А.Е. Фолиянц, Б.С. Кабанов, Н.В. Мартынов, Г.А. Аюян, В.А. Феоктистов, Е.Е. Акользин, В.Л. Соколов

Москва 2006 г.

СОВЕТ ГЛАВНЫХ МЕХАНИКОВ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ОБОРУДОВАНИЯ
НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ»
(ОАО «ВНИКТИнефтехимоборудование»)

СОГЛАСОВАНО		УТВЕРЖДАЮ
Заместитель начальника Управления	Председатель Совета главных
по надзору за общепромышленными опасными объектами Ростехнадзора	механиков нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
_________________ Шаталов А.А.	_____________________ Кабанов Б.С.
________________________________
(письмо №11-16/3083 от 28.09.05)	«23» 012006

ТИПОВОЕ ПОЛОЖЕНИЕ
О ВХОДНОМ КОНТРОЛЕ МАТЕРИАЛОВ, КОМПЛЕКТУЮЩИХ
ИЗДЕЛИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ
НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ И НЕФТЕХИМИИ

Генеральный директор, канд. техн. наук; стар. научн. сотр. ________________ Фолиянц А.Е. Первый заместитель генерального директора, канд. техн. наук; стар. научн. сотр. ________________ Мартынов Н.В. Заведующей лабораторией № 15 канд. хим. наук; стар. научн. сотр. ________________ Аюян Г.А. Старший научный сотрудник лаборатории № 15 ________________ Феоктистов В.А. Инженер лаборатории № 15 ________________ Акользин Е.Е.

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ 109147, Москва, ул. Таганская, д. 34 Телефон: 912-39-11 Телетайп: 111633 «БРИДЕР» Телефакс: (095) 912-40-41 E-mail: [email protected] 28.09.05 № 11-16/3083 На № 01/1315 от 10.08.2005

Генеральному директору ОАО «ВНИКТИнефтехимоборудование» А.Е. Фолиянцу

О согласовании типового положения

Управление по надзору за общепромышленными опасными объектами считает возможным применение Типового положения о входном контроле материалов, комплектующих изделий и оборудования на предприятиях нефтепереработки и нефтехимии.

Заместитель начальника Управления по надзору за общепромышленными опасными объектами

А.А. Шаталов

СОДЕРЖАНИЕ

1 Общие положения 3 Организационные формы проведения входного контроля и документооборота 4 Рекомендуемые сроки выполнения входного контроля 5 Объекты входного контроля 6 Правила приемки, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения 7 Входной контроль металлопроката и изделий 8 Входной контроль сварочных материалов 9 Входной контроль подшипников качения 10 Входной контроль сборочных единиц 11 Входной контроль запорной арматуры и предохранительных клапанов 12 Входной контроль сосудов и аппаратов 13 Входной контроль машинного оборудования и электродвигателей 14 Выдача в производство материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов Список принятых сокращений Перечень использованной нормативно-технической и методической документации^* Приложение А. Акт приёмки продукции (товаров) по количеству Приложение Б. Акт приёмки продукции (товаров) по количеству Приложение В. Карта входного контроля продукции Приложение Г. Маршрутная карта входного контроля продукции Приложение Д. Блок-схема входного контроля материалов и изделий Приложение Е. Блок-схема входного контроля сварочных материалов и комплектующих изделий для КИПиА Приложение Ж. Блок-схема входного контроля нефтеаппаратуры, запорной арматуры, подшипников и электродвигателей Приложение И. Методы испытаний свойств металла в изделиях Приложение К. Хранение изделий, полуфабрикатов и материалов

Ответственные разработчики:

А.Е. Фолиянц, Б.С. Кабанов, Н.В. Мартынов, Г.А. Аюян, В.А. Феоктистов, Е.Е. Акользин, В.Л. Соколов

В документе изложены основные положения по организации, проведению и оформлению результатов входного контроля наиболее употребительных материалов, комплектующих изделий и оборудования, используемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

В приложениях приведены рекомендуемые образцы документов по входному контролю, изложены основные указания и нормативные документы по методам испытания металлов в изделиях, дан перечень нормативно-технической и методической документации, приведены рекомендации по сохранению свойств изделий, полуфабрикатов, материалов до выдачи их в производство работ.

ОАО «ВНИКТИнефтехимоборудование», ООО «Научно-технический центр при Совете главных механиков»

Введение

Настоящее «Типовое положение о входном контроле материалов, комплектующих изделий и оборудования на предприятиях нефтепереработки и нефтехимии» (далее по тексту Типовое положение) разработано на основании решения Совета главных механиков предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности от 29.11.2001 в связи с наличием фактов поставки оборудования и материалов с серьезными конструктивными недоработками и заводскими дефектами, а также использования для изготовления оборудования некачественных материалов, предоставления технической документации, не отвечающей нормативным требованиям.

Для обеспечения качества, надежности и безопасности эксплуатируемого на предприятиях оборудования требуется повысить технический уровень и организационные формы входного контроля материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и оборудования, поступающих на предприятия нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, и, кроме того, повысить уровень воздействия на поставщиков.

Настоящее Типовое положение разработано на основе документов и опыта 14 предприятий нефтепереработки и нефтехимии по применению входного контроля к поступающей продукции, а также требований ряда нормативных документов, регламентирующих вопросы промышленной безопасности.

В окончательной редакции Типового положения учтены замечания и предложения ОАО «Ангарская НХК», ОАО «Ачинский НПЗ ВНК», ОАО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез», ООО ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», ОАО «ЮКОС-Новокуйбышевский НПЗ», ОАО «САЛАВАТНЕФТЕОРГСИНТЕЗ», ОАО «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез», ОАО «КИНЕФ».

Типовое положение определяет основные положения по организации, проведению и оформлению результатов входного контроля наиболее употребительных материалов, комплектующих изделий и оборудования (продукции), используемых при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Общие положения

1.1 Под входным контролем в настоящем Типовом положении следует понимать комплекс мероприятий по оценке качества поступающей на предприятие продукции, предназначенной для использования на опасных производственных объектах.

1.2 Материалы, комплектующие изделия и оборудование не могут быть допущены к использованию при отсутствии документов, подтверждающих качество их изготовления и соответствие требованиям нормативно-технических документов ( ПБ 09-540-03, п. 5.1.7).

1.3 Входной контроль является элементом системы промышленной безопасности.

1.4 Цель входного контроля - установление соответствия качества продукции установленным требованиям Правил по безопасной эксплуатации объектов предприятия, нормативным требованиям к продукции.

1.5 В зависимости от состава опасных производственных объектов на предприятии должен быть составлен перечень продукции, подлежащей входному контролю. Для типовой продукции рекомендуется составить типовые планы (схемы) и виды контроля, на базе которых могут составляться индивидуальные планы и виды контроля для продукции со специфическими требованиями.

1.6 В детализированном виде перечень может содержать:

а) наименование и тип продукции, в том числе, подлежащей обязательной сертификации согласно распоряжению Правительства РФ от 20.06.2000 № 854-Р и/или требующей разрешения на изготовление и применение ( РД 03-247-98, приложение 1);

б) перечень нормативной документации, требованиям которой должна соответствовать продукция;

г) контролируемые параметры или пункты нормативной документации, в которых эти параметры установлены;

д) средства измерения параметров и наличие этих средств на предприятии или у привлекаемых сервисных служб;

е) гарантийный срок использования продукции;

ж) указания о маркировке продукции по результатам входного контроля;

з) допустимый количественный расход продукции (из партии) при использовании разрушающих методов контроля (расходный ресурс).

1.7 Реализация входного контроля должна быть обеспечена:

а) комплектацией нормативной документацией по соответствующим видам продукции;

б) контрольно-измерительной аппаратурой и приборами, стендами для испытаний с обеспечением их своевременной метрологической поверки согласно требованиям ПР 50.2.002-94;

в) методиками проведения испытаний, основанных на требованиях соответствующих стандартов или инструкций изготовителей на испытательную аппаратуру и приборы;

г) типовыми планами контроля для отдельных видов изделий (см. приложение Г );

д) наличием аттестованных специалистов по соответствующему виду контроля.

1.8 Входной контроль проводится по параметрам (требованиям), установленным в нормативной документации на продукцию. Входной контроль продукции по параметрам, не установленным в нормативной документации, а также в договорах (контрактах) на поставку, может проводиться предприятием для своих целей без согласования с поставщиком, однако без права предъявления претензий к поставщику.

1.9 В случаях разногласий с поставщиком в оценке качества продукции входной контроль должен быть выполнен по согласованным методикам.

1.10 Исходя из цели входного контроля, предприятие может проводить его как на стадии поступления на склад, так и непосредственно перед использованием по назначению, однако в пределах гарантийного срока и только по тем пунктам требований нормативной документации, которые имеют значение для конкретного вида продукции.

1.11 Продукции, хранимой на складах, должны быть обеспечены условия сохранности их технических характеристик. При непосредственном использовании должен быть выполнен повторный входной контроль в ограниченном объеме: проверка документации, визуальный контроль.

1.12 Организационные формы входного контроля базируются на существующих формах организации производственного процесса и предполагают участие, в зависимости от вида контролируемой продукции, следующих функциональных подразделений предприятия:

ОМТС - отдел материально-технического снабжения;

ОКО - отдел комплектации оборудования;

ОКС - отдел капитального строительства;

ОГМ - отдел главного механика;

ОТН - отдел технического надзора;

ОГЭ - отдел главного энергетика;

КИПиА - отдел контрольно-измерительных приборов;

ЛИиСТ - испытательные лаборатории, в том числе, неразрушающих методов контроля, и стенды для испытания оборудования и приборов;

РМП - ремонтно-механическое производство;

СМиО - склады материалов и оборудования;

ЮС - юридическая служба;

СВЭД - служба по внешнеэкономической деятельности;

ТПУ - технологические производства и установки.

1.13 Варианты организации указанных подразделений, их административная подчиненность, и исполняемые функции на конкретном предприятии могут быть различны. Поэтому текст Типового положения имеет лишь форму примера, на основе которого предприятие может разрабатывать собственную схему реализации входного контроля в виде инструкции или стандарта предприятия. Такой документ должен быть обязательным для всех структурных подразделений, производств и цехов предприятия, участвующих в процессе приобретения и комплектации материалов, изделий и оборудования, в проведении входного контроля, оформлении его результатов, выдачи материалов и оборудования требуемого качества в работу и вплоть до стадии приемки работ. Функции службы входного контроля, выполняемые отдельными подразделениями предприятия, должны быть закреплены приказом по предприятию.

1.14 При разработке системы входного контроля предприятия следует учитывать, что возможности контроля разнообразной продукции ограничены, и следует пользоваться возможностями внешней приемки отдельных видов продукции непосредственно на предприятиях-изготовителях, особенно для сложной и с особыми требованиями продукции, что должно быть оговорено в договоре на поставку. Работы по входному контролю качества продукции могут быть переданы сервисным службам предприятия, независимым специализированным организациям или аттестованным лабораториям на основании договора.

1.15 При разработке функций (обязанностей) исполнителей следует также предусматривать контрольные сроки выполнения тех или иных видов работ по входному контролю.

1.16 Настоящее Типовое положение распространяется не только на материалы и изделия, приходуемые на склады предприятия, но и на те материалы и изделия, которые являются собственностью сторонних организаций, выполняющих работы на опасном производственном объекте. Выполнение входного контроля в этом случае возлагается на стороннюю организацию, которая обязана предоставить предприятию необходимые сведения о результатах контроля.

1.17 Основные положения по входному контролю продукции регламентируются ГОСТ 24297, рекомендациями по входному контролю Р 50-601-40-93. Формирование требований к сертифицированной продукции изложены в рекомендациях Р 50-601-34-93. Общие указания по управлению системой качества изложены в международном стандарте ГОСТ Р ИСО 9001.

1.18 Для специфической продукции при выполнении входного контроля следует учитывать требования технических регламентов - правил: ПБ 10-573-03, ПБ 10-574-03, ПБ 03-576-03, ПБ 03-584-03, ПБ 03-585-03, ПБ 03-581-03, ПБ 03-582-03, ПБ 03-595-03, ПБ 03-605-03, а также общетехнических условий на сосуды, работающие под давлением, ОСТ 26.291 с изменениями 1 и 2 и ОСТ 24.201.03-90.

1.19 Перечень нормативных документов, использованных в настоящем Типовом положении, приведен в конце основного текста. В перечень включен также ряд нормативных документов справочного характера, не упомянутых в основном тексте.

Задачи входного контроля

2.1 Основной задачей входного контроля является предотвращение использования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, материалов, комплектующих изделий и оборудования, не соответствующих требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.

2.2 Входной контроль осуществляется по параметрам (требованиям) и методам, установленным в нормативно-технической и/или конструкторской документации на контролируемую продукцию и материалы, а также по протоколам согласования на поставляемые изделия.

2.3 На основании результатов входного контроля принимаются решения о пригодности изделий к эксплуатации либо их отбраковке с предъявлением претензий к поставщику или транспортным организациям.

2.4 Технологическими задачами входного контроля поступающей на предприятие продукции являются:

а) проверка наличия предусмотренной в НД сопроводительной документации (разрешений на применение, сертификатов соответствия для продукции подлежащей обязательной сертификации, сертификатов на материалы и комплектующие изделия, паспортов, инструкций, чертежей, комплектовочных ведомостей, упаковочных листов);

б) проверка полноты приведенных в сопроводительной документации данных на соответствие этих данных требованиям правил, стандартов, технических условий и требованиям конструкторской документации, особым требованиям, внесённым в договор на поставку продукции;

в) проверка комплектности поступивших материалов на соответствие договорам о поставке, упаковочным листам, комплектовочной ведомости и чертежам; проверка целостности упаковки и консервации;

г) проверка наличия заводской маркировки и ее соответствие данным сертификата или паспорта на изделие, а также требованиям государственных или отраслевых стандартов или правил Ростехнадзора;

д) проведение визуально-измерительного контроля материалов и изделий с целью выявления возможных поверхностных дефектов, повреждений, а также проверки соответствия геометрических размеров и отклонений формы (например, овальности отвода) требованиям НД и договорам на поставку;

е) проверка свойств материалов и деталей, удостоверенных в документе о качестве, методами неразрушающего и разрушающего контроля в объемах статистически достоверной выборки или арбитражной выборки согласно ГОСТ, ТУ или другой НД;

ж) оформление результатов входного контроля и передача заинтересованным службам и подразделениям предприятия информации о качестве материалов и изделий;

з) своевременное оформление соответствующих документов на материалы и изделия, имеющие дефекты, выявленные в процессе приемки и извещение поставщиков в установленные законом или договором (контрактом) сроки о несоответствии поставленных изделий или оборудования требованиям НД и применения к поставщикам санкций, предусмотренных договором;

и) контроль выдачи материалов и изделий требуемого качества для производства работ;

к) накопление данных о фактическом уровне качества получаемой продукции, разработка на этой основе предложений по его повышению и, при необходимости, пересмотр требований нормативной документации или предложений о выборе поставщиков;

л) периодический контроль за соблюдением правил хранения продукции и проведением погрузочно-разгрузочных работ;

м) регистрация и хранение результатов входного контроля.

2.5 Рассмотренная в п. 2.4. технологическая процедура входного контроля может быть использована как основа для разработки инструкций по входному контролю продукции, не рассматриваемой в Типовом положении.

Объекты входного контроля

Перечень объектов входного контроля устанавливает и утверждает руководитель предприятия.

К объектам контроля, рассмотренным в «Типовом положении» относятся:

1) Прокат листовой;

2) Прокат сортовой;

3) Трубы;

4) Детали фасонные (отводы, переходы, заглушки, тройники);

5) Поковки и штамповки;

6) Стальные отливки;

7) Фланцы, стальные прокладки;

8) Крепежные изделия;

9) Подшипники;

10) Сварочные материалы;

11) Электродвигатели;

12) Запорная и предохранительная арматура;

13) Сборочные блоки (трубные пучки теплообменников, печные змеевики, узлы трубопроводов и т.п.);

14) Сосуды и аппараты;

15) Машинное оборудование (компрессоры, насосы, турбины и т.п.) и запасные части к ним.

Для материалов и изделий, не рассмотренных в настоящем Типовом положении, но по тем или иным причинам требующим их контроля, возможно применение общих подходов входного контроля, изложенных ниже.

Список принятых сокращений

ГОСТ - государственный стандарт;

ОСТ - отраслевой стандарт;

СНиП - строительные нормы и правила;

ПБ - правила устройства и безопасной эксплуатации...;

РД - руководящие документы Госгортехнадзора России;

НД - нормативная документация;

ТТ - технические требования

ТУ - технические условия;

ВИК - визуально-измерительный контроль;

КИПиА - контрольно-измерительные приборы и автоматика;

МКК - межкристаллитная коррозия;

Ду - условный диаметр;

Ру - условное давление;

УЗД - ультразвуковая дефектоскопия.

Перечень использованной нормативно-технической и методической документации^*

_____________

^* При пользовании настоящим Типовым положением целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменён (изменён), то при пользовании Типовым положением, следует руководствоваться заменённым (изменённым) стандартом. Если ссылочный документ отменён без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

1. Инструкция № П-6 «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству» Утвержденной постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 15.06.1965.

2. Постановление Госснаба СССР и Госарбитража СССР № 12/12 от 13.08.1970 «Особые условия поставки продукции машиностроения».

3. Инструкция № П-7 «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству». Утверждена постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 25.04.1966.

4. Положение о поставках продукции производственного назначения. Утверждено постановлением Совета Министров СССР № 98 от 10.02.1981.

5. Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. ПБ 09-540-03. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 05.05.2003 № 29, зарегистрированным Минюстом РФ 15.05.2003, peг. № 4537.

6. Перечень технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах и подлежащих обязательной сертификации. Распоряжение Правительства Российской федерации от 20.06.2000 № 854-Р.

7. ПБ 03-576-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003 № 91, зарегистрировано Минюстом РФ 19.06.03 г., peг. № 4776.

8. ПБ 03-581-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003. № 60, зарегистрировано Минюстом РФ 18.06.2003, peг. № 4702.

9. ПБ 03-582-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации компрессорных установок с поршневыми компрессорами, работающими на взрывоопасных и вредных газах. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 № 61, зарегистрировано Минюстом РФ 18.06.2003, peг. № 4711.

10. ПБ 03-584-03. Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 10.06.2003 № 81, зарегистрировано Минюстом РФ 18.06.03 г., peг. № 4706.

11. ПБ 03-585-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов. Утверждены постановлением ГГТН РФ от 10.06.2003 № 80, зарегистрировано Минюстом РФ 19.06.2003, peг. №4738.

12. ПБ 03-595-03. Правила безопасности аммиачных холодильных установок. Утверждены постановлением ГГТН РФ от 09.06.2003 № 79, зарегистрировано Минюстом 18.06.2003, peг. № 4711.

13. ПБ 03-605-03. Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов. Утверждены постановлением ГГТН РФ от 09.06.2003 № 76, зарегистрировано Минюстом РФ 19.06.2003, peг. № 4738.

14. ПБ 10-573-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.03 г. № 37, зарегистрировано Минюстом РФ 18.06.03 г., peг. № 4719.

15. ПБ 10-574-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов и водогрейных котлов. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003 № 88, зарегистрировано Минюстом РФ 18.06.2003, peг. № 4719.

16. ПР 50.2.002-94. Правила по метрологии. Порядок осуществления государственного метрологического надзора за выпуском, состоянием и применением средств измерений, аттестованными методиками выполнения измерений, эталонами и соблюдением метрологических правил и норм. ВНИИМС Госстандарта России. Приняты постановлением Госстандарта России от 08.02.1994 № 8, зарегистрировано Минюстом России 21.07.1994 № 641.

17. ОСТ 24.201.03-90. Сосуды и аппараты стальные высокого давления. Общие технические требования.

18. OCT 26.291-94 (с изменениями 1 и 2). Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.

19. ГОСТ 9.914-91 ЕСЗКС. Стали коррозионно-стойкие аустенитные. Электрохимические методы определения стойкости против межкристаллитной коррозии.

20. ГОСТ 12.2.085-2002 ССБТ. Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности.

21. ГОСТ 356-80. Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие.

22. ГОСТ 380-94. Сталь углеродистая обыкновенного качества.

23. ГОСТ 520-2002. (ИСО 492-94, ИСО 199-97) Подшипники качения. Общие технические условия.

24. ГОСТ 1497-84. (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение.

25. ГОСТ 2246-70. Проволока стальная сварочная. Технические условия.

26. ГОСТ 3189-89. Подшипники шариковые и роликовые. Система условных обозначений.

27. ГОСТ 3728-78. Трубы. Метод испытания на изгиб.

28. ГОСТ 3845-75. Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением.

29. ГОСТ 4.479-87. Подшипники качения. Номенклатура показателей.

30. ГОСТ 5457-75. Ацетилен растворенный и газообразный технический. Технические условия.

31. ГОСТ 5583-78. (ИСО 2046-73). Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия.

32. ГОСТ 6032-89. (ИСО 3651-1-76, ИСО 3651-2-76). Стали и сплавы коррозионностойкие. Методы определения стойкости против межкристаллитной коррозии.

33. ГОСТ 6996-66. Сварные соединения. Методы определения механических свойств.

34. ГОСТ 7122-81. Швы сварные и металл наплавленный. Методы отбора для определения химического состава.

35. ГОСТ 7268-82. Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб.

36. ГОСТ 7564-97. Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний.

37. ГОСТ 7565-81. (ИСО 377-2-89). Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава.

38. ГОСТ 7566-94. Металлопродукция. Приёмка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.

39. ГОСТ 8050-85. Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия.

40. ГОСТ 8693-80. (ИСО 8494-86). Трубы металлические. Метод испытания на бортование.

41. ГОСТ 8694-75. Трубы. Метод испытания на раздачу.

42. ГОСТ 8695-75. Трубы. Методы испытания на сплющивание.

43. ГОСТ Р ИСО 9001-2001. Система менеджмента качества. Требования.

44. ГОСТ 9013-59. (ИСО 6508-86). Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу.

45. ГОСТ 9064-75. Гайки для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650 °С. Типы и основные размеры.

46. ГОСТ 9066-75. Шпильки для фланцевых соединений с температурой среды от 0 до 650 °С. Типы и основные размеры.

47. ГОСТ 9087-81. Флюсы сварочные плавленые. Технические условия.

48. ГОСТ 9454-78. Металлы. Метод испытаний на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенных температурах.

49. ГОСТ 9466-75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки и наплавки сталей. Классификация и общие технические требования.

50. ГОСТ 9544-93. Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов.

51. ГОСТ 9651-84. (ИСО 783-89). Металлы. Методы испытания на растяжение при повышенных температурах.

52. ГОСТ 10006-80. (ИСО 6892-84). Трубы металлические. Метод испытания на растяжения.

53. ГОСТ 10157-79. Аргон газообразный и жидкий. Технические условия.

54. ГОСТ 10495-80. Гайки шестигранные для фланцевых соединений на Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см²).

55. ГОСТ 10543-98. Проволока стальная наплавочная.

56. ГОСТ 10692-80. Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.

57. ГОСТ 10877-76. Масло консервационное К-17. Технические требования.

58. ГОСТ 11447-80. Шпильки упорные на Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/см²). Технические условия.

59. ГОСТ 11706-78. Трубы. Метод испытания на раздачу кольца конусом.

60. ГОСТ 11878-66. Сталь аустенитная. Методы определения содержания ферритной фазы в прутках.

61. ГОСТ 12501-67. Трубы. Методы испытания крутящим моментом.

62. ГОСТ 12816-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0, 1 до 20, 0 МПа (от 1 до 200 кгс/см²). Общие технические требования.

63. ГОСТ 14019-80. (ИСО 7438-85). Металлы. Методы испытания на изгиб.

64. ГОСТ 16504-81. Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения.

65. ГОСТ 17169. (ИСО 3269-88). Изделия крепежные. Правила приемки.

66. ГОСТ 17380-2001. (ИСО 3419-81). Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия.

67. ГОСТ 17410-78. Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой дефектоскопии.

68. ГОСТ 19040-81. Трубы металлические. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах.

69. ГОСТ 19537-83. Смазка пушечная. Технические условия.

70. ГОСТ 20700-75. Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до 650 °С. Технические условия.

71. ГОСТ 22761-77. Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия.

72. ГОСТ 22974.0-96. Флюсы сварочные плавленые. Общие требования к методам анализа.

73. ГОСТ 23949-80. Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия.

74. ГОСТ 24810-81. Подшипники качения. Зазоры, размеры.

75. ГОСТ 24297-87. Входной контроль продукции. Основные положения.

76. ГОСТ 24444-87. Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичности.

77. ГОСТ 26364-90. Ферритометры для сталей аустенитного класса. Общие технические условия.

78. ГОСТ Р 50460-92. Знак соответствия при обязательной сертификации. Формы, размеры и технические требования.

79. РД 03-247-98. Положение о регистрации, оформлении и учете разрешений на изготовление и применение технических устройств в системе Госгортехнадзора России. Приказ Госгортехнадзора России от 19.12.98 № 239.

80. РД 24.200.04-90. Швы сварных соединений. Металлографический метод контроля основного металла и сварных соединений химнефтеаппаратуры. Утвержден и введен в действие указанием Минтяжмаша СССР от 21.11.90 № ВА-002-1-11125.

81. РД 03.606-03. Инструкция по визуальному и измерительному контролю. Утверждены постановлением Госгортехнадзора России от 11.06.2003, № 92.

82. РД 03-613-03. Порядок применения сварочных материалов при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. Утверждены постановлением ГГТН России от 19.06.2003 № 101.

83. РД 03-615-03. Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. Утверждены постановлением ГГТН России от 19.06.2003 № 103.

84. ОТУ-3-01. Сосуды и аппараты. Общие технические условия на ремонт корпусов. Волгоград: ВНИКТИнефтехимоборудование, 2001.

85. Р 50-601-34-93. Рекомендации. Формирование требований к продукции в нормативных документах, используемых для целей сертификации. ВНИИС Госстандарта России. М., 1993.

86. Р 50-601-40-93. Рекомендации. Входной контроль. Основные положения. ВНИИС Госстандарта России. М., 1993.

87. УО 38.12.018-94. Общие технические условия по ремонту центробежных насосов.

88. ТУ ВНИПП.152-99. Подшипники качения. Подшипники категории А. Технические условия.

89. ТУ ВНИПП.153-99. Подшипники качения. Подшипники категории В. Технические условия.

90. ТУ 4477-Э-82. Подшипники с регламентированным уровнем вибрации для электрических машин специального назначения. Технические условия.

91. Металлографический контроль металла нефтеперерабатывающего оборудования. Методическое руководство. Волгоград: ВНИКТИнефтехимоборудование, 1989 г.

Приложение А

________________________________	«УТВЕРЖДАЮ»
(наименование получателя, его адрес)	Руководитель предприятия
	или его заместитель
	________________________ (подпись)
	«___» ___________________20 … г.

АКТ № _______
приёмки продукции (товаров) по количеству

«______» __________ 20... г.

Место составления акта и приёмки продукции (товара) ________________________

__________________________________________________________________________

Время начала приёмки продукции (товара) _____________________________________

Время окончания приёмки ___________________________________________________

Причины несвоевременной приёмки, время их возникновения и устранения ________

_ _________________________________________________________________________

Комиссия в составе: ________________________________________________________

__________________________________________________________________________

(должность, место работы, имя, отчество)

______С участием представителя поставщика, незаинтересованной организации_____

__________________________________________________________________________

(должность, наименование предприятия, имя, отчество, фамилия)

Дата и № удостоверения представителя ______________________________________

Комиссия ознакомлена с Инструкцией о порядке приёмки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству П-6 от 15.06.65 г. с изменениями и дополнениями _____________________

Наименование поставщика ________________________________________________

Наименование и адрес отправителя (изготовителя) ____________________________

__________________________________________________________________________

Дата и номер телефонограммы или телеграммы о вызове представителя отправителя (изготовителя) _____________________________________________________________

Дата и номер счёта-фактуры _______________________________________________

Дата и номер транспортной накладной ______________________________________

Станция отправления (пристань, порт) и дата отправления _____________________

Станция назначения и дата прибытия груза __________________________________

Время выдачи груза органом транспорта _____________________________________

Время вскрытия вагона, контейнера, автофургона и других опломбированных транспортных средств ______________________________________________________

Время доставки продукции на склад получателя ______________________________

Номер и дата коммерческого акта (акта, выданного органом автомобильного транспорта), если такой акт был составлен _____________________________________

Условия хранения продукции на складе получателя до её приёмки _______________

__________________________________________________________________________

Определение количества продукции (товара) производилось с помощью следующих приборов, проверенных в установленном порядке _______________________________

__________________________________________________________________________

Состояние тары и упаковки в момент осмотра продукции, содержание наружной маркировки тары и другие данные, на основании которых усматривается, в чьей упаковке предъявлена продукция отправителя или заготовителя ___________________

__________________________________________________________________________

Дата вскрытия тары ______________________________________________________

Порядок отбора продукции при выборочной проверке с указанием оснований выборочной проверки (стандарта, ТУ. Особых условий поставки, договора и т.п.) ____

12 3 4 Следующая ⇒