Процессы и устройства для производства строительной керамики

⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 5Следующая ⇒

Наиболее близкие к тематике проекта технические решения в области разработки технологических процессов и устройств для производства строительной керамики содержатся в следующих патентах:

1. RU 2284307. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА (ВАРИАНТЫ). 17.02.2004. Патентообладатель: Рассказов Владимир Фёдорович (RU), Рассказов Андрей Владимирович (RU).

Способ производства керамического строительного кирпича включает получение сырьевой смеси смешиванием глинистого сырья, осадка активного ила, формование полученной сырьевой смеси, сушку сформованного кирпича -сырца и его обжиг. При получении сырьевой смеси используют глинистое сырье влажностью (18, 0-21, 0)%, осадок

Рисунок 3 – Схема из патента RU 2284307

активного ила общей влажностью 65, 0% и дополнительно золу от сжигания осадка активного ила влажностью 0, 0%, при смешивании которых получают однородную технологическую сырьевую смесь влажностью (15, 0-21, 0)%. Охарактеризованы варианты способа производства керамического кирпича. 6 н.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Технический результат: улучшение технологии производства, снижение расхода энергоресурсов, снижение загрязнения окружающей среды, улучшение теплоизоляционных свойств получаемого керамического кирпича. См. рисунок 3.

2. RU 2294280. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ. 29.04.2005. Патентообладатель: Чурсин Валентин Михайлович (RU), Подоба Наталья Михайловна (RU), Чурсин Игорь Валентинович (RU).

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологическим линиям для изготовления керамического кирпича. Технологическая линия для производства керамического кирпича пластического формирования содержит линию производства дегидратированных добавок и линию производства керамического кирпича, включающие установленные в технологической последовательности два глиноприемника, транспортер, вращающуюся печь, холодильник, трубчатый конвейер, комбинированную дробилку, элеватор, накопитель, шнековые дозаторы, приемное устройство, четыре конвейера, вальцы тонкого помола, передвижной конвейер, передвижной элеватор с горизонтальным подборником, шихтозапасник, смеситель, отрезные автоматы, садчик на обжиговые площади, оборудованный многодисковым резчиком, раздвижное и подъемно-поворотное устройства, обжиговые площадки с толкателями для их перемещения, печь-сушило, толкатели гидравлические, портальный разгрузчик, поддоны для продукции с конвейером для их транспортировки и транспортер подачи свободных поддонов, газоходы с газоочистителями, вентиляторы, воздуховоды, шламонакопитель. Кроме того, технологическая линия снабжена роликовыми дорожками для перемещения обжиговых площадок и гидравлическими прессами. А печь-сушило выполнена П-образной формы с возможностью размещения по периметру внутри производственного здания, в центре которой расположен шихтозапасник. 1 ил.

Технический результат, который может быть достигнут с помощью предлагаемого изобретения, сводится к уменьшению металлоемкости оборудования, снижению энергоемкости и уменьшению производственных площадей.

3. RU 112087. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА. 12.08.2011. Патентообладатель: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования " Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" (RU).

Полезная модель относится к промышленности строительных материалов и может быть использована в качестве технологической линии для изготовления керамического кирпича с дополнительной линией подготовки шлакового плавня (ШП). Применение пресса жесткого формования позволяет снизить энергозатраты на сушку и увеличить прочность отформованного кирпича -сырца. Исключение из технологической цепи шихтозапасника обусловлено высокой степенью гомогенизации получаемого ШП и наличием эффективного глиноперерабатывающего оборудования. Технологическая схема представлена на фигуре. Технологическая линия для производства керамического кирпича, содержит установленные в технологической последовательности бункеры хранения сырья (1, 2, 3), барабанный электромагнитный сепаратор для извлечения металлических включений из сталеплавильного шлака (4), виброгрохоты с размерами ячеек сетки 0, 14 мм (5, 6), помольные установки (7, 8), весовые дозаторы (9, 10, 11), пневмомеханический гомогенизатор (12), бункер хранения шлакового плавня (13), глиноприемник (14), глинорыхлитель (15), ящичный питатель (16), бегуны мокрого помола (17), вальцы грубого помола (18), вальцы тонкого помола (19), смеситель (20), шнековый вакуумный пресс жесткого формования (21), отрезной автомат (22),

Рисунок 4 – Схема из патента RU 112087

стеллаж-элеватор (23), электропередаточная тележка (24), камерное сушило (25), садчик на обжиговые площадки (26), туннельная печь (27), автомат-укладчик кирпича на поддоны (28), склад готовой продукции (29).

Технический результат - снижение материало- и энергоемкости процесса обжига изделий ввиду использования дополнительной линии подготовки эффективного и недорогого искусственного плавня, и уменьшение производственных площадей в связи с отсутствием шихтозапасника и обслуживающего его оборудования. См. рисунок 4.

4. RU 2534283. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФОРМОВКИ И СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ. 09.01.2013. Патентообладатель: ООО " Керамстром" (RU).

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для использования при реконструкции действующих и проектировании новых предприятий по производству керамического кирпича пластического формования. Технологическая линия формовки и сушки керамического кирпича пластического формования содержит последовательно установленные ленточный пресс, автомат многострунной резки, автомат-укладчик кирпича и сушила. При этом линия дополнительно снабжена сушильными каркасами с Т-образными стойками и автоматом-укладчиком для укладки на сушильные каркасы рамок с кирпичом. Автомат-укладчик состоит из переходного рольганга, шагового конвейера, группирующего конвейера и подъемника с лапами. Транспортировка сушильных каркасов с кирпичом в сушила производится штабелерами по гладкому полу, причем установка их внутри сушильной камеры производится в два яруса по высоте на Т-образные стойки самих сушильных каркасов. 7 ил.

Рисунок 5 – Схема из патента RU 2534283

Техническим результатом является уменьшение площадей для размещения технологической линии, сокращение количества применяемых автоматов и механизмов, уменьшение металлоемкости линии. См. рисунок 5.

5. RU 2274621. СПОСОБ СУШКИ ОТФОРМОВАННОГО КИРПИЧА–СЫРЦА. 27.05.2004. Патентообладатель: ГОУ ВПО Воронежский государственный архитектурно-строительный университет ГОУ ВПО ВГАСУ (RU).

Изобретение относится к способам сушки влажных капиллярно-пористых материалов и может найти применение при производстве керамического кирпича. Способ сушки сформованного кирпича -сырца включает размещение его в сушиле, подачу и отбор теплоносителя. Сушку кирпича -сырца осуществляют контактно-сорбционным методом при помещении его на подложку из пористого материала с высокими сорбционным водопоглощением и влагоемкостью и накрывании сверху влагонепроницаемым, теплоизолирующим колпаком, при этом осуществляется диффузия влаги из кирпича -сырца в подложку, а за счет подачи и отбора теплоносителя осуществляют конвективное испарение влаги из подложки. 1 ил., 1 табл.

Рисунок 6 – Схема из патента RU 2274621

Технический результат: обеспечение равномерной сушки изделий, сокращение времени сушки, исключение сушильных трещин на кирпиче и соответственно повышение качества готовых изделий. См. рисунок 6.

⇐ Предыдущая 1 234 5 Следующая ⇒