БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНЫЕ ПРОЦЕССЫ

⇐ ПредыдущаяСтр 9 из 9

Завершающие полиграфическое производство процессы, приводящие к получению из отпечатанных листов тетрадей, изданий, брошюр, журналов или книг в обложке или переплете. Включают фальцовку, подборку, шитье, или бесшвейное скрепление книжно-журнальных тетрадей, крытье обложкой и др.

ВЫСЕЧКА, штанцевание

Вырубка печатных изделий при помощи острого заточенного штампа. Может быть любой конфигурации. Обычно проводится на небольшой пачке листов.

ГРАВИРОВКА резцом

Самый старый вид углубленной гравюры на металле, состоящий в ручном вырезании штрихов с помощью специальных инструментов - резцов.

КАШИРОВАНИЕ

Процесс склеивания бумажных листов, запечатанных с одной стороны офсетным или другим способом печати (лайнера), на поверхность подложки из листового картона или гофрокартона (основы).

КЛЕЕВОЕ бесшвейное скрепление

Скрепление клеем элементов книжного блока по корешку.

КОНГРЕВНОЕ ТИСНЕНИЕ (КОНГРЕВ)

Получение многоуровнего рельефного (выпукло-вогнутого) изображения без краски и фольги на толстой бумаге и картоне при сжатии участка переплетной крышки, открытки между нагретыми штампом и контрштампом (соответственно, пуансоном и матрицей). Выполняется в специальных прессах для тиснения или в тигельных печатных машинах. К. т. является эффектным приемом оформления печатных изданий, напр., переплетной крышки, упаковки, этикетки, кольеретки, открытки.

ЛАЗЕРНАЯ ГРАВИРОВКА

Создание изображения на различных материалах с использованием лазерного излучения в качестве инструмента гравирования.

ЛАЗЕРНЫЙ ПРИНТЕР

Печатающий аппарат (знакосинтезирующее устройство) ксерографического типа, в котором изображения символов воспроизводятся лазерным лучом на светочувствительном барабане, затем следует проявление полученного скрытого электростатического " изображения" и перенос и закрепление порошкового изображения на бумаге методом ксерографии.

ЛАК

Раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде, создающих после отвердения прозрачную однородную пленку. Предназначен для отделки печатной продукции. Лак наносят на оттиски в специальных лакировальных машинах, а также в лакировальных секциях печатных машин. Водорастворимые лаки наносят на оттиски, используя увлажняющий аппарат офсетной печатной машины.

ЛАК ВОДНЫЙ

Водный раствор смол, например, на основе поливинилового спирта, применяемый для нанесения на оттиск непосредственно в печатной машине при печатании. Для этого используют последнюю печатную секцию листовой офсетной машины или специальную секцию для лакирования с дополнительным сушильным устройством.

ЛАКИРОВАНИЕ

Облагораживание поверхности оттиска или бумаги нанесением слоя лака.

ЛАКИРОВАНИЕ ВЫБОРОЧНОЕ

Лакирование оттиска не по всей поверхности, а только на отдельных его участках. Для выборочного лакирования используют печатные формы способов трафаретной, высокой или офсетной печати.

ЛАКИРОВАНИЕ СПЛОШНОЕ

Покрытие лаком всей поверхности запечатанного листа, в отличие от выборочного лакирования

ЛАМИНАЦИЯ

Облагораживание полиграфического листового издания нанесением на его поверхность методом расплава полимера — термоклея. Частный пример припрессовки пленки.

ЛИСТОПОДБОР

Комплектация книжного или иного блока из отдельных печатных листов, а так же их фальцовка и скрепка.

НУМЕРАЦИЯ

Печатание последовательно меняющихся номеров на отдельных видах полиграфической продукции, (например, на ценных бумагах).

ПЕРЕПЛЁТ

Соединение нескольких отдельных листов с помощью спирали. Выполняется на специальных устройствах — «wire-o».

ПЕРФОРАЦИЯ

1. Система отверстий, расположенных в линию, в листовом или рулонном материале, обеспечивающая легкий разрыв материала по этой линии. Создается при помощи специальных перфорационных ножей.

2. Система отверстий, предназначенная для транспортировки бумаги в печатающих устройствах.

ПЕРФОРИРОВАНИЕ

Процесс нанесения перфорации.

ПОДБОРКА, подбор

Комплектовка книжного блока из тетрадей или отдельных печатных листов.

ПРИКЛЕЙКА

Соединение форзаца или дробной части отпечатанного листа с наружной частью тетради.

ПРОВОЛОКОЙ ШИТЬЕ

Машина, предназначенная для скрепления проволочными скобами тетрадей и листов книжных блоков, брошюр, блокнотов, календарей и пр. Машины различаются степенью автоматизации, количеством одновременно наносимых скоб, скрепляющих тетради или листы.

РЕЗКА

Один из полиграфических процессов, применяющийся при производстве полиграфической продукции. Выделяют несколько видов: подрезка - обрезка листовой бумаги или картона для создания двух взаимно перпендикулярных " верных" сторон и придания листам точных размеров; разрезка - разделение резанием оттисков, листов бумаги или картона на определенные части.

СКЛЕЙКА

Один из полиграфических процессов, применяемый при производстве папок, коробок и др.

СКРЕПКА

Механическое скрепление печатных листов между собой при помощи металической скобы, скрепки.

ТЕРМОКЛЕЙ

Клеящая композиция, наносимая на материал в расплавленном состоянии при температуре более 100 °С и затвердевающая в течение 1-2 секунд после охлаждения. Используется при бесшвейном клеевом скреплении книжного блока, а также для изготовления термонитей, которыми прошиваются тетради.

ТЕРМОПЕРЕПЛЁТ

ТИСНЕНИЕ КОНГРЕВНОЕ

Получение рельефного изображения без краски и фольги при локальном сжатии переплетной крышки, открытки между нагретыми штампом и контрштампом (соответственно, пунсоном и матрицей). Выполняется в специальных прессах или в тигельных печатных машинах. Является эффектным приемом оформления переплетной крышки.

ТИСНЕНИЕ

Embossing

blint - слепой

Создание изображения на бумаге, картоне или полимерном материале давлением штампа при нагреве (до 90-120 оС), иногда с дополнительным использованием фольги и краски. Тиснение осуществляют в основном на переплетных крышках, открытках.

ТИСНЕНИЕ БУМАГИ

Изменение фактуры поверхности бумаги и получение тисненой бумаги путем создания с помощью тиснильного каландра рельефного или прозрачного рисунка (имитирующего водяной знак). Тисненые бумаги используют при печатании рекламных и художественных изданий.

ТИСНЕНИЕ ГАЛОГРАФИЧЕСКОЙ ФОЛЬГОЙ

Тиснение специальной фольгой с предварительно нанесенным на нее голографическим изображением. Используется в качестве средства защиты банкнотов, ценных бумаг и некоторых документов строгой отчетности (паспортов, виз и др.).

ТИСНЕНИЕ ПЛАШКИ

Блинтовое тиснение значительной по площади сплошной поверхности. Часто осуществляют на покровных материалах, имеющих грубую фактуру. Изображение создается путем выравнивания, сглаживания фактуры.

ТИСНЕНИЕ ФОЛЬГОЙ

Тиснение с использованием специальной красочной фольги и штампа.

ФАЛЬЦОВКА

Складывание оттиска (или бумажного листа) в тетрадь.

УФ-ЛАКИРОВКА

Для выполнения выборочной УФ - лакировки используется шелкотрафаретный автомат и УФ - сушка. Производится лакирование специальными ультрафиолетовыми лаками, дающими " мокрый эффект " и хороший глянец. По желанию клиента можем положить и бесцветный защитный лак, но, выполнив своё предназначение (собственно защиту), внешний вид тиража он не улучшит. Напротив, нанесение УФ - лака сильно " вытягивает " цвета, делает их более насыщенными, выполняя также и защитные функции.

Высокая и глубокая печати

Глубокая печать

Способ глубокой печати характеризуется применением форм с углублением печатающих элементов. Пробельные элементы на форме расположены в одной постоянной плоскости. На всю печатную форму (пробельные и печатающие элементы) при печати наносится краска, т.е. форма заливается ею. Перед печатью соответствующее средство (ткань или бумага для снятия краски или ракель) обеспечивает удаление печатной краски с пробельных элементов. Таким образом, она остается только в углублениях. Высокое давление и силы адгезии обеспечивают перенос краски из углублений на запечатываемый материал.

В типографиях нашла применение так называемая глубокая ракельная печать. Формы глубокой печати, как правило, цилиндрические. Особенность глубокой ракельной печати состоит в том, что на каждое цветоделенное изображение используется комплектный формный цилиндр (без формной пластины). Это означает, что в четырехкрасочной машине при каждом новом заказе должны быть заменены четыре отдельных формных цилиндра.

Предприятие (типография) с частыми повторяющимися заказами вынуждено хранить большое количество этих цилиндров. Формные цилиндры глубокой печати обычно имеют значительный вес и требуют специальных транспортной и обслуживающей систем.

Различают два способа построения формного цилиндра. На стальном цилиндре расположен полученный гальваническим наращиванием основной слой меди (обычно толщиной около 2 мм), на который наносится слой меди, предназначенный для гравирования, толщиной около 100 мкм. Он получается гальваническим путем. В этом слое происходит гравирование соответственно воспроизводимому изображению. (Кроме того, используются методы восстановления поверхности цилиндров, бывших в употреблении).

В процессе растрирования изображение разделяется на печатающие элементы формы (ячейки) и пробельные элементы (металлические перегородки). Металлические перегородки между ячейками служат опорой для ракеля при снятии лишней краски. После снятия краски с поверхности формы она остается только в ячейках. Если на краях ячеек останется краска, то при печати будет наблюдаться тенение или при наличии дефектов ракеля - полошение.
Если посмотреть на микрофотографии поверхности формы глубокой печати, то можно увидеть, что ячейки и перегородки между ними различимы. На печатной продукции можно увидеть ячеистую структуру и различить расплывшиеся края отдельных элементов изображения. Отдельные ячейки не видны из-за попадания краски на пробельные элементы при печати.

Формы для глубокой печати с переменной глубиной ячеек получают методом травления.
Рассмотрим классический процесс электромеханического гравирования. Сканируемый цилиндр с оригиналом и гравируемый формный цилиндр связаны друг с другом либо механическим способом, либо с помощью «электрического вала». На цилиндре для сканирования размещается оригинал - позитив воспроизводимого изображения (так называемая опаловая пленка) с соответствующими градациями и интервалом оптических плотностей. В зависимости от оптической плотности сканируемых точек изображения получается соответствующий электрический сигнал.

Сигналы, поступающие от сканирующей головки (данные об изображении), преобразуются в компьютере и управляют гравировальной головкой. На практике испоьзуется электромеханическая гравировальная головка, сигнал для которой имеет две составляющие, отображающие собственно изображение и растровую структуру в отношении ее линиатуры и угла поворота растра. В совокупности они используются для управления гравировальной головкой. Угол поворота растра обеспечивается подбором частоты, а также скорости ее подачи и вращения цилиндра. Вместо сканирования пленки-оригинала сегодня в большинстве случаев применяют прямое гравирование, управляемое сигналами из базы, описывающими изображение.

Печатные формы, полученные гравированием, более склонны к непропечатке (пустые ячейки), чем печатные формы, изготовленные методом травления. В первом случае ячейки вследствие технологии образования переносят меньше краски на запечатываемый материал. Для устранения или уменьшения эффекта непропечатки при печати на ротационных машинах применяют электростатические добавки, которые повышают мениск поверхности краски в растровых ячейках для лучшего смачивания запечатываемого материала.

Очень высокие расходы на изготовление печатных форм приводят к тому, что ракельная глубокая печать экономически выгодна только при печати массовых тиражей (более 500 тыс. экземпляров).

Получаемые при гравировании (а также при травлении) растры являются периодическими. В многокрасочной печати при их использовании может появиться муар. В офсетной и высокой печати муар сводят к минимуму, поворачивая направления растровых линий для отдельных печатных красок на определенный угол. В глубокой печати можно имитировать угол поворота растров, используя изменения конфигурации ячеек.

Рассмотрим печатный аппарат машины глубокой печати. Формный цилиндр погружается в краску, находящуюся в красочном резервуаре. Его ячейки ею полностью заполняются. Ракель удаляет лишнюю краску так, что она остается только в ячейках, а перемычки между ячейками остаются чистыми. Под ракелем возникает гидродинамическое давление, которое в основном зависит от угла установки ракеля, скорости и вязкости печатной краски. В современных машинах глубокой печати применяют в основном установку ракеля под большим углом к поверхности цилиндра.

В глубокой многокрасочной печати после каждой печатной секции оттиск необходимо сушить (зона сушки). В отличие от офсета в глубокой печати краски не позволяют осуществлять печать «сырое по сырому».

Теперь рассмотрим тампонную печать (глубокую непрямую печать) При ее реализации для получения оттиска используется промежуточный носитель, передающий краску на запечатываемый материал с печатной формы.

Глубокая печать - это очень хороший способ достижения высочайшего качества оттисков иллюстрационных изданий. При использовании формных цилиндров с ячейками переменной глубины, гравированных электронным способом, ячейки принимают соответствующее количество краски. На запечатываемом материале образуется слой краски различной толщины соответственно тоновым градациям оригинала. Поэтому иллюстрация, напечатанная способом глубокой печати, воспроизводит непрерывные изменения тоновых градаций изображения очень близко к оригиналу. Зрительное восприятие улучшается еще и благодаря тому, что после нанесения жидкая печатная краска в области глубоких тонов немного растекается на запечатываемом материале и, таким образом, не дает четко ограниченных растровых точек, а пробельные элементы печатной формы также становятся незаметными.

Характерные особенности глубокой печати:
• зубчатые края букв и линий;
• воспроизведение полутонов очень хорошее благодаря переменной глубине ячеек (т.е. соответственно различному объему краски);
• применение форм с переменной глубиной квадратных ячеек во всех тоновых градациях в светлых тонах приводит часто к непропечатке;
• использование растровых точек с переменными глубиной и площадью ячеек.
Типичным для глубокой печати является получение высокотиражной высококачественной печатной продукции:
• иллюстрированные газеты, журналы, рекламные каталоги, рассылаемые по почте;
• печать на полимерных пленках;
• печать на металлической фольге;
• пакеты с ручками;
• ценные бумаги, почтовые марки, банкноты.

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 89