Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Расчет технологических параметров низкотемпературного



Хранения сжиженных газов

 

Расчет параметров ведется с использованием диаграмм состояния сжиженных газов. Форма и геометрические размеры изотерических резервуаров задаются.

Порядок расчета технологических параметров.

1. Рассчитывается температура на наружной поверхности резервуара:

TН = 0, 4Тм +0, 6Тmax, (4.5)

где: Тм - среднемесячная температура самого жаркого месяца, К;

Тmax - максимальная суточная температура самого жаркого месяца для данной климатической зоны, К.

2. Определяется из номограммы рисунка 4.2 оптимальная температура изотермического хранения сжиженного газа (TГ).

80 120 160 200 240 Т, К

Рисунок 2.4. Номограмма для определения оптимальной температуры хранения сжиженных углеводородных газов

 

Для этого прежде всего определяют величину y, характерную для геометрических размеров резервуара (R — радиус, Н- высота):

(4.6)

Затем по номограмме по заданной величине l (коэффициент теплопроводности изоляции), и величине yнаходится точка пересечения, из которой проводится горизонтальная линия параллельно оси Т до пересечения с заданной величиной δ (толщина изоляции резервуара) и из пересечения опускается перпендикуляр на ось Т. Полученное значение температуры и будет ТГ.

3. Коэффициент теплопередачи от жидкого газа к окружающей среде находится из соотношения: (4.7)

где: - коэффициенты теплоотдачи от жидкого газа (ТГ) к стенке резервуара и от наружной поверхности его (Тн)к окружающему воздуху, Вт/м2∙ К;

- толщина стенок резервуара и теплоизоляции, м;

- коэффициенты теплопроводности материалов стенки резервуара и тепловой изоляции, Вт/м·К.

4. Определяется необходимая холодопроизводительность установки в цикле хранения (Вт): Q=F·K·DT, (4.8)

где: F — поверхность теплопередачи по внутренним размерам, м2;

К - общий коэффициент теплопередачи, Вт/м2∙ К;

DТ - перепад температур между жидким газом Г) и наружным воздухом, К.

5. Расход хладагента (кг/ч) определяется из формул:

(4.9)

где: q0 - удельная холодопроизводительность процесса;

r-скрытая теплота парообразования, Дж/кг;

х - паросодержание жидкости после дроссельного вентиля, кг/кг.

6. Определяется мощность компрессора (кВт):

(4.10)

где h1 и h2s - теплосодержания паров сжиженного газа в начале и конце процесса сжатия; hs. - изоэнтропический коэффициент полезного действия

7. Выбирается тип компрессоров и их количество.

 


КУСТОВЫЕ БАЗЫ (КБ) И ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ

СЖИЖЕННОГО ГАЗА (ГНС)

 

Для бесперебойного снабжения сжиженным углеводородным газом создана система распределения, основными звеньями которой являются кустовые базы сжиженных газов и газонаполнительные станции.

Кустовые базы обеспечивают СУГом определённый экономический район, а также осуществляют транзитную передачу его небольшим ГНС, не имеющим собственных подъездных железнодорожных путей. ГНС - объекты городского газового хозяйства. КБ и ГНС сооружают по типовым проектам.

Ведущие звенья организационной структуры КБ и ГНС: цех слива-налива сжиженных углеводородных газов и наполнительный цех. В состав первого из них входят - сливо-наливная железнодорожная эстакада, насосно-компрессорное отделение и парк хранения СУГ; второй цех включает наполнительное отделение, отделение слива тяжелых неиспарившихся остатков газа из баллонов, отделение ремонта баллонов, погрузочно-разгрузочные площадки, колонки для наполнения автоцистерн. Годовая мощность КБ и ГНС рассчитывается с учётом плотности населения, радиуса обслуживания, числа потребителей и перспективы их увеличения.

Для расчёта отдельных сооружений определяют максимальную суточную производительность, которая значительно меняется в связи с сезонной неравномерностью потребления газа.

Основными производственными звеньями системы распределения являются кустовая база, газонапорная станция (ГНС) и транспортные средства.

Кустовые базы и ГНС сжиженного газа предназначены для приема, хранения и наполнения сжиженным газом баллонов и автоцистерн, а также для доставки их коммунально-бытовым и промышленным потребителям. На кустовых базах и ГНС сжиженного газа производятся следующие технологические операции:

1. Прием сжиженного газа;

2. Слив сжиженного газа;

3. Хранение сжиженных газов в емкостях хранилищ, автоцистернах, баллонах.

 

Резервуарный парк

Ёмкость резервуарного парка определяется в зависимости от суточной производительности КБ и ГНС, степени заполнения резервуаров и количества резервируемого для хранения сжиженного газа.

(5.1)

где: Vc - максимальный суточный объём расходуемого газа, м3;

Пр - расчётное время работы КБ и ГНС без поступления газа, сут.;

L - расстояние от завода-поставщика сжиженных газов до КБ или ГНС, км;

wmp - нормативная суточная скорость доставки грузов железно-дорожным транспортом, км/сут. (принимается 330 км/сут.);

Птр - время, затрачиваемое на операции, связанные с отправлением и прибытием груза (принимается 1 сут.);

Пэ - время, на которое предусматривается эксплуатационный запас сжиженных газов на ГНС (3-5 сут.).

Число резервуаров, необходимых для ГНС, определяется

(5.2)

где: VГ - геометрический объём резервуаров, выбранных для установки, м3;

j - коэффициент наполнения резервуаров.

Тип резервуаров, выбранных для установки, зависит от общего объёма резервуарного парка таблицы 4, 5 состава сжиженного газа таблица 6.

 

Таблица 6. Максимальный объём резервуара в зависимости от общего объёма

резервуарного парка КБ и ГНС

Общий объём резервуаров, м3 Максимальный объём одного резервуара, м3 Минимальное расстояния от ГНС до зданий и сооружений предприятий, м
От наземных резервуаров От подземных резервуаров
50-200
200-500
500-2000
2000-8000 не более 600

Примечание. Минимальные расстояния от резервуаров, размещаемых на ГНС, до зданий и сооружений самой ГНС: до насосно-компрессорного и наполнительного отделений - 15 м, до железнодорожных путей и эстакады - 20 м, до колонок для налива автоцистерн - 30 м.

При получении газа по трубопроводу или автотранспортом от источника, расположенного вблизи от КБ и ГНС, запас газа может быть снижен до 2 суток. При расположении ГНС в районе с суровыми климатическими условиями и при неудовлетворительном состоянии дорог допускается увеличивать Пэ.

 


Поделиться:



Популярное:

  1. АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
  2. Анализ пожарной опасности применяемых в технологических процессах веществ и материалов
  3. Аналитический метод расчета параметров разноритмичных потоков
  4. Б. Заголовок процедуры со списком формальных параметров.
  5. Безопасность технологических процессов и производственного оборудования
  6. Бурение нефтяных и газовых скважин. Система контроля технологических параметров бурения. Конструкция скважин.
  7. Ввод в оборот новых, менее плодородных земель и отсутствие технологических изменений
  8. Возможность автоматизации проектирования технологических процессов
  9. Вопрос 3. Оценка эффективности внутрикорпоративных технико-технологических инноваций
  10. Вход в информационно-поисковую систему, определение параметров поиска
  11. Выбор теплоносителя и его параметров.
  12. Генеральная и выборочная совокупность. Способы отбора. Статическая функция распределения. Статические оценки параметров распределения.


Последнее изменение этой страницы: 2016-05-30; Просмотров: 1853; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.016 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь