Что относится к технологическим трубопроводам?

Билет №1

Что относится к технологическим трубопроводам?

К технологическим трубопроводам относятся:

– трубопроводы в пределах промышленных предприятий, по которым транспортируется сырье, полуфабрикаты и готовые продукты, пар, вода, топливо, реагенты и другие вещества, обеспечивающие ведение технологического процесса и эксплуатацию оборудования;

– межзаводские трубопроводы, находящиеся на балансе предприятия.

Какое давление принимается за максимальное рабочее?

– разрешенное давление для аппарата, с которым соединен трубопровод;

– для напорных трубопроводов (после насосов, компрессоров, газодувок) - максимальное давление, развиваемое центробежной машиной при закрытой задвижке со стороны нагнетания; а для поршневых машин - давление срабатывания предохранительного клапана, установленного на источнике давления;

– для трубопроводов с установленными на них предохранительными клапанами - давление срабатывания предохранительного клапана.

3.Сварные швы и их расположение от края опоры.

- конструкция и расположение сварных соединений должны обеспечивать их качественное выполнение и контроль до оси кольцевого сварного шва для труб;

- сварные соединения трубопроводов должны располагаться от края опоры на расстоянии 50 мм для труб диаметром менее 50 мм и не менее чем на расстоянии 200 мм для труб диаметром свыше 50 мм.

В каких случаях допускается замена гидравлического испытания на пневматическое?

- если несущая строительная конструкция или опоры не рассчитаны на заполнение трубопровода водой;

- при температуре окружающего воздуха ниже 0°С и опасности промерзания отдельных участков трубопровода;

- если применение жидкости (воды) недопустимо.

Билет №2

Область применения «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов».

- правила распространяются на стационарные стальные технологические трубопроводы, предназначенные для транспортирования газообразных, парообразных и жидких сред в диапазоне от остаточного давления (вакуум) 0, 001 МПа (0, 01 кгс/см ) до условного давления 320 МПа (3200 кгс/см² ) и рабочих температур от минус 196 до плюс 700°С на химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих, газоперерабатывающих, химико-фармацевтических, целлюлозно-бумажных, микробиологических, коксохимических, нефте- и газодобывающих предприятиях.

Что должен уметь выполнять монтажник технологических трубопроводов 4-го разряда?

- затачивать, заправлять, регулировать, налаживать применяемые инструменты;

- пользоваться необходимыми приспособлениями и измерительными приборами;

- читать эскизы и чертежи, непосредственно используемые в процессе работ.

Назначение предохранительных клапанов?

- для предотвращения разрушения оборудования;

Виды прокладочных материалов, применяемых на фланцевых соединениях?

- паронит, асбест, винипласт;

- сталь, медь, свинец;

Билет №3

На какие трубопроводы подразделяются технологические трубопроводы в зависимости от рабочего давления?

- на технологические трубопроводы низкого давления с условным давлением до 10 МПа (100 кгс/см²) включительно;

- технологические трубопроводы высокого давления с условным давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см²) до 320 МПа (3200 кгс/см²).

2. Монтаж каких трубопроводов обязан проводить монтажник ТТ 4-го разряда?

- монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 атм.) с установкой арматуры.

3. Классификация газов, перекачиваемых по трубопроводам?

- сжатые;

- сжиженные;

Для чего служит наружный центратор при сборке трубопроводов?

- выравнивание торцов трубы при сварке по оси расположения;

Билет №4

На какие среды подразделяется перекачиваемая продукция в зависимости от скорости коррозии углеродистых сталей?

- неагрессивные и мало агрессивные - со скоростью коррозии до 0, 1 мм/год;

- средне агрессивные - со скоростью коррозии 0, 1 - 0, 5 мм/год;

- высоко агрессивные - со скоростью коррозии свыше 0, 5 мм/год.

Обязанности по монтажу трубопроводов из стеклянных труб монтажника технологических трубопроводов 4-го разряда?

- монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труд диаметром свыше 25 до 40 мм.

- установка фасонных частей из стекла и запорной арматуры.

- перерезка стеклянных труб на станке.

На какую величину испытательное давление трубопроводов должно превышать рабочее давление?

- на 25%;

Как производится обратная засыпка траншеи?

- в два приема;

Билет №5

Что необходимо проверить перед сборкой деталей в укрупненные узлы трубопроводов?

- маркировку;

Билет №6

1. Требования к конструкции трубопровода высокого давления.

- детали трубопроводов высокого давления должны изготавливаться из поковок, объемных штамповок и труб. Допускается применение других видов заготовок, если по заключению специализированной научно-исследовательской организации они обеспечивают надежную работу в течение расчетного срока службы с учетом заданных условий эксплуатации.

- отношение внутреннего диаметра ответвления к внутреннему диаметру основной трубы в кованых тройниках-вставках не должно быть менее 0, 25. Если соотношение диаметра штуцера и диаметра основной трубы менее 0, 25, должны применяться тройники или штуцера.

Билет №7

1. Какие требования предъявляются к трубопроводной арматуре по способу присоединения?

- по способу присоединения к трубопроводу арматуру разделяют на фланцевую, муфтовую, цапковую и приварную.

- муфтовая и цапковая чугунная арматура рекомендуется только для трубопроводов с условным проходом D_у не более 50 мм, транспортирующих негорючие нейтральные среды. Муфтовая и цапковая стальная арматура может применяться на трубопроводах для всех сред при условном проходе D_у не более 40 мм.

- фланцевая и приварная арматура допускается к применению для всех категорий трубопроводов.

Билет № 8

1. На какую арматуру подразделяется трубопроводная арматурапо эксплуатационному назначению?

- запорную,

- регулирующую,

- предохранительную,

- распределительную,

- защитную,

- фазоразделительную.

Билет № 9

Билет № 10

1. Как производится промывка и продувка трубопровода?

- трубопроводы должны промываться или продуваться в соответствии с указаниями проекта.

- промывка может осуществляться водой, маслом, химическими реагентами и др.

- продувка может осуществляться сжатым воздухом, паром или инертным газом.

- промывка, продувка трубопроводов должна осуществляться по специально разработанной схеме.

- при проведении промывки (продувки) в зимнее время должны приниматься меры против перемерзания трубопроводов. О проведении промывки и продувки составляется акт.

- промывка водой должна осуществляться со скоростью 1 - 1, 5 м/сек.

- после промывки трубопровод должен полностью опорожняться и продуваться воздухом или инертным газом.

- продувка трубопроводов должна производиться под давлением равным рабочему, но не более 4 МПа (40 кгс/см²).

- продувка трубопроводов, работающих под избыточным давлением до 0, 1 МПа (1 кгс/см²) или вакуумом, должна производиться под давлением не более 0, 1 МПа (1 кгс/см²).

- продолжительность продувки, если нет специальных указаний в проекте, должна составлять не менее 10 мин.

- во время промывки (продувки) снимаются диафрагмы, КИП, регулирующая, предохраняющая арматура и устанавливаются катушки и заглушки.

- во время промывки или продувки трубопровода арматура, установленная на спускных линиях и тупиковых участках, должна быть полностью открыта, а после окончания промывки или продувки тщательно осмотрена и очищена.

- монтажные шайбы, установленные вместо измерительных диафрагм, могут быть заменены рабочими диафрагмами только после промывки или продувки трубопровода

Билет №1

Что относится к технологическим трубопроводам?

К технологическим трубопроводам относятся:

– межзаводские трубопроводы, находящиеся на балансе предприятия.

12 Следующая ⇒