Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Промывка блока розлива и укупоривания



Промывка блока розлива и укупоривания является насущной гигиенической необходимостью. Для установок, предназначенных для розлива легко портящихся напитков (пиво, лимонады, фруктовые и овощные соки, а также другие безалкогольные напитки), основательная промывка блока розлива и укупоривания может вообще стать «вопросом выживания» производства, поскольку на путях розлива в напиток могут попасть различные микроорганизмы. Если напиток затем не будет подвержен пастеризации в бутылках, то микроорганизмы в нем будут размножаться, появится помутнение и испортится вкус.

Приводимые ниже результаты многолетних исследований линий розлива пива действительны и для других легко портящихся напитков, разливаемых после кратковременного нагрева или холодного стерильного фильтрования.

В частности, в качестве источников и причин микробиологического загрязнения были выявлены:

Укупорочное устройство:

· укупорочный пуансон;

· несъемные защитные кожухи;

· звездочки.

Блок розлива:

· звездочки и центрирующие колокольчики;

· обшивка конвейеров;

· конвейерные цепи;

· шнек загрузки бутылок.

Инспекционная машина:

· звездочки;

· конвейеры (высокая влажность).

Бутылкомоечная машина:

· капли воды образующиеся на металлическом корпусе над зоной выгрузки бутылок.

Зона вокруг наполнительного устройства:

· загрязнение деталей машины;

· незаделанные трещины в кафельной плитке;

· заиленные канализационные сливы.

Испарения:

· желоба над выталкивателем бутылок.

Несмотря на то что большинство микроорганизмов-вредителей пивоваренного производства очень чувствительны к высокой температуре и в особенности к сухим условиям окружающей среды, зачастую они могут выжить и размножаться под защитной пленкой других, более стойких микроорганизмов.

Такими более стойкими микроорганизмами являются, прежде всего уксуснокислые бактерии, которые проникают всюду и окружаются капсулой слизи.

Эти капсулы дают прекрасную защиту от высыхания, а также от действия высоких температур и дезинфицирующих средств. Когда такие уксуснокислые колонии угнездятся в углах и шероховатостях, то там могут также найти прибежище и другие микроорганизмы, которые пользуются защитным действием капсул слизи. Поскольку уксуснокислые бактерии очень любят кислород, они быстро поглощают запас кислорода в капсуле, так что там могут поселиться и размножаться и анаэробные бактерии (такие, как Pectinatus и Megasphaere). Для этих анаэробных бактерий особенно предпочтительна молочная кислота, способствующая их размножению.

Если подобные образования микроорганизмов не устранять регулярно, то эти вредные микроорганизмы будут размножаться и посредством движения воздуха, шприцевания, транспортировки бутылок и перемещения обслуживающего персонала разноситься во все производственные цеха. Постепенно они все более привыкают к среде напитка и становятся настоящими контаминантами.

В связи с этим необходимо предпринять все меры для последовательного устранения очагов микробиологического загрязнения непосредственно в блоке розлива и укупоривания, а также во всем цехе розлива, постоянно и педантично соблюдая чистоту.

Для этого имеются:

· системы CIP для блока розлива и укупоривания;

· системы обливания горячей водой особо уязвимых участков установки;

· системы мойки всей линии розлива.

 

Системы CIP для блока розлива и укупоривания

Основной предпосылкой для микробиологически надежного розлива является регулярная мойка и стерилизация всех деталей, соприкасающихся с напитком. В современных установках все соприкасающиеся с напитком детали, включая центрирующие колокольчики и трубки возврата газа, промываются дополнительно циркуляцией моющего средства в закрытой системе CIP. Для этого на наполнительные устройства надеваются специальные моечные колпачки, позволяющие проводить основательную обработку этих узлов моющим средством.

Также на современных укупорочных устройствах для кронен-пробок имеется возможность установки моечных колпачков (рис. 5.37) (5), обеспечивающих для моющего средства (обозначено на рисунке красным цветом) повсеместный доступ. Также предусматриваются хорошие возможности для проведения целенаправленного обливания укупорочных устройств горячей водой.

Не менее важна и регулярная мойка сортировочного устройства для кронен-пробок, осуществляемая при помощи специальных моющих форсунок. При укупоривании винтовыми крышками способ мойки аналогичный.

 

Обливание горячей водой

Во избежание образования очагов микробиологического загрязнения особо уязвимые участки блока розлива и укупоривания целесообразно регулярно подвергать воздействию горячей воды.

Особенно полезно это для следующих мест (рис. 5.38):

· наполнительное устройство - на уровне управляющих клапанов, подъемных цилиндров и колокольчиков (1);

· укупорочное устройство - пуансон укупорочного патрона (2);

· участок между и над загрузочными и разгрузочными звездочками (3), включая конвейер.

Чтобы убивать чувствительные к высокой температуре микроорганизмы, горячая вода должна иметь температуру 80-95°С. Промывка должна производиться каждые два часа (желательно использовать периоды простоев) с продолжительностью, равной времени 2-3 оборотов карусели после выхода бутылок при половинной скорости. Обливание должно происходить в форме широких струй воды, а не в виде мелкого разбрызгивания.

Этот способ имеет существенные преимущества по сравнению с обработкой дезинфицирующим средством, которая в силу разбавления средства и короткого времени воздействия не может быть полностью эффективной и может создать проблемы с остатками очагов загрязнения.

 

Мойка всей линии розлива

Выше уже отмечалось, что первый участок, на котором контаминанты могут попасть в бутылку, находится в бутылкомоечной машине, а именно, это может произойти на выходе с каплями конденсата. Следовательно, крайне необходимо регулярно использовать все меры для соблюдения чистоты всей установки. К ним относятся прежде всего:

· регулярная мойка всех машин и их элементов, применение пенной мойки труднодоступных деталей после основательного шприцевания;

· труднодоступные участки кожухов, донные настилы и приводы машин, которым следует уделять особое внимание;

· пластинчатые цепи, пластмассовые направляющие и распределительные шестерни, которые имеют потенциально опасные места со множеством отверстий и полостей;

· полы (они зачастую являются преимущественными источниками микробиологического загрязнения из-за отсутствия кафельной плитки или недостаточно плотной укладки плиток);

· загрязненные углы (из-за складирования ненужных предметов и частей оборудования).


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-22; Просмотров: 1034; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.017 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь