Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Определение нагрузок на опоры
Вертикальную нормативную нагрузку на опору труб FV, согласно прил. 8 [14], определяем по формуле, Н: FV = qв · 𝓁 (80) Горизонтальные нормативные осевые Fhxи боковые Fhy нагрузки на подвижные опоры труб от сил трения в опорах определяем по формулам, Н: Fhx =Мх · qв · 𝓁 (81) Fhx = Му · qв · 𝓁 (82) где МX, Му - коэффициенты трения в опорах соответственно при перемещении опоры вдоль оси трубопровода и под углом к оси, принимаемые по табл. 10 Коэффициенты трения Таблица 10
Примечание. При применении фторопластовых прокладок под скользящими опорами коэффициенты трения принимаются равными 0, 1. Горизонтальные боковые нагрузки с учетом направления их действия учитываем при расчёте опор, расположенных под гибкими компенсаторами, а также на расстоянии менее 40 Dyтрубопровода от угла поворота или гибкого компенсатора. Результирующее осевое усилие, действующее на неподвижную опору, Н. N = aP Mq∆ 𝓁 +∆ S (83) где ∆ 𝓁 - разность длин участков трубопроводов с обеих сторон неподвижной опоры, м; М - коэффициент трения на подвижных опорах; ∆ S - разность осевых сил компенсаторов с обеих сторон неподвижной опоры, Н; a - коэффициент; для разгруженных неподвижных опор a =0, для неразгруженных a=1. Напряжение сжатия, возникающее при повышении температуры на ∆ t в прямолинейном участке без компенсации, Па; σ = 𝓛 E∆ t, (84) где 𝓛 - средний коэффициент линейного удлинения стали, 𝓛 = 12 · 10-6 град -1 Сила, вызывающая деформацию при естественной компенсации трубопроводов симметричной конфигурации, Н: Р = Е𝓛 ∆ (85) А где ∆ - деформация по направлению действующей силы, м; А = (86) - длина элемента участка, м; У - расстояние до середины элементов участка трубопроводов от направления действия силы, м; К – коэффициент понижения жесткости. Коэффициент понижения жесткости при h≤ 1 К = h / 1.65 (87) где h- коэффициент трубы, h = δ R / r2; R- радиус изгиба оси трубы, м; - средний радиус поперечного сечения трубы, м. Напряжение изгиба в элементе трубопровода, наиболее удалённом от направления силы, вызванной температурными деформациями; (88) Где Уmax – наибольшее расстояние от направления действия силы, м; m – поправочный коэффициент напряжения для гнутых труб, m = 0.9 / h2/3 Напряжение, возникающее от тепловых удлинений в трубопроводе со сварными коленами при R = 0 (R = 1 и m = 1) и жестким защемлением его концов, Па
(89) где 𝓵 1 - вылет компенсатора, м; С – коэффициент, зависящий от конфигурации трубопровода (табл.9.1 [21]). Результаты расчётов сводим в таблицу 11.
Таблица 11
20. Расчёт самокомпенсации тепловых деформаций трубопроводов, выбор и расчёт компенсаторов Для восприятия деформаций и разгрузки трубопровода от термических напряжений применяем компенсирующие устройства. На прямолинейных участках тепловых сетей используем упругие компенсаторы из гладких труб, П -образные компенсаторы Для уменьшения размеров вылета гибких компенсаторов предусматриваем при их монтаже предварительную холодную растяжку на половину расчетной величины теплового удлинения. Расчетное тепловое удлинение трубопроводов для определения размеров гибких компенсаторов определяем по формуле, мм, ∆ Х = Е ∆ ℓ (90) где Е - коэффициент, учитывающий релаксацию компенсационных напряжений и предварительную растяжку компенсатора в размера 50% полного теплового удлинения ∆ ℓ При температуре теплоносителя t ≤ 250 º C, к.Е = 0, 5 (трубопровод в холодном или горячем состоянии) табл.11.1 [2]; ∆ ℓ - полное тепловое удлинение расчетного участка трубопровода, м. ∆ ℓ =ℒ ∆ t L (91) здесь ℒ - средний коэффициент линейного расширения стали при нагреве от 0° до t °С, ℒ = I2 · I0-6 град-1, ∆ t - расчётный перепад температур, принимаем как разность между рабочей температурой теплоносителя τ 1р и tно, L - расстояние между неподвижными опорами ( либо при определении количества компенсаторов на участке длина последнего), м Количество компенсаторов на участке определяем по формуле с последующим округлением до целого в большую сторону. m = (92) где ∆ К - компенсирующая способность одного компенсатора, м; Компенсирующая способности П - образного компенсатора, предварительно растянутого в холодном состоянии на половину ожидаемого теплового удлинения, при dу = 50 - 1200 мм находится в пределах 110 - 650 мм. Определяем по табл. 9.4П, 9.5П [3], либо по формуле, м: (93) где σ к - допускаемое напряжение изгиба, σ к = 120 - 160 МПа; Е - модуль упругости для стали, Е = 19, 62 · 104 Па; Н - высота компенсатора, м; С - ширина компенсатора, м. Геометрические характеристики П - образных компенсаторов представлены в табл. 11.3 [6]. Расчёт компенсаторов по участкам сводим в таблицу 12. Таблица 12
21. Тепловой расчёт теплопроводов. Выбор теплоизоляционных материалов конструкции Целью теплового расчета является решение следующих задач: - определение толщины тепловой изоляции; - определение тепловых потерь теплопроводов; - расчёт падения температуры теплоносителя вдоль теплопровода; - расчет температурного поля вокруг теплопровода, т.е. определение температур изоляции, воздуха в канале, стен канала, грунта.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-03-25; Просмотров: 1321; Нарушение авторского права страницы