Санитарно – бытовое обеспечение

⇐ ПредыдущаяСтр 10 из 12Следующая ⇒

К санитарно-бытовым условиям работающих относятся помещения для удовлетворения санитарных и бытовых нужд трудящихся во время пребывания их на работе: помещения для приема пищи, гардеробные, душевые, уборные, умывальные, курительные, комнаты личной гигиены женщин, обогревание работающих и питьевого водоснабжения.

Санитарно-бытовые помещения для рабочих, занятых на производстве, проектируются согласно СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания» в зависимости от групп производственных процессов.

Производственные процессы, осуществляемые в цехе, относятся к группе 1б, поэтому проектом принимаются общие гардеробные. Число шкафов в гардеробной равно списочной численности рабочих цеха и составляет 126 штук. В каждом шкафу предусматривается по два отделения – для домашней и рабочей одежды. Шкафы для хранения одежды должны иметь глубину 50 см, ширину 30 с и высоту 165 см. Гардеробные оборудуются скамьями шириной 30 см, расположенными у шкафов по всей длине рядов. Расстояние между рядами составляет 2 м.

Наряду с гардеробными санитарно-бытовые помещения оборудуются умывальными и душевыми, размещенными в помещениях, смежных с гардеробными.

Количество кранов в умывальных и душевых сеток принимаются с учетом числа работающих в наиболее многочисленной смене, и определяется из расчета 15 человек на одну душевую сетку и 10 человек на один кран.

Число работающих в наиболее многочисленной смене составляет 56 человек, поэтому в умывальных и душевых необходимо 4 душевых сеток и 6 кранов.

Расстояние между кранами умывальников должно быть не менее 0, 65 м и ширина прохода между рядами умывальников -1, 8 м.

Кабины открытых душевых имеют ширину и длину – 90 см и разделены друг от друга разделительными перегородками. Ширина проходов между рядами кабин душевых -1, 5 м.

Уборные, размещаемые в здании цеха, должны находиться на расстоянии не более 75 м от рабочих мест. Входы в уборные оборудуются тамбурами с самозакрывающимися дверями.

На территории предприятия создают благоустроенные озелененные площадки для отдыха работающих.

Для периодического отдыха работающих на расстоянии не более 200 м от рабочих мест предусматривают места отдыха. Их устраивают в виде беседок или кабин для отдыха, в которых устанавливаются скамьи со спинками. В эти кабины (беседки) подается охлажденный или кондиционированный воздух, а также питьевая и газированная подсоленная вода.

Пожарная безопасность

Пожары на производстве представляет опасность для работающих, причиняют значительные повреждения и материальный ущерб. Предотвращение производственных пожаров представляет важную задачу.

Для уменьшения опасности возникновения и распространения пожаров важное значение имеет рациональное устройство цеха.

В цехе необходимо обеспечить возможность быстрой безопасной эвакуации людей в случае возникновения пожара, для этого в цехе 11 имеется шесть запасных выходов.

Электрические устройства представляют пожарную опасность в случае перегрузки проводов или короткого замыкания.

Для предотвращения короткого замыкания необходимо: правильный выбор, монтаж и эксплуатация сетей, машин и аппаратов; соблюдение правил эксплуатации, осмотров, ремонта и испытаний электрических установок.

Для локализации последствий короткого замыкания используют быстродействующую релейную защиту и выключатели, установочные автоматы.

Во многих технологических процессах для защиты от пожара необходимы специальные устройства.

Автоматические приборы поддерживают на заданном уровне параметры проводимого процесса, сигнализируют об отключении от нормального хода производства, останавливают работу агрегатов при возникновении опасности.

При автоматическом и дистанционном управлении производственными процессами, а также в других случаях отсутствия персонала для возможно более раннего обнаружения начавшегося пожара и оповещения о нем необходимы автоматические устройства.

При возникновении пожара горение развивается быстро. Поэтому легче ликвидировать пожар в самом начале, не допуская его распространения.

Успех ликвидации пожара зависит от быстроты его обнаружения и оповещения о нем, быстроты введения в действие и эффективности средств тушения.

Различные твердые, жидкие и газообразные вещества применяемые для тушения пожаров, должны обладать высоким эффектом тушения, быстро прекращать горение при относительно малом расходе, не причинять вреда организму человека при использовании и хранении, не оказывать вредного воздействия на предметы и материалы при тушении пожаров.

Для охлаждения очагов горения применяют огнегасительные вещества с большой теплоемкостью, удельной теплотой парообразования или плавления, способны быстро распространяться по поверхности горящих веществ, впитываться и проникать в глубь их.

В качестве огнегасительных средств используют воду, инертные газы, химическую и воздушно-механическую пену, твердую углекислоту, песок, специальные флюсы, кошмы.

В цехе имеется газоизолирующая аппаратура «Урал 1» в количестве трех штук, которая находится в помещении термического участка 1. В цехе установлены пять стационарных установок: в шлифовальном участке, крупной сортировке и проходных печах, стан «Sket», мелкой сортировке.

По классам пожароопасности отделения цеха подразделяются:

- травильное отделение - класс А;

- волочильное отделение - класс Д;

- сортировка - класс В;

- лаборатория - класс А;

- термо-цинковальное отделение - класс А, В.

Охрана окружающей среды

Воздух, удаляемый системами вентиляции и содержащий пыль, вредные и неприятно пахнущие вещества, перед выбросом в атмосферу очищают, чтобы их содержание не превышало величин, допускаемых нормами.

Основная цель управления охраны окружающей среды реализуется посредством достижения следующих частных целей:

- соблюдение экологически обоснованных требований при производстве продукции;

- соблюдение рациональных норм по использованию природных ресурсов в интересах сохранения и восстановления элементов окружающей среды;

- соблюдение предельно-допустимого выброса в атмосферу и постоянное снижение количества вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу;

- соблюдение предельно-допустимых сбросов в водные объекты и уменьшение сброса загрязняющих веществ в городскую канализацию и водные объекты до регламентируемого уровня;

- организация работ по утилизации, обезвреживанию, захоронению отходов производства и потребления.

Вредные паро- и газообразные примеси, содержащиеся в удаляемом воздухе, извлекают в основном поглощением твердыми пористыми материалами (адсорбцией).

Для очистки воздуха, выбрасываемого в атмосферу, от пыли применяют циклоны, отделяющие частицы пыли из вращающегося воздушного потока за счет центробежных сил.

Для повышения эффективности циклона используется водяная пленка, позволяющая улавливать частицы размером 5мкм и более.

Большую опасность для окружающей среды представляют отработанные травильные растворы и промывные воды, которые необходимо тщательно очищать и обезвреживать.

В настоящее время окисление и нейтрализация жидких стоков из травильных ванн уже не удовлетворяют современным требованиям по охране окружающей среды. Наиболее эффективно применение замкнутого цикла при травлении в растворах кислот с их последующей регенерацией.

На рисунке 5.2 показан способ регенерации отработанных растворов соляной кислоты.

1-травильная ванна; 2-насос; 3-фильтр; 4-верхний сборник; 5-вентиль; 6-предварительный испаритель; 7-промежуточный сборник; 8-реактор; 9-горелка; 10-циклон; 11-конденсационная колонна; 12-верхний резервуар; 13-вентилятор.

Рисунок 5.2 - Схема установки для регенерации отработанной соляной кислоты

Степень регенерации соляной кислоты достигает 96-98%. Единственный побочный продукт – окись железа, перерабатываемая далее на агломерационных фабриках для последующего доменного передела.

Выбросы хлористого водорода и окиси железа с отходящими газами регенерационной установки имеют концентрации соответственно 0, 0085 и 0, 022 мг/м³, что не превышает предельно допустимых норм.

Большое значение имеют качество очистки промывной воды и ее многократное использование в технологическом цикле.

Контроль воздействия на окружающую среду производственных процессов и продукции комбината проводится лабораторией защиты водно-воздушного бассейна, отделом охраны труда и промышленной безопасности, отделом сертификации и управления качеством, штабом гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций.

Лаборатория защиты водно-воздушного бассейна проводит контроль состояния водного и воздушного бассейнов предприятия на основании утвержденных руководством комбината и контролирующими организациями планов – графиков за состоянием водоемов, качеством сточных вод, соблюдением нормативов предельно-допустимых выбросов в атмосферу, контроля воздуха рабочих зон, соблюдением нормативов образования и лимитов размещения отходов производства и потребления.

Стратегическое направление – это создание условий для внедрения экологически чистых технологий на основе активизации и повышение эффективности инвестиционной деятельности в области решения приоритетных проблем охраны окружающей среды.

⇐ Предыдущая 3 4 5 6 7 8 91011 12 Следующая ⇒