Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Определение прокаливаемости методом торцовой закалки



 

Практическое определение прокаливаемости стали проводиться методом торцовой закалки. Испытания проводят на образцах цилиндрической формы определенного размера (диаметром 25 мм и длиной 100 мм).

Образец исследуемой стали нагревают до температуры закалки, дают выдержку, затем быстро охлаждают с торца в специальной установке струей воды в течение 10 – 15 минут (рис. 11.3).

После этого по длине образца сошлифовывается плоская площадка глубиной 0, 2 мм. Далее на приборе Роквелла измеряется твердость по длине образца от закаленного торца через каждые 1, 5 мин. По полученным данным строится график зависимости твердости – расстояние от торца. По этому графику определяется расстояние от охлаждаемого торца до слоя имеющего твердость полумартенситной (или мартенситной) зоны.

 

 

Рис. 11.3. Установка торцовой закалки Рис. 11.4. Твердость полумартенситной зоны в зависимости от содержания углерода в стали

 

Величина твердости полумартенситной зоны, т.е. зоны, содержащей 50 % мартенсита + 50 % тростита, определяется по заранее построенному графику (рис.11.4) – твердость полумартенситной зоны – содержание углерода в стали.

Далее, зная расстояние от торца до полумартенситной зоны, по специальной номограмме «номограмма Блантера», имеющейся в лаборатории, определяется критический диаметр ( ) при охлаждении в воде или масле.

Способ пользования номограммой приведен на рис.11.5.

 

 

Рис. 11.5. Схема пользования номограммой Блантера

 

Исследовательская часть

 

Порядок выполнения работы

 

1. Получить у лаборанта образцы сталей 45 и 40х

2. По диаграмме железо-цементит определить температуры нагрева под закалку данных сталей и рассчитать время термообработки.

3. Загрузить образцы в лабораторные печи, предварительно нагретые до заданных температур, и выдержать необходимое время.

4. Нагретые образцы поместить в устройство торцовой закалки и охладить с торца в течение (10…15) мин.

5. По длине образца сошлифовать плоскую площадку глубиной 0, 2 мм и приклеить бумажную линейку.

6. По графику (рис. 11.4.) определить значение твердости полумартенситной зоны для стали 45 и 40Х.

7. На приборе Роквелла произвести замеры твердости по длине образца через каждые 1, 5 мм. Результаты замеров занести в таблицу:

 

Таблица 11.1

Протокол исследований

Марка стали 1, 5 3, 0 4, 5 6, 0 7, 5 20, 0
             
40х              

 

8. Для каждой из исследуемых сталей построить графики HRC = f(h). Определить расстояние от торца до полумартенситной зоны.

9. По номограмме Блантера определить значение критического диаметра при охлаждении в воде и масле. Результаты занести в таблицу:

 

Таблица 11.2

Протокол исследований

Мар-ка стали Твердость HRC полумартен-ситной зоны Расстояние от торца до полумартенситной зоны, мм Охлаждаю-щая среда , мм
    Вода  
Масло  
40х     Вода  
Масло  

 

10. Провести анализ полученных результатов, сделать вывод о влиянии легирующих элементов на величину критического диаметра.

 

Содержание отчета

 

1. Привести основные теоретические сведения о прокаливаемости.

2. Дать определение критического диаметра.

3. Привести рис. 11.1; 11.2; 11.3, сделать соответствующие подписи к рисункам.

4. Привести схему определения критического диаметра методом торцовой закалки.

5. По результатам исследований заполнить таблицы (п. 7 и 9 раздела 2.1), построить графики HRC = f (h).

6. Выводы по работе.

3. Контрольные вопросы

 

1. Что такое прокаливаемость?

2. Чем объяснить несквозную прокаливаемость деталей?

3. Какие факторы влияют на величину прокаливаемости сталей?

4. Какая связь существует между значением и прокаливаемостью?

5. Что понимается под ?

6. Как практически определить прокаливаемость?

7. Каково значение этой характеристики для легированных и углеродистых сталей?

8. Каково влияние легирующих элементов на устойчивость аустенита, критическую скорость и критический диаметр?

 

 

 

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА (Цементация)

 

Цель работы: ознакомление с основами процесса цементации, изучение структур, свойств, термической обработки цементованных сталей.

Теоретические сведения

 


Поделиться:



Популярное:

  1. II – Предопределение, избрание и свобода воли
  2. IХ.Определение рыночной стоимости затратным подходом
  3. А.1 Определение условий выполнения проекта
  4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОРАЩИВАНИЯ СЕМЯН. Заполнение документов на анализ семян. определение жизнеспособности семян хвойных пород методом йодистого окрашивания
  5. Анализ электрокардиограммы: определение интервалов, зубцов, положения электрической оси сердца в грудной клетке.
  6. Атрофия: 1) определение и классификация 2) причины физиологической и патологической атрофии 3) морфология общей атрофии 4) виды и морфология местной атрофии 5) значение и исходы атрофии.
  7. Библейское определение покаяния
  8. Билет 10. Дать определение минерала. Расскажите о происхождении минералов.
  9. БУФЕРНЫЕ СИСТЕМЫ. ИЗУЧЕНИЕ СВОЙСТВ БУФЕРНЫХ И НЕБУФЕРНЫХ СИСТЕМ.ОПРЕДЕЛЕНИЕ БУФЕРНОЙ ЕМКОСТИ РАСТВОРА.ОПРЕДЕЛЕНИЕ рН ПОТЕНЦИОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ В БИОЛОГИЧЕСКИХ ОБЪЕКТАХ.
  10. В заключении к работе, для которой определение технико-экономического эффекта невозможно, необходимо указывать народнохозяйственную, научную, социальную ценность результатов работы.
  11. Визуальное определение оптимальных режимов тиснения для всех испытываемых покровных материалов.
  12. Вопрос 130. На сколько ступеней подразделяется вера в предопределение?


Последнее изменение этой страницы: 2016-03-25; Просмотров: 1343; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.016 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь