ПМ.02 «Организация и выполнения работ по эксплуатации промышленного оборудования»,

ПМ.03. «Участие в организации производственной деятельности структурного подразделения»

Выпускная квалификационная работа (далее ВКР) проводится в форме государственного междисциплинарного экзамена (далее МДЭ), в содержание которого входит:

- теоретическая часть (билеты, разработанные по содержанию ПМ.01, ПМ.02, ПМ.03)

- практическая часть (изготовление стенда, макета или электронного пособия и т.п.), разработанного в соответствии с выбранной темой, согласованной с работодателями. Это позволит государственной экзаменационной комиссии определить уровень освоения общих и профессиональных компетенций студентов :

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Решать проблемы, оценивать риски и принимать решения нестандартных ситуациях.

ОК 4. Осуществлять поиск, анализ и оценку информации, необходимой для постановки и решения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, обеспечивать ее сплочение, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Ставить цели, мотивировать деятельность подчиненных, организовывать и контролировать их работу с принятием на себя ответственности за результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Быть готовым к смене технологий в профессиональной деятельности.

ПК 1.1. Организовывать и осуществлять монтаж и ремонт промышленного оборудования на основе современных методов.

ПК 1.2. Руководить работами, связанными с применением грузоподъёмных механизмов, при монтаже и ремонте промышленного оборудования

ПК 1.3. Проводить контроль работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования с использованием контрольно-измерительных приборов.

ПК 1.4. Производить пусконаладочные работы и испытания промышленного оборудования после ремонта и монтажа.

ПК 1.5. Составлять документацию для проведения работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования

ПК 2.1. Выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования.

ПК 2.2. Выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов.

ПК 2.3. Организовывать работу по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования.

ПК 2.4. Применять различные методы регулировки и наладки промышленного оборудования.

ПК 3.1. Планировать работу структурных подразделений.

ПК 3.2. Организовывать работу структурных подразделений.

ПК 3.3. Руководить работой структурных подразделений.

ПК 3.4. Оценивать экономическую эффективность производственной деятельности участка при монтаже и ремонте промышленного оборудования.

 

ТЕОРИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - включает в себя:

ü вопросы и типовые задачи в ходящие в профессиональные модули

ü список литературы по каждому модулю

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ содержит

ü перечень тем

ü требования по созданию презентации,

ü требования по оформлению наглядных пособий (стенд, макет и т.п.)

ü требования по оформлению пояснительной записки к ВКР

ПРИЛОЖЕНИЯ К ПРАКТИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

 

ТЕОРИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

В теоретическую часть включены вопросы и типовые (примерные) задачи, входящие в экзаменационные билеты, по профессиональным модулям освоения ОПОП. Это позволит студентам самостоятельно подготовиться к сдаче ГИА, по специальности 15.02.01«Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования».

 

ПМ. 01 «Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования»

содержит:

- МДК.01.01 «Организация монтажных робот промышленного оборудования и контроль за ними»

ВОПРОСЫ

1.Исытание оборудования. [1, с. 293]

2.Монтаж металлорежущих станков [1, с. 276]

3.Фундаменты под станочное оборудование [1, с. 265]

4.Такелажные работы при монтаже оборудования [1, с. 274]

5.Проверка и приемка фундаментов [1, с. 276-286]

6. Составление технологического процесса монтажа [1, с. 264]

7.Грузоподъемные машины и грузозахватные приспособлений используемые при монтаже и демонтаже оборудования на производстве [2, с.73-80]

8.Крепление станка болтами и способом заливки [2, с. 229]

9.Технологическая документация [1, с. 42-46 и 2, с.50-53]

10.Организация монтажных работ промышленного оборудования [1, с. 260]

ПРИМЕРНЫЕ ЗАДАЧИ

Задача№1

1.Для монтажа и демонтажа промышленного оборудования использовались канаты марок ЛК-З 6 25 +7 7 и ТК 6 19 + 1о.с., (ГОСТ 7669 - 80), расшифровать марку каната.

Задача№2

2.Определить эмпирическую зависимость между весом токарно-винторезного станка модели 16К20 (2835кг) и весом фундамента .

Задача№3

3Определим нагрузку, действующую на основания фундамента ели известно, что станок весит 1260кг, максимальный вес обрабатываемой детали на данном станке составляет 50кг, а вес фундамента, заливаемого под станком равен 720гк Задача№4

4.Подсчитать необходимую площадь кузнечно-пневматического молота М4127 (масса 2100кг) на влажном песочном грунте со средним размером зерна. Задача№5

5. Механики, выполняющие монтаж станка в цехе №1 не обратили внимание на неправильную конструкцию фундамента. Поясните, что произойдёт вследствие эксплуатации оборудования

Пример решения задач

Задача№1

1.Для монтажа и демонтажа промышленного оборудования использовались канаты марок ЛК-З 6 25 +7 7 и ТК 6 19 + 1о.с., (ГОСТ 7669 - 80), расшифровать марку каната.

Решение

1.ЛК -З6 25 +7 7 (ГОСТ 7669 - 80)

ЛК - З – между двумя слоями проволочек размещаются заполняющие проволочки меньшего диаметра,

6 - прядей,

25- проволочек в пряди,

7 7 - металлический сердечник

2.ТК 6 19 + 1о.с.,

ТК – с точечным контактом отдельных проволочек между слоями прядей,

6 - прядей,

19- проволочек в пряди,

1о. с.- органический сердечник из лубяных или синтетических волооко (работает в условиях повышенных температур или химических агрессивных средах)

Задача№3

Определим нагрузку, действующую на основания фундамента ели известно, что станок весит 1260кг, максимальный вес обрабатываемой детали на данном станке составляет 50кг, а вес фундамента заливаемого под станком равен 720гк

Решение

Дано:

Вес станка =1260кг

Вес детали = 50кг

Вес фундамента =720кг

Ответ: нагрузка н на основание фундамента равна 2т

Задача№ 4

Подсчитать необходимую площадь кузнечно-пневматического молота М4127 (масса 2100кг) на влажном песочном грунте со средним размером зерна.

Решение

1.Расчетная несущая способность интересного нам типа грунта оценивается как 5, 0 кгс/см².

2.Для кузнечного молота, представляющего собой типичный механизм ударного действия, среднее давление на основание должно рассчитываться по формуле Pст=0, 5(коэффициент для ударных механизмов) *0, 7(коэффициент для слабых влажных грунтов) *5, 0кгс/см²=1, 75 кгс/см².

3.Минимальная площадь основания фундамента должна быть равна 2100/1, 75=1200 см², или прямоугольник размером 40*30 сантиметров.

Зная габариты молота М4127 (длина и ширина) — 1575х710 миллиметров.
Очевидно, что любой фундамент, на котором физически поместится его основание, будет достаточным для описанного типа грунта.

Задача№ 5

Механики, выполняющие монтаж станка в цехе №1 не обратили внимание на неправильную конструкцию фундамента. Поясните, что произойдёт в процессе эксплуатации оборудования

Решение

Неправильную конструкцию фундамента может привести к возникновению вибраций, вызывающих преждевременный износ инструмента и станка, неточность обработки и получение не качественной поверхности обрабатываемой детали и к смещению станка с установленного места, что приведет к износу станины.

 

МДК.01.02 «Организация ремонтных робот промышленного оборудования и контроль за ними»

 

ВОПРОСЫ

1.Организация ремонтной службы на предприятии. Вида ремонта [2, с.7- 10].

2.Технологический процесс ремонта. Составление дефектной ведомости [1, с.83-93]

3.Ремонт валов и шпинделей. [2, с.127]

4. Ремонт трубопроводов. [2, с.121]

5.Ремонт деталей зубчатых и цепных передач. [1, с. 260]

6.Ремонт шкивов и ременных передач [2, с. 154]

7. Ремонт шпоночных и шлицевых соединений [2, с.115]

8.Подготовка оборудования к ремонту. [2, с.53]

9.Ремонт гидродвигателей [2, с. 216]

10.Востановление деталей механической обработкой. [2, с. 82]

11.Востановление деталей бутакрилом [2, с. 101]

12 Ремонт цилиндров [2, с. 181]

13.Ремонт деталей кулисного механизма [2, с. 185]

 

ПРИМЕРНЫЕ ЗАДАЧИ

Задача№1

В процессе эксплуатации у вала возникли следующие дефекты:

1 износ посадочных шеек вала до 0, 15мм

2.Поннутость вала.

Разработать маршрут ремонта вала с учетом указанных дефектов

 

 

Задача№2

Разработать маршрут ремонта втулки с учетом указанного дефекта

 

 

Задача№3

В процессе работы зубчатой передачи у одной из шестерен произошла поломка зуба, который представлен.Разработать маршрут ремонта зубчатого колеса.

 

Задача№4

При установке шкива произошел перекос на 1⁰, что привело к износу канавки шкива. Разработать маршрут ремонта шкива.

 

Задача№5

В процессе работы вала произошел износ и смятие шпоночного паза вала. Разработать маршрут ремонт шпоночного паза

 

 

Пример решения задач на составление

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться:

Популярное:

1. A. обеспечение выполнения расписания движения, корректировка движения в случае необходимости, оказание техпомощи ПС на линии, принятие мер в случае ДТП и др.
2. II Организация работы с документами
3. II. Руководство маневровой работой
4. II. ТЕМЫ ДЛЯ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ
5. III. По способу работы со своими проблемами среди клиентов можно выделить следующие типы
6. IV. Порядок разработки дополнительных противопожарных мероприятий при определении расчетной величины индивидуального пожарного риска
7. Linux - это операционная система, в основе которой лежит лежит ядро, разработанное Линусом Торвальдсом (Linus Torvalds).
8. VI. ИСПРАВЛЕНИЕ РАБОТЫ НА ОСНОВЕ РЕЦЕНЗИЙ
9. VI. Разработка теории систем и теории компромиссов
10. VI. Разработка теории систем и теории компромиссов
11. VI. Регламент переговоров ДСП станции, машинистов (ТЧМ) и составителя поездов при маневровой работе
12. VII. Сигналы, применяемые при маневровой работе