Крепление золотников и сальниковые уплотнения

 

Крепление золотника на головке шпинделя должно быть свободное, чтобы при возможном перекосе шпинделя золотник не имел осевого перекоса. На рис. 2 и рис. 3 представлены различные конструкции крепления золотника.

Для предупреждения просачивания пара, воздуха или жидкости из рабочей полости магистралей используют различные виды уплотнения. Два наиболее простых уплотнения изображены на рис. 10. Материалом мягкой набивки служат пропитанные тальком или техническим жиром и графитовым порошком шнуры из хлопчатобумажной пряжи, пеньки, асбеста и т.д.

 

 

Рис. 2	Рис. 3

Рис. 4

На сборочном чертеже нажимная втулка вычерчивается в приподнятом положении, как в новом комплекте сборочной единицы. Втулка входит в корпус на 2÷ 3 мм. Толщина слоя набивки S должна быть 3÷ 30 мм, а высота h (6÷ 8)S.

Наиболее распространенные конструкции маховиков приведены на рис. 5, а размеры их в таблице 1.

 

Таблица 1. Маховики чугунные (по ГОСТ 5260-68)

 

Диаметр маховика D, мм	Ступица	Спица	Обод
H	S	d	d1	Кол-во	h	b	B1
		6; 7						4, 5
		6; 7
		7; 9
		9; 11
		11; 14
		11; 14

Рис. 5

 

 

Задание 3.

Деталирование

Задание. Выполнить рабочие чертежи трех деталей, обведенных на чертеже кружком по вариантам.

Сборочные чертежи, предназначенные для учебных целей, имеют некоторые особенности и отступления от требований Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).

При выполнении чертежей деталей студенты должны уметь применять те знания, которые получили на занятиях по инженерной графике. Например, при чтении сборочного чертежа должны хорошо знать ГОСТ 2.109—73 на упрощения и условности. Сборочный чертеж выполняется, как правило, с упрощениями. На сборочных чертежах допускается не показывать фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, галтели, зазоры между стержнем и отверстием.

Рис. 1

По ГОСТ 2.315—68 соединения болтом, винтом и шпилькой изображаются упрощенно. В этом случае резьба показывается по всей длине стержня, а на виде, перпендикулярном торцу стержня болта, резьба и шайба не изображаются (рис. 1, а). При выполнении по сборочным чертежам чертежей деталей эти упрощения не применяются, т. е. необходимо изображать все фаски, галтели и скругления; отверстие под шпильку изображать с коническим углублением. Размер глубины резьбового отверстия под шпильку l2 (см. рис. 1, а и б)можно примерно опре­делить по формуле l2 = l1+0.5d. Необходимо использовать ГОСТы, относящиеся к выполнению чертежей деталей, в частности ГОСТ 2.305—68.

Для выполнения деталирования сборочного чертежа необходимо:

1. Внимательно разобраться в сборочном чертеже. При этом чтение чертежа следует начинать с основной надписи и спецификации, т. е. сначала надо ознакомиться с названием, количеством и материалом деталей, затем по позициям найти на всех изображениях сборочного чертежа каждую деталь, стараясь представить в общих чертах ее форму.

2. Ознакомиться с устройством и взаимодействием частей сборочной единицы.

3. Обратить внимание на способы соединения отдельных деталей между собой.

4. Выявить необходимое (наименьшее) количество видов для изображения каждой детали, чтобы по этим видам можно было определить форму и размеры деталей.

5. Выбрать для каждого чертежа детали масштаб по ГОСТ 2.302—68.

6. Размеры деталей при учебном деталировании следует определять по сборочному чертежу измерителем и линейкой с учетом масштаба, указанного в основной надписи сборочного чертежа.

На выполненных чертежах деталей нанести обозначения шероховатости поверхностей и все размеры.

При нанесении размеров необходимо знать, в каких случаях указывают размеры радиусов и в каких размеры диаметров.

При учебном деталировании размеры резьбы детали определяют по наружному диаметру резьбы, взятому со сборочного чертежа, и округляют до ближайшего стандартного размера по ГОСТу. Резьба в основном везде метрическая с мелким или крупным шагом (шаг резьбы определяет учащийся ориентировочно с помощью преподавателя).

На учебных чертежах метрическая резьба обозначается упрощенно, т. е. без указания отклонений.

Размеры нестандартной прямоугольной резьбы можно подобрать ориентировочно по табл. 1 (рис. 2), предназначенной лишь для учебных целей.

 

Рис. 2

Таблица 1.

d	d1	P	n	d	d1	P	n

 

Размеры, мм

 

 

⇐ Предыдущая123

Поделиться:

Популярное:

1. VII. ПРОВЕДЕНИЕ И КРЕПЛЕНИЕ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК
2. Безусловное подкрепление в противовес условному
3. Бюрократизация, укрепление госаппарата
4. Власть, основанная на вознаграждении. Влияние через положительное подкрепление
5. Временное крепление откосов выемок
6. Закрепление грунтов и искусственное ограждение выемок от притока грунтовых вод: цементация, битумизация, силикатизация, смолизация, замораживание, пневмозавесы, противофильтрационные экраны.
7. ЗАКРЕПЛЕНИЕ ПРАВА ГРАЖДАН НА ОХРАНУ ЗДОРОВЬЯ В КОНСТИТУЦИИ РФ
8. Закрепление пунктов геодезических сетей
9. Закрепление результатов социалистической реконструкции. Конституция СССР. 1936г.
10. КРЕПЛЕНИЕ ПОДШИПНИКОВ НА ВАЛУ И В КОРПУСЕ
11. Определение основных элементов (операций) нормируемого упражнения и закрепление их за номерами боевого расчета.