Испытание формовочных смесей

⇐ ПредыдущаяСтр 7 из 9Следующая ⇒

Цель работы: ознакомиться с методикой приготовления формовочных смесей. Овладеть методикой испытания формовочных смесей. Приобрести навыки пользования приборами для испытания формовочных смесей.

1. ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ

1. Бегуны для приготовления формовочной смеси (модель 114М).

2. Копер лабораторный (модель 5033А).

3. Прибор для определения газопроницаемости колокольного типа (модель 04316).

4. Машина испытательная для определения прочности смеси во влажном состоянии (модель 04116А).

5. Прибор для ускоренного определения влажности формовочной смеси (модель 062).

6. Формовочная смесь.

2. СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

1. Приготовить заданную формовочную смесь, испытать ее на прочность, газопроницаемость, влажность.

2. Результаты испытаний занести в табл.2, сравнить их с техническими данными табл.1 и сделать заключение о пригодности полученной формовочной смеси.

3. По результатам испытания провести корректировку формовочной смеси (добавки) и согласовать с преподавателем.

4. ХОД РАБОТЫ

1. Приготовить формовочную смесь на бегунках (модель 114А), согласно рецептуры. Взять из окошка бегунов пробу формовочной смеси и доставить ее к месту испытаний в земельную лабораторию.

2. Изготовить образец для испытания формовочной смеси на газопроницаемость и прочность при сжатии во влажном состоянии. Для приготовления образца для испытаний применяется КОПЕР ЛАБОРАТОРНЫЙ (модель 5033А).

Порядок изготовления образца:

a) Наполнить металлическую гильзу формовочной смесью массой 150-170 г.

b) Тремя ударами груза (груз 6, 35 кг) путем поворота рукоятки уплотнить формовочную смесь для получения образца высотой 50±1 мм. Определить высоту уплотненного образца позволяют риски, нанесенные в верхней части станины.

c) Вынуть боек из гильзы.

d) Снять гильзу с поддоном с основания копра.

e) Освободить гильзу от чашечки. Уплотненный образец в гильзе готов для испытания на газопроницаемость.

3. Испытать образец формовочной смеси на ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТЬ.

Испытание проводится ускоренным методом на приборе колокольного типа (модель 04316)

Прибор состоит:

a) Каркас

b) Бак с водой

c) Колокол

d) Кран (трехходовой)

e) Узел для установки гильзы с образцом

f) Ниппель ø 1, 5 мм

g) Измеритель (шкала)

Порядок определения величины газопроницаемости:

a) Поднять плавно колокол до отметки «Х» и поставить кран в положение «закрыто» (испытание проводить с грузом на колоколе).

b) Установить на конец воздуховода ниппель с отверстием 1, 5 мм и накрыть ниппель крышкой.

c) На резиновую пробку прибора плотно установить гильзу с образцом формовочной смеси, уплотненным на копре.

d) Затем повернуть кран прибора в положение «измерение». Колокол начнет опускаться, и воздух по трубке, вытесняемый из подколокольного пространства, направляется под испытуемый образец.

e) Измеритель (по верхней шкале, ниппель ø 1, 5 мм) показывает величину давления между последовательно соединенными стандартным ниппелем и исследуемым образцом при заданном давлении сжатого воздуха, которое создается источником колокольного типа.

f)Зафиксировать показания на измерителе (по шкале), внести в таблицу №2 величину газопроницаемости. Испытание повторить для 3-х образцов.

4. Испытать на ПРОЧНОСТЬ при сжатии образца во влажном состоянии.

Для определения предела прочности формовочной смеси используется машина испытательная (модель 04116А) (рис 1).

Подготовка испытуемого образца:

Выталкивателем извлечь образец формовочной смеси из гильзы. Образец готов к испытанию.

Порядок определения предела прочности:

a) Испытуемый цилиндрический образец устанавливается на тарелку 1, опирающуюся на штырь 2, который перемещается во втулке 3. разрушающее усилие создается при помощи мембранного силовозбудителя 4. Силовозбудитель соединен с элементом силоизмерительного датчика 9.

b) Тумблеры «ДВ» и «Сеть» перевести в положение «Вкл». Испытания начинаются после перевода тумблера «Изм–СБР» в положение «Изм».

c) Включается в работу компрессор, сжатый воздух через элементы пневмосхемы, расположенных на пневмопанели, поступает в рабочую полость силовозбудителя. Давление воздуха нарастает, значит нарастает усилие, прилагаемое к образцу.

d) Принцип действия машины таков, что на электронном табло фиксируется в цифровой форме максимальная величина предельного напряжения, соответствующего максимальному разрушающему усилию. Считывание показаний с электронного табло.

e) После разрушения образца двигатель компрессора автоматически отключается. Показания на цифровом табло сохраняются до тех пор, пока тумблер «Изм-СБР» не будет переведен в положение «СБР».

f)Записать показания прибора в табл. №2, перевести в кг/см². очистить площадку от остатков разрушенного образца, установить образец от следующего замеса смеси.

5. Определить влажность формовочной песчано-глинистой смеси.

Прибор для ускоренного определения влажности формовочной смеси (модель 062) представляет собой РЕФЛЕКТОР с установленной в нем инфракрасной лампой мощностью 500Вт и столика для установки испытуемой смеси.

Порядок определения влажности:

a) На лабораторных весах с точностью до 0, 01 г отвесить 10 г сырой формовочной смеси.

b) Затем навеску поместить под рефлектор и высушить при t = 105-110º до постоянной массы, при ускоренном методе 5 минут.

c) Высушенную навеску взвесить на тех же весах.

d) Влажность вычислить по формуле:

где W- влажность в %

m1- вес навески до сушки

m2- вес навески после сушки

Результаты вычислений занести в табл.№2.

6. По результатам испытаний сделать выводы о годности испытанных образцов смесей. Дать рекомендации по корректировке формовочных смесей, не пригодных для производства.

Таблица 1

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 5 678 9 Следующая ⇒