Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Порядок работы с механизированной крепью КД90Т



 

К обслуживанию механизированной крепи КД90Т должен допускаться персонал, прошедший специальную подготовку и обучение, имеющий удостоверение на право работы с механизированными крепями.

При организации работ по лаве, оборудованной крепью КД90Т необходимо:

- максимально совместить производственные процессы;

- укомплектовать сменную бригаду рабочих очистного забоя так, чтобы обеспечивалось максимальное совмещение работ по добыче угля;

- организовать сквозную комплексную бригаду и подчинить всю деятельность быстрому подвиганию линии забоя лавы.

Целесообразным является режим работы лавы с тремя добычными и одной ремонтно-подготовительной сменами.

В ремонтно-подготовительные смены запрещается производить работы по выемке угля и управлению кровлей кроме работ, связанных с опробованием оборудования под нагрузкой после ремонта.

Необходимое количество обслуживающего персонала может колебаться в зависимости от планируемой добычи, мощности пласта, характеристики кровли и других горно-геологических и горнотехнических условий. В зависимости от этого будут меняться технико-экономические показатели.

Обслуживающий персонал, кроме знаний правил безопасности крепи и управлению ею, должен знать свои обязанности при эксплуатации крепи. Действия обслуживающего персонала должны быть строго согласованы в принятом порядке работы.

 

ГРОЗ обязан:

· Осуществить передвижку секций крепи вслед за проходом комбайна, присутствие людей на управляемой и рядом стоящей секции недопустимо.

· Осуществлять максимальный предварительный распор секции крепи, для чего распор гидростоек производить с выдержкой времени.

· Не допускать передвижку секций крепи на штыб, для чего перед передвижкой секции зачищать почву между основанием секции и ставом конвейера. Не допускать попадания под толкатель рамы твердых кусков породы и других посторонних предметов.

· На участках лавы с нарушенной кровлей передвижку секций производить без потери контакта перекрытия с кровлей с целью предупреждения просыпания пород кровли в рабочее пространство.

· При передвижке секций крепи особое внимание обращать на рукава гидромагистрали и гидроразводки: не допускать порывов или зажатия их между основанием.

· После подтягивания и распора секции крепи рукоятки распределителей возвращаться в нейтральное положение.

· При передвижке конвейера следить за его прямолинейностью

· Следить за работой насосной станции, фильтров, электрического оборудования, насоса орошения, конвейера, а также по сигналам из лавы и конвейерного ходка включать и выключать необходимое оборудование.

· Следить за уровнем эмульсии в баке насосной станции и своевременно сообщать о необходимости пополнения эмульсии.

· При передвижке конвейера или оборудования ходка следить за тем, чтобы все рукава и кабели, идущие в лаву, имели достаточный напуск с целью предупреждения их повреждений.

· Секции крепи передвигать с подпором кровли во избежание отслоений при слабых кровлях.

· При фронтальной выдвижке конвейера включать пульт управления в положение « КОНВ.1-2»

· Подтягивание секции произвести строго на полный ход гидродомкрата во избежание искривления конвейера при последующей выдвижке, а также порыва болтов и звеньев цепи.

Управление крепью производится с помощью блока управления, расположенного на соседней секции. По мере подвигания комбайна вдоль забоя секции крепи передвигаются на забой, к конвейеру, и закрепляют обнаженную кровлю. Передвижка секций крепи производится последовательно, одна за другой. При неустойчивой кровле отставание секций от комбайна не допускается.

Пуск крепи в работу должен осуществляется в строго установленном порядке и должен быть согласован с пуском в работу всех машин комплекса.

Как правило, перед началом работы конвейер должен быть выдвинут на забой, секции крепи отстают от конвейера на шаг передвижки. Присекционное пространство должно быть зачищено от угля и штыба.

После получения сигнала о готовности к работе машин комплекса ГРОЗ крепи, по согласованной команде, включает насосную станцию с ЦПУ. При пуске насосной станции кнопку «ПУСК» необходимо держать в течении 5-10 секунд включенной, чтобы цепь управления заблокировалась контактами реле давления реле включается при достижении в системе давления 3МПа.

По мере подвигания комбайна машинист крепи передвигает секции к конвейеру и закрепляет призабойное пространство.

Перед передвижкой секции без подпора кровли необходимо разгрузить обе пары стоек передвигаемой секции. Для этого рукоятки длока управления на распертой соседней секции поочередно установить в указанное положение и включить посадку стоек рукояткой управления на необходимую величину.

После снятия нагрузки с секции рукоятку распределителя устонавливают в положение «от себя» и передвиньте секцию крепи на полном ходу. Во время разгрузки и движения необходимо избегать отрывов перекрытия от кровли для предотвращения больших отслоений при слабой кровле. Не рекомендуется отрывать перекрытие от кровли более чем на 100мм для предотвращения попадания выдвижных щитов под перекрытие и консоль соседней секции. После передвижки секции крепи отпустите рукоятку распределителя ГР4 блока управления, после этого она вернется в нейтральное положение, а распределителей ГР2 и ГР3 в положение «на себя» и разоприте секцию. После окончания распора продолжайте подачу жидкости в стойки еще на 5 секунд для безусловного набора стойками предварительного распора.

При необходимости корректировки положения секции в процессе передвижки или в конце хода, а также устранения захлестывания боковых щитов используйте распределитель ГР4. допускается совмещение операций по управлению секцией. При управлении из межстоечного пространства секции, движения должны быть обратными.

Передвижка конвейера по волновой схеме производится на расстоянии 15-20м от комбайна. Передвижка конвейера выполняется с блока управления соседней секции установкой рукоятки распределителя ГР4 блока управления в положение «на себя», при этом рукоятка может быть зафиксирована фиксатором, фронтальная передвинута на штреке.

Рукоятку пульта необходимо установить в положение « конв.1-2».

Передвижка конвейера во всех случаях производится при движущейся цепи.

В случае необходимости складывания секции до конструктивной минимальной высоты или распора секции крепи от минимальной до максимальной высоты выполнение операций по опусканию или подъему переднего и заднего рядов стоек производить поочередно на величину 150-200мм.

После проведения всех операций с секцией крепи убедиться в возвращении рукояток распределителей блоков управления в исходное положение.

При управлении секцией, в случае необходимости экстренной остановки ее движение (посадка, передвижка, распор), оператор должен отпустить рукоятку управления, что приведет к остановке выполняемой операции в связи с закрытием распределителя и прекращением подачи рабочей жидкости к исполнительным органам.

При кратковременных перерывах в работе насосная станция должна быть выключена, а дальнейшее продолжение работы должно производится по согласованной команде.

Необходимо принимать меры по обеспечению прямолинейности фронта секции крепи, пользуясь возможностью воздействовать с нижестоящей секции на вышестоящую раздвижными боковыми щитами.

После окончания работы крепь должна быть приведена в исходное положение:

· Все секции крепи должны быть расперты и рукоятки всех распределителей должны находиться в нейтральном положении;

· В случае остановки комбайна в лаве, секции крепи должны быть передвинуты непосредственно за комбайном;

· Насосная станция должна быть выключена, пусковые кнопки заблокированы;

Давление в гидравлических линиях необходимо сбросить.


Поделиться:



Популярное:

Последнее изменение этой страницы: 2016-04-11; Просмотров: 4166; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.019 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь