Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Посадки, применяемые в соединениях из разнородных материалов



 

Посадки с зазором

Наиболее распространенными посадками с зазором являются посадки типа H/h, применяемые в 4–12-м квалитетах. Данные посадки называются скользящими, так как обеспечивают минимальные зазоры и центрирование в подвижных соединениях. Посадки H5/h4, H6/h5 и H7/h6 являются высокоточными и применяются для точного центрирования разбираемых или регулируемых соединений (зубчатые колеса на валах, фрикционные муфты, кулачки на валах, фрезы на оправках и т. п.). Посадка H8/h7 применяется при пониженных требованиях к соосности, обеспечивает легкость сборки и регулирования соединения. Посадки H8/h8, H8/h9, H9/h8, H9/h9 широко применяются для неподвижно закрепляемых деталей при невысоких требованиях к точности механизмов, небольших нагрузках обеспечения легкой сборки (шкивы, муфты, зубчатые колеса и другие детали, соединяющиеся с валом при помощи шпонок и т. п.). Кроме того, посадки применяются в подвижных соединениях при медленных или редких вращательных и поступательных соединениях. Посадки H10/h9, H10/h10, H11/h11, H12/h12 (пониженной точности) применяются для неточных соединений (крышки насосов, звездочки с валами, соединения арматуры), для соединений под расклепку, пайку, сварку. В подвижных соединениях применяются для роликов на валах, посадок при большой длине сопряжения.

Посадки с натягом

Посадки с натягом применяются для образования неподвижных соединений без дополнительных креплений и с дополнительными креплениями шпонками, штифтами и другими средствами. Неподвижность соединения достигается за счет напряжений, возникающих в материале сопрягаемых деталей вследствие деформации контактных поверхностей. При наименьшем натяге обеспечивается прочность соединения и передача нагрузки, а при наибольшем – прочность деталей.

Переходные посадки

Переходные посадки предназначаются для неподвижных соединений деталей, требующих легкой сборки и разборки при высокой точности. Неподвижность деталей в соединении обеспечивается шпонками, штифтами, нажимными винтами и т. п. В переходных посадках поля допусков отверстия и вала перекрываются и в соединении возможно появление как зазора, так и натяга. Переходные посадки применяются при точных квалитетах (4–7-й квалитеты).

 

Посадки, применяемые в соединениях деталей из древесины

И древесных материалов

 

В деревообработке установлено два положения полей допусков отверстий (H, Js) и одиннадцать положений полей допусков валов (a, b, c, h, js, k, t, y, za, zc, ze). Установлено девять квалитетов (степеней точности): 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 и 18-й.

Поля допусков валов, расположенных выше нулевой линии, характеризуют натяг, а ниже нулевой линии – зазор (рис. 7).

Допуски на сопрягаемые линейные размеры определяют в зависимости от номинальных значений и принятого квалитета, который выбирают с учетом назначения изделия. В столярных соединениях повышенной точности (например, мебель) применяют 11-й и 12-й квалитеты. Для столярно-строительных изделий (например, оконные или дверные блоки) используют 13–15-й квалитеты, а для несопрягаемых линейных размеров (например, ограждающие конструкции) – 16, 17 и 18-й квалитеты.

 

Рисунок 7 – Буквенные обозначения и положения основных отклонений отверстия и вала

 

Для различных столярных соединений рекомендуется использовать следующие посадки:

• на шип одинарный УК-1 – H13/k13, H14/k14;

• на шипы УК-4, УК-5, УК-6, УК-7, УК-10, УК-11, УС-1, УС-2 и УС-3 – H13/za13, H14/k14;

• на соединения УС-5, УС-6, К-1 и К-3 – H13/js13, H14/js14;

• на зубчатый шип УК-12 – H12/k12, H13/k13.

В табл. 19–21 указаны предельные отклонения валов для различных квалитетов. В табл. 22, 23 приведены рекомендуемые поля допусков и посадки для шиповых соединений.


Таблиц 19 – Предельные отклонения валов для номинальных размеров до 500 мм (12-й и 13-й квалитеты)

 

Интервал размеров, мм Поля допусков валов, мм
b 12 c 12 Za 12 Zc 12 Ze 13 a 13 b 13
До 3 - 0, 14 - 0, 24 - 0, 06 - 0, 16 + 0, 13 + 0, 03 + 0, 16 + 0, 06 + 0, 19 + 0, 09 - 0, 27 - 0, 41 - 0, 14 - 0, 28
Свыше 3 до 6 - 0, 14 - 0, 26 - 0, 07 - 0, 19 + 0, 16 + 0, 04 + 0, 20 + 0, 08 + 0, 24 + 0, 12 - 0, 27 - 0, 45 - 0, 14 - 0, 32
Свыше 6 до 10 - 0, 15 - 0, 30 - 0, 08 - 0, 23 + 0, 20 + 0, 05 + 0, 25 + 0, 10 + 0, 30 + 0, 15 - 0, 28 - 0, 50 - 0, 15 - 0, 37
Свыше 10 до 14 - 0, 15 - 0, 33 - 0, 09 - 0, 27 + 0, 24 + 0, 06 + 0, 31 + 0, 13 + 0, 39 + 0, 21 - 0, 29 - 0, 56 - 0, 15 - 0, 42
Свыше 14 до 18     + 0, 26 + 0, 08 + 0, 33 + 0, 15 + 0, 42 + 0, 24    
Свыше 18 до 24 - 0, 16 - 0, 37 - 0, 11 - 0, 32 + 0, 31 + 0, 10 + 0, 40 + 0, 19 + 0, 51 + 0, 30 - 0, 30 - 0, 63 - 0, 19 - 0, 49
Свыше 24 до 30     + 0, 33 + 0, 12 + 0, 43 + 0, 22 + 0, 55 + 0, 34    
Свыше 30 до 40 - 0, 17 - 0, 42 - 0, 12 - 0, 37 + 0, 40 + 0, 15 + 0, 52 + 0, 27 + 0, 68 + 0, 43 - 0, 31 - 0, 70 - 0, 17 - 0, 53
Свыше 40 до 50 - 0, 18 - 0, 43 - 0, 13 - 0, 38 + 0, 43 + 0, 18 + 0, 57 + 0, 32 + 0, 77 + 0, 52 - 0, 32 - 0, 71 - 0, 18 - 0, 57
Свыше 50 до 65 - 0, 19 - 0, 49 - 0, 14 - 0, 44 + 0, 53 + 0, 23 + 0, 70 + 0, 40 - - 0, 34 - 0, 80 - 0, 19 - 0, 65
Свыше 65 до 80 - 0, 20 - 0, 50 - 0, 15 - 0, 45 + 0, 57 + 0, 27 + 0, 78 + 0, 48 - - 0, 36 - 0, 82 - 0, 20 - 0, 66
Свыше 80 до 100 - 0, 22 - 0, 57 - 0, 17 - 0, 52 + 0, 66 + 0, 33 + 0, 93 + 0, 58 - - 0, 38 - 0, 92 - 0, 22 - 0, 76
Свыше 100 до 120 - 0, 24 - 0, 59 - 0, 18 - 0, 53 + 0, 75 + 0, 40 + 1, 04 + 0, 69 - - 0, 41 - 0, 95 - 0, 24 - 0, 78
Свыше 120 до 140 - 0, 26 - 0, 66 - 0, 20 - 0, 60 - - - - 0, 46 - 1, 09 - 0, 26 - 0, 80
Свыше 140 до 160 - 0, 28 - 0, 68 - 0, 21 - 0, 61 - - - - 0, 52 - 1, 15 - 0, 28 - 0, 91
Свыше 160 до 180 - 0, 31 - 0, 71 - 0, 23 - 0, 63 - - - - 0, 58 - 1, 21 - 0, 31 - 0, 94
Свыше 180 до 200 - 0, 34 - 0, 80 - 0, 24 - 0, 70 - - - - 0, 66 - 1, 38 - 0, 34 - 1, 06
Свыше 200 до 225 - 0, 38 - 0, 84 - 0, 26 - 0, 72 - - - - 0, 74 - 1, 46 - 0, 38 - 1, 10
Свыше 225 до 250 - 0, 42 - 0, 88 - 0, 28 - 0, 74 - - - - 0, 82 - 1, 54 - 0, 42 - 1, 14
Свыше 250 до 280 - 0, 48 - 1, 00 - 0, 30 - 0, 82 - - - - 0, 92 - 1, 73 - 0, 48 - 1, 29
Свыше 280 до 315 - 0, 54 - 1, 06 - 0, 33 - 0, 85 - - - - 1, 05 - 1, 86 - 0, 54 - 1, 35
Свыше 315 до 355 - 0, 60 - 1, 17 - 0, 36 - 0, 93 - - - - 1, 20 - 2, 09 - 0, 60 - 1, 49
Свыше 355 до 400 - 0, 68 - 1, 25 - 0, 40 - 0, 97 - - - - 1, 35 - 2, 24 - 0, 68 - 1, 57
Свыше 400 до 450 - 0, 76 - 1, 39 - 0, 44 - 1, 07 - - - - 1, 50 - 2, 47 - 0, 76 - 1, 73
Свыше 450 до 500 - 0, 84 - 1, 47 - 0, 46 - 1, 11 - - - - 1, 65 - 2, 62 - 0, 84 - 1, 81

Таблица 20 – Предельные отклонения валов для номинальных размеров до 500 мм (13-й и 14-й квалитеты)

 

Интервал размеров, мм Поля допусков валов, мм
t 13 y 13 Za 13 Zc 13 Ze 13 a 14 b 14
До 3 - - + 0, 17 + 0, 03 + 0, 20 + 0, 06 + 0, 23 + 0, 09 - 0, 27 - 0, 52 - 0, 14 - 0, 39
Свыше 3 до 6 - - + 0, 22 + 0, 04 + 0, 26 + 0, 08 + 0, 30 + 0, 12 - 0, 27 - 0, 57 - 0, 14 - 0, 44
Свыше 6 до 10 - - + 0, 27 + 0, 05 + 0, 32 + 0, 10 + 0, 37 + 0, 15 - 0, 28 - 0, 64 - 0, 15 - 0, 51
Свыше 10 до 14 - - + 0, 35 + 0, 08 + 0, 42 + 0, 17 + 0, 51 + 0, 24    
Свыше 14 до 18 - - + 0, 26 + 0, 08 + 0, 33 + 0, 15 + 0, 42 + 0, 24    
Свыше 18 до 24 - + 0, 39 + 0, 06 + 0, 43 + 0, 10 + 0, 52 + 0, 19 + 0, 63 + 0, 30 - 0, 30 - 0, 82 - 0, 16 - 0, 68
Свыше 24 до 30 - + 0, 40 + 0, 07 + 0, 45 + 0, 12 + 0, 55 + 0, 22 + 0, 67 + 0, 34    
Свыше 30 до 40 - + 0, 48 + 0, 09 + 0, 54 + 0, 15 + 0, 66 + 0, 27 + 0, 82 + 0, 43 - 0, 31 - 0, 93 - 0, 17 - 0, 79
Свыше 40 до 50 - + 0, 50 + 0, 11 + 0, 57 + 0, 18 + 0, 71 + 0, 32 + 0, 91 + 0, 52 - 0, 32 - 0, 94 - 0, 18 - 0, 80
Свыше 50 до 65 + 0, 53 + 0, 07 + 0, 60 + 0, 14 + 0, 69 + 0, 23 + 0, 86 + 0, 40 - - 0, 34 - 1, 08 - 0, 19 - 0, 93
Свыше 65 до 80   + 0, 63 + 0, 17 + 0, 73 + 0, 27 + 0, 94 + 0, 48 - - 0, 36 - 1, 10 - 0, 20 - 0, 94
Свыше 80 до 100 + 0, 63 + 0, 09 + 0, 75 + 0, 21 + 0, 87 + 0, 33 + 1, 12 + 0, 58 - - 0, 38 - 1, 25 - 0, 22 - 1, 09
Свыше 100 до 120 + 0, 64 + 0, 10 + 0, 79 + 0, 25 + 0, 94 + 0, 40 + 1, 23 + 0, 69 - - 0, 41 - 1, 28 - 0, 24 - 1, 11
Свыше 120 до 140 + 0, 75 + 0, 12 + 0, 93 + 0, 30 + 1, 10 + 0, 47 - - - 0, 46 - 1, 46 - 0, 26 - 1, 26
Свыше 140 до 160 + 0, 76 + 0, 13 + 0, 97 + 0, 34 + 1, 16 + 0, 53 - - - 0, 52 - 1, 52 - 0, 28 - 1, 28
Свыше 160 до 180 + 0, 78 + 0, 15 + 1, 01 + 0, 38 + 1, 23 + 0, 60 - - - 0, 58 - 1, 58 - 0, 31 - 1, 31
Свыше 180 до 200 + 0, 89 + 0, 17 + 1, 14 + 0, 42 + 1, 39 + 0, 67 - - - 0, 86 - 1, 81 - 0, 34 - 1, 49
Свыше 200 до 225 + 0, 38 + 0, 84 + 1, 19 + 0, 47 + 1, 46 + 0, 47 - - - 0, 74 - 1, 89 - 0, 38 - 1, 53
Свыше 225 до 250 + 0, 92 + 0, 20 + 1, 24 + 0, 52 + 1, 54 + 0, 82 - - - 0, 82 - 1, 97 - 0, 42 - 1, 57
Свыше 250 до 280 + 1, 03 + 0, 22 + 0, 39 + 0, 58 - - - - 0, 92 - 2, 22 - 0, 48 - 1, 78
Свыше 280 до 315 + 1, 05 + 0, 24 + 1, 46 + 0, 65 - - - - 1, 05 - 2, 35 - 0, 54 - 1, 84
Свыше 315 до 355 + 1, 16 + 0, 27 + 1, 62 + 0, 73 - - - - 1, 20 - 2, 60 - 0, 60 - 2, 00
Свыше 355 до 400 + 1, 18 + 0, 29 + 1, 71 + 0, 82 - - - - 1, 35 - 2, 75 - 0, 68 - 2, 08
Свыше 400 до 450 + 1, 30 + 0, 33 + 1, 89 + 0, 92 - - - - 1, 50 - 3, 05 - 0, 76 - 2, 31
Свыше 450 до 500 + 1, 33 + 0, 36 + 1, 97 + 1, 00 - - - - 1, 65 - 3, 20 - 0, 84 - 2, 39

 

Таблица 21 – Предельные отклонения валов для номинальных размеров свыше 500 до 2500 мм

 

Интервал размеров, мм Поля допусков валов, мм
t 11 b 12 c 12 r 12 b 12 c 13
Свыше 500 до 560 + 0, 84 + 0, 40 - 1, 00 - 1, 70 - 0, 52 - 1, 22 + 0, 52 + 0, 40   - 1, 00 - 2, 10 - 0, 52 - 1, 62
Свыше 560 до 630 + 0, 89 + 0, 45   - 0, 58 - 1, 28 + 1, 15 + 0, 45 - 0, 58 - 1, 68
Свыше 630 до 710 + 1, 00 + 0, 50   - 1, 30 - 2, 10 - 0, 64 - 1, 44 + 1, 30 + 0, 50   - 1, 30 - 2, 55 - 0, 64 - 1, 89
Свыше 710 до 800 + 1, 06 + 0, 56 - 0, 70 - 1, 50 + 1, 36 + 0, 56 - 0, 70 - 1, 95
Свыше 800 до 900 + 1, 18 + 0, 62 - 1, 60 - 2, 50 - 0, 78 - 1, 68 + 1, 52 + 0, 62   - 1, 60 - 3, 00 - 0, 78 - 2, 18
Свыше 900 до 1000 + 1, 24 + 0, 68   - 0, 86 - 1, 76 + 1, 58 + 0, 68 - 0, 86 - 2, 26
Свыше 1000 до 1120 + 1, 44 + 0, 78   - 2, 00 - 3, 05 - 0, 94 - 1, 99 + 1, 83 + 0, 78   - 2, 00 - 3, 65 - 0, 94 - 2, 59
Свыше 1120 до 1250 + 1, 50 + 0, 84 - 1, 05 - 2, 10 + 1, 89 + 0, 84 - 1, 05 - 2, 70
Свыше 1250 до 1400 + 1, 76 + 0, 96   - 2, 50 - 3, 75 - 1, 15 - 2, 40 + 2, 21 + 0, 96   - 2, 50 - 4, 45 - 1, 15 - 3, 10
Свыше 1400 до 1600 + 1, 83 + 1, 05 - 1, 30 - 2, 55 + 2, 30 + 1, 05 - 1, 30 - 3, 25
Свыше 1600 до 1800 + 2, 12 + 1, 20   - 3, 20 - 4, 70 - 1, 45 - 2, 95 + 2, 70 + 1, 20   - 3, 20 - 5, 50 - 1, 45 - 3, 75
Свыше 1800 до 2000 + 2, 27 + 1, 35 - 1, 60 - 3, 10 + 2, 85 + 1, 35 - 1, 60 - 3, 90
Свыше 2000 до 2240 + 2, 60 + 1, 50   - 4, 00 - 5, 75 - 1, 80 - 3, 55 + 3, 25 + 1, 50   - 4, 00 - 6, 80 - 1, 80 - 4, 60
Свыше 2240 до 2500 + 2, 75 + 1, 65 - 2, 00 - 3, 75 + 3, 40 + 1, 65 - 2, 00 - 4, 80

 

Таблица 22 – Рекомендуемые поля допусков габаритных размеров щитовых элементов мебели

 

Наименование элемента Параметр Интервал номинальных размеров, мм Рекомендуемое поле допуска
Стенки корпусов изделий и перегородки Длина От 300 до 1000 Свыше 1000 до 2000 js12, js13 js11, js12
Ширина До 315 Свыше 315 до 580 js13 js12
Толщина От 16 до 18 js14
Двери накладные Высота От 322 до 1250 Свыше 1250до 1724 b12, c12, b13 b12, c12
Ширина 416, 440, 560, 592 b12, c12, b13
Толщина От 16 до 18 js14

Окончание табл. 22

Полки Длина До 800 Свыше 800 до 1200 js12, js13 js11, js12
Ширина До 315 Свыше 315 до 560 js14 js13
Толщина От 16 до 18 js14
Стенки цокольных коробок Ширина 92, 108, 140 js13, js14
Стенки ящиков накладные Длина 416, 440, 560, 592 b12, c12, b13
Ширина До 284 js13
Толщина От 16 до 18 js14

 

Таблица 23 – Рекомендуемые посадки для шиповых соединений мебели и поля допусков размеров их элементов и брусков

 

Тип соединения и виды брусков Параметр Рекомендуемые посадка и поле допуска
Угловое концевое на шип одинарный открытый сквозной   H13 js13
Длина и ширина шипа, длина проушины, ширина заплечика, толщина стенки проушины   h13
Толщина шипа k13
Глубина проушины H15
Ширина проушины H13
Угловое концевое на шип с потемком несквозной   H13 js13
Ширина шипа и заплечика, толщина стенки гнезда h13
Толщина шипа js13
Длина шипа h15
Глубина гнезда H15
Ширина и длина гнезда H13
Угловое серединное на шип одинарный сквозной   H13 H13 Za13 k13
Толщина шипа в проножках стульев, кресел, столов Za13
Толщина шипа в прочих соединениях k13
Ширина шипа и заплечика, толщина стенок гнезда H13
Глубина гнезда H15

Окончание табл. 23

Угловое концевое на шип двойной открытый сквозной   H13 js13
Длина и ширина шипа, длина проушины, ширина заплечика, толщина стенки проушины h13
Толщина шипа js13
Ширина проушины H13
Глубина проушины H15
Угловое ящичное на шип открытый прямой и «ласточкин хвост»   H13 js13
Длина шипа a13
Толщина шипа js13
Толщина стенки проушины, ширина заплечика, ширина шипа и длина проушины h13
Шаг шипов (толщина шипа плюс ширина проушины) k13
Ширина проушины H13
Глубина проушины H15
На шкант   H13 H13 k13 js13
Длина шканта h15
Диаметр шканта для соединения на клею k13
Диаметр шканта для соединения без клея js13
Диаметр отверстия H13
Глубина отверстия H15
Брусковые детали Ширина и толщина js13
Длина js14
Бруски, формирующие проем Длина k12
Бруски, вкладываемые в проем Длина h12
Расстояние между заплечиками в брусках с шипами Для размера, формирующего проем до 800 мм H13
Для размера, формирующего проем свыше 800 мм H12
  Для размера, не формирующего проем до 250 мм h13
  Для размера, не формирующего проем свыше 250 мм h12
Выборка четверти Ширина и глубина H15

 

 


Для обеспечения высокого качества столярных изделий, кроме допусков на линейные размеры, учитывают допуски углов, формы и расположения поверхностей (прямолинейности, плоскостности, параллельности и перпендикулярности), а также допуски расположения осей отверстий для крепежных изделий (шкантов, нагелей, болтов и т. п.).

На сборочных чертежах и чертежах сборочных единиц обозначение допуска состоит из обозначения основного отклонения и номера соответствующего квалитета (рис. 8).

 

 

Рисунок 8 – Обозначение посадки на чертеже сборочной единицы с применением клеевого соединения

 

Предпочтение необходимо отдавать такому обозначению посадок на чертежах, где отмечена используемая посадка и в скобках – предельные отклонения вала и отверстия.

 

РАСЧЕТЫ СОЕДИНЕНИЙ

 

Рекомендации для выполнения расчетов

Расчеты соединений необходимы для того, чтобы студенты могли правильно оценить усилия, прикладываемые к соединению, рассчитать необходимую толщину или ширину деталей. Кроме этого расчеты помогут оценить эстетическую сторону проекта, когда изделие смотрится слишком хрупким или, наоборот, слишком массивным.

В резьбовых соединениях проверяют соединение «винт – гайка» на срез резьбы винта или на разрыв. В столярных соединениях проверяют прочность шкантов, шипов, клеевых швов.

Для того чтобы расчеты производились максимально точно, необходимо использовать эргономические данные, основанные на физиологических особенностях человека. При расчетах необходимо учитывать различные мышечные группы, возрастные и половые различия, усилия, вызываемые при выполнении движений в разных направлениях.

 

Расчет столярных соединений

 

Расчет параметров шканта

Размеры шкантов можно рассчитать исходя из размеров соединяемых деталей (рис. 9). Рассчитанные параметры шкантов позволят выполнить прочное, надежное и долговечное соединение.

 

Рисунок 9 – Соединение на шканты круглые вставные

 

Диаметр шканта d находят по формуле

d = 0, 4S0,

где d – диаметр шканта, мм; S0 – толщина присоединяемой детали, мм, (например, 20), тогда: d = 0, 4 × 20 = 8 мм.

Длину шканта L находят по формуле

L = 5, 5…6d,

где d – диаметр шканта, мм; L – длина шканта, мм:

L = 5, 5 × 8 = 44 мм;

L1 > L на 2–3 мм.

 


Поделиться:



Популярное:

  1. VII. Сигналы, применяемые при маневровой работе
  2. VIII. Сигналы, применяемые для обозначения поездов, локомотивов и другого железнодорожного подвижного состава
  3. XII. 5.2. Упражнения, применяемые при обучении плаванию способом кроль на груди
  4. Автоматизация учета использования материалов в СПК колхоз «Восход»
  5. Акриловые материалы холодного отверждения. Классификация эластичных базисных материалов. Сравнительная оценка полимерных материалов для искусственных зубов с материалами другой химической природы.
  6. Анализ использования материальных ресурсов в производстве, соблюдение норм расхода материалов
  7. Влияние дисперсного состава и формы частиц на оптические свойства пигментированных лакокрасочных материалов
  8. Влияние объемного содержания пигментов на оптические свойства композиционных материалов
  9. Вопрос 5. Принципы стоимостной оценки, применяемые в СНС. Основные и рыночные цены. Текущие и сопоставимые цены.
  10. Выдача в производство материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов
  11. Г л а в а 6. СИГНАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ МАНЕВРОВОЙ РАБОТЕ
  12. Г л а в а 7. СИГНАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ОБОЗНАЧЕНИЯ ПОЕЗДОВ, ЛОКОМОТИВОВ И ДРУГИХ ПОДВИЖНЫХ ЕДИНИЦ


Последнее изменение этой страницы: 2016-05-03; Просмотров: 1806; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.034 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь