Недостатки существующей схемы и задачи модернизации.

После первой ступени сжатия используются газоохладительное оборудование, где охлаждающим агентом является оборотная вода из градирен завода. Вода, взаимодействуя с унесённом с установки сероочистки капель абсорбирующего раствора образует кислотные растворы, которые проводят к разрушающей коррозии оборудования, а также кокса образованию на цилиндрах компрессоров приводящие их к выходу из строя.

В качестве модернизации предлагается использовать вместо хладагента антфриза. Для этого необходимо построить анфризное хозяйство, с расходной емкостью, насосным оборудованием. Для охлаждения антифриза будут применятся аппараты воздушного охлаждения зигзагообразного типа АВЗ-9-Ж-1, 6-Б3-Т3/8-8-6УХЛ1.Следовательно, возникают вопросы по управления оборудованием, экономии электроэнергии, продлением срока эксплуатации оборудования и обеспечения необходимой точности регулирования температуры. Регулирование производительности аппаратов воздушного охлаждения со стороны воздуха осуществляется на компрессорной установке за счет изменения угла установки лопастей вентиляторов и установкой поворотных жалюзи. Однако, было доказано, что первое средство работает лишь в течении первых трех месяцев эксплуатации, а второе не является достаточно эффективным и весьма неэкономично. При сравнении трех вариантов регулирования (изменения угла атаки, частотное регулирование, включение/отключение вентиляторов) было установлено, что наименьшие затраты электроэнергии и плавное регулирование температуры продукта на выходе достигается применением частотно-регулируемых приводов. В результате чего возникает необходимость в создании автоматизированной системы управления данным оборудованием на основе частотно-регулируемого привода. При применении частотных преобразователей применение стартеров плавного пуска отпадает, так как плавный пуск-является одним из функций ЧП. Также обеспечения время-токовая и тепловая защита двигателя, защита от короткого замыкания, плавность регулирования частоты вращения и экономия электроэнергии, предпусковой прогрев двигателей можно реализовать при необходимости. Следует выделить следующие преимущества применения автоматизированной системы управления АВО с ЧРП:

-экономия электроэнергии на привод вентиляторов АВО при работе на режимах регулирования;

-поддержания требуемой температуры продукта на выходе АВО с точностью – до 0, 2⁰С;

-плавный пуск электродвигателей с целью преодоления момента инерции рабочего колеса вентилятора без превышения номинального значения тока двигателя даже при обратном вращении;

-не требует установки устройств компенсации реактивной мощности;

-контроль потребляемой мощности, момента на валу, защита от превышения тока двигателя, отстройки от резонансных частот;

-возможность предотвращения образования гидратов в нижних рядах трубок. Это связано с тем что при частотном регулировании установка охлаждения работают одновременно, обдувая всю поверхность теплообменника. Все аппараты работают в одинаковом режиме и обеспечивают примерно равные температуры на выходе секции и в выходном коллекторе АВО.

Условия работы аппарата с точки зрения пожаровзрывобезопасности.

По конструктивному устройству и условиям эксплуатации аппараты должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003, 12.2.007.0, [6], [13] и конструкторской документации.

1. Аппараты предназначены для установки на открытой площадке в пределах взрывоопасной зоны класса В-1г по классификации [12], если не оговорено особо.

В качестве рабочей среды в аппаратах применяют среды газовой, нефтяной, химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности.

Класс опасности рабочей среды - по ГОСТ 12.1.007.

Аппарат не является источником вредных выбросов, герметичен и не оказывает отрицательного воздействия на окружающую среду.

Класс герметичности определяют для конкретного аппарата в зависимости от применяемой рабочей среды, согласовывают с заказчиком (потребителем) и заносят в РЭ и раздел «Свидетельство о приемке» паспорта аппарата или теплообменной секции.

4. Комплектующее электрооборудование должно соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.007.0.

Исполнение электрооборудования по взрывозащите должно соответствовать ГОСТ 12.2.020 в зависимости от рабочей среды.

6. Для обеспечения электробезопасности должны быть выполнены следующие требования:

7. Аппараты должны иметь заземляющие зажимы и нанесенные знаки заземления, выполненные по ГОСТ 21130;

Электрическое сопротивление между заземляющими зажимами и каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью, которая может оказаться под напряжением, в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0 не должно превышать 0, 1 Ом.

Защита аппаратов от превышения давления должна быть обеспечена заказчиком.

Устройства для обеспечения сброса вредных или взрывоопасных сред должны быть предусмотрены заказчиком и размещены на трубопроводной обвязке аппарата.

11. Строповка аппаратов при проведении сборочных и погрузочно-разгрузочных работ должна производиться в соответствии с требованиями конструкторской документации.

Глава 2

12	Поделиться: