Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Фундаменты и стены подвалов.
Дефекты фундаментов — трещины в фундаментах и стенах подвала, просадки, намокания — часто угрожают целостности всего здания. Причинами, вызывающими появление таких дефектов, служат: неравномерная осадка фундаментов, неудовлетворительное состояние отмостки вокруг здания, разрушающее влияние грунтовых и поверхностных вод, неисправности подземных коммуникаций и др. Большое значение в содержании фундаментов имеет предохранение их от увлажнения атмосферными осадками. Особо неблагоприятное влияние оказывают воды на макропористые просадочные грунты. В сухом состоянии эти грунты представляют собой прочное и надежное основание под фундаменты; при увлажнении прочность их резко снижается, что вызывает неравномерную осадку и образование трещин в фундаменте, цоколе, стенах. Для предохранения фундаментов от увлажнения предусматривается ряд мер: вода должна иметь сток от зданий наружу, водосточные трубы должны содержаться в постоянной исправности, не допускается утечка воды из подземных коммуникаций и т. д. Не менее важно для сохранения фундаментов содержание в исправности отмостки вокруг здания. Правильно устроенная отмостка имеет поперечный уклон в пределах 0, 01—0, 03. Появляющиеся выбоины, трещины и щели в процессе эксплуатации тщательно заделываются. Сохранность фундаментов и стен подвалов зданий обеспечивается и при работах по благоустройству и реконструкции, осуществляемых уже в ходе эксплуатации зданий: озеленение территории, реконструкция улиц и др. При посадке деревьев и кустарников, например, соблюдают установленные нормами расстояния их от зданий, чтобы фундаменты не повреждались корнями (5 м для деревьев и 1, 5 м для кустарников); при устройстве тротуаров строители следят за тем, чтобы стенки приямков перед окнами подвалов и входами были подняты выше уровня тротуара, а дно приямков имело уклон в сторону, противоположную от здания. В фундаментах промышленных зданий возможны дефекты, вызванные разрушающими воздействиями кислот и других отходов химического производства на материалы конструкций. Известны случаи частичного и даже полного разрушения фундаментов и изменения физико-механических свойств грунтов в результате химического воздействия проникающих в грунт кислот. При выявлении таких дефектов производится замена части закислованного грунта вблизи конструкций, замена засыпки пазух фундаментов либо нейтрализация грунта известковой водой. После этого подводится под фундамент слой кислотостойкого битумобетона толщиной 15 см и осуществляется битумная окраска боковых поверхностей фундаментов с устройством химически стойкой отмостки из кислотоупорного битумобетона (рис. 4.1). Существенное влияние на долговечность здания оказывает и состояние цоколя, который имеет большое эксплуатационное значение как теплоограждающая конструкция. В холодное время года сквозь толщу конструкций цоколя проникает снаружи в подвальное пространство воздух, охлаждающий полы и помещения первого этажа. Известно, что конструкция цоколя и его теплозащитные свойства определяют температурно-влажностный режим помещений первого этажа. Поэтому сохранение теплозащитных свойств цоколя составляет одну из основных задач эксплуатации. Наиболее часты такие эксплуатационные дефекты цоколей: чрезмерное увлажнение конструкций цоколя, промерзание, образование трещин. Причины дефектов состоят в повреждении гидроизоляционного слоя, отсутствии либо повреждении покрытия откоса на обрезе цоколя, неисправности водоотвода с крыши либо недостаточном выносе свеса кровли и в повреждении защитного слоя (облицовки, штукатурки).
Рис. 4.1 Защита бутобетонных фундаментов: 1 — стена, облицованная кислотоупорной плиткой на кислотостойкой замазке; 2 — кислотостойкий пол: 3 — два слоя холодной окраски битумом; 4— бутобетон, 5 — кислотостойкий битумобетон.
Рис. 4.2 Устройство гидроизоляции при повышении уровня тротуара или отмостки: 1 — бортовой камень (поребрик); 2 — жирная глина, смешанная с битумом; 3 — заливка битумом; 4 — горизонтальная гидроизоляция; 5 — штукатурка цементным раствором.
Так же, как и в фундаментах, большинство дефектов цоколя связа-но с увлажнением его, поэтому предупреждение и устранение этого явления входит в обязанности службы эксплуатации. Отдельные эксплуатационные дефекты в цоколе могут появиться после выполнения некоторых работ по строительству и реконструкции. Так, в результате реконструкции улиц или пере планировки территорий иногда возникает необходимость поднять ранее установившийся уровень тротуара или отмостки. Вследствие этого заложенный в свое время слой гидроизоляции может оказаться ниже отмостки (тротуара), что вызовет увлажнение цоколя. В этом случае выполняются дополнительные работы по гидроизоляции (рис. 4.2).
Рис. 4.3. Установка маяков: а — одиночных; б — групповых; в — угловых.
Рис. 4.4. Типы маяков: а — алебастровый; б — из прозрачных пластинок; в — стрелочный.
В цокольной части каркасных стен, основанных на фундаментных балках, также со временем появляются нарушения, связанные с уплотнением засыпки, предохраняющей фундаментную балку от деформации, вследствие пучения грунта. Состояние фундамента и цоколя устанавливается не только осмотром внешних частей; иногда требуется более тщательная проверка со вскрытием конструкций, заглубленных в землю. Для этого копают с обеих сторон фундамента шурфы, позволяющие осмотреть конструкцию в рабочем состоянии. Состояние цоколя может зависеть и от характера эксплуатации помещений. Так, чрезмерное увлажнение полов первого этажа и нижней части стен вызывает появление различных дефектов в цоколе, если нет достаточной защиты в виде водоустойчивой конструкции пола, облицовки стен, гидроизоляции и др. При появлении трещин в фундаменте, стенах подвала или цоколе для определения характера и интенсивности осадки на трещины накладываются маяки. Маяком называется накладка из гипсового раствора, установленная поперек трещины и надежно закрепленная на несущей части стены по обеим сторонам трещины (рис. 4.3). Маяки ставят на очищенных от штукатурки местах, позволяющих вести повседневные наблюдения в течение 15—20 дней. Результаты записывают в особый журнал. Количество их принимается из расчета один маяк на 2—3 м трещины. Маяки бывают трех типов: алебастровый, стрелочный и маяк из прозрачных пластинок (рис. 4.4). Длина их 25—30, ширина 7—10 и толщина 2—3 см. Каждому маяку присваивают определенный номер и указывают дату его установки. Если на протяжении срока наблюдения на маяке не появится трещин, значит образование их и неравномерная осадка прекратились, и трещину можно после расчистки заделать раствором. Если же маяки разрушаются, значит осадка грунта продолжается. В этом случае производится более тщательное изучение деформации и трещина заделывается только после устранения причин, вызвавших ее. В сырых местах вместо гипсовых маяков, которые плохо держатся, устраиваются маяки из цементного теста или из двух прозрачных пластинок (из пластмассы либо стекла). Удобным для наблюдения является также маяк с шарнирно закрепленной стрелкой, по отклонению которой устанавливают, какая часть стены или фундамента дает осадку. В случаях, когда наблюдение за маяками не дает полной картины напряженного состояния конструкций, изучение производится при помощи прибора для измерения деформаций.
Стены зданий В большинстве современных зданий стены являются ограждающими конструкциями, поэтому основное эксплуатационное качество их — теплозащитные свойства, которые способствуют соблюдению температурно-влажностного режима в помещениях. Однако во многих зданиях стены выполняют и роль несущей конструкции: значит, они должны иметь достаточную механическую прочность для того, чтобы воспринимать нагрузку от конструкций здания и передавать ее на фундамент. Прочность конструкций и температурно-влажностный режим помещений сохраняются при правильном содержании стен. Уход за стенами состоит в том, чтобы предупредить сырость, промерзание и переохлаждение, появление трещин, продувание и промокание в швах крупнопанельных зданий. Сырость вредно влияет на долговечность материалов, из которых стены выполнены, а сырые помещения становятся непригодными для использования. Кроме того, от степени влажности материалов в значительной мере зависит и неизменность теплозащитных свойств стен. Промокание и сырость отдельных участков стен могут возникать из-за неисправности кровли, водосточных труб, воронок и желобов, покрытия карнизов либо вследствие повреждения внутренних сетей водопровода, канализации центрального отопления. Для ускорения сушки отсыревших участков стен используются различные установки (переносные калориферы, электропечи, теплогенераторы), изготовляемые отечественными предприятиями, а также установки с применением горелок инфракрасного излучения. Преимущество инфракрасного излучения заключается в том, что сушка производится тепловой энергией, трансформированной с помощью керамической насадки в инфракрасное излучение. Процесс сушки при этом способе значительно ускоряется благодаря проникающей способности инфракрасных лучей: сушка происходит не с наружной поверхности в глубину, а наоборот, с глубины — наружу. Очень экономична сушка инфракрасными лучами при помощи газовых установок, которые позволяют быстро просушивать стены. Промерзание стен — это чаще всего результат чрезмерного Промерзание наблюдается в тех местах, где термическое сопротивление стен недостаточно, например, вблизи вентиляционных каналов, расположенных в наружных стенах, в нишах, углах здания, в местах сопряжения стен с железобетонными конструкциями, балками, прогонами, перемычками, в результате образования так называемых «мостиков холода», возникающих вследствие повышенной теплопроводности железобетонных конструкций. Для устранения промерзания необходимо усилить термическое сопротивление стен путем добавления слоя утеплителя либо нанесения слоя штукатурки (лучше наружной). Если промерзание является следствием недостаточного отопления помещений, то устанавливают дополнительные нагревательные приборы или переносят их в те места, где обнаружено промерзание. В каркасно-засыпных и щитовых зданиях стены промерзают либо вследствие осадки утеплителя, который со временем уплотняется, либо от недостаточной его толщины. Ликвидация этого дефекта производится путем добавки утеплителя (лучше всего минеральной ваты) в образовавшиеся пустоты под оконными проемами и в верхней части стен или дополнительного утепления наружных стен путем устройства наружной или внутренней облицовки. Продувание и промокание в швах крупнопанельных стен возникает при деформации уплотнителя, укладываемого в швы. Этот дефект устраняется путем инъектирования цементного раствора с внутренней и наружной сторон шва и применения для заполнения шва эластичных мастик или пластифицированного цементного раствора.
Рис. 4.5 Утепление углового стыка панелей: 1 — стеновая панель; 2 — пористый шнур; 3 — цементный раствор; 4 — теплый бетон; 5 — эффективный утеплитель; 6 — отделочный слой.
При промерзании углов в стенах устраивают дополнительное Появление трещин в стенах зданий в процессе эксплуатации может быть из-за: - неравномерной осадки стен, вызванной перегрузкой каких-либо частей зданий в связи с надстройкой, реконструкцией, изменением нагрузки от внутреннего оборудования; - вымывания грунта из-под подошвы фундамента грунтовыми водами либо водой из поврежденной водопроводной, канализационной или теплофикационной сети; - намокания и осадки грунтов под фундаментом вследствие повреждения отмостки, дренажа либо подземных сетей коммунального оборудования; местных осадок стен, вызванных производством строительных работ в непосредственной близости от здания, находящегося в эксплуатации. Встречаются трещины разных видов. Волосные трещины едва заметны на поверхности штукатурки, без излома кирпича под ними. Появляются вследствие усадки штукатурки при ее затвердении или в результате сравнительно небольших осадок и перекосов стен и фундаментов. Иногда наблюдаются в швах кладки, на кирпиче. Обычно непосредственной опасности для здания не представляют. Однако при обнаружении таких трещин требуется установить надзор за конструкциями. Раскрытые трещины свидетельствуют о значительных смещениях, происшедших в частях здания. Вертикальные трещины (рис. 4.6 а, б) одинаковой ширины по всей высоте. Это результат резкой осадки одной части стены относительно другой. Наклонные (рис. 4.6 в, г) - происходят при постоянно увеличивающейся осадке фундамента и стены в стороне от места образования трещины, т. е. от точки г до точки д, причем стена д—е чаще всего выходит из вертикали. Вертикальные трещины, расходящиеся кверху (рис. 4.6 ж, з), образуются, когда осадка одной или обеих частей стены, начиная от точки г, постепенно увеличивается. Наличие наклонных трещин, сближающихся кверху, свидетельствует об осадке участка стены между трещинами. В зависимости от того, как распространяется осадка фундамента, трещины могут образовываться только в наружных стенах или также и во внутренних. Горизонтальные трещины (рис. 4.7) появляются вследствие резкой местной осадки фундамента. В этом случае следует безотлагательно принять меры к усилению основания.
Рис. 4.6 Вертикальные и наклонные
Рис. 4.7 Горизонтальные трещины, полученные от осадки фундамента.
В монолитных стенах большой протяженности могут также образоваться температурные трещины, отличающиеся от осадочных тем, что в зависимости от температуры наружного воздуха ширина их то увеличивается, то уменьшается. При появлении трещин в стене устанавливают тщательное наблюдение, которое осуществляется путем постановки маяков (рис. 4.8)для определения состояния трещин. Если установлено, что образование трещины прекратилось, ее заделывают сложным раствором. Одновременно устраняют причины образования трещин. В процессе эксплуатации зданий большое внимание уделяется наблюдению за фасадами зданий в связи с тем, что наружные части больше, чем другие, подвергаются воздействию атмосферных осадков и ветра, а разрушение элементов наружной отделки стен может привести к несчастным случаям. При осмотрах зданий тщательно проверяют фасады и простукивают молотком все ненадежные выступающие части. Особенно внимательно осматривают фасады старых зданий, отличающихся обилием лепных карнизов, выступающих частей и т. п.
Рис. 4.8 Схема размещения маяков.
Наружная отделка зданий в большинстве случаев выполнена путем известковой окраски, которая недолговечна. Недолговечность объясняется тем, что в многочисленных отопительных и промышленных котельных выделяющийся при сгорании каменного угля, мазута и т. д. сернистый газ интенсивно разрушает известковую окраску. В настоящее время в процессе эксплуатации при ремонтах используются новые минеральные, синтетические и полусинтетические краски. К ним относятся силикатные, долговечность которых 25 лет, цементные, полимерцементные и эмульсионные краски. Долговечность последних — от 4 до 6 лет. Полимерцементный отделочный состав изготовляется на| базе полимеров и минеральных вяжущих и служит для цветовой отделки фасадов зданий. Им красят бетонные, деревянные и металлические поверхности. Состав обладает большой прочностью сцепления и может успешно применяться для шпаклевки неровностей бетонных панелей. Такое покрытие долговечно; оно не разрушается под ударами косого дождя, не боится мороза, не обесцвечивается солнечными лучами. Одним из достоинств перхлорвиниловой краски является возможность мытья поверхностей, окрашенных ею. Применение новых красок улучшает внешний вид зданий, во Окраска фасадов возобновляется в сроки, которые указываются в актах осмотра зданий. При этом цвет принимается на основании паспорта на окраску, который выдается управлением городского архитектора. Фасады зданий в промышленных городах загрязняются пылью и копотью предприятий и транспорта. Поэтому их периодически очищают путем промывки либо пескоструйной очистки. Промывка фасадов, облицованных полированным гранитом, штукатуркой, глазурованными и керамическими плитками, производится водой при помощи волосяных щеток и кистей через 5—8 лет. В зимних условиях для промывки применяется сольвент либо керосин в количестве 150—200 г на 1 м2 поверхности.
Рис. 4.9 Схема установки для очистки фасадов: 1 — компрессор; 2 — шланг; 3 — пескоструйный аппарат; 4 — сопло, 5 — поверхность фасада.
Фасады, окрашенные перхлорвиниловыми красками, очищаются острым паром через 1—2 года. Для удаления грязи с фасадов, облицованных неполированным гранитом, бетонными плитами, песчаником и оштукатуренных, применяется в зимнее время пескоструйная очистка. Установка для пескоструйной очистки действует по следующей схеме: сжатый воздух из компрессора поступает по шлангу в пескоструйный аппарат, где, смешиваясь с песком, попадает через шланг в сопло. Из сопла песок под давлением выбрасывается на очищаемую поверхность фасада (рис. 4.9). Содержание перекрытий и полов
При эксплуатации перекрытия должны удовлетворять следующие требования: обладать необходимой прочностью; иметь достаточную жесткость и не давать прогиба; не должны быть звуко- и теплопроводными, а в санитарных узлах и других помещениях с повышенной влажностью — должны иметь надежную гидроизоляцию. При осмотре перекрытий и полов проверяют горизонтальность пола, обращают внимание на провисание и зыбкость перекрытия, на появление трещин, сырости, повышенную звуко- и теплопроводность. Выявленные при осмотрах дефекты в перекрытиях устраняются в ходе текущего, а в более сложных случаях — капитального ремонта. Об эксплуатационных дефектах в перекрытиях свидетельствуют не только явные деформации: прогиб, трещины, зыбкость, — Темные полосы на потолке указывают на переохлаждение железобетонных балок или плит чердачных перекрытий. В этих случаях производится дополнительное утепление перекрытий по всей площади либо только утепление балок. Если темные (влажные) полосы появляются только вдоль наружных стен, это значит, что переохлаждаются узлы опирания балок и плит на стены. Тогда утепление
Рис. 4.10. Утепление сопряжений чердачного перекрытия со стенами у продольной стены: 1—стеновой блок; 2 — перемычечный блок; 3 — битумизированный войлок; 4 — керамзитобетонная панель; б — термоизоляционный материал; 6 — известково-песчаная смазка.
перекрытия; производится по периметру наружных стен либо утепляются концы балок или настилов (рис. 4.10). При повышенной звукопроводности перекрытия вскрывают полы и проверяют тщательность заделки стыков между панелями, а также положение звукоизоляционных прокладок. Нарушения устраняются заливкой стыков раствором на расширяющемся цементе и правильной постановкой звукоизоляционных прокладок. В старых зданиях встречается еще много междуэтажных и чердачных деревянных перекрытий, которые требуют особого ухода. Наиболее внимательно следят за теми участкам где древесина больше всего подвержена гниению и грибковым заболеваниям. Это места заделки балок и прогонов в стены, наружные и внутренние столбы, заполнение между балками (накат) и подшивка. При загнивании отдельных частей перекрытий поврежденные элементы удаляют и заменяют новыми; антисептируют деревянные части, расположенные в непосредственной близости от сгнивших элементов, после чего восстанавливают гидро-, тепло- и звукоизоляционные слои из новых, не бывших в употреблении материалов. Общее состояние и срок службы междуэтажного деревянного перекрытия в значительной степени зависит от состояния пола. Неисправность полов способствует появлению крупных повреждений перекрытий и антисанитарии помещений. Поэтому при эксплуатации перекрытий необходимо обеспечить своевременный ремонт полов и соответствующий уход за ними. В существующих зданиях наиболее распространены деревянные полы. До 80% общей площади их выполняется из дерева. Продолжительность службы деревянных полов зависит от хорошей вентиляции подполья. Поэтому вентиляционные решетки в полах (либо в стенах) и щелевые плинтусы должны содержаться в исправности и чистоте. В малоэтажных зданиях при наличии подполья в цоколях устраивают иногда отверстия — продухи — для вентиляции подпольного пространства. Продухи оставляют открытыми только в летнее время, а на зиму их нужно плотно закрывать. Конструкция и устройство вентиляции должны исключать попадание влаги в подпольное пространство при мытье полов. А в новых зданиях в течение первого года эксплуатации рекомендуется деревянные полы очищать путем влажной протирки. Недостатком деревянных полов является высокая стоимость, В настоящее время при ремонтах полы выполняют из более эффективных материалов — перхлорвиниловых и кумароновых плиток, линолеума, релина, — удовлетворяющих санитарно-гигиеническим и архитектурным требованиям.
Рис. 4.11. Детали защиты конструкций от действия кислот: а—кислотостойкий пол с канавкой для стока кислоты; б — текстофаолиновый трап; 1 — трап; 2—кислотостойкий пол; труба; 4— кислотостойкий щебень; 5 — кислотостойкий битумобетон; 6 — кислотостойкая андезитовая замазка; 7 — битумный кислотостойкий асфальт; 8 — два слоя рубероида на нефтебитуме. Кумароновые плитки дешевы, изготовляются из недефицитного сырья. В эксплуатации очень удобны: легко моются и ремонтируются. Из синтетических полов следует выделить бесшовные поливинилацетатные, устраиваемые методом напыления. Они отвечают санитарно-гигиеническим требованиям, легко ремонтируются, хорошо моются. Такие полы имеют хороший вид, ровную полуматовую краску. Срок службы их 15—20 лет. В помещениях, подверженных воздействию кислот, поврежденные участки пола выполняются из кислотоустойчивых материалов. При этом особое внимание обращают на места примыкания к стенам и колоннам. С целью предупреждения растекания кислот по полу рекомендуется устраивать канавки, отводящие стоки в специальные сборники, а смывные воды спускают через текстолитовые трапы в полу (рис.4.11). Способы очистки полов зависят от свойств материала и требований технологического процесса. Ксилолитовые полы для повышения водостойкости один раз в месяц протирают олифой и мастикой, а в повседневной уборке — мягкими, слегка влажными тряпками. Бетонные — не реже одного раза в 3 месяца промывают горячей водой и протирают, пятна очищают водным раствором нашатыря. Асфальтовые — один раз в квартал моют холодной водой; повседневная уборка производится пылесосом. Деревянные дощатые полы моют горячей водой с содой. Паркетные — натирают мастикой один раз в 2 месяца; мыть водой их не разрешается. Полы из керамических плиток, клинкера, линолеума, металлических плиток промывают холодной или теплой водой. Для мытья линолеумных полов нельзя применять соду и другие щелочи, периодически следует их после мытья натирать восковой мастикой. В промышленных зданиях торцовые шашечные деревянные полы для сохранения периодически промазываются битумом с посыпкой тонким слоем песка.
Содержание перегородок Перегородки в жилых, общественных и промышленных зданиях должны обладать необходимыми звукоизоляционными свойствами, огнестойкостью и достаточной устойчивостью. Различные неисправности и дефекты в перегородках, возникающие в процессе эксплуатации зданий, ухудшают эти свойства. Поэтому при выявлении зыбкости перегородок, трещин, нарушений отделочного слоя (облицовки или штукатурки), выпучивания, появления сырых пятен и т. п. принимаются меры к их устранению. В зданиях с крупнопанельными перегородками с появлением зыбкости и трещин в местах сопряжения панельных перегородок со стенами прежде всего проверяют прочность крепления перегородок к стенам и перекрытиям; при необходимости дополнительно укрепляют перегородки ершами и скобами. При появлении трещин в несущих панельных перегородках принимаются такие же меры, как и для несущих стен, т. е. устанавливают причины, затем ставят маяки и пр. Трещины между перегородками и отопительными панелями устраняются конопачением асбестовым шнуром и последующей затиркой цементно-известковым раствором с добавлением 10—15% асбестовой пыли. Сырые пятна и повреждения штукатурки или облицовки встречаются чаще всего в старых зданиях с деревянными перегородками дощатой или каркасно-засыпной конструкции. Это указывает на гниение древесины. Рекомендуется отбить облицовочный слой, заменить сгнившие элементы, просушить и восстановить отделочный слой перегородки. В каркасных перегородках со временем возможно оседание засыпки вследствие ее уплотнения, что приводит к повышенной звукопроводности перегородок. В этих случаях нужно отбить штукатурку в верхней части перегородки, вскрыть обшивку, дополнить засыпку и после этого заделать вскрытые места. Повышенная звукопроводность перегородок может быть также следствием неплотной заделки щелей и зазоров по периметру перегородок. Плотность этих примыканий не должна нарушаться в процессе эксплуатации здания. Перегородки из деревянных элементов, мелких гипсовых или шлакоалебастровых плит и панелей требуют особенно тщательной защиты от намокания. Если такие перегородки расположены в сырых помещениях (кухнях, санитарных узлах), они обязательно должны быть облицованы водоустойчивыми плитками или покрыты масляной краской (панель), и за ними устанавливается постоянное наблюдение. В процессе эксплуатации зданий с несущими перегородками не разрешается перемещать, разбирать их, пробивать отверстия и устанавливать деревянные пробки. Нельзя этого делать и в стенах объемных санитарно-технических кабин заводского изготовления.
Крыши и покрытия Долговечность зданий и сохранность их в значительной мере зависят от правильного содержания покрытий, которые обеспечивают защиту зданий от атмосферных осадков и влияют на температурно-влажностный режим помещений.
4.6.1 Несущие конструкции При осмотре несущих конструкций крыши в зданиях с деревянными фермами и стропилами внимательно изучается состояние древесины для своевременного выявления плесени, гниения, поражений дереворазрушающими насекомыми. Особенно тщательно деревянные конструкции крыш осматриваются в новых зданиях в течение первых 3-х лет эксплуатации. В этот период возможно появление дефектов из-за повышенной влажности древесины и каменных конструкций, а также вследствие усушки и усадки древесины. В промышленных зданиях постоянного ухода и тщательного наблюдения требуют несущие конструкции покрытий. В современных промышленных зданиях преобладают железобетонные конструкции в виде ферм, односкатных и двускатных балок; в зданиях старой постройки широко распространены стальные, деревянные и деревометаллические фермы, деревянные гвоздевые и клееные балки. Осмотром железобетонных конструкций устанавливается, нет ли трещин в растянутых элементах или обнажений арматуры в результате повреждения защитного слоя; кроме того, необходимо проверить состояние защитных покрытий закладных металлических деталей и сварных соединений между элементами ферм, балок, между несущей конструкцией и опорными колоннами, а также несущей конструкцией и плитами покрытий. Все выявленные дефекты устраняются немедленно. При появлении трещин на несущих конструкциях (балках, фермах, прогонах и т. п.) ежедневно наблюдают за ними в течение 20—30 дней и лишь после этого, если трещина не увеличивается, ее заделывают или же принимают специальные меры по исправлению дефекта. Обнаруженные в несущих конструкциях заметные прогибы замеряют и организуют при помощи приборов (тензометры и другие) наблюдения за состоянием прогнувшихся элементов. Прогибы балок и ферм считаются неопасными, если они не возрастают после начала наблюдений, а величина их не превосходит для железобетонных конструкций 1/1000, для металлических—1/250, а для деревянных конструкций — 1/200 величины пролета. В металлических конструкциях главное внимание при осмотрах обращается на качество болтовых и сварных соединений и состояние окрасочного слоя, защищающего конструкции от коррозии. Периодическая покраска металлических несущих конструкций обеспечивает их сохранность; производится она через каждые 5 лет. В процессе эксплуатации производственных зданий с деревянными несущими конструкциями покрытий контролируют положение нижнего растянутого пояса, ферм и прогиб его, состояние узловых соединений, вертикальность плоскости ферм и балок,, нагрузку на несущие элементы покрытия от оборудования и соответствие ее расчетным проектным данным, состояние подкладок, а также болтов, тяжей и других крепежных деталей. Для предотвращения прогиба ферм по мере усыхания древесины производится периодическая подтяжка болтов, хомутов, тяжей и других металлических креплений. Подтяжка выполняется так, чтобы сопряжения элементов решетки ферм между собой и с поясом ферм не имели щелей или зазоров в узлах. В первый год после приема зданий в эксплуатацию подтягивание болтов, тяжей и хомутов до нормального натяжения производится через каждые 3 месяца. Дефекты несущих конструкций покрытий (загнивание или поражение дереворазрушающими насекомыми) немедленно устраняются, причем, независимо от степени поражения и причин его, производится антисептирование всей древесины несущей конструкции. Если же поражение не опасно для конструкции, то ликвидируется только причина поражения. Уход за покрытиями при эксплуатации зданий состоит и в повышении огнестойкости конструкций. Для этого древесина покрывается и пропитывается огнезащитными составами. Для пропитывания применяются растворимые в воде соли, которые при нагревании плавятся и покрывают поверхность защитной пленкой, ограждающей ее от пламени. Огнестойкий раствор состоит из 20% диаммония фосфата, 5% сернокислого аммония и 3% керосинового контакта. Окраска деревянных конструкций заключается В том, что поверхность древесины покрывается слоем вещества, который изолирует древесину от соприкосновения с окружающим воздухом и препятствует доступу кислорода. Защищенная таким путем конструкция не горит. Обмазка деревянных элементов, обладающая огнезащитными свойствами, производится таким составом: гашеной извести — 810 г, поваренной соли — 65, воды — 405 г. Огнезащитные обмазки изготовляются также из негашеной извести, суперфосфата и др. Перед покрытием огнезащитными составами поверхность деревянных конструкций тщательно очищается от грязи, пыли, старой краски. Сопряжения, стыки, щели, трещины тщательно шпаклюются не поддающейся действию огня шпаклевкой. Такой шпаклевкой служат естественные песчаные глины и суглинки или смесь жирной глины с 1—3 частями песка. Предварительно обработанная такими способами древесина устойчива против действия огня и высокой температуры. Все мероприятия по ремонту, защите и укреплению несущих конструкций покрытий и ликвидации дефектов в них относятся к первоочередным работам и выполняются в срочном порядке, независимо от сроков начала или окончания очередного (капитального или текущего) ремонта.
4.6.2 Кровли Наиболее распространенными в промышленных и во многих современных жилых зданиях являются кровли из рулонных материалов. В связи с особым значением кровель в эксплуатации зданий осмотр их должен производиться не только в установленные общие сроки — два раза в год, а чаще: рулонные кровли в летнее время осматривают не реже одного раза в 2 месяца. Причем, проверяют состояние швов между соседними рядами полотнищ, исправность примыкания кровли к различным конструктивным элементам, дымовым трубам, исправность водоотводящих устройств — желобов, воронок и пр. Техническое состояние кровли определяется по сохранности защитного слоя, гидроизоляционного ковра и плотности примыканий к выступающим конструкциям. Уход за рулонными кровлями состоит в периодическом восстановлении поверхностной обмазки и защитного слоя (минеральной посыпки), которые должны возобновляться через 2—3 года, так как обмазка со временем высыхает, а посыпка выветривается. Защитный слой на поверхности рулонной кровли предназначен для повышения сопротивляемости кровли разрушающему действию солнечной радиации и возможным механическим повреждениям. Этот слой состоит иногда из молотого отсеянного шлака, черный цвет которого плохо влияет на сохранность покрытия. Под действием солнечной радиации в центральных районах страны в летний жаркий день температура черной поверхности крыши может- достигать 70°С. При повреждении или разрушении защитного слоя кровельный дегтевой ковер в летнее время приходит в негодность в течение нескольких недель. Кроме того, перегрев крыши ведет к значительному перегреву внутренних помещений, ухудшая их температурно-влажностный режим. Поэтому целесообразно при ремонте заменять темный защитный слой светлым гравием (с крупностью зерен 6—10 мм) в мастике.
Рис. 4.12. Устройство ходов на крыше и перехода через вентиляционный короб на чердаке: 1 — вентиляционный короб, 2 — дощатый мостик.
На крышах зданий промышленного значения, для которых характерны большие тепловыделения, при неорганизованном водоотводе иногда появляются наледи на карнизах. Это объясняется тем, что вода, образующаяся от таяния снега на интенсивно подогретой крыше, замерзает на карнизе, охлажденная наружным воздухом. Устройство в конструкции: карниза сквозного продуха предупреждает образование наледи. Во время ремонта покрытия также можно устроить автоматически регулируемый электроподогрев карниза. Техническое состояние скатных покрытий с кровлями из листовых и штучных материалов (черепица, волнистые и плоские асбестоце-ментные листы и плитки, кровельная сталь) п Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 1880; Нарушение авторского права страницы