Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Раздел: ЛОГИСТИКА СНАБЖЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ ВЦЕПЯХ ПОСТАВОК



Раздел: ЛОГИСТИКА СНАБЖЕНИЯ И УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ ВЦЕПЯХ ПОСТАВОК

Тема 1. Сущность и содержание логистики снабжения и закупок.

Логистика снабжения как функциональная область интегрированной

Логистики. Определение задач. Понятия логистики снабжения. Место

Логистики снабжения в логистической системе.

Логистика снабжения – это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами: сырьем, материалами, комплектующими, товарами.

В 60-х годах 20 века в экономике сформировалась новая наука логистика.

Этот термин имеет многовековую историю. Древние греки понимали по логи-

стикой искусство расчетов. В Риме распределение продуктов – логистика. В

Византии использовался в значении – снабжение войск.

Можно охарактеризовать логистику как науку управления материальными потоками от первичного источника до конечного потребителя с минимальными издержками, связанными с товародвижением и относящимися к нему информационными и финансовыми потоками.

Любая организация приобретает материал у поставщиков, добавляет к ним ценность и продает след потребителям в цепочке поставок. Закупки - это функция, отвечающая за приобретение материалов необходимых организации. Снабжение - это более широкий термин, который включает все виды приобретения. Снабжение включает организацию следующих работ:

- выбор поставщиков,

- проведение переговоров,

- заключение договоров,

- экспедирование,

- переработку.

Основная цель закупочной логистики (ЗЛ) – надежное и качественное обеспечение предприятия материальными ресурсами для выполнения заданного производственного расписания.

Основные задачи ЗЛ:

– анализ поведения рынка поставок;

– определение потребностей в материальных ресурсах;

– установление требований к весу, размерам, параметрам поставок, спецификации;

– принятие решения «делать или покупать» (аутсорсинг);

– определение всех возможных поставщиков;

– оценка поставщиков и окончательный выбор поставщика;

– доставка ресурсов и сервис;

– контроль и оценка выполнения закупок.

Термин «закупка» подразумевает процесс покупки: необходимость, выбор и поиск поставщика, договорённости о цене, условия доставки. А термин «закупка» подразумевает фактическую покупку, поэтому снабжение имеет более обширное значение. Это понятие включает в себя различные приобретения – аренду, закупку, контракты, а также операции, которые связаны со снабжением: проведение переговоров после выбора поставщика, обсуждение условий, экспедирование, грузопереработку материалов, складирование, транспортировку и приём товаров, которые будут получены от поставщика.

Чаще всего снабжение перемещением материалов не занимается, а только организует его. Оно даёт информацию поставщикам о поставках тех или иных материальных ценностей. В широком смысле слова снабжение - это главное связующее звено между всеми организациями, которые входят в цепочку поставок и призвано служить активным механизмом координации всего материального потока. Снабжению отводится важная роль, так как оно влечёт за собой значительную долю общих расходов. Чаще всего производитель тратит до 60% на материалы, поэтому на снабжение приходится большая часть расходов всей компании. Кроме того, снабжение по логистическим характеристикам отличается от понятия материально – технического обеспечения. На производственном предприятии за новые поступления компонентов и материалов в положенный срок ответственно снабжение, а непосредственное удовлетворение всех возникающих потребностей и материалов внутри самого предприятия в производственном процессе определяется материально – техническим обеспечением.

Логистика снабжения занимает важное место в логистической системе. Она является первым звеном, основной целью которого является управление услугами и материальными потоками в процессе обеспечения организации этих материальных ресурсов и услуг. Таким образом, при обобщении становиться понятным, что цель снабжения - обеспечить гарантии того, что организация будет иметь надёжную поставку материалов требуемого качества в необходимом объёме и а нужное время к тому же от квалифицированного поставщика при высоком уровне обслуживания и по приемлемой цене. Таким образом, можно определить основные задачи логистики снабжения:

*налаживание непрерывного и надёжного потока для бесперебойного функционирования организаций. Для бесперебойной работы любого предприятия очень важна своевременная поставка энергии, сырья, топлива, так нарушение и перебои в обеспечении приводят к снижению *производства и невыполнению заказов в срок;

*поддерживать в нормативных рамках запасов;

*развитие взаимосвязей с теми подразделениями, которые используют эти материалы, постоянный *поиск опытных поставщиков и развитие с ними тесных отношений, постоянное повышение и *поддержка качества закупаемой продукции;

*договорённости о наименьшей стоимости при сохранении хорошего качества;

*повышение конкурентоспособности, как результат взаимодействия всех основных характеристик.

Таким образом, можно сделать вывод, что логистика снабжения занимает одно из главных мест в логистической системе. При этом объектом логистики снабжения является материальные ценности и услуги, которые циркулируют в функциональном кругообороте снабжения, при этом материальные ресурсы, потребляемые на предприятиях, делят на основные и вспомогательные. К основным таким ресурсам относят сырьевые материалы, которые не прошли первичную обработку, а также материалы, которые прошли небольшую обработку. К вспомогательным материалам относят разнообразные металлические изделия - монтажные болты, проволоку и многие другие. Существует группа материалов, от которых зависит ввод в эксплуатацию оборудования и машин, а именно электроэнергия, горюче - смазочные материалы и другие.

Подводя итог, можно сказать, что ёмкое понятие логистики снабжения включает в себя комплекс взаимосвязанных действий по регулированию материальными потоками в сложном процессе обеспечения организаций и предприятий материальными ресурсами и услугами.

Тема 2. Логистические решения в управлении снабжением.

Стратегия снабжения в рамках стратегии компании. Взаимосвязь

Логистики снабжения с другими функциональными областями: логистики

Производства и логистики распределения. Задачи, функции и цели

Тема 3. Управление закупками

Управление закупками: функции и задачи. Стратегия логистического

Управления закупками. Выбор формы снабжения. Целевые функции

Закупочной деятельности.

Управление закупками – область деятельности, в результате которой фирма приобретает необходимые товары и услуги. Процесс закупки представляет собой организованное приобретение продукции для дальнейшей переработки или для перепродажи.

Значимым элементом микрологистической системы является подсистема закупок, организующая вход материального потока в логистическую систему. Управление материальными потоками на данном этапе имеет свою специфику, что объясняет необходимость выделения закупочной логистики в отдельный раздел изучаемой дисциплины.

Целью закупок (частично совпадающих с логистическим миксом) является приобретение товаров нужного качества в нужном количестве по установленной заранее цене в конкретном источнике и в нужное время. Такой упрощенный подход оправдан при принятии ключевых решений: что купить, какие качество и цена приемлемы, где лучше всего приобрести необходимый товар, а также – в какой именно момент это следует делать.

Цели отдела (службы) закупок любой производственной (торговой) фирмы:

- Приобретать товар по наиболее выгодной цене.

- Поддерживать высокую оборачиваемость товарных запасов.

- Гарантировать доставку товаров на фирму.

- Приобретать товар наилучшего качества.

- Взаимодействовать только с надежными поставщиками.

- Поддерживать доброжелательные партнерские отношения с надежными поставщиками.

- Извлекать максимальную выгоду для фирмы (например, за счет скидок).

- Сотрудничать с другими подразделениями фирмы.

- Вносить свой вклад в достижение корпоративных целей и поддержание логистической стратегии.

- Снижать долю расходов на закупки в общих логистических издержках.

- Вести эффективный автоматизированный учет приобретаемых товаров иподдерживать другие информационные системы компании.

- Развивать и стимулировать деятельность и повышать квалификацию менеджеров, занятых в снабжении и закупке.Приоритеты достижения каждой цели определяются самой компанией в зависимости от ее экономического положения. Например, фирма, стоящая на грани банкротства, скорее сосредоточится на достижении первой цели из приведенного выше списка, чем станет заботиться об обучении персонала. В моменты товарного дефицита фирмы в первую очередь будут заботиться о том, чтобы гарантировать поставки, а в периоды насыщения товарного рынка особенно важным становится поддержание товарооборота компании на достаточном уровне при минимизации вложений в товарные запасы.

Задачи в этой сфере подразделяются на задачи, носящие информационный характер (опреде-ление собственных потребностей и исследование рынков сырья, материалов и полуфабрикатов в целях выявления наилучших источников удовлетворения потребительского спроса), и задачи, решение которых направлено на принятие действия и оценку их результативности (подготовка и заключение договоров о поставке продукции и управление процессом заготовки ).

Закупочная логистика является первой логистической подсистемой и представляет собой процесс движения сырья, материалов, комплектующих и запасных частей с рынка закупок до складов предприятия.

Логистическая стратегия предприятия – комбинация принципов, методов и инструментов, которые выбраны для эффективного достижения логистических целей компании.

Разработка логистической стратегии включает в себя определение логистических целей компании, которые должны быть обязательно измеряемыми.

Для осуществления эффективной закупочной деятельности необходимо разработать общую стратегию закупок. Она представляет собой совокупность стратегических параметров, сформулированных в виде следующих вопросов:

1. ЧТО:

- стандартные или особые товары для потребностей конкретного заказа;

- продукцию, имеющую сертификат качества, или нет.

2. СКОЛЬКО:

- в большом или малом количестве;

- доставка запаса со склада поставщика или консигнационного склада покупателя.

3. КОГДА:

- предварительная закупка товаров;

- сегодня или позже.

4. КТО:

- централизованно или децентрализовано;

- команда по управлению проектами или отдел снабжения.

5. ЦЕНА:

- стандартная; пониженная; рыночная; с учетом расходов;

- арендовать/производить/покупать оборудование.

6. ГДЕ:

- местный или региональный поставщик;

- национальный или иностранный;

- крупный или мелкий;

- единственный или многочисленные источники снабжения.

7. КАК:

- переговоры или тендер;

- системные или долгосрочные контракты, совместная покупка;

- агрессивно или пассивно;

- способы обмена информацией между покупателем и продавцом.

Рассмотрим задачи и работы, относящиеся к закупочной логистике.

1. Определение потребности в материальных ресурсах. Для этого необходимо идентифицировать внутрифирменных потребителей материальных ресурсов. Затем выполняют расчет потребности в материальных ресурсах. При этом устанавливают требования к массе, размеру и другим параметрам поставок, а также к сервису поставок. Далее разрабатывают планы-графики и спецификации на каждую позицию номенклатуры и (или) номенклатурные группы. Для потребляемых материальных ресурсов также может решаться задача «сделать или купить».

2. Исследование рынка закупок. Такое исследование начинают с анализа поведения рынка поставщиков. При этом необходимо идентифицировать всех возможных поставщиков по непосредственным рынкам, рынкам заменителей и новым рынкам. Далее следует предварительная оценка всех возможных источников закупаемых материальных ресурсов, а также анализа рисков, связанных с выходом на конкретный рынок.

3. Выбор поставщика. Он включает в себя поиск информации о поставщиках, поиск оптимального поставщика, оценку результатов работы с выбранными поставщиками.

4. Осуществление закупок. Реализация данной функции начинается с проведения переговоров, которые должны завершиться оформлением договорных отношений, т. е. заключением контракта. Договорные отношения формируют хозяйственные связи, рационализация которых также является задачей логистики. Осуществление закупок включает в себя выбор метода закупок, разработку условий поставки и оплаты, а также организацию транспортировки материальных ресурсов. При этом составляются графики поставки, осуществляется экспедирование, возможно, организуются таможенные процедуры. Завершаются закупки организацией приемного контроля.

5. Контроль поставок. Одной из значимых задач контроля поставок является контроль качества поставки, т. е. учет количества рекламаций и брака. Контроль поставок включает в себя также отслеживание сроков поставки (число ранних поставок или опозданий), отслеживание сроков оформления заказа, сроков транспортировки, а также контроль состояния запасов материальных ресурсов.

6. Подготовка бюджета закупок. Существенной частью закупочной деятельности являются экономические расчеты, так как необходимо точно знать, во что обходятся те или иные работы и решения. При этом определяют затраты:

· на выполнение заказа по основным видам материальных ресурсов;

· транспортировку, экспедирование и страхование;

· грузопереработку;

· контроль над соблюдением условий договора поставки;

· приемку и проверку материальных ресурсов;

· поиск информации о потенциальных поставщиках.

В рамках проведения экономических расчетов к задачам закупочной логистики следует отнести расчет издержек из-за дефицита материальных ресурсов.

7. Координация и системная взаимосвязь закупок с производством, сбытом, складированием и транспортированием, а также с поставщиками. Эта специфическая задача закупочной логистики, которая решается, как было отмечено выше, посредством организации системной связи закупок с производством, сбытом, а также тесных связей с поставщиками в области планирования, экономики, техники и технологии.

Тема 4. Роль и место логистики в планировании снабжения.

Современные методы планирования потребности в продукции:

нормативный подход, планирование на основе прогнозов спроса и расхода

продукции, планирование материальных потребностей (MRP I),

планирование производственных ресурсов (MRP II), системы JIT и «Канбан».

Логистике.

Планирование представляет собой функцию управления. Сущность этого процесса заключается в логичном определении развития предприятия, постановке целей для любого сектора деятельности и работы каждого структурного подразделения, что необходимо в современных условиях. При осуществлении планирования ставятся задачи, определяются материальные, трудовые и финансовые средства для их достижения и сроки исполнения, а также последовательность их реализации/ планирование как функция управления означает стремление учитывать заблаговременно все внешние и внутренние факторы, которые обеспечивают подходящие условия для нормального функционирования и развития предприятия. Оно также определяет разработку комплекса мероприятий, устанавливающих последовательность достижения конкретных целей с учетом возможностей наиболее результативного использования ресурсов каждым производственным подразделением и всем предприятиям. Процесс планирования подразумевает постановку определенных целей, разработку мероприятий по достижению этих целей, а также политику предприятия на долгосрочную перспективу.

метод–нормативный, суть которого заключается в том, что в основе плановых задач на определенный период спорят нормы расходов разных ресурсов на единицу продукции ( сырья, материалов, оборудования, рабочего времени, денежных средств и т.п.). Таким образом, нормативный метод составления плана используется как самостоятельно, так и в качестве вспомогательного относительно балансового метода.

основан на использовании системы норм и нормативов рационального потребления. При этом подходе за ориентир принимается норма рационального потребления конкретного вида товаров на некоторую перспективу.Одним из основных методов разработки планов закупок является нормативный метод, или метод технико-экономических расчетов. Он базируется на использовании объективных количественных и качественных зависимостей и соотношений между отдельными элементами производства и закупок. Например, в сельскохозяйственном производстве существуют нормы внесения удобрений, урожайности, качества продукции и т.д. А для расчетов при планировании закупок большое значение имеют нормы потребления продовольствия на душу населения.

Но не все показатели можно исчислить нормативным методом. В этих случаях особенно при анализе применяются экономико-статистические методы. Например, при планировании закупок очень важно знать, какая доля товарной продукции может быть продана покупателю в планируемом периоде. Исходными данными для определения этого показателя являются отчетные данные бухгалтерского учета за прошлый год. На основании этих данных определяется фактический удельный вес продукции, реализованной по количеству и качеству. Выявленные путем такого анализа количественные соотношения стандартных и нестандартных показателей продукции переносятся на планируемый год.

Общим требованием к применяемым в планировании методам являются разработка и сравнительный анализ показателей плана в динамике, т.е. сравнение показателей предыдущих периодов с планируемыми показателями на будущий год.

Система MRP-1 - одна из наиболее популярных в мире, основанная на логистической концепции " планирования потребностей/ресурсов". Данная система оперирует материалами, компонентами, полуфабрикатами и их частями, спрос на которые зависит от спроса на специфическую готовую продукцию.

Основные цели этой системы - удовлетворение потребности в материальных ресурсах для планирования производства и доставки потребителям, поддержание низкого уровня запасов материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции, планирование производственных операций, графиков доставки, закупочных операций.

Основная идея MRP систем состоит в том, что любая учетная единица материалов или комплектующих, необходимых для производства изделия, должна быть в наличии в нужное время и в нужном количестве.

Необходимость планирования потребности в МР обусловлена тем, что основная масса проблем в процессе производства связана с запаздыванием или опережением поступления комплектующих, сырья и материалов, в результате чего, как правило, параллельно со снижением эффективности производства на складах возникает избыток (дефицит) материалов, поступивших раньше или позже намеченного срока. С целью предотвращения подобных проблем была разработана методика планирования потребности в материалах MRP I (Material Requirements Planning). Созданы компьютерные программы, позволяющие оптимально регулировать поставки МР, контролировать запасы на складе и саму технологию производства.

Главная задача MRP I — обеспечить гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов (комплектующих) в любой момент в рамках периода планирования наряду с возможным уменьшением Система MRP перепланирует последовательность требований и покрытий в результате изменений либо в производственном расписании, либо в структуре запасов, либо в характеристиках продукта».

Системы MRP оперируют материалами, компонентами, полуфабрикатами и их частями, спрос на которые зависит от спроса на специфическую готовую продукцию. Хотя сама логистическая концепция, заложенная в основу системы МRР I, сформирована достаточно давно (с середины 1950-х годов), но только с появлением быстродействующих компьютеров ее удалось реализовать на практике. В то же время революция в микропроцессорных и информационных технологиях стимулировала бурный рост различных приложений систем MRP в бизнесе. Основными целями систем МRР являются:

• повышение эффективности качества планирования потребностей в ресурсах;

• планирование производственного процесса, графика доставки, закупок;

• снижение уровня запасов материальных ресурсов, незавершенного производства и готовой продукции;

• совершенствование контроля за уровнем запасов;

• уменьшение логистических затрат;

• удовлетворение потребности в материалах, компонентах и продукции.

MRP I позволила координировать планы и действия звеньев логистической системы в снабжении, производстве и сбыте в масштабе всего предприятия, учитывая постоянные изменения в реальном. масштабе времени («on line»). Появилась возможность согласовывать средне — и долгосрочные планы снабжения, производства и сбыта в MRP, a также проводить текущее регулирование и контроль использования производственных запасов.

В процессе реализации этих целей система MRP обеспечивает поток плановых количеств материальных ресурсов и запасов продукции на горизонте планирования. Система в MRP сначала определяет, сколько и в какие сроки необходимо произвести конечной продукции. Затем система определяет время и необходимые количества материальных ресурсов для выполнения производственного расписания.

текущих запасов, а следовательно, разгрузкой складов.

Методология MRP II описывает сквозное планирование и управление цепочкой " сбыт - производство - склад - снабжение". В отличие от предшествующих методологий планирования, она фокусируется на оперативном планировании и управлении всем производственным процессом, а не отдельными его фрагментами.

Методология MRP II нацелена на решение следующих основных задач * Сформировать основной производственный план-график, расписывающий, что и в каком количестве будет производить предприятие в каждый период отрезка планирования. ** Составить оперативные планы, раскрывающие реализацию утвержденной производственной программы: план-график производственных работ, план-график закупок сырья и материалов, план-график использования денежных средств. По этим планам впоследствии строится вся производственная деятельность предприятия.

Логика работыMRP II-системы, ориентированнойна сборочное(дискретное) производствоВ работе MRP II- системы четко выделяются три этапа. Первые два предполагают реализацию методологии MRPII и заканчиваются утверждением планов. Последний же, протекающий параллельно с реальным Производственным процессом, включает контроль выполнения сформированных планов и оперативное, по мере необходимости, внесение поправок в ход производства:

MRPII (Планирование производственных ресурсов) Метод эффективного планирования всех ресурсов производственного предприятия. Он включает финансовое планирование и возможность анализа по запросам “что-если”. MRPII - это не просто вычислительная система, для успешного применения этого метода требуется тесная взаимосвязь между различными функциональными подразделениями и ясное понимание общих целей и задач всего предприятия, а также выполнимый основной план производства и сверхточные данные. Преимущества MRP II: улучшить обслуживание заказчиков - за счет своевременного исполнения поставок; сократить цикл производства и цикл выполнения заказа - следовательно, бизнес будет более гибко реагировать на спрос; сократить незавершенное производство - работа не будет выдаваться, пока не потребуется “точно ко времени” для удовлетворения конечного спроса; значительно сократить запасы, что позволит более экономно использовать складские помещения и потребуется меньше средств на его хранение; сбалансировать запасы - будет меньше дефицита и меньше устаревших запасов; повысить производительность - людские ресурсы и материалы будут использоваться в соответствии с заказами с меньшими потерями; можно использовать анализ “что-если”, чтобы проверить, соответствует ли производство задачам предприятия по получению прибыли;

Микрологистическая система Канбан представляет собой систему организации непрерывного производственного потока, способного к быстрой перестройке и практически не требующего страховых запасов.

Сущность системы Канбан: все производственные подразделения, включая линии конечной сборки, снабжаются ресурсами в количестве и в сроки, которые необходимы для выполнения заказа, заданного подразделением-потребителем.

Логистическая концепция “точно в срок” (just-in-time, JIT) появилась к концу 50-х годов и сейчас наиболее распространена в мире.

Идея концепции “точно в срок” – синхронизация процессов доставки материальных ресурсов и готовой продукции в необходимых количествах именно к тому моменту, когда звенья логистической цепи в них нуждаются для выполнения заказа, заданного подразделением-потребителем. Логистические системы, использующие принципы концепции “точно в срок”, являются “тянущими” системами.

а система Kanban - метод управления, обеспечивающий производство «точно-в-срок», другими словами, информационная система, позволяющая проводить «тонкую настройку» времени и объемов производства.
Другими словами «Канбан» - это метод управления производством в среде Just-in-time, использующий для управления движение материалов физические объекты - стандартную тару или стандартные размеры партии, каждую из которых сопровождает специальная карточка - канбан ( в переводе с японского canban- карточка). Это система вытягивания, в которой рабочие центры сигнализируют при помощи карточек или других знаков о своем намерении получить материалы (изделия) с предыдущих (подающих) операций или от поставщиков.[19]

Задача " сделать или купить" заключается в принятии одного из двух альтернативных решений: выполнять самостоятельно какую-либо работу, если это в принципе возможно, или же воспользоваться услугой специализированного предприятия. В англоязычной литературе эта задача встречается под названием Make-or-Buy Problem, или сокращенно - задача МОВ. В логистике к задачам " сделать или купить" относят следующие решения:

o создавать собственный парк транспортных средств или пользоваться наемным транспортом;

o организовывать собственное складское хозяйство или пользоваться услугами специализированного оператора, а также множество других решений.

В закупочной логистике торговой компании к задаче типа " сделать или купить" относится принятие одного из двух альтернативных решений:

o самостоятельно формировать ассортимент, закупая товарные ресурсы непосредственно у изготовителя;

o закупать товарные ресурсы у посредника, который специализируется на разукрупнении производственных партий, формировании широкого ассортимента и поставках его потребителям в скомплектованном виде.

При составлении плана снабжения расходы и затраты на сырье и материалы необходимо скорректировать на изменение их остатков на складе. Сезонность производства и продаж данной продукции влияет на формирование складов готовой продукции и сырья и материалов, диктует необходимость планирования запасов на складе и контроля их оборачиваемости. Планирования снабжения на предприятии:

разработка программы снабжения (определение ассортимента закупаемых материалов, характеристик закупаемых объектов, спросы на сырье и материалы во времени),

политика в отношении условий поставок (прямые платежи, скидки, кредит),

коммуникации (прямая, стимулирование расширения снабженческих операций, реклама в СМИ, PR), доставки товара( выбор канала снабжения).

Данные о структуре и составе основного сырья при сложившемся уровне цен ориентирует на тщательный подход к планированию отдельных компонентов сырьевой составляющей, от которой зависит качество и конкурентоспособность выпускаемой продукции и всего предприятия и уровень затрат на производство. Структура затрат позволяет оценить экономику предприятия и понять, в каком направлении изменять, оптимизировать ее для сохранения конкурентоспособности продукта и предприятия.

Регулярность планирования позволяет отслеживать динамику изменения цен, объемов выпуска во времени и использовать информацию о прошлых периодах для планирования. Сложившаяся структура полной себестоимости может служить в качестве нормативных данных для последующих периодов планирования при условии сохранения оптимальной структуры затрат.

Эффективность закупочной логистики в первую очередь зависит от эффективности материально-технического обеспечения. Эффективность логистики на этапе материально-технического обеспечения характеризуется рядом взаимосвязанных показателей, которые численно выражают результаты деятельности всех подразделений закупочной системы по отношению к затратам или ресурсам их производственного потенциала.

Основными показателями, характеризующими эффективность материально-технического обеспечения предприятия, являются:

- время; - цена; - надежность;

Своевременность поставок. Опоздание в закупках может сорвать производственный график, что повлечет за собой большие накладные расходы, а закупленные ранее намеченного срока материалы ложатся дополнительным бременем на оборотные фонды и складские помещения предприятия.

Контроль фактора времени подразумевает контроль задержанных поставок, а также последствий опозданий. При этом должны анализироваться такие показатели, как:

- доля задержанных заказов;

- число случаев остановки производства в результате просрочки и т. п.

Цена закупаемых МТР. Закупочная деятельность требует большого объема оборотных средств, а как показывает опыт, нехватка именно оборотных средств является основной проблемой российского бизнеса. Потенциал увеличения прибыли при осуществлении закупок может быть довольно значительными. Например, если при осуществлении закупки поставщик предоставляет скидку и фирма сможет на этом сэкономить, то эти деньги пойдут непосредственно на счет прибыли.

Фактор цена подразумевает анализ цен, уплаченных при закупке продукции, в частности их сравнение с ранее намеченными ценами. Всестороннему анализу должны подвергаться:

- цены, уплаченные поставщикам за МТР;

- изменение цен, произошедшее вследствие переговоров;

Надежность поставок или поиск компетентных поставщиков. Успех отдела закупок в конечном итоге определяет надежность поставщиков. Деятельность поставщика оказывает гораздо большее влияние на производительность, качество и конкурентоспособность компании – покупателя, чем это представляет большинство менеджеров. Работник, отвечающий за выбор поставщика, должен проводить тщательный поиск и анализ возможных поставщиков, при чем анализ желательно проводить по нескольким критериям, например, по качеству предлагаемой продукции, возможности своевременной доставки, цене, сервису и т. д. Так же важным критерием является оценка риска при осуществлении закупок.

Надежность поставщика подразумевает соответствие качества и объемов его поставок условиям, зафиксированным в договорах. При оценки надежности анализируются следующие факторы:

- доля доставок несоответствующего качества;

- количество отказов поставщиков от поставки;

- доля заказов, доставленных вопреки договоренности не единой партией;

- доля заказов, доставленных не соответствующего качества по вене перевозчика;

- доля поставок с измененным временем в пути по вине перевозчика.

Баланс МТО предусматривает увязку потребности по всей номенклатуре ресурсов с источниками их покрытия в натуральном выражении и с учетом вторичного использования возвратных отходов производства. Расчет потребности в ресурсах сопровождается планированием источников( 1)собственные- производственная деятельность и отходы собственного производства 2)сторонние- поставщики, посредники, ожидаемый остаток на начало года, внутренние источники мобилизации ресурсов) и средств её покрытия.
Под ожидаемыми остатками понимаются запасы материалов на начало планового периода.

После определения потребности в каждом виде ресурса устанавливается возможный вид закупки. (напрямую у изготовителя, оптовые закупки через посредника, мелкие партии в магазинах розничной торговли).

Сновные методы закупки

1. Закупка товара одной партией (оптовые закупки). Предполагается, что такой метод осуществляется поставкой

товаров одной большой партией. Преимущества: простота оформления документов, гарантии поставки всей партии, повышенные торговые скидки, небольшой документооборот, связанный с заказом. Недостатки: большая потребность в запасах и складских помещениях, медленная оборачиваемость капитала — эффект замораживания финансовых средств, негибкость ценового фактора, большие потери от порчи материала при хранении. 2. Регулярная закупка мелкими партиями (в этом случае заказ поставляется несколькими размельченными партиями). Преимущества: ускоряется оборачиваемость капитала (по сравнению с предыдущим методом), товары оплачиваются по мере поступления на склад, производится сокращение необходимых складских помещений, уменьшение арендной платы, расходов на содержание помещений и дополнительного складского персонала, небольшой документооборот, связанный с заказом товара, т.к. заказ оформляется только один раз. Недостатки: вероятность заказа избыточного количества, необходимость оплаты всего оформленного заказа (по частям.)

3. Регулярные закупки (ежедневные, ежемесячные) по котировочным ведомостям. Такой методзакупок используется при закупке недорогого быстроиспользуемого товара. Чтобы проследить потребность, регулярно составляются котировочные ведомости, в которых указываются полный перечень товаров, количество товара на складе, требуемое количество товаров. Преимущества: ускоренная оборачиваемость капитала, низкие затраты на хранение искладирование, низкие издержки от порчи товаров при хранении, отсутствие дополнительного обслуживающего персонала, своевременность поставок. Недостатки: зависимость от поставщика, постоянный учет товаров — большие трудозатраты, большой документооборот на заказы.

4. Получение товаров по мере необходимости. При этом методе поставщик поставляет заказ мелкими партиями, при этом в заказе количество товара определяется не точно, а приблизительно, поставка каждой мелкой партии осуществляется

при согласовании с заказчиком, оплачивается не то количество, которое было оговорено в договоре о поставке, а то, которое было действительно получено при согласовании, по истечении срока договора заказчик не должен принимать и оплачивать товары, которые еще только должны быть доставлены. Преимущества: отсутствие жестких обязательств по покупке определенного количества товаров, возможность корректировки договора о заказе; ускоренный оборот капитала; минимальный документооборот, связанный с осуществлением связи с поставщиком, необходимость минимального количества складских помещений.


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-03-22; Просмотров: 4032; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.082 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь