Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Бытовые и торговые холодильное оборудование



Цель и задачи

 

Изучить принцип действия и устройство холодильного оборудования, входящего в состав охлаждающих систем (высокотемпературных и среднетемпературных), применяемых в пищевой промышленности. В рамках охлаждающих систем рассмотреть следующие

элементы:

 

1)машины для перемещения рабочего вещества (компрессоры, насосы,

вентиляторы);

2)теплообменные аппараты (конденсаторы, испарители, регенеративные

теплообменники);

3)устройства автоматизации:

^вспомогательное оборудование (коллекторы распределительные и

собирательные, запорно-регулирующая арматура).

 

 

Компрессоры

 

Компрессором холодильной машины принято называть механизм,

использующий механический привод для увеличения давления пара

хладагента.

 

По принципу действия компрессоры делятся на два класса:

 

1. компрессоры объемного принципа действия, который заключается

в засасывании рабочего вещества, сжатии его за счет уменьшения объема и

последующем нагнетании, (поршневые, винтовые, спиральные,

ротационные),

2. компрессоры динамического принципа действия, сжатие

рабочего вещества в которых происходит за счет преобразования

кинетической энергии вещества в потенциальную, (центробежные, осевые).

 

В пищевой промышленности используются компрессоры обоих классов.

Самыми распространенными типами компрессоров, применяемых в

пищевом производстве, являются поршневые и винтовые.

 

В объемных компрессорах давление газа повышается за счет уменьшения

пространства, в котором находится газ. В идеальном случае это пространство является абсолютно герметичным и утечек газа в процессе повышения давления не происходит.

 

К динамическим компрессорам относятся центробежные и осевые компрессоры. В них давление повышается при непрерывном движении газа через проточную часть машины за счет энергии, которую сообщают газу лопатки вращающегося ротора. При этом кинетическая энергия преобразуется в потенциальную.

 

Существуют такие компрессоры, в которых нет перемещающихся механических деталей. В таких компрессорах рабочая среда (обычно вода или пар), перемещаясь с большой скоростью, захватывает с собой частички газа и сообщает им кинетическую энергию, которая затем в специальных устройствах преобразуется в давление. Все компрессоры независимо от принципа действия подразделяются по основным эксплуатационным параметрам - давлению и подаче.

Ниже приведены значения избыточного давления (в МПа) различных
компрессоров:

низкого давления..................................................... 0, 2-1, 0

среднего давления...................................................

высокого давления................................................... 10-100

По значению подачи компрессоры подразделяют на малые (до 0, 015 м /с), средние (от 0, 015 до 1, 5 м3/с) и крупные (свыше 1, 5 м3/с).

 

На основе указанных типов компрессоров освоен выпуск их различных конструкций и модификаций.

 

Компрессор должен быть надежным и экономичным в эксплуатации, прост в монтаже и обслуживании, технологичен в изготовлении. Показатели, характеризующие его металлоемкость н энергопотребление, должны быть минимально возможными.

 

Центробежные компрессоры по сравнению с другими типами имеют преимущества: они не имеют элементов, совершающих возвратно-поступательное движение, поэтому они не требуют массивных фундаментов; движущиеся поверхности этих компрессоров соприкасаются с неподвижными через подшипники, следовательно, у них нет быстроизнашивающихся узлов.

 

Центробежные компрессоры имеют простую конструкцию, они

экономичны в эксплуатации.

 

Для повышения подачи поршневых компрессоров необходимо увеличить

размеры цилиндра н других узлов компрессора. При этом возрастает масса

узлов, совершающих возвратно поступательное движение и соответственно

действующие на них силы инерции. Поэтому при увеличении размеров

поршневых компрессоров необходимо снижать скорость движения поршня.

 

Несмотря на отмеченные недостатки» поршневые и центробежные

компрессоры получили преимущественное распространение по сравнению с

другими типами компрессоров.

 

Поршневые компрессоры

Основные элементы поршневого компрессора: цилиндр, поршень,

всасывающий и нагнетательный клапаны. Рабочий цикл поршневого

компрессора состоит из процессов всасывания, сжатия и нагнетания,

повторяющихся при каждом обороте коленчатого вала. Поршневой

компрессор является машиной дискретного действия.

 

По конструктивному исполнению поршневые компрессоры бывают:

 

1)одноцилиндровые - применяются только в бытовых холодильниках;

 

2)многоцилиндровые: вертикальные ( два цилиндра), V-образные (четыре

цилиндра), W-образные (восемь цилиндров).

 

Охлаждение поршневых компрессоров бывает воздушным и водяным. По

степени герметичности делятся на: герметичные, полугерметичные(бессальниковые), сальниковые.

 

Винтовые компрессоры

Основные конструктивные элементы: цилиндр с двумя торцевыми

крышками, ведущий и ведомый роторы, золотник, расположенный в

нижней части корпуса. Винтовые компрессоры являются машинами

непрерывного действия. Повышение давления рабочего вещества

достигается за счет уменьшения замкнутого объема, образуемого

впадинами винта (винтов) и стенками корпуса.

 

В зависимости от характера рабочего вещества винтовые компрессоры

делятся на следующие типы: винтовые маслозаполненные компрессоры,

винтовые компрессоры сухого сжатия, винтовые компрессоры мокрого

сжатия. По числу рабочих органов - роторов, винтовые компрессоры бывают

одно-, двух- и многороторными.

 

 

Спиральные компрессоры

Спиральный компрессор осуществляет сжатие также засчет изменения объема пара. Пар поступает во всасывающую полость, которая ограничена корпусом, неподвижной спиралью, подвижной спиралью и торцевыми поверхностями спиралей. При повороте вала компрессора, на котором закреплена подвижная спираль, объем пара постепенно уменьшается. Это происходит благодаря расположению неподвижной спирали с эксцентриситетом относительно подвижной. Отверстие для нагнетания пара размещено в центре спиралей.

 

 

Теплообменные аппараты

Основными теплообменными аппаратами называются теплообменники, без которых невозможно производство холода в холодильном цикле. К ним относятся испарители и конденсаторы. Остальные аппараты, способствующие более эффективному выполнению основных и вспомогательных процессов, принято относить к вспомогательным. К ним

причисляют также емкостные, тепло- и массообменные аппараты.

 

Испарители

По характеру охлаждаемого источника:

 

1)испарители для охлаждения жидких теплоносителей — применяются в

системах косвенного охлаждения;

2)испарители для охлаждения воздуха - воздухоохладители, наиболее

распространенный тип испарителей, применяемых в пищевой

промышленности;

3)испарители для охлаждения твердых сред;

4)испарители-конденсаторы.

 

По характеру заполнения рабочим веществом:

1)затопленные,

2)незатогшенные.

 

Кожухотрубные испарители для охлаждения жидких теплоносителей представляют собой кожух, в который запаяны с двух сторон трубные решетки. Трубы развальцованы в трубных решетках. Крышки кожуха имеют перегородки. Воздухоохладители изготавливаются в виде пучка труб, на которые накатаны пластинчатые ребра. Поверхность труб обдувается вентилятором, работающим автономно или от двигателя

компрессора.

Конденсаторы

 

По роду охлаждающей среды различают конденсаторы воздушного и

водяного охлаждения.

По конструктивному исполнению конденсаторы воздушного охлаждения могут быть ребристо-змеевиковыми или листо-трубными.

По принципу отвода теплоты - с принудительным или свободным движением воздуха.

Конденсаторы водяного охлаждения по конструкции различаются на кожухотрубные, пакетно-панельные и пластинчатые.

По принципу отвода теплоты - проточные, оросительные, испарительные.

 

Дня конденсаторов с водяным охлаждением применяют две

системы водоснабжения: прямоточную и оборотную.

 

Основные конструктивные элементы горизонтального кожухотрубного конденсатора: кожух (обечайка), две трубные решетки, в которых развальцованы медные или стальные трубы, в зависимости от типа применяемого хладагента, крышки с внутренними перегородками.

 

Холодильные агрегаты

 

Холодильные агрегаты — это конструктивное соединение в единую сборочную единицу всех или части элементов холодильной машины. Они имеет общую раму или общий каркас, а в ряде случаев он монтируется на какой-либо из элементов (узлов), входящих в его состав.

 

1 -Компрессорные агрегаты:

 

А - компрессорный агрегат одноступенчатого сжатия

Состоит из одноступенчатого компрессора, электропривода двигателя, маслоотделителя, корпус, и арматура (запорные устройства, предохранительные клапаны, тройники, коллекторы), пульт управления, общая рама, контрольно-измерительные приборы.

АН - компрессорный агрегат одноступенчатого сжатия

АД - компрессорный агрегат двухступенчатого сжатия

 

2.Компрессорно - конденсаторные агрегаты:

 

АК - с конденсаторами водяного охлаждения;

АВ - с конденсаторами воздушного охлаждения

 

З.Компрессорно-испарительный агрегат - AT (кожухотрубный горизонтальный)

 

4.Комплексно-агрегативные паровые компрессорные холодильные

машины:

МВБ - холодильный агрегат для охлаждения воздуха с конденсатором воздушного охлаждения;

МКДТ — агрегат с двухступенчатым сжатием

МКВ - с конденсатором воздушного охлаждения

MKT - с конденсатором водяного охлаждения

Цифра после типа агрегата указывает холодопроизводительность агрегата.

Холодопроизводительность - тепловой поток, который способна отвести

машина от охлаждаемого тела.

После холодопроизводительности указывается цифра, характеризующая

использующийся хладагент: 2 - R22, 7 - NH3.

Далее указывается цифра, которая указывает на температурный диапазон:

а) высокотемпературный диапазон (t кип~+5) - 0 и 1;

б)среднетемпературный диапазон (t кип ~ -15) - 2 и 3;

в) низкотемпературный диапазон (t кип ~ -40) - 4 и 5;

 

В лаборатории представлены следующие холодильные агрегаты:

 

АД 25-7-4 аммиачный компрессорный агрегат двухступенчатого сжатия холодопроизводительностью в 25 кВт, работающий в низкотемпературном диапазоне, механизм регулирования холодопроизводительности отсутствует.

-компрессор низкой ступени - сальниковый, поршневой,

четырехцилиндровый, V - типа, прямоточный;

-компрессор высокой ступени - сальниковый, поршневой;

-электродвигатели - асинхронные в обдуваемом исполнении;

-маслособиратель;

-промсосуд - барботажный, обеспечивает полное промежуточное охлаждение, охлаждает жидкость из конденсатора перед дроссельным вентилем;

-арматура, гарнитур;

-контрольно-измерительные приборы и автоматика;

-пульт управления;

-металлическая рама-основание

S 3-900 -компрессорный агрегат на основе винтового маслозаполненного компрессора

-винтовой компрессор, сальниковый;

-асинхронный электродвигатель;

-маслоотделитель;

-маслоохладитель - кожухотрубный водоохлаждаемый;

-масляные насосы;

-ползун с гидросистемой (для регулирования холодопроизводительности(около 350 кВт));

-фильтры тонкой и грубой очистки;

-арматура и гарнитура;

-щит контрольно-измерительных приборов;

-пульт управления.

MKT 22-7-2 - комплексно-агрегатированная парокомпрессорная

холодильная машина

-компрессор - поршневой сальниковый;

-конденсатор - кожухотрубный водяного охлаждения;

-испаритель - кожухотрубный;

-маслоотделитель;

-щит контрольно-измерительных приборов;

-пульт управления;

-асинхронный электродвигатель.

MKT 90-1-2 - комплексный агрегат, в виде библока.

1й блок - компрессорно-конденсаторный агрегат АК:

-компрессор - поршневой, восьмицилиндровый, сальниковый;

-электродвигатель;

-конденсатор - кожухотрубный.

 

2й блок:

-испаритель;

-регенеративный теплообменник;

-фильтр-осушитель;

-дроссель в виде ручного регулирующего вентиля.

MKT 40-1-2 — комплексный агрегат, предназначен для охлаждения промежуточного теплоносителя, выполнен в виде библока.

1й блок - компрессорно-конденсаторный агрегат АК:

-компрессор;

-конденсатор;

-электродвигатель.

2й блок - испарительно-ресивеоный агрегат:

-регенеративные теплообменники;

-линейный ресивер;

-дроссель;

-фильтр-осушитель.

Холодильный агрегат специального назначения – испытательная термокамера (сундучкового типа).

В камере находятся:

-воздухоохладитель - вентилятор и ребристо - трубная батарея;

-ТРВ (термо-регулирующий вентель);

-фильтр-осушитель.

В машинном отделении находится каскадный компрессорно- конденсаторный агрегат типа АКД, имеющий в своем составе:

-два компрессора - поршневые бессальниковые;

-ресивер;

-конденсатор;

-конденсатор-испаритель;

-магнитный пускатель.

Холодильный агрегат специального назначения – термобарока -мера. В машинном отделении располагается комплексный агрегат типа МКД(каскадная холодильная машина). Подвесной воздухоохладитель типа ВОП. Предназначен для работы в

составе холодильной установки для охлаждения воздуха в помещении, а также обеспечении необходимой подвижности воздуха в камере.

В своем составе имеет:

-ребристо-трубная батарея;

-крыльчатка вентилятора;

-диффузор;

-ТРВ (термо-регулирующий вентель);

-электродвигатель.

Агрегат компрессорно-конденсаторный типа АВ с герметичным компрессором.

Холодильный агрегат абсорбционный диффузионный для бытового

холодильника.

 

Бытовые холодильники бывают компрессорными (охлаждаемые компрессорной холодильной машиной), абсорбционными (охлаждаемые абсорбционной холодильной машиной) и термоэлектрическими (охлаждаемые термоэлектрическими батареями), а компрессорными и абсорбционными.

Компрессорные холодильники составляют значительную долю используемых холодильников и морозильников - свыше 90%. Доля используемых абсорбционных холодильников не превышает 10%.

Термоэлектрические холодильники выпускаются в незначительном количестве: в основном встроенными в мебель и для транспортных средств (автомобилей, прогулочных катеров, яхт), имеющих источник электроэнергии.

В зависимости от вида используемой энергии различают электрические и газовые холодильники, последние могут быть только абсорбционными. В соответствии со стандартом холодильники обозначаются буквой К, абсорбционные — А, абсорбционные с газовым нагревом — АГ, морозильники — М. По месту возможной установки или по исполнению бытовые холодильники делятся на следующие типы: Ш — в виде шкафа (наиболее распространенная форма); С — в виде стола или шкафа-стола с сервировочной плоскостью; высота такого холодильника 850—900 мм, что позволяет использовать его в качестве кухонного стола; Н — настенные; Б — блочно-встраиваемые (объединенные с какой-либо мебелью или встраиваемые в нее).

Бытовые холодильники и морозильники различают по числу камер, имеющих различные температуры воздуха и отделенные друг от друга теплоизолированными перегородками и дверцами. Для каждой камеры предусматривается отдельная дверь. Выпускаются однокамерные, двухкамерные Д, трехкамерные Т холодильники.

В зависимости от выполняемых функций холодильники подразделяются на шесть групп сложности (0—5), морозильники — на две (0 и 1), в число которых входит, например, температуры замораживания и хранения мороженых продуктов, уровень автоматизации и другие. В зависимости от максимальной температуры окружающего воздуха, при которой могут функционировать холодильники, их классифицируют на следующие виды исполнения: SN и N не выше 32°С; ST не выше 38°С, I Т не выше 43°С, а морозильники и холодильники-морозильники — на такие виды: N не выше 32°С, Т не выше 43°С.

В зависимости от целевого назначения различают камеры: морозильную (МК) — для замораживания и хранения мороженых продуктов; низкотемпературную (НТК) — для хранения мороженых продуктов; холодильную — (ХК); универсальную (УК) — для хранения продуктов в свежем, охлажденном и замороженном состояниях; высокотемпературную (ВТК; — для хранения свежих овощей и фруктов.

Цель и задачи

 

Изучить принцип действия и устройство холодильного оборудования, входящего в состав охлаждающих систем (высокотемпературных и среднетемпературных), применяемых в пищевой промышленности. В рамках охлаждающих систем рассмотреть следующие

элементы:

 

1)машины для перемещения рабочего вещества (компрессоры, насосы,

вентиляторы);

2)теплообменные аппараты (конденсаторы, испарители, регенеративные

теплообменники);

3)устройства автоматизации:

^вспомогательное оборудование (коллекторы распределительные и

собирательные, запорно-регулирующая арматура).

 

 

Компрессоры

 

Компрессором холодильной машины принято называть механизм,

использующий механический привод для увеличения давления пара

хладагента.

 

По принципу действия компрессоры делятся на два класса:

 

1. компрессоры объемного принципа действия, который заключается

в засасывании рабочего вещества, сжатии его за счет уменьшения объема и

последующем нагнетании, (поршневые, винтовые, спиральные,

ротационные),

2. компрессоры динамического принципа действия, сжатие

рабочего вещества в которых происходит за счет преобразования

кинетической энергии вещества в потенциальную, (центробежные, осевые).

 

В пищевой промышленности используются компрессоры обоих классов.

Самыми распространенными типами компрессоров, применяемых в

пищевом производстве, являются поршневые и винтовые.

 

В объемных компрессорах давление газа повышается за счет уменьшения

пространства, в котором находится газ. В идеальном случае это пространство является абсолютно герметичным и утечек газа в процессе повышения давления не происходит.

 

К динамическим компрессорам относятся центробежные и осевые компрессоры. В них давление повышается при непрерывном движении газа через проточную часть машины за счет энергии, которую сообщают газу лопатки вращающегося ротора. При этом кинетическая энергия преобразуется в потенциальную.

 

Существуют такие компрессоры, в которых нет перемещающихся механических деталей. В таких компрессорах рабочая среда (обычно вода или пар), перемещаясь с большой скоростью, захватывает с собой частички газа и сообщает им кинетическую энергию, которая затем в специальных устройствах преобразуется в давление. Все компрессоры независимо от принципа действия подразделяются по основным эксплуатационным параметрам - давлению и подаче.

Ниже приведены значения избыточного давления (в МПа) различных
компрессоров:

низкого давления..................................................... 0, 2-1, 0

среднего давления...................................................

высокого давления................................................... 10-100

По значению подачи компрессоры подразделяют на малые (до 0, 015 м /с), средние (от 0, 015 до 1, 5 м3/с) и крупные (свыше 1, 5 м3/с).

 

На основе указанных типов компрессоров освоен выпуск их различных конструкций и модификаций.

 

Компрессор должен быть надежным и экономичным в эксплуатации, прост в монтаже и обслуживании, технологичен в изготовлении. Показатели, характеризующие его металлоемкость н энергопотребление, должны быть минимально возможными.

 

Центробежные компрессоры по сравнению с другими типами имеют преимущества: они не имеют элементов, совершающих возвратно-поступательное движение, поэтому они не требуют массивных фундаментов; движущиеся поверхности этих компрессоров соприкасаются с неподвижными через подшипники, следовательно, у них нет быстроизнашивающихся узлов.

 

Центробежные компрессоры имеют простую конструкцию, они

экономичны в эксплуатации.

 

Для повышения подачи поршневых компрессоров необходимо увеличить

размеры цилиндра н других узлов компрессора. При этом возрастает масса

узлов, совершающих возвратно поступательное движение и соответственно

действующие на них силы инерции. Поэтому при увеличении размеров

поршневых компрессоров необходимо снижать скорость движения поршня.

 

Несмотря на отмеченные недостатки» поршневые и центробежные

компрессоры получили преимущественное распространение по сравнению с

другими типами компрессоров.

 

Поршневые компрессоры

Основные элементы поршневого компрессора: цилиндр, поршень,

всасывающий и нагнетательный клапаны. Рабочий цикл поршневого

компрессора состоит из процессов всасывания, сжатия и нагнетания,

повторяющихся при каждом обороте коленчатого вала. Поршневой

компрессор является машиной дискретного действия.

 

По конструктивному исполнению поршневые компрессоры бывают:

 

1)одноцилиндровые - применяются только в бытовых холодильниках;

 

2)многоцилиндровые: вертикальные ( два цилиндра), V-образные (четыре

цилиндра), W-образные (восемь цилиндров).

 

Охлаждение поршневых компрессоров бывает воздушным и водяным. По

степени герметичности делятся на: герметичные, полугерметичные(бессальниковые), сальниковые.

 

Винтовые компрессоры

Основные конструктивные элементы: цилиндр с двумя торцевыми

крышками, ведущий и ведомый роторы, золотник, расположенный в

нижней части корпуса. Винтовые компрессоры являются машинами

непрерывного действия. Повышение давления рабочего вещества

достигается за счет уменьшения замкнутого объема, образуемого

впадинами винта (винтов) и стенками корпуса.

 

В зависимости от характера рабочего вещества винтовые компрессоры

делятся на следующие типы: винтовые маслозаполненные компрессоры,

винтовые компрессоры сухого сжатия, винтовые компрессоры мокрого

сжатия. По числу рабочих органов - роторов, винтовые компрессоры бывают

одно-, двух- и многороторными.

 

 

Спиральные компрессоры

Спиральный компрессор осуществляет сжатие также засчет изменения объема пара. Пар поступает во всасывающую полость, которая ограничена корпусом, неподвижной спиралью, подвижной спиралью и торцевыми поверхностями спиралей. При повороте вала компрессора, на котором закреплена подвижная спираль, объем пара постепенно уменьшается. Это происходит благодаря расположению неподвижной спирали с эксцентриситетом относительно подвижной. Отверстие для нагнетания пара размещено в центре спиралей.

 

 

Теплообменные аппараты

Основными теплообменными аппаратами называются теплообменники, без которых невозможно производство холода в холодильном цикле. К ним относятся испарители и конденсаторы. Остальные аппараты, способствующие более эффективному выполнению основных и вспомогательных процессов, принято относить к вспомогательным. К ним

причисляют также емкостные, тепло- и массообменные аппараты.

 

Испарители

По характеру охлаждаемого источника:

 

1)испарители для охлаждения жидких теплоносителей — применяются в

системах косвенного охлаждения;

2)испарители для охлаждения воздуха - воздухоохладители, наиболее

распространенный тип испарителей, применяемых в пищевой

промышленности;

3)испарители для охлаждения твердых сред;

4)испарители-конденсаторы.

 

По характеру заполнения рабочим веществом:

1)затопленные,

2)незатогшенные.

 

Кожухотрубные испарители для охлаждения жидких теплоносителей представляют собой кожух, в который запаяны с двух сторон трубные решетки. Трубы развальцованы в трубных решетках. Крышки кожуха имеют перегородки. Воздухоохладители изготавливаются в виде пучка труб, на которые накатаны пластинчатые ребра. Поверхность труб обдувается вентилятором, работающим автономно или от двигателя

компрессора.

Конденсаторы

 

По роду охлаждающей среды различают конденсаторы воздушного и

водяного охлаждения.

По конструктивному исполнению конденсаторы воздушного охлаждения могут быть ребристо-змеевиковыми или листо-трубными.

По принципу отвода теплоты - с принудительным или свободным движением воздуха.

Конденсаторы водяного охлаждения по конструкции различаются на кожухотрубные, пакетно-панельные и пластинчатые.

По принципу отвода теплоты - проточные, оросительные, испарительные.

 

Дня конденсаторов с водяным охлаждением применяют две

системы водоснабжения: прямоточную и оборотную.

 

Основные конструктивные элементы горизонтального кожухотрубного конденсатора: кожух (обечайка), две трубные решетки, в которых развальцованы медные или стальные трубы, в зависимости от типа применяемого хладагента, крышки с внутренними перегородками.

 

Холодильные агрегаты

 

Холодильные агрегаты — это конструктивное соединение в единую сборочную единицу всех или части элементов холодильной машины. Они имеет общую раму или общий каркас, а в ряде случаев он монтируется на какой-либо из элементов (узлов), входящих в его состав.

 

1 -Компрессорные агрегаты:

 

А - компрессорный агрегат одноступенчатого сжатия

Состоит из одноступенчатого компрессора, электропривода двигателя, маслоотделителя, корпус, и арматура (запорные устройства, предохранительные клапаны, тройники, коллекторы), пульт управления, общая рама, контрольно-измерительные приборы.

АН - компрессорный агрегат одноступенчатого сжатия

АД - компрессорный агрегат двухступенчатого сжатия

 

2.Компрессорно - конденсаторные агрегаты:

 

АК - с конденсаторами водяного охлаждения;

АВ - с конденсаторами воздушного охлаждения

 

З.Компрессорно-испарительный агрегат - AT (кожухотрубный горизонтальный)

 

4.Комплексно-агрегативные паровые компрессорные холодильные

машины:

МВБ - холодильный агрегат для охлаждения воздуха с конденсатором воздушного охлаждения;

МКДТ — агрегат с двухступенчатым сжатием

МКВ - с конденсатором воздушного охлаждения

MKT - с конденсатором водяного охлаждения

Цифра после типа агрегата указывает холодопроизводительность агрегата.

Холодопроизводительность - тепловой поток, который способна отвести

машина от охлаждаемого тела.

После холодопроизводительности указывается цифра, характеризующая

использующийся хладагент: 2 - R22, 7 - NH3.

Далее указывается цифра, которая указывает на температурный диапазон:

а) высокотемпературный диапазон (t кип~+5) - 0 и 1;

б)среднетемпературный диапазон (t кип ~ -15) - 2 и 3;

в) низкотемпературный диапазон (t кип ~ -40) - 4 и 5;

 

В лаборатории представлены следующие холодильные агрегаты:

 

АД 25-7-4 аммиачный компрессорный агрегат двухступенчатого сжатия холодопроизводительностью в 25 кВт, работающий в низкотемпературном диапазоне, механизм регулирования холодопроизводительности отсутствует.

-компрессор низкой ступени - сальниковый, поршневой,

четырехцилиндровый, V - типа, прямоточный;

-компрессор высокой ступени - сальниковый, поршневой;

-электродвигатели - асинхронные в обдуваемом исполнении;

-маслособиратель;

-промсосуд - барботажный, обеспечивает полное промежуточное охлаждение, охлаждает жидкость из конденсатора перед дроссельным вентилем;

-арматура, гарнитур;

-контрольно-измерительные приборы и автоматика;

-пульт управления;

-металлическая рама-основание

S 3-900 -компрессорный агрегат на основе винтового маслозаполненного компрессора

-винтовой компрессор, сальниковый;

-асинхронный электродвигатель;

-маслоотделитель;

-маслоохладитель - кожухотрубный водоохлаждаемый;

-масляные насосы;

-ползун с гидросистемой (для регулирования холодопроизводительности(около 350 кВт));

-фильтры тонкой и грубой очистки;

-арматура и гарнитура;

-щит контрольно-измерительных приборов;

-пульт управления.

MKT 22-7-2 - комплексно-агрегатированная парокомпрессорная

холодильная машина

-компрессор - поршневой сальниковый;

-конденсатор - кожухотрубный водяного охлаждения;

-испаритель - кожухотрубный;

-маслоотделитель;

-щит контрольно-измерительных приборов;

-пульт управления;

-асинхронный электродвигатель.

MKT 90-1-2 - комплексный агрегат, в виде библока.

1й блок - компрессорно-конденсаторный агрегат АК:

-компрессор - поршневой, восьмицилиндровый, сальниковый;

-электродвигатель;

-конденсатор - кожухотрубный.

 

2й блок:

-испаритель;

-регенеративный теплообменник;

-фильтр-осушитель;

-дроссель в виде ручного регулирующего вентиля.

MKT 40-1-2 — комплексный агрегат, предназначен для охлаждения промежуточного теплоносителя, выполнен в виде библока.

1й блок - компрессорно-конденсаторный агрегат АК:

-компрессор;

-конденсатор;

-электродвигатель.

2й блок - испарительно-ресивеоный агрегат:

-регенеративные теплообменники;

-линейный ресивер;

-дроссель;

-фильтр-осушитель.

Холодильный агрегат специального назначения – испытательная термокамера (сундучкового типа).

В камере находятся:

-воздухоохладитель - вентилятор и ребристо - трубная батарея;

-ТРВ (термо-регулирующий вентель);

-фильтр-осушитель.

В машинном отделении находится каскадный компрессорно- конденсаторный агрегат типа АКД, имеющий в своем составе:

-два компрессора - поршневые бессальниковые;

-ресивер;

-конденсатор;

-конденсатор-испаритель;

-магнитный пускатель.

Холодильный агрегат специального назначения – термобарока -мера. В машинном отделении располагается комплексный агрегат типа МКД(каскадная холодильная машина). Подвесной воздухоохладитель типа ВОП. Предназначен для работы в

составе холодильной установки для охлаждения воздуха в помещении, а также обеспечении необходимой подвижности воздуха в камере.

В своем составе имеет:

-ребристо-трубная батарея;

-крыльчатка вентилятора;

-диффузор;

-ТРВ (термо-регулирующий вентель);

-электродвигатель.

Агрегат компрессорно-конденсаторный типа АВ с герметичным компрессором.

Холодильный агрегат абсорбционный диффузионный для бытового

холодильника.

 

Бытовые и торговые холодильное оборудование


Поделиться:



Популярное:

  1. Microoft выпустила новое оборудование для компьютеров
  2. Авиационное и радиоэлектронное оборудование самолета
  3. Ассирийские торговые фактории в Малой Азии
  4. Багажные помещения в аэровокзалах. Оборудование рабочих мест
  5. В состав закусочной входят: торговые помещения, производственные помещения, административные помещения, складские помещения, помещения для персонала.
  6. Внутридомовое электро-, радио- и телеоборудование
  7. Газобаллонное оборудование Новогрудского завода
  8. Газобаллонное оборудование. Конструкции и классификация
  9. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СТАНЦИИ. ГИДРОРЕСУРСЫ ЗЕМЛИ. КЛАССИФИКАЦИЯ ГЭС. ЭНЕРГОМЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГЭС. ГИДРОАККУМУЛИРУЮЩИЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ. ПРИЛИВНЫЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ
  10. Гидромеханические способы разработки грунта: гидромониторный и землесосный. Оборудование для гидромеханизации. Гидротранспорт
  11. Глава 2. Торговые помещения, их характеристика и оснащение


Последнее изменение этой страницы: 2016-03-22; Просмотров: 1011; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.218 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь