Горизонтальной и наклонной горной выработки.

1. Определение площади сечения горной выработки вчерне по формуле

(1)

 

где − сечение горной выработки вчерне, м²;

– ширина выработки, м;

– высота выработки от почвы до пяты свода, м.

 

Для геометрического построения профиля сечения выработки с коробовым (трехцентренным ) сводом определяем:

радиусы закругления свода по формулам

 

(2)

(3)

 

высоту выработки от почвы до кровли вчерне по формуле

 

(4)

 

где − высота выработки от почвы до кровли вчерне, м;

– радиус пяты свода, м;

– радиус свода выработки, м;

2. Выбор буровой установки

 

В процессе изучения технических характеристик бурильных машин и установок и таблицы к рассмотрению принимаются 4-5 машин, которые в наибольшей степени соответствуют горно-техническим и техническим условиям проводимой выработки.

На основе технико-экономического сравнения принимается бурильная установка, которая наиболее полно отвечает техническим и экономическим показателям и условиям безопасности проведения горной выработки.

Технические параметры машин и их характеристики заносятся в таблицу 2.

 

Таблица 2 − Техническая характеристика бурильных установок для бурения шпуров в горизонтальных и наклонных выработках

Показатели	Марки машин
БУЭ1М	БКГ2	СБУ2Б	СБКН 2М	БУЗЭЗТ УБШ-313
Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова, f	8-14
Диаметр шпура, мм;
Ход подачи бурильной установки, мм;
Размеры обуриваемого забоя, м: высота ширина
Число бурильных машин
Тип бурильной установки	Вращательно-ударного действия, электрический	БГА-1М	БГА-2М	ПК-60А	Вращательно-ударного действия, электрический
Угол подъема преодолеваемый установкой, градус;	-	-	-	-	± 10
Тип ходовой части	Колёс но- рельсовый	Колёсно- Рельсовый	Гусенич-ный	Колёсно- рельсовый	Гусенич- ный
Ширина колеи, мм	600; 750; 900	750; 900	-	600; 750; 900	-
Размеры, мм: ширина высота длина	850; 10001150
Масса, кг.	5400-5600

 

 

Продолжение таблицы 2 − Техническая характеристика бурильных установок для бурения шпуров в горизонтальных и наклонны выработках

 

Показатели	Марки машин
УБШ-121 УБШ-101	БК-П2	2УБН-2П УБШ-208	СБУ-2МН УБШ-304	1СБУ2К УБШ-401
Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова, f
Диаметр шпура, мм;
Ход подачи бурильной установки, мм;
Размеры обуриваемого забоя, м: высота ширина			3, 2 4, 4	4, 5 5, 5	6, 1 7, 5
Число бурильных машин
Тип бурильной установки	ПК-60А	ПК-60А	ПК-60А	1100-1-1М	БГА-1М
Угол подъема преодолеваемый установкой, градус;	± 10	± 10	± 10	± 10	± 10
Тип ходовой части	Пневмо колесный	Пневмоколес- ный	Пнев Моколесный	Гусеничный	Гусенич- ный
Ширина колеи, мм	-	-	-	-	-
Размеры, мм: ширина высота длина
Масса, кг

 

Продолжение таблицы 2 − Техническая характеристика бурильных установок для бурения шпуров в горизонтальных и наклонны выработках

 

Показатели	Марки машин
УБШ-207	БУ-1Б УБШ-202	БКГ-2 УБШ-309	БУР-2Б УБШ-302	СБУ2Б
Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова, f
Диаметр шпура, мм;
Ход подачи бурильной установки, мм;
Размеры обуриваемого забоя, м: высота ширина	3, 2 4, 0	3, 7 5, 0	4, 0 5, 5	3, 8 5, 9	2, 8 3, 3
Число бурильных машин
Тип бурильной установки	ПК-60А	БГА-1М	БГА-1М	БГА-1М	БГА-2М
Угол подъема преодолеваемый установкой, градус;	-	-	-	-	± 10
Тип ходовой части	Колесно- рельсовый	Колесно- рельсовый	Колесно- рельсовый	Колесно- рельсовый	Гусеничный
Ширина колеи, мм	600; 750; 900	600; 750; 900	750; 900	750; 900	-
Размеры, мм; ширина высота длина
Масса, кг.

 

Продолжение таблицы 2 − Техническая характеристика бурильных установок для бурения шпуров в горизонтальных и наклонны выработках

 

Показатели	Марки машин
УБШ-252	УБШ-251	БУАЗС-02	УБШ-210А (210-02А)	УБШ-352
Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова, f	8-14			4-8	8-14
Диаметр шпура, мм;
Ход подачи бурильной установки, мм;
Размеры обуриваемого забоя, м: высота ширина	3, 2 3, 6	3, 5	3, 2 3, 3	3, 5 3, 3	4, 2 5, 4
Число бурильных машин
Тип бурильной установки	Вращающий электрический	Универсальный гидравлический	Вращающий электрический	Вращающий электрический	Вращающий электрический
Угол подъема преодолеваемый установкой, градус;	± 10	-	± 10	-	-
Тип ходовой части	Гусеничный	Колесно- Рельсо вый	Гусеничный	Гусеничный	Колесно- Рельсо вый
Ширина колеи, мм	-	600; 750; 900	-	-	600; 750; 900
Размеры, мм: ширина высота длина
Масса, кг.

 

Установка бурильная БУЭ1М – предназначена для бурения шпуров при проведении горизонтальных выработок сечением 6-12 м² в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли.

Выпускается в четырех исполнениях:

БУЭ1М – для бурения по породам f = 4-8;

БУЭ1М-01 – для бурения по породам f = 4-8;

БУЭ1-02 – для бурения по породам f = 4-14;

БУЭ1-03 – для бурения по породам f = 4-8.

Установка бурильная УБШ-313 (БУЭЗТ) - предназначена для бурения шпуров по породам f = 4-16 при проведении горизонтальных выработок и наклонных выработок с углом наклона (подъема) до ± 10⁰сечением 12, 8-22 м² в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли, проводимых преимущественно с помощью безрельсового транспорта.Установка бурильная БУЭЗТ изготовляется в двух исполнениях:

с бурильной головкой вращательного действия для бурения шпуров в породах f ≤ 8;

с универсальной бурильной головкой (вращательного и вращательно-ударного действия) для бурения шпуров в породах f ≤ 16.

Установка бурильная УБШ-252 - предназначена для бурения шпуров по породам f = 4-14 при проведении горизонтальных выработок сечением 6-12 м² в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли;

Установка бурильная УБШ-253- предназначена для бурения шпуров по породам f = 4-14 при проведении горизонтальных и наклонных выработок с углом наклона (подъема) до ± 10⁰сечением 6-12 м² в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли, проводимых преимущественно с помощью безрельсового транспортавыработок сечением 12, 8-22 м² в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли;

Установка бурильная БУАЗС-02 - предназначена для бурения шпуров по породам f ≤ 8, а также для анкерования, при проведении горизонтальных выработок и наклонных выработок с углом наклона (подъема) до ± 10⁰сечением 6-12 м² в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли, проводимых преимущественно с помощью безрельсового транспорта.

Установка бурильная УБШ-210А - предназначена для бурения шпуров по породам f = 4-16 при проведении горизонтальных и наклонных выработок с углом наклона (подъема) до ± 10⁰ выработок сечением 8-14 м² в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли, проводимых преимущественно с помощью безрельсового транспорта.

Установка бурильная УБШ-210А-02 - предназначена для бурения шпуров по породам f ‹ 8 при проведении подготовительных выработок сечением 6-12 м² в свету в шахтах опасных по газу и пыли;

Установка бурильная УБШ-214 - предназначена для бурения шпуров по породам f = 4-16 и под анкерную крепь при проведении горизонтальных выработок сечением 4-10 м² в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли (создана взамен установки 1БУ-1);

Установка бурильная УБШ-215 - предназначена для бурения шпуров по породам f = 4-16 при проведении горизонтальных и наклонных выработок с углом наклона (подъема) до ± 10⁰ выработок сечением 10-12 м² в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли, проводимых преимущественно с помощью безрельсового транспорта;

Установка бурильная УБШ-319 - предназначена для бурения шпуров по породам f = 4-16 при проведении горизонтальных и наклонных выработок с углом наклона (подъема) до ± 10⁰ выработок сечением 10-22 м² в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли, проводимых преимущественно с помощью безрельсового транспорта;

Установка бурильная УБШ-308 (1СБУ2) - предназначена для бурения шпуров по породам f = 5-15 при проведении горизонтальных и наклонных выработок с углом наклона (подъема) до ± 10⁰ выработок сечением 7-18 м² в свету в шахтах, проводимых преимущественно с помощью безрельсового транспорта.

 

3. Выбор ВВ и средств взрывания (CВ)

 

При выборе ВВ учитываются:

− опасность шахты по газу и пыли,

− крепость пород и их обводненность,

− возможность механизированного заряжания шпуров,

− пространственное расположение выработок.

При выборе взрывчатого вещества, используя данные таблицы и другие источники литературы, для сравнения выбирается несколько типов ВВ, данные о которых заносятся в таблицу по прилагаемой форме. Окончательно принимается только одно из сравниваемых конкурирующих ВВ нужного класса в соответствии с требованиями ‹‹ЕПБ при ведении взрывных работ›› [1] с подробным обоснованием принятого решения.

При выборе средств взрывания (СВ), выбираем электрический способ взрывания или неэлектрическую систему инициирования

‹‹Устройство инициирующее с замедлением шпуровое − СИНВ-Ш››.

При выборе электрического способа взрывания необходимо применять электродетонаторы мгновенного действия ЭДКЗ-ОП и короткозамедленного действия ЭДКЗ-П – с замедлениями 25мс; 50 мс; 75 мс; 100 мс; 125 мс., ЭДКЗ-35П – с замедлениями 35мс; 70 мс; 105 мс; 130 мс; 165 мс; 200мс., ЭДКЗ-ПК с замедлениями 20 мс; 40 мс; 60 мс; 80 мс; 100 мс; 125 мс; 150 мс; 175 мс; 200 мс., ЭДКЗ-ПМ с замедлениями 15 мс; 30 мс; 45 мс; 60 мс; 75 мс; 90 мс; 105 мс; 120 мс. [2].

На рисунке следует изобразить конструкции электродетонаторов ЭДКЗ-ОП и ЭДКЗ-П или СИНВ-Ш.

При выборе неэлектрической системы взрывания устройство СИНВ-Ш предназначено для инициирования с замедлением патронов-боевиков шпуровых зарядов при ведении взрывных работ в рудниках и угольных шахтах, где допущено применение ВВ II класса предохранительности.

4. Определения удельного расхода ВВ

В учебной литературе имеется значительное количество формул для определения удельного расхода ВВ. Проведенный анализ результатов подсчета с постоянными данными показывает, что граничные значения удельного расхода ВВ разнятся в 3-4 раза.

Наиболее оптимальный удельный расход ВВ определяем по формуле проф. Н.М. Покровского

(5)

 

где: условный удельный расход ВВ q₁, кг/м³ определяется по формуле;

(6)

 

– коэффициент (структуры) текстуры пород;

равный 2, 0 – для вязких, трудно-взрываемых пород;

равный 1, 4 – для дислоцированных пород с мелкой трещиноватостью;

равный 1, 3 – сланцевое залегание с меняющейся крепостью пород;

– коэффициент зажима, учитывающий величину площади забоя;

(7)

 

Таблица 3 − Характеристика взрывчатых веществ и условия их применения

Условия применения заряда ВВ	Класс ВВ	Рекомендуемые ВВ	Плотность, г/см3	Работоспособность, см3	Бризантность, мм	Расстояние передачи детонации между патронами, см	Скорость детонации, км\с	Теплота взры-ва, ккал\кг
ВВ для применения в шахтах и рудниках неопасных по газу и пыли	II	Аммонит скальный №1	1, 4-1, 58	450-480	22-28	5-10	6, 65
Аммонит скальный №2	1, 0-1, 1	450-470	18-20	8-14	4, 0-4, 5
Аммонит № 6ЖВ	1, 0-1, 2	360-380	14-16	7-12	3, 8-4, 0
Аммонит водоустойчивый	0, 95-1, 1	400-430	16-19	6-12	4, 0-4, 5
То же	II	Граммонал А-8	0, 8-0, 9	420-440	26-30	Выпускается россыпью	3, 8
Граммонит 79/21	0, 95	360-380	22-28	Выпускается россыпью	2, 2-2, 7
Гранулит АС-4, АС-8	0, 87-0, 92	410-430	17-22	Выпускается россыпью	2, 2-2, 7
То же	II	Детонит-М	1, 0-1, 3	450-500	17-22	15-30	4, 9-5, 3
Игданит	0, 8-0, 9	320-330	15-20	Выпускается россыпью	3, 0-3, 6

Таблица 3 − Характеристика взрывчатых веществ и условия их применения

Свойства ВВ	Ед. измерения	Марки ВВ
Аммонал водоустойчивый	Аммонал скальный № 3	Аммонит скальный № 1
Плотность	г/см	0, 95 –1, 1	1, 0 –1, 1	1, 40 – 1, 58
Работоспособность	см3	400 – 430	450 – 470	450 – 480
Бризантность	мм	16 – 19	18 – 20	22 – 28
Расстояние передачи детонации между патронами	см	6 –12	8 – 14	5 – 10
Скорость детонации	км/с	4, 0 – 4, 5	4, 0 – 4, 5	6, 0 – 6, 5
Теплота взрыва	ккал/кг
Кислородный баланс	%	+ 0, 18	- 0, 78	- 0, 49
Объём газов	л/кг
Класс ВВ		II	II	II

 

Продолжение таблицы 3 – Характеристики взрывчатых веществ

Свойства ВВ	Единица измерения	Марки ВВ
Аммонит скальный № 1	Аммонит № 6ЖВ	Детонит М
Плотность	г/см	1, 40 – 1, 58	1, 0 – 1, 2	1, 0 – 1, 3
Работоспособность	см3	450 – 480	360 – 380	450 – 500
Бризантность	мм	22 – 28	14 – 16	17 – 22
Расстояние передачи детонации между патронами	см	5 – 10	7 – 12	-
Скорость детонации	км/с	6, 0 – 6, 5	3, 6 – 4, 8	4, 9 – 5, 3
Теплота взрыва	ккал/кг
Кислородный баланс	%	- 0, 49	- 0, 53	+ 0, 18
Объём газов	л/кг
Класс ВВ		II	II	II

Продолжение таблицы 3 – Характеристики взрывчатых веществ

Свойства ВВ	Единица измерения	Марки ВВ
Аммонит АП-5ЖВ	Победит ВП-4	Аммонит ПЖВ-20
Плотность	г/см	1, 0 – 1, 15	1, 1 – 13	1, 05 – 1, 20
Работоспособность	см3	320 – 330	320 – 340	265 – 280
Бризантность	мм	14 – 17	14 – 18	13 – 16
Расстояние передачи детонации между патронами	см	5 – 10	6 – 25	5 – 10
Скорость детонации	км/с	3, 6 – 4, 6	3, 8 – 3, 6	3, 5 – 4
Теплота взрыва	ккал/кг
Кислородный баланс	%	- 0, 02	+ 0, 23	+ 0, 32
Объём газов	л/кг
Класс ВВ		III	III	IV

 

Продолжение таблицы 3 – Характеристики взрывчатых веществ

Свойства ВВ	Единица измерения	Марки ВВ
Аммонит Т-19	Угленит Э-6
Плотность	г/см	1, 05 – 1, 20	1, 1 – 1, 25
Работоспособность	см3	270 – 280	130 – 170
Бризантность	мм	15 – 17	7 – 11
Расстояние передачи детонации между патронами	см	5 – 10	5 – 12
Скорость детонации	км/с	3, 6 – 4, 3	1, 9 – 2, 2
Теплота взрыва	ккал/кг
Кислородный баланс	%	- 2, 47	+ 0, 53
Объём газов	л/кг
Класс ВВ		IV	V

 

e – коэффициент работоспособности ВВ, равный отношению работоспособности аммонита № 6ЖВ ( ) к работоспособности принятого ВВ ( ), т.е.

(8)

 

Величину удельного расхода ВВ можно определить по формулам других авторов. При других значениях указанных параметров в величину удельного расхода следует вносить поправки с учетом коэффициентов , , .

(9)

 

где − скорректированное значение удельного расхода ВВ.

– коэффициент учитывающий изменение глубины шпуров (таблица 5),

− коэффициент учитывающий диаметр патрона ВВ или заряда ВВ, имеет следующие значения:

 

d, мм
Rd	1, 1	1, 04	1, 0	0, 96	0, 88

e − коэффициент работоспособности ВВ, равный отношению работоспособности аммонита ПЖВ-20 (280 см³) к работоспособности принятого ВВ ( )

 

, (10)

 

Полученные значения удельного расхода ВВ по формуле проф. Н.М. Покровского и по уточненной формуле необходимо сравнивать с данными удельного расхода, приведёнными в табл.4.

При определении расчетного удельного расхода различных ВВ необходимо применять коэффициент работоспособности

 

(11)

 

где – работоспособность эталонного ВВ (аммонит №6ЖВ), см^3;

– работоспособность применяемого ВВ, см³.

 

Таблица 4 − Зависимость удельного расхода ВВ от крепости пород и площади сечения горной выработки

 

Коэффициент крепости по шкале проф. М.М. Протодьяконова, f	Удельный расход ВВ при взрывании горных пород, кг/м3
Площадь сечения забоя в проходке, см2
1, 5-1, 9	2, 0-2, 4	2, 5-2, 9	3, 0-3, 9	4, 0-5, 9	6-8, 5	8, 5-13	13-16, 5	16, 6-21
1-2	3, 0-2, 6	2, 2-2, 3	2, 2-2, 0	1, 9-1, 8	1, 7-1, 6	1, 55-1, 45	1, 4-1, 3	1, 1-1, 0	0, 95-0, 85
3-4	3, 3-3, 0	2.8-2, 5	2, 4-2, 2	2, 1-1, 8	1, 9-1, 8	1, 7-1, 65	1, 6-1, 5	1, 3-1, 2	1, 15-1, 05
5-6	3, 6-3, 3	3, 1-2, 8	2, 7-2, 5	2, 4-2, 3	2, 2-2, 1	2, 0-1, 9	1, 8-1, 7	1, 5-1, 4	1, 35-1, 25
7-8	3, 9-3, 6	3, 3-3, 1	3, 0-2, 8	2, 7-2, 5	2, 4-2, 3	2, 2-2, 1	2, 0-1, 9	1, 7-1, 6	1, 55-1, 45
9-10	4, 3-3, 9	3, 8-3, 4	3, 3-3, 1	3, 0-2, 8	2, 7-2, 6	2, 5-2, 4	2, 3-2, 2	1, 9-1, 8	1, 7-1, 6
11-12	4, 7-4, 3	4, 2-3, 8	3, 7-3, 5	3, 4-3, 2	3, 1-3, 0	2, 9-2, 8	2, 7-2, 6	2, 3-2, 2	2, 1-2, 0
13-15	5, 1-4, 7	4, 6-3, 9	4, 1-3, 9	3, 8-3, 6	3, 5-3, 4	3, 3-3, 2	3, 1-3, 0	2, 7-2, 6	2, 5-2, 4
16-18	5, 5-5, 1	5, 0-4, 6	4, 5-4, 3	4, 2-4, 0	3, 9-3, 8	3, 7-3, 6	3, 5-3, 4	3, 1-3	2, 9-2, 8

Таблица 5 − Влияние глубины шпуров на удельный расход ВВ

 

Коэффициент крепости по шкале проф. М.М. Протодьяконова, f	Значение коэффициента, учитывающего изменение расхода ВВ в зависимости от глубины шпуров
Площадь сечения забоя в проходке, м2
5-8	9-12	13-18	5-8	9-12	13-18	5-8	9-12	13-18	5-8	9-12	13-18
Глубина шпуров, м
2, 0-2, 3	2, 4-2, 7	2, 8-3, 1	3, 2-3, 5
1, 5-2	1, 5	-	-	1., 0	1, 5	-	1, 15	1, 10	1, 05	1, 20	1, 15	1, 10
3-4	1, 10	1, 05	-	1, 15	1, 10	1, 05	1, 20	1, 15	1, 10	1, 25	1, 20	1, 15
5-6	1, 15	1, 10	1, 05	1, 20	1, 1	1, 10	1, 25	1, 25	1, 15	1, 30	1, 25	1, 20
7-8	1, 20	1, 15	1, 10	1, 25	1, 20	1, 15	1, 30	1, 30	1, 20	1, 35	1, 30	1, 25
9-11	1, 25	1, 20	1, 15	1, 30	1, 25	1, 20	1, 35	1, 30	1, 25	1, 40	1, 35	1, 30
12-16	1, 30	1, 25	1, 20	1, 35	1, 30	1, 25	1, 40	1, 35	1, 30	1, 45	1, 40	1, 35

5. Определение кислородного баланса для принятого в паспорте ВВ

(12)

 

где − количество атомов кислорода в составе ВВ;

− количество атомов углерода;

– количество атомов водорода;

– атомная масса кислорода, равная 16;

– молекулярная масса ВВ, кг/кмоль.

 

6. Определение количества шпуров в забое

Количество шпуров в забое проводимой выработки рассчитывается по формуле

 

(13)

 

где ∆ − плотность ВВ в патронах, кг/м³;

− диаметр патронов, м;

− коэффициент заполнения шпуров в зависимости от .

 

	2-4	5-6	7-8	9-12	≥ 12
	0, 3-0, 35	0, 4-0, 45	0, 5-0, 55	0, 6-0, 65	0, 7

 

7. Определение длины шпуров и величины ухода забоя за взрыв

Длина врубовых шпуров (L_вр) принимается по величинам максимального хода податчика буровой установки.

Длина основного комплекта шпуров (L_осн) принимается на 0, 1-0, 15 м короче врубовых.

 

(14)

где − длина врубовых шпуров, м.

Величина ухода забоя за взрыв определяется по формуле

 

(15)

 

где – величина ухода забоя за взрыв, м

– коэффициент использования шпура (к и ш) = 0, 8-0, 9.

 

8. Определение объема взорванной породы

 

Объем взорванной породы рассчитываем по формуле

(16)

 

где – обьем взорванной породы, м³.

 

9. Определение расхода ВВ на заходку

Рассчитываем расход ВВ на заходку по формуле

 

(17)

 

где − расход ВВ на заходку, кг.

 

10. Определение средней величины заряда ВВ в одном шпуре

 

Средняя величина заряда ВВ в одном шпуре рассчитывается по формуле

(18)

 

где − средняя величина заряда ВВ в одном шпуре, кг

 

11. Определение числа патронов ВВ в одном шпуре

(19)

где n_п – число патронов в одном шпуре, шт

m_п – масса одного патрона ВВ, кг

Полученная величина, как правило, дробная ее следует округлить до целого числа патронов. При этом принимается количество патронов во врубовых шпурах на 1-2 патрона больше, чем в шпурах основного комплекта.

 

12. Выбор вруба, конструирование схемы расположения шпуров и порядок инициирования

 

Типы врубов, характеристика и область применения врубов приведены в таблице 1.[6]

Конструкция, параметры и схема расположения шпуров во врубах приведены на рисунках 1-16. [6].

Правильное расположение шпуров во врубе, очередность их взрывания приведены на рисунках 2-16.[6].

Общая схема расположения шпуров в забое выработки с указанием всех необходимых размеров, порядка нумерации шпуров и очередности их взрывания, а также конструкция заряда приводится на рисунках 17-18. [6].

При глубине шпуров более 3м следует принимать ярусную (секционную) конструкцию вруба.

 

13. Определение фактического расхода ВВ на заходку

 

Фактический расход ВВ на заходку рассчитывается по формуле

 

(19)

 

где − фактический расход ВВ на заходку, кг;

вес заряда ВВ во врубовом шпуре, кг;

− вес заряда ВВ в шпуре основного комплекта, кг;

– количество врубовых шпуров, шт.

– количество основных шпуров, шт.

 

 

14. Определение фактического удельного расхода ВВ

Фактический удельный расход ВВ рассчитывается по формуле

 

(20)

 

где − фактический удельный расход ВВ, кг/м³.

 

15. Определение общего объема буровых работ на цикл

Общий объем буровых работ на цикл рассчитывается по формуле

(21)

 

где − общий объем буровых работ, п.м.

 

16. Определение показателей БВР на 1п.м. выработки

Расход ВВ, кг /п.м.

 

(22)

 

Объем бурения, м

 

(23)

 

Расход СВ, шт./п.м.

 

(24)

 

Показатели паспорта БВР заносятся в таблицу 6.

Данные о шпурах и зарядах заносятся в таблицу 7.

 

Таблица 6 − Показатели паспорта БВР

 

№ п/п	Показатели	Ед. изм.	Кол-во	Примечание
	Площадь забоя	м2
	Площадь слабого слоя	м2
	Коэффициент крепости пород
	Группа опасности забоя
	Буровые механизмы: тип и кол-во	шт.
	Тип буровой колонки	шт.
	Марка ВВ
	Общий расход ВВ: а) всего на цикл б) на 1 м выработки	кг кг
	Марка электродетонаторов: а) расход на цикл по сериям: 1.ЭДКЗ – ОП 2. ЭДКЗ – 15ПМ 3. ЭДКЗ – 30ПМ 4. ЭДКЗ – 60ПМ	шт. шт. шт. шт. шт.
	Расход электродетонаторов на 1п.м. выработки	шт./п.м.
	КИШ.
	Продвигание забоя за цикл	м
	Количество шпуров на цикл	шт.
	Уход забоя за взрыв	м
	Объем взорванной массы за цикл	М3
	Расход гидроампул (расход внутренней забойки) на цикл	шт. (кг)

 

Таблица 7 − Данные о шпурах и зарядах

 

Номера шпуров	Величина заряда, кг	Длина, м	Угол наклона, град	Марка и номер электродетонатора	Время замедления, мс
шпура	группы	шпура	забойки	к вертикальной плоскости	к горизонтальной плоскости

17. Расчет электрической цепи в соответствии с выбранным количеством и типом ЭД и схемой соединения ЭД в цепи

 

При выборе типа взрывного прибора учитываются:

− опасность шахты по газу и пыли.

− обводненность пород;

− возможность механизированного заряжания шпуров.

− расчетное количество электодетонаторов.

Тип взрывного прибора выбираем исходя из расчетного количества электродетонаторов.

Рассчитываем сопротивление магистральных проводов.

Рассчитываем сопротивление соединительных проводов.

Находим общее сопротивление электровзрывной сети.

Находим величину тока в электровзрывной сети:

− при последовательной схеме соединения электродетонаторов;

− при параллельной схеме соединении электродетонаторов в сети;

− при смешанном соединении электродетонаторов в сети.

 

18. Мероприятия по ТБ при ведении взрывных работ в горизонтальных и наклонных выработках

Мероприятия по ТБ при ведении взрывных работа в горизонтальных и наклонных выработках составляются в соответствии с требованиями ‹‹Единые правила безопасности при взрывных работах››.[1]

Библиографический список.

 

1. Единые правила безопасности при взрывных работах. (13-407- 01). Безопасность при взрывных работах [Текст]: сборник документов. Серия 13. Выпуск 1 / колл. авт. – М.: Государственное унитарное предприятие «Научно-технический центр по безопасности

2. Перечень взрывчатых материалов, оборудования и приборов взрывногодела, допущенных к применению в Российской Федерации [Текст]: сборник документов. Серия 13. Выпуск 2 / колл, авт. — М.: Государственное унитарное предприятие « Научно-техническийцентр по безопасности и промышленности Госгортехнадзора России », 2002. − 80 с.

3. Составление паспортов буровзрывных работ на проведение горизонтальных выработок и вертикальных стволов: Метод. указ./ Сост. Б.Г. Яновский: СибГИУ. – Новокузнецк, 2001. – 30 с., ил.

⇐ Предыдущая123

Поделиться:

Популярное:

1. Закон горизонтальной (широтной) зональности.
2. Определение горизонтальной составляющей вектора
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАВИСИМОСТИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ ОТ ДЛИНЫ ЕЁ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО УЧАСТКА
4. Определение сечения горной выработки
5. Расчет производительности горизонтальной скважины
6. Расчет среднесписочной численности и выработки. Расчет заработной платы по каждой категории работающих. Расчет фонда заработной платы.
7. Трасса дорог в горной местности. Проложение дорог по речным долинам