ТЕМА 4. Процесс очистной выемки полезного

Ископаемого.

 

 

В настоящее время применяются механизирован­ные комплексы, обеспечивающие рост производительности труда и снижение себестоимости 1 т угля, а также спо­собствующие концентрации очистных работ за счет высоких нагрузок на забои.

Технологическая схема с применением комплекса (рис. 12.2). Комплекс предназначен для механиза­ции очистных работ на пластах разной мощностью и углах падения и любой крепости угля. Допустимое обнажение кровли в зоне выемки угля — не менее 4—6 м²; газоносность пласта любая. При большом газовыделении для сохранения нагрузки на высоком уровне необходимо производить дегазацию пластов.

Не рекомендуется применять комплекс: на пластах с резким изменением угла падения; при наличии трудно-переходимых геологических нарушений; при слабой кровле, особенно склонной к образованию заколов, а также в лавах с агрессивными водами ввиду интенсивной коррозии выдвижных частей стоек и штоков домкратов.

Комплекс включает в себя гидрофицированную крепь поддерживающего типа, ком­байн, скребковый конвейер а также насосные станции магнитную станцию и станцию орошения, установленные в штреке. Крепь, секции которой и направляющие балки присоединены с помощью гидродомкратов к раме конвейера, предназначена для под­держания кровли в призабойном пространстве лавы, уп­равления горным давлением полным обрушением, пере­движения става скребкового конвейера и удержания его от сползания.

 

 

Рис, 12.2. Схема очистного забоя с комплексом

 

Лаву, оборудованную комп­лексом, обслуживает комплексная брига­да, которая делится на звенья по числу смен в сутки. Зве­но в добычную смену состоит из 13—16 чел., в том числе: машиниста комбайна и его помощника, осуществляющих выемку угля; одного-двух рабочих очистного забоя, про­изводящих зачистку за ком­байном; четырех рабочих, передвигающих секции меха­низированной крепи, и четырех-шести человек, произво­дящих выемку угля в нишах. Пульт управления обслужи­вает один рабочий, механиз­мы — один электрослесарь. В исходном положении комбайн находится в нише на одном из концов лавы, концы консольных верхняков и конвейер находятся у забоя, домкраты выдвинуты, стойки секции крепи отстают от кон­вейера на величину захвата исполнительного органа ком­байна. В начале каждой смены машинист и его помощник принимают комбайн, про­веряют его исправность, уровень масла в редукторах, состояние зубков и натяжение тяговой цепи. Во время выемки машинист управляет комбайном, а его помощник следит за режущими шнеками, кабелями и орошением.

По мере продвижения комбайна вдоль забоя передви­гают секции крепи последовательно или через одну: вначале, например, четные, а затем с некоторым отстава­нием — нечетные.

Выемку угля обычно производят по челноковой схеме. При большой мощности пласта и наличии отжима угля от забоя лавы выемку угля можно осуществлять и по односторонней схеме. В этом случае комбайн возвращается в исходное положение на маневровой скорости и при движении шнеками защищает лаву.

В ремонтно-подготовительную смену производят про­филактический осмотр и текущий ремонт всех машин и механизмов комплекса. Работы выполняет ремонтное звено в составе шести-семи электрослесарей и пяти-шести рабочих очистного забоя. В целях более качествен­ного ремонта и персональной ответственности отдельные механизмы закрепляют за определенными лицами: два слесаря производят осмотр и текущий ремонт крепи и гидросистемы комплекса; два слесаря следят за исправ­ностью комбайна и конвейера, два электрослесаря обеспе­чивают нормальную работу электроаппаратуры и маслостанции в штреке и передвижение их на новое место; двое рабочих очистного забоя укорачивают скребковый конвейер в штреке и погашают тупиковую часть его; остальные рабочие ремонтируют секции крепи и др.

 

ТЕМА №5. КОНСТРУКЦИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

МЕХАНИЗМОВ ДЛЯ ДОБЫЧИ УГЛЯ

 

 

Крепь механизированная

МКЮ

 

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Назначение изделия

Крепь механизированная МКЮ.4У.00.00.000-06 поддерживающего оградительного типа (четырехстоечная) с шагом установки секций 1, 5м. Крепь

может применяться в лавах с трудно управляемыми и трудно обрушаемыми

кровлями.

Крепь предназначена для механизации крепления призабойного

пространства, поддержания и управления кровлей способом полного обрушения, а

также для передвижки забойного конвейера при ведении очистных работ на

пологих и наклонных пластах, в шахтах опасных по газу и пыли.

Крепь применяется в комплексах механизированных с конвейерами типа

CZK-228/800 и комбайнами типа МВ12-450Е и другими конвейерами и комбайнами,

имеющими соответствующие разрешительные документы.

Для питания гидросистемы крепи применяются насосные станции типа

СНЕ 180/32 в зависимости от заказа потребителя, а также другие насосные

станции, в том числе импортного производства, имеющие разрешение на

применение в шахтах опасных по газу и пыли.

 

Горно-геологические условия

Применения крепи

Горно-геологические условия применения крепи должны отвечать следующим требованиям:

- система разработки……………………………… длинные столбы по простиранию

- вынимаемая мощность пластов, мм…………………………………. 1, 2…2, 3

- угол падения пласта:

вдоль лавы………………………………………………………………0…20

вдоль столба…………………………………………………………….0±10

- длина лавы, м……………………………………………… до 350 (базовая длина - 300)

- способ управления кровлей…………………………………….. полное обрушение

- тип кровли по управляемости …………………………………..трудноуправляемая

- тип кровли по обрушаемости ……………………………………труднообрушаемая

 

- устойчивость пород …………………………..кровли допускающая обнажение без

крепления шириной до 0, 3м. от

груди забоя до передних кромок

перекрытий секций крепи по всей

длине лавы, а в зоне зарубки

комбайна 8м. в течение 30 минут.

- сопротивление почвы на смятие, МПа ………..не менее 2, 2

-обводненность пласта………………………….. не приводящая к снижению

сопротивления почвы ниже 2, 2

-категория пласта по газу и пыли……………….. опасный по газу и пыли

-температура, град………………………………… С +5...+35

Климатическое исполнение и категория места эксплуатации крепи –

исполнение У, категория размещения 5 по ГОСТ 15150.

 

 

 

 

 

 

Технические характеристики

Технические характеристики крепи, включающие основные параметры,

технические данные согласно требованиям ГОСТ 28597-90, соответствуют

значениям, указанным в таблице 1.

При поставке крепи в соответствии с Техническим заданием характеристики

уточняются и корректируются, при этом, характеристики, состав и комплектация

крепи соответствуют требованиям Технического задания.

 

Типоразмер ………………………………………………………………….. III II I

1 Показатели назначения:

1.1 Применяемость по вынимаемой мощности, м ………………………. 1, 4…2, 3

1, 25…1, 7

1, 2…1, 6

1.2 Применяемость по углу падения, град:

- вдоль лавы0……………………………………………………………………….20

- вдоль столба……………………………………………………………………..0±10

1.3 Длина лавы (базовая), м……………………………………………………… 300

1.4 Сопротивление на 1м2 поддерживаемой

площади кровли, кН/м2, …………………………………………………….. не менее960

1.5 Коэффициент гидравлической раздвижности, не менее …………………….2, 0

1.6 Коэффициент начального распора……………………………………………. 0, 76

1.7 Сопротивление секции крепи

(с учетомсилы трения в стойках), кН………………………………………………..6700

1.8 Среднее давление на почву, МПа ………………………………………………..2, 2

1.9 Скорость крепления забоя в

Электрогидравлическомавтоматизированном

режиме управления, (расчетная), м2/мин………………………………………6, 25…12, 5

1.10 Шаг установки секции крепи,

номинальный, м……………………………………………………………………….1, 5

1.11 Шаг передвижки секции крепи,

номинальный, м………………………………………………………………………..0, 8

1.12 Максимальное расстояние от забоя до

передней кромки перекрытия, мм…………………………………………………….300

 

Устройство и работа крепи

Компоновка оборудования крепи, установленного в лаве

Общая компоновка крепи представлена на рис. 1 и рис. 4.

Устройство и работу комплектующего оборудования, входящего в состав

крепи механизированной изучают по их эксплуатационной документации.

Секции крепи устанавливаются по всей длине, от конвейерного до

вентиляционного штреков и своими механизмами передвижки соединены с

конвейером.

Исходное положение секций крепи в лаве - заряженное, принцип работы «с

шагом назад», т. е. секции крепи отодвинуты от конвейера на шаг передвижки

перед очередным рабочим циклом (ходом) комбайна. При этом расстояние от

борта конвейера до ряда стоек секции крепи в исходном положении обеспечивает

проход для людей.

Крепление по лаве выполнено линейными секциями крепи.

Крепление лавы на сопряжении с конвейерным штреком выполнено:

концевой секцией крепи поз.4 и переходной секцией поз.2. Крепление лавы на

сопряжении с вентиляционным штреком выполнено: переходными секциями

поз.2, поз. 3 и концевой секцией поз.5.

Секции крепи линейные, переходные и концевые предназначены для

крепления и управления кровлей пласта в лаве, а также для передвижки

конвейера.

Секции крепи обеспечивают:

-защиту от проникновения породной мелочи кровли и завала в рабочее

пространство крепи за счет плотного и активного прижатия выдвижных бортов

секции крепи;

- корректировку положения секции крепи в плоскости пласта относительно

соседней секции крепи.

Каждая секция крепи оснащена индивидуальной оросительной системой,

предназначенной для пылеподавления при передвижке секций крепи.

Передвижка секций крепи осуществляется домкратом передвижки секции

крепи при подтягивании её к конвейеру, опирающемуся в это время на тяги,

соединенные с домкратами передвижки соседних, распертых в кровлю секций

крепи.

Перекрытие в сборе

Состоит из перекрытия, двух бортов перекрытия и устройства выдвижения одного из бортов перекрытия с возможностью их переналадки.

Перекрытие представляет собой сварную металлоконструкцию коробчатого

сечения.

В поддерживающей части перекрытия имеются литые сферические опоры, в

которых крепятся стойки. В завальной части перекрытия имеются проушины с

отверстиями для крепления ограждения.

В перекрытии имеются два переналаживаемых борта для устранения

межсекционных зазоров в зависимости от условий эксплуатации секции. Борта

перекрытия могут выдвигаться либо с одной стороны секции либо с другой за счет

переустановки боковых домкратов и направляющих.

Борт перекрытия представляет собой сварную конструкцию углового типа,

повторяющую конфигурацию перекрытия.

Одна плоскость борта лежит на перекрытии и при выдвижке скользит по

нему, перекрывая зазоры между соседними секциями. Другая плоскость борта,

находящаяся сбоку от перекрытия контактирует с бортом перекрытия соседней

секции и перекрывает межсекционный зазор, образующийся при передвижке

секций.

На перекрытии имеются фартуки для перекрытия зазоров между

выдвижными бортами перекрытия и ограждения.

На перекрытии каждой второй секции шахтой устанавливается светильник.

Рис 2.1. ПЕРЕКРЫТИЕ

Ограждение в сборе (Рис 2.2.)

Состоит из ограждения, двух бортов ограждения и устройства выдвижения одного из бортов ограждения свозможностью их переналадки.

Ограждение представляет собой сварную металлоконструкцию.

Переналаживаемые борта ограждения используются для устранения

межсекционных зазоров в зависимости от условий эксплуатации секции. Борта

могут выдвигаться либо с одной стороны ограждения, либо с другой за счет

переустановки боковых домкратов. Крепятся борта на направляющих, которые

установлены в поперечных расточках ограждения. Направляющие присоединены к

домкратам боковым, а штоки домкратов боковых закреплены в ограждении. Одна

плоскость борта лежит на ограждении и при выдвижке скользит по нему, перекрывая зазоры между соседними секциями. Другая плоскость борта, находящаяся сбоку от ограждения контактирует с бортом ограждения выдвижным соседней секции и перекрывает межсекционный зазор, образующийся при передвижке секций.

Основание

Представляет собой сварную конструкцию, в которой предусмотрены в центральной части основания гнезда для установки в них гидростоек, в завальной части предусмотрены проушины для крепления рычагов переднего и заднего.

По бокам основания в забойной и завальной частях имеются проушины для

установки и крепления стяжек, связывающих два основания секции между собой.

 

Тяга в сборе

Состоит из балки, серьги и элементов их крепления и соединения. Тяга в сборе является связующим звеном между конвейером и секцией крепи и обеспечивает направленное движение конвейера и секции.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. C. Сотворчество участников театрального процесса
2. II Технология и организация строительных процессов
3. II. Алгоритм процесса кибернетического моделирования.
4. II. Обследование фонематических процессов
5. III. Интегральная математическая модель расчета газообмена в здании, при пожаре
6. III. ПСИХОЛОГИЯ ПОЗНАВАТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ.
7. Int nProcess; // номер процесса (0-99), которому выделен блок (255 -
8. IV. Математическая двухзонная модель пожара в здании
9. IV. Педагогические технологии на основе гуманно-личностной ориентации педагогического процесса
10. LANGUAGE IN USE - Повторение грамматики: система времен английских глаголов в активном залоге
11. Linux - это операционная система, в основе которой лежит лежит ядро, разработанное Линусом Торвальдсом (Linus Torvalds).
12. SWIFT как система передачи данных.