Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Фундаменты и стены подвалов.



Дефекты фундаментов — трещины в фундаментах и стенах подвала, просадки, намокания — часто угрожают целостности всего здания. Причинами, вызывающими появление таких де­фектов, служат: неравномерная осадка фундаментов, неудовле­творительное состояние отмостки вокруг здания, разрушающее влияние грунтовых и поверхностных вод, неисправности подзем­ных коммуникаций и др.

Большое значение в содержании фундаментов имеет предохранение их от увлажнения атмосферными осадками. Особо неблагоприятное влияние оказывают воды на макропористые просадочные грунты. В сухом состоянии эти грунты представляют собой прочное и надежное основание под фундаменты; при увлажнении прочность их резко снижается, что вызывает неравномерную осадку и образование трещин в фундаменте, цоколе, стенах.

Для предохранения фундаментов от увлажнения предусмат­ривается ряд мер: вода должна иметь сток от зданий наружу, водосточные трубы должны содержаться в постоянной исправ­ности, не допускается утечка воды из подземных коммуникаций и т. д.

Не менее важно для сохранения фундаментов содержание в исправности отмостки вокруг здания. Правильно устроенная отмостка имеет поперечный уклон в пределах 0, 01—0, 03. Появляю­щиеся выбоины, трещины и щели в процессе эксплуатации тща­тельно заделываются.

Сохранность фундаментов и стен подвалов зданий обеспечи­вается и при работах по благоустройству и реконструкции, осу­ществляемых уже в ходе эксплуатации зданий: озеленение терри­тории, реконструкция улиц и др. При посадке деревьев и кустар­ников, например, соблюдают установленные нормами расстояния их от зданий, чтобы фундаменты не повреждались корнями (5 м для деревьев и 1, 5 м для кустарников); при устройстве тротуаров строители следят за тем, чтобы стенки приямков перед окнами подвалов и входами были подняты выше уровня тротуара, а дно приямков имело уклон в сторону, противоположную от здания.

В фундаментах промышленных зданий возможны дефекты, вызванные разрушающими воздействиями кислот и других отхо­дов химического производства на материалы конструкций. Из­вестны случаи частичного и даже полного разрушения фунда­ментов и изменения физико-механических свойств грунтов в ре­зультате химического воздействия проникающих в грунт кислот.

При выявлении таких дефектов производится замена части закислованного грунта вблизи конструкций, замена засыпки па­зух фундаментов либо нейтрализация грунта известковой водой. После этого подводится под фундамент слой кислотостойкого битумобетона толщиной 15 см и осуществляется битумная окраска боковых поверхностей фундаментов с устройством химически стойкой отмостки из кислотоупорного битумобетона (рис. 4.1).

Существенное влияние на долговечность здания оказывает и состояние цоколя, который имеет большое эксплуатационное значение как теплоограждающая конструкция. В холодное время года сквозь толщу конструкций цоколя проникает снаружи в подвальное пространство воздух, охлаждающий полы и помеще­ния первого этажа. Известно, что конструкция цоколя и его теп­лозащитные свойства определяют температурно-влажностный режим помещений первого этажа. Поэтому сохранение теплоза­щитных свойств цоколя составляет одну из основных задач экс­плуатации.

Наиболее часты такие эксплуатационные дефекты цоколей: чрезмерное увлажнение конструкций цоколя, промерзание, об­разование трещин. Причины дефектов состоят в повреждении гидроизоляционного слоя, отсутствии либо повреждении покры­тия откоса на обрезе цоколя, неисправности водоотвода с крыши либо недостаточном выносе свеса кровли и в повреждении за­щитного слоя (облицовки, штукатурки).

 

Рис. 4.1 Защита бутобетонных фундаментов:

1 — стена, облицованная кисло­тоупорной плиткой на кислото­стойкой замазке;

2 — кислото­стойкий пол: 3 — два слоя хо­лодной окраски битумом;

4— бутобетон, 5 — кислотостойкий битумобетон.

 

 

Рис. 4.2 Устройство гидроизоляции при повышении уровня тротуара или отмостки: 1 — бортовой камень (поребрик); 2 — жирная глина, смешанная с битумом; 3 — заливка битумом; 4 — горизонталь­ная гидроизоляция; 5 — штукатурка цементным раствором.

 

Так же, как и в фундаментах, большинство дефектов цоколя связа-но с увлажнением его, поэтому предупреждение и устране­ние этого явления входит в обязанности службы эксплуатации.

Отдельные эксплуатационные дефекты в цоколе могут поя­виться после выполнения некоторых работ по строительству и реконструкции. Так, в результате реконструкции улиц или пере планировки территорий иногда возникает необходимость поднять ранее установившийся уровень тротуара или отмостки. Вслед­ствие этого заложенный в свое время слой гидроизоляции может оказаться ниже отмостки (тротуара), что вызовет увлажнение цоколя. В этом случае выполняются дополнительные работы по гидроизоляции (рис. 4.2).

 

 

 

 

Рис. 4.3. Установка маяков: а — одиночных; б — групповых; в — угловых.

 

 

Рис. 4.4. Типы маяков: а — алебастровый; б — из прозрачных пластинок;

в — стрелочный.

 

В цокольной части каркасных стен, основанных на фунда­ментных балках, также со временем появляются нарушения, связанные с уплотнением засыпки, предохраняющей фундамент­ную балку от деформации, вследствие пучения грунта.

Состояние фундамента и цоколя устанавливается не только осмотром внешних частей; иногда требуется более тщательная проверка со вскрытием конструкций, заглубленных в землю. Для этого копают с обеих сторон фундамента шурфы, позволяющие осмотреть конструкцию в рабочем состоянии.

Состояние цоколя может зависеть и от характера эксплуата­ции помещений. Так, чрезмерное увлажнение полов первого этажа и нижней части стен вызывает появление различных дефек­тов в цоколе, если нет достаточной защиты в виде водоустойчи­вой конструкции пола, облицовки стен, гидроизоляции и др.

При появлении трещин в фундаменте, стенах подвала или цоколе для определения характера и интенсивности осадки на трещины накладываются маяки.

Маяком называется накладка из гипсового раствора, уста­новленная поперек трещины и надежно закрепленная на несу­щей части стены по обеим сторонам трещины (рис. 4.3). Маяки ставят на очищенных от штукатурки местах, позволяющих вести повседневные наблюдения в течение 15—20 дней. Результаты за­писывают в особый журнал. Количество их принимается из рас­чета один маяк на 2—3 м трещины. Маяки бывают трех типов: алебастровый, стрелочный и маяк из прозрачных пластинок (рис. 4.4). Длина их 25—30, ширина 7—10 и толщина 2—3 см. Каждому маяку присваивают определенный номер и указывают дату его установки.

Если на протяжении срока наблюдения на маяке не появится трещин, значит образование их и неравномерная осадка прекратились, и трещину можно после расчистки заделать раствором.

Если же маяки разрушаются, значит осадка грунта продол­жается. В этом случае производится более тщательное изучение деформации и трещина заделывается только после устранения причин, вызвавших ее.

В сырых местах вместо гипсовых маяков, которые плохо дер­жатся, устраиваются маяки из цементного теста или из двух прозрачных пластинок (из пластмассы либо стекла). Удобным для наблюдения является также маяк с шарнирно закрепленной стрелкой, по отклонению которой устанавливают, какая часть стены или фундамента дает осадку.

В случаях, когда наблюдение за маяками не дает полной картины напряженного состояния конструкций, изучение произ­водится при помощи прибора для измерения деформаций.

 

Стены зданий

В большинстве современных зданий стены являются огражда­ющими конструкциями, поэтому основное эксплуатационное ка­чество их — теплозащитные свойства, которые способствуют со­блюдению температурно-влажностного режима в помещениях. Однако во многих зданиях стены выполняют и роль несущей кон­струкции: значит, они должны иметь достаточную механическую прочность для того, чтобы воспринимать нагрузку от конструк­ций здания и передавать ее на фундамент. Прочность конструк­ций и температурно-влажностный режим помещений сохраняют­ся при правильном содержании стен.

Уход за стенами состоит в том, чтобы предупредить сырость, промерзание и переохлаждение, появление трещин, продувание и промокание в швах крупнопанельных зданий.

Сырость вредно влияет на долговечность материалов, из ко­торых стены выполнены, а сырые помещения становятся непри­годными для использования. Кроме того, от степени влажности материалов в значительной мере зависит и неизменность тепло­защитных свойств стен. Промокание и сырость отдельных участ­ков стен могут возникать из-за неисправности кровли, водосточ­ных труб, воронок и желобов, покрытия карнизов либо вслед­ствие повреждения внутренних сетей водопровода, канализации центрального отопления. Для ускорения сушки отсыревших участков стен используются различные установки (переносные калориферы, электропечи, теплогенераторы), изготовляемые оте­чественными предприятиями, а также установки с применением горелок инфракрасного излучения. Преимущество инфракрасно­го излучения заключается в том, что сушка производится тепло­вой энергией, трансформированной с помощью керамической насадки в инфракрасное излучение. Процесс сушки при этом спо­собе значительно ускоряется благодаря проникающей способнос­ти инфракрасных лучей: сушка происходит не с наружной по­верхности в глубину, а наоборот, с глубины — наружу. Очень экономична сушка инфракрасными лучами при помощи газовых установок, которые позволяют быстро просушивать стены.

Промерзание стен — это чаще всего результат чрезмерного
их увлажнения, которое устраняется одним из указанных выше
способов.

Промерзание наблюдается в тех местах, где термическое со­противление стен недостаточно, например, вблизи вентиляцион­ных каналов, расположенных в наружных стенах, в нишах, углах здания, в местах сопряжения стен с железобетонными конструк­циями, балками, прогонами, перемычками, в результате образо­вания так называемых «мостиков холода», возникающих вслед­ствие повышенной теплопроводности железобетонных конструк­ций.

Для устранения промерзания необходимо усилить термиче­ское сопротивление стен путем добавления слоя утеплителя либо нанесения слоя штукатурки (лучше наружной). Если промерза­ние является следствием недостаточного отопления помещений, то устанавливают дополнительные нагревательные приборы или переносят их в те места, где обнаружено промерзание.

В каркасно-засыпных и щитовых зданиях стены промерзают либо вследствие осадки утеплителя, который со временем уплот­няется, либо от недостаточной его толщины. Ликвидация этого дефекта производится путем добавки утеплителя (лучше всего минеральной ваты) в образовавшиеся пустоты под оконными проемами и в верхней части стен или дополнительного утепления наружных стен путем устройства наружной или внутренней об­лицовки.

Продувание и промокание в швах крупнопанельных стен воз­никает при деформации уплотнителя, укладываемого в швы. Этот дефект устраняется путем инъектирования цементного раствора с внутренней и наружной сторон шва и применения для заполнения шва эластичных мастик или пластифицированного цементного раствора.

 

 

Рис. 4.5 Утепление уг­лового стыка панелей:

1 — стеновая панель; 2 — пористый шнур; 3 — це­ментный раствор; 4 — теплый бетон; 5 — эффек­тивный утеплитель; 6 — отделочный слой.

 

При промерзании углов в стенах устраивают дополнительное
утепление их минеральной ватой или другим утеплителем и об-
лицовкой (рис. 4.5)

Появление трещин в стенах зданий в про­цессе эксплуатации может быть из-за:

- неравномерной осадки стен, вызванной перегрузкой каких-либо частей зданий в свя­зи с надстройкой, реконструкцией, измене­нием нагрузки от внутреннего оборудова­ния;

- вымывания грунта из-под подошвы фун­дамента грунтовыми водами либо водой из поврежденной водопроводной, канализа­ционной или теплофикационной сети;

- намокания и осадки грунтов под фундаментом вследствие повреждения отмостки, дренажа либо подземных сетей коммунального оборудования; местных осадок стен, вызванных производством строительных работ в непосредственной близости от здания, находящегося в эксплуатации.

Встречаются трещины разных видов.

Волосные трещины едва заметны на поверхности штукатурки, без излома кирпича под ними. Появляются вследствие усадки штукатурки при ее затвердении или в результате сравнительно небольших осадок и перекосов стен и фундаментов. Иногда на­блюдаются в швах кладки, на кирпиче. Обычно непосредствен­ной опасности для здания не представляют. Однако при обнару­жении таких трещин требуется установить надзор за конструк­циями.

Раскрытые трещины свидетельствуют о значительных смеще­ниях, происшедших в частях здания.

Вертикальные трещины (рис. 4.6 а, б) одинаковой ширины по всей высоте. Это результат резкой осадки одной части стены относительно другой.

Наклонные (рис. 4.6 в, г) - происходят при постоянно увели­чивающейся осадке фундамента и стены в стороне от места обра­зования трещины, т. е. от точки г до точки д, причем стена д—е чаще всего выходит из вертикали.

Вертикальные трещины, расходящиеся кверху (рис. 4.6 ж, з), образуются, когда осадка одной или обеих частей стены, начиная от точки г, постепенно увеличивается. Наличие наклонных трещин, сближающихся кверху, свидетельствует об осадке участка стены между трещинами.

В зависимости от того, как распространяется осадка фундамента, трещины могут образовываться только в наружных сте­нах или также и во внутренних.

Горизонтальные трещины (рис. 4.7) появляются вследствие резкой местной осадки фундамента. В этом случае следует без­отлагательно принять меры к усилению основания.

 

 

 

Рис. 4.6 Вертикальные и наклонные

 

 

Рис. 4.7 Горизонтальные трещины, по­лученные от осадки фундамента.

 

В монолитных стенах большой протяженности могут также образоваться температурные трещины, отличающиеся от осадоч­ных тем, что в зависимости от температуры наружного воздуха ширина их то увеличивается, то уменьшается.

При появлении трещин в стене устанавливают тщательное на­блюдение, которое осуществляется путем постановки маяков (рис. 4.8)для определения состоя­ния трещин. Если установлено, что образование трещины прекра­тилось, ее заделывают сложным раствором. Одновременно устра­няют причины образования тре­щин.

В процессе эксплуатации зда­ний большое внимание уделяется наблюдению за фасадами зданий в связи с тем, что наружные части больше, чем другие, подвергают­ся воздействию атмосферных осадков и ветра, а разрушение элементов наружной отделки стен может привести к несчастным случаям. При осмотрах зданий тщательно проверяют фасады и простукивают молотком все не­надежные выступающие части. Особенно внимательно осматри­вают фасады старых зданий, отличающихся обилием лепных карнизов, выступающих частей и т. п.

 

Рис. 4.8 Схема размещения маяков.

 

Наружная отделка зданий в большинстве случаев выполнена путем известковой окраски, которая недолговечна. Недолговеч­ность объясняется тем, что в многочисленных отопительных и про­мышленных котельных выделяющийся при сгорании каменного угля, мазута и т. д. сернистый газ интенсивно разрушает извест­ковую окраску.

В настоящее время в процессе эксплуатации при ремонтах используются новые минеральные, синтетические и полусинтети­ческие краски. К ним относятся силикатные, долговечность которых 25 лет, цементные, полимерцементные и эмульсионные краски. Долговечность послед­них — от 4 до 6 лет.

Полимерцементный отделочный состав из­готовляется на| базе полимеров и минераль­ных вяжущих и служит для цветовой отделки фасадов зданий. Им красят бетонные, деревянные и металлические поверхности. Со­став обладает большой прочностью сцепления и может успешно применяться для шпаклевки неровностей бетонных панелей. Та­кое покрытие долговечно; оно не разрушается под ударами косого дождя, не боится мороза, не обесцвечивается солнечными лучами.

Одним из достоинств перхлорвиниловой краски является воз­можность мытья поверхностей, окрашенных ею.

Применение новых красок улучшает внешний вид зданий, во
много раз сокращает расходы по эксплуатации и объем ремонтных работ.

Окраска фасадов возобновляется в сроки, которые указывают­ся в актах осмотра зданий. При этом цвет принимается на осно­вании паспорта на окраску, который выдается управлением го­родского архитектора.

Фасады зданий в промышленных городах загрязняются пылью и копотью предприятий и транспорта. Поэтому их перио­дически очищают путем промывки либо пескоструйной очистки.

Промывка фасадов, облицованных полированным гранитом, штукатуркой, глазурованными и керамическими плитками, про­изводится водой при помощи волосяных щеток и кистей через 5—8 лет. В зимних условиях для промывки применяется сольвент либо керосин в количестве 150—200 г на 1 м2 поверхности.

 

 

Рис. 4.9 Схема ус­тановки для очист­ки фасадов:

1 — компрессор; 2 — шланг; 3 — песко­струйный аппарат; 4 — сопло, 5 — по­верхность фасада.

 

Фасады, окрашенные перхлорвиниловыми красками, очища­ются острым паром через 1—2 года. Для удаления грязи с фаса­дов, облицованных неполированным гранитом, бетонными плита­ми, песчаником и оштукатуренных, применяется в зимнее время пескоструйная очистка. Установка для пескоструйной очистки действует по следующей схеме: сжатый воздух из компрессора поступает по шлангу в пескоструйный аппарат, где, смешиваясь с песком, попадает через шланг в сопло. Из сопла песок под давлением выбрасывается на очищаемую поверхность фасада (рис. 4.9).

Содержание перекрытий и полов

 

При эксплуатации перекрытия должны удовлетворять следующие требования: обладать необходимой прочностью; иметь достаточную жесткость и не давать прогиба; не должны быть звуко- и теплопроводными, а в санитарных узлах и других помещениях с повышенной влажностью — должны иметь надежную гидроизоляцию.

При осмотре перекрытий и полов проверяют горизонтальность пола, обращают внимание на провисание и зыбкость перекрытия, на появление трещин, сырости, повышенную звуко- и теплопроводность.

Выявленные при осмотрах дефекты в перекрытиях устраняются в ходе текущего, а в более сложных случаях — капитального ремонта.

Об эксплуатационных дефектах в перекрытиях свидетельствуют не только явные деформации: прогиб, трещины, зыбкость, —
но и такие, казалось бы, небольшие нарушения, как провисание
штукатурки, появление местных сырых полос на потолке и другие, которые могут повлечь более серьезные нарушения в конструкциях.

Темные полосы на потолке указывают на переохлаждение железобетонных балок или плит чердачных перекрытий. В этих случаях производится дополнительное утепление пере­крытий по всей площади либо только утепле­ние балок. Если темные (влажные) полосы появляются только вдоль наружных стен, это значит, что пере­охлаждаются узлы опирания балок и плит на стены. Тогда утеп­ление

 

 

 

Рис. 4.10. Утепление сопряжений чердачного перекрытия со стенами у продольной стены:

1—стеновой блок; 2 — перемычечный блок; 3 — битумизированный войлок; 4 — керамзитобетонная панель; б — термоизоляци­онный материал; 6 — известково-песчаная смазка.

 

перекрытия; производится по периметру наружных стен либо утепляются концы балок или настилов (рис. 4.10).

При повышенной звукопроводности перекрытия вскрывают полы и проверяют тщательность заделки стыков между панеля­ми, а также положение звукоизоляционных прокладок. Наруше­ния устраняются заливкой стыков раствором на расширяющемся цементе и правильной постановкой звукоизоляционных прокладок.

В старых зданиях встречается еще много междуэтажных и чердачных деревянных перекрытий, которые требуют особого ухода. Наиболее внимательно следят за теми участкам где древесина больше всего подвержена гниению и грибковым заболеваниям. Это места заделки балок и прогонов в стены, наружные и внутренние столбы, заполнение между балками (накат) и подшивка.

При загнивании отдельных частей перекрытий поврежденные элементы удаляют и заменяют новыми; антисептируют деревян­ные части, расположенные в непосредственной близости от сгнив­ших элементов, после чего восстанавливают гидро-, тепло- и зву­коизоляционные слои из новых, не бывших в употреблении мате­риалов.

Общее состояние и срок службы междуэтажного деревянного перекрытия в значительной степени зависит от состояния пола. Неисправность полов способствует появлению крупных повреж­дений перекрытий и антисанитарии помещений. Поэтому при экс­плуатации перекрытий необходимо обеспечить своевременный ре­монт полов и соответствующий уход за ними.

В существующих зданиях наиболее распространены деревян­ные полы. До 80% общей площади их выполняется из дерева. Продолжительность службы деревянных полов зависит от хоро­шей вентиляции подполья. Поэтому вентиляционные решетки в полах (либо в стенах) и щелевые плинтусы должны содержаться в исправности и чистоте.

В малоэтажных зданиях при наличии подполья в цоколях устраивают иногда отверстия — продухи — для вентиляции под­польного пространства. Продухи оставляют открытыми только в летнее время, а на зиму их нужно плотно закрывать. Конструк­ция и устройство вентиляции должны исключать попадание вла­ги в подпольное пространство при мытье полов. А в новых зда­ниях в течение первого года эксплуатации рекомендуется дере­вянные полы очищать путем влажной протирки.

Недостатком деревянных полов является высокая стоимость,
значительные затраты труда при их устройстве и большой расход
древесины.

В настоящее время при ремонтах полы выполняют из более эффективных материалов — перхлорвиниловых и кумароновых плиток, линолеума, релина, — удовлетворяющих санитарно-гигие­ническим и архитектурным требованиям.

 

Рис. 4.11. Детали защиты конструкций от действия кислот:

а—кислотостойкий пол с канавкой для стока кислоты;

б — текстофаолиновый трап; 1 — трап; 2—кислотостойкий пол; труба; 4— кислотостойкий щебень; 5 — кислото­стойкий битумобетон; 6 — кислотостойкая андезитовая замазка;

7 — битумный кислото­стойкий асфальт; 8 — два слоя рубероида на нефтебитуме.

Кумароновые плитки дешевы, изготовляются из недефицитно­го сырья. В эксплуатации очень удобны: легко моются и ремон­тируются. Из синтетических полов следует выделить бесшовные поливинилацетатные, устраиваемые методом напыления. Они от­вечают санитарно-гигиеническим требованиям, легко ремонтируются, хорошо моются. Такие полы имеют хороший вид, ровную полуматовую краску. Срок службы их 15—20 лет.

В помещениях, подверженных воздействию кислот, повреж­денные участки пола выполняются из кислотоустойчивых мате­риалов. При этом особое внимание обращают на места примыка­ния к стенам и колоннам. С целью предупреждения растекания кислот по полу рекомендуется устраивать канавки, отводящие стоки в специальные сборники, а смывные воды спускают через текстолитовые трапы в полу (рис.4.11).

Способы очистки полов зависят от свойств материала и тре­бований технологического процесса. Ксилолитовые полы для по­вышения водостойкости один раз в месяц протирают олифой и мастикой, а в повседневной уборке — мягкими, слегка влажны­ми тряпками. Бетонные — не реже одного раза в 3 месяца промы­вают горячей водой и протирают, пятна очищают водным раство­ром нашатыря. Асфальтовые — один раз в квартал моют хо­лодной водой; повседневная уборка производится пылесосом. Де­ревянные дощатые полы моют горячей водой с содой. Паркет­ные — натирают мастикой один раз в 2 месяца; мыть водой их не разрешается. Полы из керамических плиток, клинкера, линолеу­ма, металлических плиток промывают холодной или теплой во­дой. Для мытья линолеумных полов нельзя применять соду и дру­гие щелочи, периодически следует их после мытья натирать вос­ковой мастикой. В промышленных зданиях торцовые шашечные деревянные полы для сохранения периодически промазываются битумом с посыпкой тонким слоем песка.

 

Содержание перегородок

Перегородки в жилых, общественных и промышленных зда­ниях должны обладать необходимыми звукоизоляционными свой­ствами, огнестойкостью и достаточной устойчивостью. Различные неисправности и дефекты в перегородках, возникающие в процес­се эксплуатации зданий, ухудшают эти свойства. Поэтому при вы­явлении зыбкости перегородок, трещин, нарушений отделочного слоя (облицовки или штукатурки), выпучивания, появления сы­рых пятен и т. п. принимаются меры к их устранению.

В зданиях с крупнопанельными перегородками с появлением зыбкости и трещин в местах сопряжения панельных перегородок со стенами прежде всего проверяют прочность крепления пере­городок к стенам и перекрытиям; при необходимости дополни­тельно укрепляют перегородки ершами и скобами. При появле­нии трещин в несущих панельных перегородках принимаются такие же меры, как и для несущих стен, т. е. устанавливают при­чины, затем ставят маяки и пр. Трещины между перегородками и отопительными панелями устраняются конопачением асбесто­вым шнуром и последующей затиркой цементно-известковым раствором с добавлением 10—15% асбестовой пыли.

Сырые пятна и повреждения штукатурки или облицовки встре­чаются чаще всего в старых зданиях с деревянными перегород­ками дощатой или каркасно-засыпной конструкции. Это указы­вает на гниение древесины. Рекомендуется отбить облицовочный слой, заменить сгнившие элементы, просушить и восстановить от­делочный слой перегородки.

В каркасных перегородках со временем возможно оседание засыпки вследствие ее уплотнения, что приводит к повышенной звукопроводности перегородок. В этих случаях нужно отбить штукатурку в верхней части перегородки, вскрыть обшивку, до­полнить засыпку и после этого заделать вскрытые места. Повы­шенная звукопроводность перегородок может быть также следст­вием неплотной заделки щелей и зазоров по периметру перегоро­док. Плотность этих примыканий не должна нарушаться в процессе эксплуатации здания.

Перегородки из деревянных элементов, мелких гипсовых или шлакоалебастровых плит и панелей требуют особенно тщатель­ной защиты от намокания. Если такие перегородки расположены в сырых помещениях (кухнях, санитарных узлах), они обяза­тельно должны быть облицованы водоустойчивыми плитками или покрыты масляной краской (панель), и за ними устанавливается постоянное наблюдение.

В процессе эксплуатации зданий с несущими перегородками не разрешается перемещать, разбирать их, пробивать отверстия и устанавливать деревянные пробки. Нельзя этого делать и в стенах объемных санитарно-технических кабин заводского изготовления.

 

Крыши и покрытия

Долговечность зданий и сохранность их в значительной мере зависят от правильного содержания покрытий, которые обеспечивают защиту зданий от атмосферных осадков и влияют на температурно-влажностный режим помещений.

 

 

4.6.1 Несущие конструкции

При осмотре несущих конструкций крыши в зданиях с дере­вянными фермами и стропилами внимательно изучается состоя­ние древесины для своевременного выявления плесени, гниения, поражений дереворазрушающими насекомыми. Особенно тща­тельно деревянные конструкции крыш осматриваются в новых зданиях в течение первых 3-х лет эксплуатации. В этот период возможно появление дефектов из-за повышенной влажности дре­весины и каменных конструкций, а также вследствие усушки и усадки древесины.

В промышленных зданиях постоянного ухода и тщательного наблюдения требуют несущие конструкции покрытий. В совре­менных промышленных зданиях преобладают железобетонные конструкции в виде ферм, односкатных и двускатных балок; в зданиях старой постройки широко распространены стальные, де­ревянные и деревометаллические фермы, деревянные гвоздевые и клееные балки.

Осмотром железобетонных конструкций устанавливается, нет ли трещин в растянутых элементах или обнажений арматуры в результате повреждения защитного слоя; кроме того, необходи­мо проверить состояние защитных покрытий закладных метал­лических деталей и сварных соединений между элементами ферм, балок, между несущей конструкцией и опорными колоннами, а также несущей конструкцией и плитами покрытий. Все выявлен­ные дефекты устраняются немедленно.

При появлении трещин на несущих конструкциях (балках, фермах, прогонах и т. п.) ежедневно наблюдают за ними в тече­ние 20—30 дней и лишь после этого, если трещина не увеличи­вается, ее заделывают или же принимают специальные меры по исправлению дефекта.

Обнаруженные в несущих конструкциях заметные прогибы замеряют и организуют при помощи приборов (тензометры и дру­гие) наблюдения за состоянием прогнувшихся элементов. Проги­бы балок и ферм считаются неопасными, если они не возрастают после начала наблюдений, а величина их не превосходит для же­лезобетонных конструкций 1/1000, для металлических—1/250, а для деревянных конструкций — 1/200 величины пролета.

В металлических конструкциях главное внимание при осмот­рах обращается на качество болтовых и сварных соединений и состояние окрасочного слоя, защищающего конструкции от кор­розии.

Периодическая покраска металлических несущих конструкций обеспечивает их сохранность; производится она через каждые 5 лет.

В процессе эксплуатации производственных зданий с дере­вянными несущими конструкциями покрытий контролируют по­ложение нижнего растянутого пояса, ферм и прогиб его, состоя­ние узловых соединений, вертикальность плоскости ферм и балок,, нагрузку на несущие элементы покрытия от оборудования и соот­ветствие ее расчетным проектным данным, состояние подкладок, а также болтов, тяжей и других крепежных деталей.

Для предотвращения прогиба ферм по мере усыхания древе­сины производится периодическая подтяжка болтов, хомутов, тя­жей и других металлических креплений. Подтяжка выполняется так, чтобы сопряжения элементов решетки ферм между собой и с поясом ферм не имели щелей или зазоров в узлах. В первый год после приема зданий в эксплуатацию подтягивание болтов, тяжей и хомутов до нормального натяжения производится через каж­дые 3 месяца.

Дефекты несущих конструкций покрытий (загнивание или по­ражение дереворазрушающими насекомыми) немедленно устра­няются, причем, независимо от степени поражения и причин его, производится антисептирование всей древесины несущей конст­рукции. Если же поражение не опасно для конструкции, то лик­видируется только причина поражения.

Уход за покрытиями при эксплуатации зданий состоит и в по­вышении огнестойкости конструкций. Для этого древесина по­крывается и пропитывается огнезащитными составами. Для про­питывания применяются растворимые в воде соли, которые при нагревании плавятся и покрывают поверхность защитной плен­кой, ограждающей ее от пламени.

Огнестойкий раствор состоит из 20% диаммония фосфата, 5% сернокислого аммония и 3% керосинового контакта.

Окраска деревянных конструкций заключается В том, что по­верхность древесины покрывается слоем вещества, который изо­лирует древесину от соприкосновения с окружающим воздухом и препятствует доступу кислорода. Защищенная таким путем конструкция не горит.

Обмазка деревянных элементов, обладающая огнезащитными свойствами, производится таким составом: гашеной извести — 810 г, поваренной соли — 65, воды — 405 г.

Огнезащитные обмазки изготовляются также из негашеной извести, суперфосфата и др.

Перед покрытием огнезащитными составами поверхность де­ревянных конструкций тщательно очищается от грязи, пыли, старой краски. Сопряжения, стыки, щели, трещины тщательно шпак­люются не поддающейся действию огня шпаклевкой. Такой шпак­левкой служат естественные песчаные глины и суглинки или смесь жирной глины с 1—3 частями песка.

Предварительно обработанная такими способами древесина устойчива против действия огня и высокой температуры.

Все мероприятия по ремонту, защите и укреплению несущих конструкций покрытий и ликвидации дефектов в них относятся к первоочередным работам и выполняются в срочном порядке, не­зависимо от сроков начала или окончания очередного (капиталь­ного или текущего) ремонта.

 

4.6.2 Кровли

Наиболее распространенными в промышленных и во многих современных жилых зданиях являются кровли из рулонных материалов.

В связи с особым значением кровель в эксплуатации зданий осмотр их должен производиться не только в установленные об­щие сроки — два раза в год, а чаще: рулонные кровли в летнее время осматривают не реже одного раза в 2 месяца. Причем, про­веряют состояние швов между соседними рядами полотнищ, ис­правность примыкания кровли к различным конструктивным эле­ментам, дымовым трубам, исправность водоотводящих уст­ройств — желобов, воронок и пр. Техническое состояние кровли определяется по сохранности защитного слоя, гидроизоляцион­ного ковра и плотности примыканий к выступающим конструк­циям.

Уход за рулонными кровлями состоит в периодическом вос­становлении поверхностной обмазки и защитного слоя (мине­ральной посыпки), которые должны возобновляться через 2—3 года, так как обмазка со временем высыхает, а посыпка вывет­ривается.

Защитный слой на поверхности рулонной кровли предназна­чен для повышения сопротивляемости кровли разрушающему действию солнечной радиации и возможным механическим пов­реждениям. Этот слой состоит иногда из молотого отсеянного шлака, черный цвет которого плохо влияет на сохранность по­крытия. Под действием солнечной радиации в центральных рай­онах страны в летний жаркий день температура черной поверх­ности крыши может- достигать 70°С. При повреждении или раз­рушении защитного слоя кровельный дегтевой ковер в летнее время приходит в негодность в течение нескольких недель. Кроме того, перегрев крыши ведет к значительному перегреву внутрен­них помещений, ухудшая их температурно-влажностный режим. Поэтому целесообразно при ремонте заменять темный защитный слой светлым гравием (с крупностью зерен 6—10 мм) в мастике.

 

 

 

Рис. 4.12. Устройство ходов на крыше и пере­хода через вентиляционный короб на чер­даке: 1 — вентиляционный короб,

2 — дощатый мостик.

 

На крышах зданий промышленного значения, для которых ха­рактерны большие тепловыделения, при неорганизованном водо­отводе иногда появляются наледи на карнизах. Это объясняется тем, что вода, образующаяся от таяния снега на интенсивно по­догретой крыше, замерзает на карнизе, охлажденная наружным воздухом. Устройст­во в конструкции: карниза сквозного продуха предупреж­дает образование наледи. Во время ре­монта покрытия так­же можно устроить автоматически регу­лируемый электропо­догрев карниза.

Техническое со­стояние скатных по­крытий с кровлями из листовых и штуч­ных материалов (че­репица, волнистые и плоские асбестоце-ментные листы и плитки, кровельная сталь) п


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 1835; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.093 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь