Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Теплотехнический расчет установки. Определение количества топлива или теплоносителя на тепловую обработкуСтр 1 из 2Следующая ⇒
Теплотехнический расчет является основным и одним из наиболее трудоемких разделов проекта. Основой для составления теплотехнического расчета является компоновочная схема и технологический расчет. Основной задачей теплотехнического расчета является определение расхода теплоносителя в установке для тепловой обработки материала или изделия. Определение расхода теплоносителя производится при составлении теплового баланса установки. Прежде чем приступить к составлению теплового баланса, необходимо выбрать контур составления теплового баланса, оговорить базу теплового баланса и начальные условия составления теплового баланса. Все принятые решения согласовываются с руководителем курсового проектирования. Общепринятая методика составления теплового баланса для различных видов и типов установок приводится в соответствующей литературе, дающей сведения об основах, анализе схем производства, конструкции и методы расчета тепловых установок в промышленности строительных материалов и изделий. При этом следует учитывать специфические особенности, характерные для конкретной установки. С целью облегчения теплотехнического расчета и производства сравнительной оценки работы запроектированной установки с существующими рекомендуется тепловой баланс установок непрерывного действия составлять на единицу времени работы установки или на единицу массы перерабатываемого материала, для установок периодического действия – по периодам работы и на весь цикл работы. Уравнение теплового баланса установки является частным случаем энергетического баланса и записывается в виде
å Q = 0. (1)
Чаще уравнение теплового баланса принято записывать в форме å Qп = å Qр, (2)
где å Qп=å Qiпр – сумма теплоты, введенной в установку. Она включает: теплоту загружаемого материала, в том числе теплоту сухой части материала и теплоту влаги, теплоту металлических закладных деталей и арматуры, при их наличии, теплоту транспортных устройств и приспособлений, теплоту форм, теплоту воздуха, поступающего в установку на горение топлива, теплоту воздуха в виде подсосов через неплотности, теплоту вносимую теплоносителем, теплоту, выделяющееся при экзотермических реакциях в обрабатываемом материале, теплоту аккумуляции установки и т.п. å Qр=å Qiр – сумма расходных статей теплоты, включающая теплоту уносимую готовым изделием или материалом, теплоту, удаляемую из установки формами и транспортными устройствами, теплоту, расходуемую на протекание эндотермических реакций, теплоту на испарение части воды и нагрев водяных паров, теплоту отходящего воздуха и дымовых газов, потери тепла с химическим и механическим недожёгом топлива, теплоту, отводимую с отработанным теплоносителем, теплоту, аккумулированную ограждающими конструкциями, теплоту, теряющуюся через ограждающие конструкции в окружающуюся среду. На основании решения уравнения теплового баланса находят необходимый расход теплоты Q= å Qр – å Qп (3) и далее теплоносителя (G) или топлива (B). Затем определяют удельные расходы теплоты, теплоносителя или топлива на единицу продукции или в единицу времени. Приведенная методика является общей для всех тепловых установок и ею следует руководствоваться при составлении теплового баланса, учитывая в каждом конкретном случае определенные изменения и дополнения. Тепловой баланс составляют как на определенные участки установки непрерывного действия или определенные периоды установки периодического действия, так и на всю установку в целом, и сводят в таблицу по форме 1. Примеры расчетов автоклава, ямной и туннельной пропарочных камер приведены в приложениях 5, 6 и 7 соответственно.
Таблица 1
Аэродинамическая схема работы установки
Работа тепловых установок неразрывно связана с подачей и отводом теплоносителя, движением его через установку. При движении поток теплоносителя встречает аэродинамические сопротивления, затрудняющие его движение и ограничивающие тепло- и массообмен. Все аэродинамические сопротивления могут быть объединены в три группы: 1) сопротивления о стенки каналов по которым движется теплоноситель; 2) местные сопротивления, вызванные наличием поворотов, сужений, диафрагм и других мест изменения конфигурации или изменения направления потока; 3) сопротивление садки изделий или материала. На основе критического анализа конструкции самой установки, расположения материала или изделий в установке, наличия и вида аэродинамических сопротивлений строится аэродинамическая схема тепловой установки, на которой показывается путь движения теплоносителя. Устанавливаются устройства, создающие необходимый перепад давлений для преодоления сопротивлений на пути движения теплоносителя.
Контроль и регулирование режима работы тепловой установки Данный раздел должен освящать вопросы поддержания заданного режима тепловой обработки. Указываются: – место контроля; – контролируемые параметры; – периодичность контроля и объем контроля; – лицо, контролирующее операцию; – документ, в котором регистрируются результаты контроля; – лицо, ответственное за обеспечение технологии.
Автоматизация установки При разработке данной части курсового проекта студент обязан составить схему расстановки контрольно-измерительных приборов (КИП), с указанием параметров, которые контролируются ими. При расстановке КИП особое внимание следует обратить на места установки датчиков. Схема расстановки КИП выполняется на миллиметровой бумаге и помещается в записку. Обязательно приводятся данные о приборах, сигнализирующих о выходе тепловой установки в аварийный режим. Предпочтение следует отдавать системам автоматического управления процессами тепловой обработки, ограничивающими или полностью исключающими труд человека.
Технико-экономические показатели работы тепловой установки Данный раздел должен содержать сравнительный анализ эффективности и целесообразность принятых решений с нормативными показателями и показателями, достигнутыми на передовых предприятиях. Технико-экономические показатели приводятся на единицу готовой продукции и включают в себя следующие статьи: – расход тепла; – расход теплоносителя (топлива); – коэффициент полезного действия; – коэффициент использования полезного объема установки; – съем продукции с единицы площади (объема) установки; – удельный расход электроэнергии. Результаты анализа лучше приводить в табличной форме.
Производственная санитария В разделе описываются основные методы рациональной эксплуатации, способы пуска и остановки тепловой установки. Студент должен познакомиться с санитарными нормами проектирования цеха, в котором предполагается расположить тепловой агрегат. На основании норм санитарного проектирования и количества обслуживающего персонала, студент должен определить площадь бытовых помещений, количество гардеробных и душевых мест и т.д. Исходя из ориентировочных данных по загазованности, запыленности, повышенной температуры и влажности, необходимо предусмотреть системы естественной или искусственной вентиляции и аспирации воздуха, указать места их расположения.
Популярное:
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 925; Нарушение авторского права страницы