Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Горизонтальной и наклонной горной выработки.



1. Определение площади сечения горной выработки вчерне по формуле

(1)

 

где − сечение горной выработки вчерне, м2;

– ширина выработки, м;

– высота выработки от почвы до пяты свода, м.

 

Для геометрического построения профиля сечения выработки с коробовым (трехцентренным ) сводом определяем:

радиусы закругления свода по формулам

 

(2)

(3)

 

высоту выработки от почвы до кровли вчерне по формуле

 

(4)

 

где − высота выработки от почвы до кровли вчерне, м;

– радиус пяты свода, м;

– радиус свода выработки, м;

2. Выбор буровой установки

 

В процессе изучения технических характеристик бурильных машин и установок и таблицы к рассмотрению принимаются 4-5 машин, которые в наибольшей степени соответствуют горно-техническим и техническим условиям проводимой выработки.

На основе технико-экономического сравнения принимается бурильная установка, которая наиболее полно отвечает техническим и экономическим показателям и условиям безопасности проведения горной выработки.

Технические параметры машин и их характеристики заносятся в таблицу 2.

 

Таблица 2 − Техническая характеристика бурильных установок для бурения шпуров в горизонтальных и наклонных выработках

  Показатели Марки машин  
БУЭ1М БКГ2 СБУ2Б СБКН 2М БУЗЭЗТ УБШ-313
Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова, f     8-14                
Диаметр шпура, мм;
Ход подачи бурильной установки, мм;          
Размеры обуриваемого забоя, м: высота ширина                    
Число бурильных машин
Тип бурильной установки Вращательно-ударного действия, электрический БГА-1М БГА-2М ПК-60А Вращательно-ударного действия, электрический
Угол подъема преодолеваемый установкой, градус;   -   -   -   -   ± 10  
Тип ходовой части Колёс но- рельсовый Колёсно- Рельсовый Гусенич-ный Колёсно- рельсовый Гусенич- ный
Ширина колеи, мм 600; 750; 900 750; 900 - 600; 750; 900 -
Размеры, мм: ширина высота длина   850; 10001150        
Масса, кг. 5400-5600

 

 

Продолжение таблицы 2 − Техническая характеристика бурильных установок для бурения шпуров в горизонтальных и наклонны выработках

 

Показатели Марки машин
УБШ-121 УБШ-101 БК-П2 2УБН-2П УБШ-208 СБУ-2МН УБШ-304 1СБУ2К УБШ-401
Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова, f  
Диаметр шпура, мм;  
Ход подачи бурильной установки, мм;            
Размеры обуриваемого забоя, м: высота ширина               3, 2 4, 4     4, 5 5, 5     6, 1 7, 5
Число бурильных машин  
Тип бурильной установки   ПК-60А   ПК-60А ПК-60А 1100-1-1М   БГА-1М
Угол подъема преодолеваемый установкой, градус;     ± 10     ± 10     ± 10     ± 10     ± 10
Тип ходовой части Пневмо колесный Пневмоколес- ный   Пнев Моколесный Гусеничный Гусенич- ный
Ширина колеи, мм   - - - - -
Размеры, мм: ширина высота длина            
Масса, кг  

 

Продолжение таблицы 2 − Техническая характеристика бурильных установок для бурения шпуров в горизонтальных и наклонны выработках

 

  Показатели Марки машин  
УБШ-207   БУ-1Б УБШ-202 БКГ-2 УБШ-309 БУР-2Б УБШ-302 СБУ2Б  
Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова, f  
Диаметр шпура, мм;
Ход подачи бурильной установки, мм;            
Размеры обуриваемого забоя, м: высота ширина       3, 2 4, 0     3, 7 5, 0     4, 0 5, 5     3, 8 5, 9     2, 8 3, 3
Число бурильных машин  
Тип бурильной установки   ПК-60А БГА-1М БГА-1М БГА-1М БГА-2М
Угол подъема преодолеваемый установкой, градус;       -     -     -     -     ± 10
Тип ходовой части Колесно- рельсовый Колесно- рельсовый Колесно- рельсовый Колесно- рельсовый Гусеничный
Ширина колеи, мм 600; 750; 900 600; 750; 900 750; 900 750; 900 -
Размеры, мм; ширина высота длина            
Масса, кг.

 

Продолжение таблицы 2 − Техническая характеристика бурильных установок для бурения шпуров в горизонтальных и наклонны выработках

 

  Показатели Марки машин
УБШ-252 УБШ-251 БУАЗС-02 УБШ-210А (210-02А) УБШ-352
Коэффициент крепости пород по шкале проф. М.М. Протодьяконова, f 8-14 4-8 8-14
Диаметр шпура, мм;
Ход подачи бурильной установки, мм;
Размеры обуриваемого забоя, м: высота ширина     3, 2 3, 6     3, 5     3, 2 3, 3     3, 5 3, 3     4, 2 5, 4
Число бурильных машин
Тип бурильной установки Вращающий электрический Универсальный гидравлический Вращающий электрический Вращающий электрический Вращающий электрический
Угол подъема преодолеваемый установкой, градус; ± 10   - ± 10   - -
Тип ходовой части Гусеничный Колесно- Рельсо вый Гусеничный Гусеничный Колесно- Рельсо вый
Ширина колеи, мм - 600; 750; 900 - - 600; 750; 900
Размеры, мм: ширина высота длина          
Масса, кг.

 

Установка бурильная БУЭ1М – предназначена для бурения шпуров при проведении горизонтальных выработок сечением 6-12 м2 в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли.

Выпускается в четырех исполнениях:

БУЭ1М – для бурения по породам f = 4-8;

БУЭ1М-01 – для бурения по породам f = 4-8;

БУЭ1-02 – для бурения по породам f = 4-14;

БУЭ1-03 – для бурения по породам f = 4-8.

Установка бурильная УБШ-313 (БУЭЗТ) - предназначена для бурения шпуров по породам f = 4-16 при проведении горизонтальных выработок и наклонных выработок с углом наклона (подъема) до ± 100сечением 12, 8-22 м2 в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли, проводимых преимущественно с помощью безрельсового транспорта.Установка бурильная БУЭЗТ изготовляется в двух исполнениях:

с бурильной головкой вращательного действия для бурения шпуров в породах f ≤ 8;

с универсальной бурильной головкой (вращательного и вращательно-ударного действия) для бурения шпуров в породах f ≤ 16.

Установка бурильная УБШ-252 - предназначена для бурения шпуров по породам f = 4-14 при проведении горизонтальных выработок сечением 6-12 м2 в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли;

Установка бурильная УБШ-253- предназначена для бурения шпуров по породам f = 4-14 при проведении горизонтальных и наклонных выработок с углом наклона (подъема) до ± 100сечением 6-12 м2 в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли, проводимых преимущественно с помощью безрельсового транспортавыработок сечением 12, 8-22 м2 в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли;

Установка бурильная БУАЗС-02 - предназначена для бурения шпуров по породам f ≤ 8, а также для анкерования, при проведении горизонтальных выработок и наклонных выработок с углом наклона (подъема) до ± 100сечением 6-12 м2 в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли, проводимых преимущественно с помощью безрельсового транспорта.

Установка бурильная УБШ-210А - предназначена для бурения шпуров по породам f = 4-16 при проведении горизонтальных и наклонных выработок с углом наклона (подъема) до ± 100 выработок сечением 8-14 м2 в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли, проводимых преимущественно с помощью безрельсового транспорта.

Установка бурильная УБШ-210А-02 - предназначена для бурения шпуров по породам f ‹ 8 при проведении подготовительных выработок сечением 6-12 м2 в свету в шахтах опасных по газу и пыли;

Установка бурильная УБШ-214 - предназначена для бурения шпуров по породам f = 4-16 и под анкерную крепь при проведении горизонтальных выработок сечением 4-10 м2 в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли (создана взамен установки 1БУ-1);

Установка бурильная УБШ-215 - предназначена для бурения шпуров по породам f = 4-16 при проведении горизонтальных и наклонных выработок с углом наклона (подъема) до ± 100 выработок сечением 10-12 м2 в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли, проводимых преимущественно с помощью безрельсового транспорта;

Установка бурильная УБШ-319 - предназначена для бурения шпуров по породам f = 4-16 при проведении горизонтальных и наклонных выработок с углом наклона (подъема) до ± 100 выработок сечением 10-22 м2 в свету в шахтах, в том числе опасных по газу и пыли, проводимых преимущественно с помощью безрельсового транспорта;

Установка бурильная УБШ-308 (1СБУ2) - предназначена для бурения шпуров по породам f = 5-15 при проведении горизонтальных и наклонных выработок с углом наклона (подъема) до ± 100 выработок сечением 7-18 м2 в свету в шахтах, проводимых преимущественно с помощью безрельсового транспорта.

 

3. Выбор ВВ и средств взрывания (CВ)

 

При выборе ВВ учитываются:

− опасность шахты по газу и пыли,

− крепость пород и их обводненность,

− возможность механизированного заряжания шпуров,

− пространственное расположение выработок.

При выборе взрывчатого вещества, используя данные таблицы и другие источники литературы, для сравнения выбирается несколько типов ВВ, данные о которых заносятся в таблицу по прилагаемой форме. Окончательно принимается только одно из сравниваемых конкурирующих ВВ нужного класса в соответствии с требованиями ‹‹ЕПБ при ведении взрывных работ›› [1] с подробным обоснованием принятого решения.

При выборе средств взрывания (СВ), выбираем электрический способ взрывания или неэлектрическую систему инициирования

‹‹Устройство инициирующее с замедлением шпуровое − СИНВ-Ш››.

При выборе электрического способа взрывания необходимо применять электродетонаторы мгновенного действия ЭДКЗ-ОП и короткозамедленного действия ЭДКЗ-П – с замедлениями 25мс; 50 мс; 75 мс; 100 мс; 125 мс., ЭДКЗ-35П – с замедлениями 35мс; 70 мс; 105 мс; 130 мс; 165 мс; 200мс., ЭДКЗ-ПК с замедлениями 20 мс; 40 мс; 60 мс; 80 мс; 100 мс; 125 мс; 150 мс; 175 мс; 200 мс., ЭДКЗ-ПМ с замедлениями 15 мс; 30 мс; 45 мс; 60 мс; 75 мс; 90 мс; 105 мс; 120 мс. [2].

На рисунке следует изобразить конструкции электродетонаторов ЭДКЗ-ОП и ЭДКЗ-П или СИНВ-Ш.

При выборе неэлектрической системы взрывания устройство СИНВ-Ш предназначено для инициирования с замедлением патронов-боевиков шпуровых зарядов при ведении взрывных работ в рудниках и угольных шахтах, где допущено применение ВВ II класса предохранительности.

4. Определения удельного расхода ВВ

В учебной литературе имеется значительное количество формул для определения удельного расхода ВВ. Проведенный анализ результатов подсчета с постоянными данными показывает, что граничные значения удельного расхода ВВ разнятся в 3-4 раза.

Наиболее оптимальный удельный расход ВВ определяем по формуле проф. Н.М. Покровского

(5)

 

где: условный удельный расход ВВ q1, кг/м3 определяется по формуле;

(6)

 

– коэффициент (структуры) текстуры пород;

равный 2, 0 – для вязких, трудно-взрываемых пород;

равный 1, 4 – для дислоцированных пород с мелкой трещиноватостью;

равный 1, 3 – сланцевое залегание с меняющейся крепостью пород;

– коэффициент зажима, учитывающий величину площади забоя;

(7)

 

Таблица 3 − Характеристика взрывчатых веществ и условия их применения

Условия применения заряда ВВ Класс ВВ Рекомендуемые ВВ Плотность, г/см3 Работоспособность, см3 Бризантность, мм Расстояние передачи детонации между патронами, см Скорость детонации, км\с Теплота взры-ва, ккал\кг
ВВ для применения в шахтах и рудниках неопасных по газу и пыли     II Аммонит скальный №1   1, 4-1, 58   450-480 22-28   5-10   6, 65  
Аммонит скальный №2   1, 0-1, 1   450-470 18-20   8-14   4, 0-4, 5  
Аммонит № 6ЖВ   1, 0-1, 2 360-380   14-16   7-12   3, 8-4, 0  
Аммонит водоустойчивый   0, 95-1, 1   400-430   16-19   6-12   4, 0-4, 5  
То же II Граммонал А-8   0, 8-0, 9   420-440   26-30 Выпускается россыпью   3, 8  
Граммонит 79/21   0, 95   360-380   22-28 Выпускается россыпью   2, 2-2, 7  
Гранулит АС-4, АС-8   0, 87-0, 92   410-430   17-22 Выпускается россыпью   2, 2-2, 7  
То же II Детонит-М 1, 0-1, 3 450-500 17-22 15-30 4, 9-5, 3
Игданит 0, 8-0, 9 320-330 15-20 Выпускается россыпью 3, 0-3, 6  

Таблица 3 − Характеристика взрывчатых веществ и условия их применения

  Свойства ВВ Ед. измерения Марки ВВ
Аммонал водоустойчивый Аммонал скальный № 3 Аммонит скальный № 1
Плотность г/см 0, 95 –1, 1 1, 0 –1, 1 1, 40 – 1, 58
Работоспособность см3 400 – 430 450 – 470 450 – 480
Бризантность мм 16 – 19 18 – 20 22 – 28
Расстояние передачи детонации между патронами   см   6 –12   8 – 14   5 – 10
Скорость детонации км/с 4, 0 – 4, 5 4, 0 – 4, 5 6, 0 – 6, 5
Теплота взрыва ккал/кг
Кислородный баланс   %   + 0, 18   - 0, 78   - 0, 49
Объём газов л/кг
Класс ВВ   II II II

 

Продолжение таблицы 3 – Характеристики взрывчатых веществ

Свойства ВВ Единица измерения Марки ВВ
Аммонит скальный № 1 Аммонит № 6ЖВ Детонит М
Плотность г/см 1, 40 – 1, 58 1, 0 – 1, 2 1, 0 – 1, 3
Работоспособность см3 450 – 480 360 – 380 450 – 500
Бризантность мм 22 – 28 14 – 16 17 – 22
Расстояние передачи детонации между патронами   см   5 – 10   7 – 12   -
Скорость детонации км/с 6, 0 – 6, 5 3, 6 – 4, 8 4, 9 – 5, 3
Теплота взрыва ккал/кг
Кислородный баланс   %   - 0, 49   - 0, 53   + 0, 18
Объём газов л/кг  
Класс ВВ   II II II

Продолжение таблицы 3 – Характеристики взрывчатых веществ

Свойства ВВ Единица измерения Марки ВВ
Аммонит АП-5ЖВ Победит ВП-4 Аммонит ПЖВ-20
Плотность г/см 1, 0 – 1, 15 1, 1 – 13 1, 05 – 1, 20
Работоспособность см3 320 – 330 320 – 340 265 – 280
Бризантность мм 14 – 17 14 – 18 13 – 16
Расстояние передачи детонации между патронами   см   5 – 10   6 – 25   5 – 10
Скорость детонации км/с 3, 6 – 4, 6 3, 8 – 3, 6 3, 5 – 4
Теплота взрыва ккал/кг
Кислородный баланс   %   - 0, 02   + 0, 23   + 0, 32
Объём газов л/кг
Класс ВВ   III III IV

 

Продолжение таблицы 3 – Характеристики взрывчатых веществ

Свойства ВВ Единица измерения Марки ВВ
Аммонит Т-19 Угленит Э-6  
Плотность г/см 1, 05 – 1, 20 1, 1 – 1, 25  
Работоспособность см3 270 – 280 130 – 170  
Бризантность мм 15 – 17 7 – 11  
Расстояние передачи детонации между патронами   см   5 – 10   5 – 12  
Скорость детонации км/с 3, 6 – 4, 3 1, 9 – 2, 2  
Теплота взрыва ккал/кг  
Кислородный баланс   %   - 2, 47   + 0, 53  
Объём газов л/кг  
Класс ВВ   IV V  

 

e – коэффициент работоспособности ВВ, равный отношению работоспособности аммонита № 6ЖВ ( ) к работоспособности принятого ВВ ( ), т.е.

(8)

 

Величину удельного расхода ВВ можно определить по формулам других авторов. При других значениях указанных параметров в величину удельного расхода следует вносить поправки с учетом коэффициентов , , .

(9)

 

где − скорректированное значение удельного расхода ВВ.

– коэффициент учитывающий изменение глубины шпуров (таблица 5),

− коэффициент учитывающий диаметр патрона ВВ или заряда ВВ, имеет следующие значения:

 

d, мм
Rd 1, 1 1, 04 1, 0 0, 96 0, 88

e − коэффициент работоспособности ВВ, равный отношению работоспособности аммонита ПЖВ-20 (280 см3) к работоспособности принятого ВВ ( )

 

, (10)

 

Полученные значения удельного расхода ВВ по формуле проф. Н.М. Покровского и по уточненной формуле необходимо сравнивать с данными удельного расхода, приведёнными в табл.4.

При определении расчетного удельного расхода различных ВВ необходимо применять коэффициент работоспособности

 

(11)

 

где – работоспособность эталонного ВВ (аммонит №6ЖВ), см3;

– работоспособность применяемого ВВ, см3.

 

Таблица 4 − Зависимость удельного расхода ВВ от крепости пород и площади сечения горной выработки

 

Коэффициент крепости по шкале проф. М.М. Протодьяконова, f Удельный расход ВВ при взрывании горных пород, кг/м3
Площадь сечения забоя в проходке, см2
1, 5-1, 9 2, 0-2, 4 2, 5-2, 9 3, 0-3, 9 4, 0-5, 9 6-8, 5 8, 5-13 13-16, 5 16, 6-21
1-2 3, 0-2, 6 2, 2-2, 3 2, 2-2, 0 1, 9-1, 8 1, 7-1, 6 1, 55-1, 45 1, 4-1, 3 1, 1-1, 0 0, 95-0, 85
3-4 3, 3-3, 0 2.8-2, 5 2, 4-2, 2 2, 1-1, 8 1, 9-1, 8 1, 7-1, 65 1, 6-1, 5 1, 3-1, 2 1, 15-1, 05
5-6 3, 6-3, 3 3, 1-2, 8 2, 7-2, 5 2, 4-2, 3 2, 2-2, 1 2, 0-1, 9 1, 8-1, 7 1, 5-1, 4 1, 35-1, 25
7-8 3, 9-3, 6 3, 3-3, 1 3, 0-2, 8 2, 7-2, 5 2, 4-2, 3 2, 2-2, 1 2, 0-1, 9 1, 7-1, 6 1, 55-1, 45
9-10 4, 3-3, 9 3, 8-3, 4 3, 3-3, 1 3, 0-2, 8 2, 7-2, 6 2, 5-2, 4 2, 3-2, 2 1, 9-1, 8 1, 7-1, 6
11-12 4, 7-4, 3 4, 2-3, 8 3, 7-3, 5 3, 4-3, 2 3, 1-3, 0 2, 9-2, 8 2, 7-2, 6 2, 3-2, 2 2, 1-2, 0
13-15 5, 1-4, 7 4, 6-3, 9 4, 1-3, 9 3, 8-3, 6 3, 5-3, 4 3, 3-3, 2 3, 1-3, 0 2, 7-2, 6 2, 5-2, 4
16-18 5, 5-5, 1 5, 0-4, 6 4, 5-4, 3 4, 2-4, 0 3, 9-3, 8 3, 7-3, 6 3, 5-3, 4 3, 1-3 2, 9-2, 8

Таблица 5 − Влияние глубины шпуров на удельный расход ВВ

 

Коэффициент крепости по шкале проф. М.М. Протодьяконова, f Значение коэффициента, учитывающего изменение расхода ВВ в зависимости от глубины шпуров
Площадь сечения забоя в проходке, м2
5-8 9-12 13-18 5-8 9-12 13-18 5-8 9-12 13-18 5-8 9-12 13-18
Глубина шпуров, м
2, 0-2, 3 2, 4-2, 7 2, 8-3, 1 3, 2-3, 5
1, 5-2 1, 5 - - 1., 0 1, 5 - 1, 15 1, 10 1, 05 1, 20 1, 15 1, 10
3-4 1, 10 1, 05 - 1, 15 1, 10 1, 05 1, 20 1, 15 1, 10 1, 25 1, 20 1, 15
5-6 1, 15 1, 10 1, 05 1, 20 1, 1 1, 10 1, 25 1, 25 1, 15 1, 30 1, 25 1, 20
7-8 1, 20 1, 15 1, 10 1, 25 1, 20 1, 15 1, 30 1, 30 1, 20 1, 35 1, 30 1, 25
9-11 1, 25 1, 20 1, 15 1, 30 1, 25 1, 20 1, 35 1, 30 1, 25 1, 40 1, 35 1, 30
12-16 1, 30 1, 25 1, 20 1, 35 1, 30 1, 25 1, 40 1, 35 1, 30 1, 45 1, 40 1, 35
                                             

5. Определение кислородного баланса для принятого в паспорте ВВ

(12)

 

где − количество атомов кислорода в составе ВВ;

− количество атомов углерода;

– количество атомов водорода;

– атомная масса кислорода, равная 16;

– молекулярная масса ВВ, кг/кмоль.

 

6. Определение количества шпуров в забое

Количество шпуров в забое проводимой выработки рассчитывается по формуле

 

(13)

 

где ∆ − плотность ВВ в патронах, кг/м3;

− диаметр патронов, м;

− коэффициент заполнения шпуров в зависимости от .

 

2-4 5-6 7-8 9-12 ≥ 12
0, 3-0, 35 0, 4-0, 45 0, 5-0, 55 0, 6-0, 65 0, 7

 

7. Определение длины шпуров и величины ухода забоя за взрыв

Длина врубовых шпуров (Lвр) принимается по величинам максимального хода податчика буровой установки.

Длина основного комплекта шпуров (Lосн) принимается на 0, 1-0, 15 м короче врубовых.

 

(14)

где − длина врубовых шпуров, м.

Величина ухода забоя за взрыв определяется по формуле

 

(15)

 

где – величина ухода забоя за взрыв, м

– коэффициент использования шпура (к и ш) = 0, 8-0, 9.

 

8. Определение объема взорванной породы

 

Объем взорванной породы рассчитываем по формуле

(16)

 

где – обьем взорванной породы, м3.

 

9. Определение расхода ВВ на заходку

Рассчитываем расход ВВ на заходку по формуле

 

(17)

 

где − расход ВВ на заходку, кг.

 

10. Определение средней величины заряда ВВ в одном шпуре

 

Средняя величина заряда ВВ в одном шпуре рассчитывается по формуле

(18)

 

где − средняя величина заряда ВВ в одном шпуре, кг

 

11. Определение числа патронов ВВ в одном шпуре

(19)

где nп – число патронов в одном шпуре, шт

mп – масса одного патрона ВВ, кг

Полученная величина, как правило, дробная ее следует округлить до целого числа патронов. При этом принимается количество патронов во врубовых шпурах на 1-2 патрона больше, чем в шпурах основного комплекта.

 

12. Выбор вруба, конструирование схемы расположения шпуров и порядок инициирования

 

Типы врубов, характеристика и область применения врубов приведены в таблице 1.[6]

Конструкция, параметры и схема расположения шпуров во врубах приведены на рисунках 1-16. [6].

Правильное расположение шпуров во врубе, очередность их взрывания приведены на рисунках 2-16.[6].

Общая схема расположения шпуров в забое выработки с указанием всех необходимых размеров, порядка нумерации шпуров и очередности их взрывания, а также конструкция заряда приводится на рисунках 17-18. [6].

При глубине шпуров более 3м следует принимать ярусную (секционную) конструкцию вруба.

 

13. Определение фактического расхода ВВ на заходку

 

Фактический расход ВВ на заходку рассчитывается по формуле

 

(19)

 

где − фактический расход ВВ на заходку, кг;

вес заряда ВВ во врубовом шпуре, кг;

− вес заряда ВВ в шпуре основного комплекта, кг;

– количество врубовых шпуров, шт.

– количество основных шпуров, шт.

 

 

14. Определение фактического удельного расхода ВВ

Фактический удельный расход ВВ рассчитывается по формуле

 

(20)

 

где − фактический удельный расход ВВ, кг/м3.

 

15. Определение общего объема буровых работ на цикл

Общий объем буровых работ на цикл рассчитывается по формуле

(21)

 

где − общий объем буровых работ, п.м.

 

16. Определение показателей БВР на 1п.м. выработки

Расход ВВ, кг /п.м.

 

(22)

 

Объем бурения, м

 

(23)

 

Расход СВ, шт./п.м.

 

(24)

 

Показатели паспорта БВР заносятся в таблицу 6.

Данные о шпурах и зарядах заносятся в таблицу 7.

 

Таблица 6 − Показатели паспорта БВР

 

№ п/п Показатели   Ед. изм. Кол-во Примечание
Площадь забоя м2    
Площадь слабого слоя м2    
Коэффициент крепости пород      
Группа опасности забоя      
Буровые механизмы: тип и кол-во шт.    
Тип буровой колонки шт.    
Марка ВВ      
Общий расход ВВ: а) всего на цикл б) на 1 м выработки   кг кг    
Марка электродетонаторов: а) расход на цикл по сериям: 1.ЭДКЗ – ОП 2. ЭДКЗ – 15ПМ 3. ЭДКЗ – 30ПМ 4. ЭДКЗ – 60ПМ   шт. шт. шт. шт. шт.    
Расход электродетонаторов на 1п.м. выработки шт./п.м.    
КИШ.      
Продвигание забоя за цикл м    
Количество шпуров на цикл шт.    
Уход забоя за взрыв м    
Объем взорванной массы за цикл М3    
Расход гидроампул (расход внутренней забойки) на цикл шт. (кг)    

 

Таблица 7 − Данные о шпурах и зарядах

 

Номера шпуров Величина заряда, кг Длина, м Угол наклона, град Марка и номер электродетонатора Время замедления, мс
шпура группы шпура забойки к вертикальной плоскости к горизонтальной плоскости    
                 
                 

17. Расчет электрической цепи в соответствии с выбранным количеством и типом ЭД и схемой соединения ЭД в цепи

 

При выборе типа взрывного прибора учитываются:

− опасность шахты по газу и пыли.

− обводненность пород;

− возможность механизированного заряжания шпуров.

− расчетное количество электодетонаторов.

Тип взрывного прибора выбираем исходя из расчетного количества электродетонаторов.

Рассчитываем сопротивление магистральных проводов.

Рассчитываем сопротивление соединительных проводов.

Находим общее сопротивление электровзрывной сети.

Находим величину тока в электровзрывной сети:

− при последовательной схеме соединения электродетонаторов;

− при параллельной схеме соединении электродетонаторов в сети;

− при смешанном соединении электродетонаторов в сети.

 

18. Мероприятия по ТБ при ведении взрывных работ в горизонтальных и наклонных выработках

Мероприятия по ТБ при ведении взрывных работа в горизонтальных и наклонных выработках составляются в соответствии с требованиями ‹‹Единые правила безопасности при взрывных работах››.[1]

Библиографический список.

 

1. Единые правила безопасности при взрывных работах. (13-407- 01). Безопасность при взрывных работах [Текст]: сборник документов. Серия 13. Выпуск 1 / колл. авт. – М.: Государственное унитарное предприятие «Научно-технический центр по безопасности

2. Перечень взрывчатых материалов, оборудования и приборов взрывногодела, допущенных к применению в Российской Федерации [Текст]: сборник документов. Серия 13. Выпуск 2 / колл, авт. — М.: Государственное унитарное предприятие « Научно-техническийцентр по безопасности и промышленности Госгортехнадзора России », 2002. − 80 с.

3. Составление паспортов буровзрывных работ на проведение горизонтальных выработок и вертикальных стволов: Метод. указ./ Сост. Б.Г. Яновский: СибГИУ. – Новокузнецк, 2001. – 30 с., ил.


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-17; Просмотров: 1602; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.158 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь