Анализ структуры процессов в соответствии с ISO 9000 - стандартом на качество проектирования, разработки, изготовления и послепродажного обслуживания

Международные стандарты качества ISO 9000 определяют общее руководство качеством и стандарты руководства качеством.

Система качества применяется с целью обеспечения экономически эффективного существования и развития предприятия, конкурентоспособного положения на рынке.

Стандарты дают методическую помощь при общем руководстве качеством, сертификат качества служит дополнительным стимулом для привлечения заказчиков.

В рамках стандарта ISO 9000 содержатся методические указания управления программой надежности при планировании, организации и управлении ресурсами с целью производства продукции.

Международные стандарты ISO 9001, 9002, 9003 предлагают модели обеспечения качества на предприятиях:

ISO 9001 – используется, когда соответствие установленным требованиям должно обеспечиваться поставщиком в процессе проектирования, разработки, производства, монтажа и обслуживания.

ISO 9002 - используется, когда соответствие установленным требованиям должно обеспечиваться поставщиком в процессе, производства, монтажа и обслуживания.

(ISO 9002 является идентичным ISO 9001 за исключением опущенных всех требований к системе качества, относящихся к управлению проектированием).

ISO 9003 используется, когда соответствие установленным требованиям должно обеспечиваться поставщиком при окончательном контроле и испытаниях.

С точки зрения разработчика программного обеспечения, в частности АСУПр, построение системы качества базируется на стандарте ISO 9000-3, который определяет порядок использования моделей ISO 9001 и 9003 для предприятий, разрабатывающих программное обеспечение или продукцию, включающую элемент программного обеспечения.

Международный стандарт ISO 9004 устанавливает общие подходы к управлению качеством предприятий и детально рассматривает элементы системы качества.

Международные стандарты семейства ISO 9000 тесно взаимосвязаны со стандартами семейства ISO 10000, определяющими процедуры проверки систем качества.

В соответствии с международными стандартами качества ISO в рамках системы качества различаются качество продукции и качество процессов производства, причем результатом обеспечения качества последних достигается выпуск качественной продукции.

Достижение цели системы качества осуществляется благодаря определенной политике качества предприятия.

Залог успешного функционирования системы качества - повседневное определение, развитие и совершенствование всех процессов предприятия, причем с обеспечением документирования всех рабочих процедур, обязанностей и полномочий персонала, установление стандартных форм рабочей документации, периодические проверки системы качества и пр.

ISO 9000 определяет базовый набор мероприятий по контролю качества и представляет собой схему функционирования бизнес-процессов предприятия, обеспечивающую высокое качество его работы. В то же время ISO 9000 не является стандартом качества собственно для производимых предприятием товаров/услуг. Схема покрывает все этапы выпуска товаров/услуг, включая закупку сырья и материалов, проектирование, создание и доставку товаров, обслуживание клиентов, обучение персонала и т.п.

ISO 9000 регламентирует два ключевых момента:

• наличие и документирование соответствующего бизнес-процесса

• измеряемость его качества.

Наиболее полным является стандарт ISO 9001, специфицирующий модель обеспечения качества на всех этапах жизненного цикла товара/услуги, его элементы кратко описаны в таблице 7.

Сертификация предприятия по стандарту ISO 9000 включает следующие три этапа:

• применение стандартов на предприятии, заключающееся в разработке и вводе в действие ряда мер (процессов), предписываемых стандартами;

• проведение собственно сертификации аккредитованными ISO органами;

• периодические (2 раза в год) проверки предприятия на предмет следования стандартам.

Следует отметить, что сертификация по ISO 9000 является добровольным делом каждого предприятия. Основной побудительной причиной сертификации является то, что многие зарубежные компании требуют наличие сертификата от своих поставщиков (например, для поставщиков NASA и Министерства обороны США - это является обязательным условием). Более того, наличие сертификата может оказаться обязательным условием участия предприятия в международных тендерах, госзаказах, а также получения льготных кредитов и страховок.

Таблица 7

Название элемента	Содержание
Обязанности руководителей	Части стандарта, относящиеся к компетенции администрации
Система обеспечения качества	Распределение вопросов формирование политики и ответственности за управление качеством
Анализ контрактов	Работы по выявлению требований потребителей
Управление проектированием	Обязательные элементы процесса проектирования и разработки новой продукции
Управление документами и базой данных	Требования к управлению документами и базой данных, относящимися к качеству
Закупки	Требования к контролю качества закупаемых материалов
Управление поставками продукции	Требования к транспортировке и поставкам продукции
Маркировка и сопровождение	Требования по маркировке и сопровождению продукции
Управление технологическими процессами	Требования по управлению процессами производства, монтажа и технического обслуживания
Проверки и испытания	Требования по проведению проверок и испытаний качества
Управление измерительными приборами и испытательным оборудованием	Требования к выбору, контролю, калибровке и обслуживанию проверочного, измерительного и испытательного оборудования
Состав проверок и испытаний	Требования по составу проверок и испытаний по каждому продукту и к критерию отбраковки
Управление бракованной продукцией	Требования по обращению с бракованной продукцией
Исправительные и упреждающие мероприятия	Основные мероприятия по предупреждению и исправлению брака
Погрузка-разгрузка, хранение, упаковка, консервация и поставка	Требования по каждому продукту
Контроль документации на качество	Требования на ведение документации, касающейся качества
Внутренний аудит качества	Требования к проведению внутреннего аудита качества
Обучение	Требования к управлению подготовкой и повышением квалификации персонала и к обеспечению необходимого обучения
Техническое обслуживание	Требования к проведению ТО
Статистические методы	Требования по выбору и применению соответствующих методов

Концепцию процессного подхода к управлению организацией, заложенную в стандарты ISO 9000: 2000, отображает шаблон бизнес-процесса, построенный в стандарте моделирования IDEF0.

Особенности построения стандарта ISO 9001: 2000 позволяют применить его в любой сфере деятельности, при управлении любой организацией. Шаблон описания процесса содержится в разделах 5 - 8 этого стандарта. Если его прочитать внимательно, то можно выделить следующие основные моменты.

Система управления складывается как минимум из 2-х уровней. Управленческие решения принимают

а) Генеральный директор – " первое лицо";

б) " Хозяин процесса" - руководитель, отвечающий за эффективность процесса.

Система управления основана на обязательных, регламентированных обратных связях, описанных в цикле Деминга P-D-C-A (Plan-Do-Check-Act) – Планирование – Работа- Проверка (Анализ) – Действие (Корректировка) (рис.24).

Рис. 24

Все этапы цикла P-D-C-A выполняются по регламентам.

При проведении Анализа используются 4 основных потока информации:

а) показатели процесса;

б) показатели продукта;

в) показатели удовлетворенности потребителя;

г) результаты аудитов процессов.

Стандарт требует установить эти показатели – методики сбора, обработки информации, границы нормального состояния и критерии для принятия корректирующих действий. Управленческое решение об изменении регламентов или ресурсов должно приниматься на основании строгих фактов.

Принцип цикла P-D-C-A тиражируется на нижние уровни управления (принятия решения) – если это целесообразно.

Описание абстрактного процесса и его декомпозиция на бизнес-процессы (рис. 25 – 29) сделаны в нотации IDEF0 с учетом основных требований процессного подхода к менеджменту организации, описанному в стандарте ISO 9001: 2000. Данная схема является шаблоном для создания моделей бизнес-процессов, учитывающих цикл непрерывного повышения эффективности процессов и организации в целом

Рис. 25

Рис. 26

Рис. 27

Рис. 28

Рис. 29

На рисунке 26 показаны 5 основных групп работ, которые должны выполняться в организации в случае применения предлагаемой технологии. На первом этапе проводится планирование эффективности бизнес-процесса по показателям продукта (ПП) и показателям эффективности процесса (ПЭ).

На втором этапе происходит собственно выполнение бизнес-процесса (возможно, нескольких циклов бизнес-процесса за определенное время). При этом необходимо выделить основной процесс и обеспечивающие его реализацию вспомогательные процессы.

К функциям третьей группы относятся контрольные функции и функции оперативного управления. Необходимо обеспечить оперативный контроль показателей эффективности бизнес-процесса, что должно приводить к возможности " наблюдать" процесс и управлять им.

Четвертая группа функций необходима для проведения анализа бизнес-процессов по заданным критериям. Среди должностных лиц, проводящих анализ, два лица отвечают за улучшение показателей процесса – Владелец конкретного процесса и Руководитель компании.

При выполнении группы функций № 5 осуществляется разработка корректирующих мероприятий по трем направлениям: изменения регламентов выполнения бизнес-процессов, изменения по персоналу (обучение, повышение квалификации, аттестация, прием/увольнение и т.д.), изменения в инфраструктуре (новые средства производства, автоматизации, связи и т.п.). Отметим, что корректирующие мероприятия (по терминологии ISO 9000: 2000 – корректирующие и предупреждающие действия) предназначены для изменения ресурсов (составляющих частей бизнес-процесса). На рис. 26 показана упрощенная схема, состоящая из трех ресурсов – регламенты, персонал, инфраструктура. По методологии «5М» их может быть 5: технология (Method), персонал (Man), оборудование (Machinery), материалы (Material), производственная среда (un Milieu ouvrier [франц.]).

Таким образом, в представленной схеме реализовано три контура управления. Первый является оперативным и служит для контроля соблюдения показателей эффективности процесса. Второй контур предназначен для периодического анализа и повышения эффективности планирования бизнес-процессов. Третий контур – корректирующие мероприятия, направленные на совершенствование деятельности предприятия или организации. В организации должны функционировать все эти контуры.

⇐ Предыдущая 7 8 9 10 111213 14 15 16 Следующая ⇒