуточного отбора газа из хранилища, типа подземного хранилища, крепости породы газонасыщенного коллектора, технологического режима эксплуатации скважин, схемы размещения скважин на площади газоносности. Необходимое число скважин и компрессороврассчитывают для двух наиболее трудных периодов работы подъемного хранилища:

1) пикового периода отбора газа (декабрь или январь);

2) конечного периода отбора газа из хранилища (март — апрель).

В первом случае максимальный отбор газа осуществляется при высоком давлении, во втором случае расход отбираемого газа из хранилища меньше и давление газа в хранилище в этот период минимально.

⇐ Предыдущая 6 7 8 9 10 11 12 131415 Следующая ⇒