Тема: ВСКРЫТИЕ НАКЛОННЫМИ СТВОЛАМИ

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 4Следующая ⇒

При вскрытии месторождения наклонным стволом, пройденным в породах лежачего бока параллельно месторождению (рис.), от ствола шахты до рудного тела проводят квершлаги, длина которых значительно меньше, чем при вскрытии вертикальным стволом. Чем меньше угол падения месторождения и чем глубже оно расположено, тем более ощутима разница в длине квершлагов.

Рис. Схема вскрытия наклонным стволом в лежачем боку месторождения:

1— главный подъемный ствол;

2— вспомогательный наклонный ствол на фланге месторождения;

3— границы зоны сдвижения.

Тема: ВСКРЫТИЕ ШТОЛЬНЯМИ

Этому способу, когда позволяет рельеф местности и условия залегания месторождения, отдают предпочтения.

Относительно рудного тела штольни располагают по простиранию, в крест простирания или по диагонали к линии простирания.

Устья штолен необходимо располагать в местах, не подверженных затоплению весенними и ливневыми водами. Размеры площадки перед устьем штольни должны обеспечивать размещение необходимых поверхностных сооружений; к площадке должны быть удобные подъездные пути.

Тема: КОМБИНИРОВАННЫЕ СПОСОБЫ ВСКРЫТИЯ

Сущность комбинированных способов вскрытия состоит в том, что верхнюю часть месторождения вскрывают одной главной выработкой, а нижнюю — другой с выдачей руды на поверхность последовательно по обеим главным выработкам.

Такое вскрытие целесообразно в тех случаях, когда месторождение по падению залегает на большой глубине и подъем по одному стволу не обеспечивает заданной производительности.

Горизонты месторождения до 1200 м вскрывают вертикальным стволом с поверхности, а ниже — слепыми вертикальными (рис. ) или наклонными стволами

Тема: ПОРЯДОК ВСКРЫТИЯ ЭТАЖЕЙ

Организация работ по вскрытию месторождения имеет два основных варианта:

1.Месторождение вскрывают на высоту одного-двух этажей и приступают к их подготовке и затем к очистной выемке. Одновременно с очистной выемкой ведут углубку ствола на нижележащие этажи.

2.Сразу вскрывают несколько этажей или даже все месторождение. Отставание подготовительных работ в этом случае компенсируется меньшими затратами на проходку ствола (на 30—50 %).

Первый вариант целесообразен при большом сроке отработки этажа (до 8-10 лет) и недостаточной разведонности нижних горизонтов.

Тема: ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ВЫБОР МЕСТА ЗАЛОЖЕНИЯ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ

Положение ствола в направлении простирания определяется с учетом следующих факторов: безопасности и удобства расположения устья ствола и поверхностных сооружений; расходов на подземный и поверхностный транспорт руды и породы, доставку материалов к месту работ, вентиляцию подземных выработок, а также затрат времени на передвижение людей в шахте к месту работы. Часто решающие значения пр выборе места заложения устья ствола имеют местные факторы:

- физико-механические свойства пород пересекаюшие стволом;

- рельеф поверхности;

- местоположение обогатительной фабрики и т.д

Расположение ствола должно быть удобным для строительства железной дороги, а путь к месту обработки руды — наиболее коротким, легко сооружаемым и дешевым в эксплуатации.

Тема: ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ КЛАССИФИКАЦИИ СИСТЕМ РАЗРАБОТКИ

Требования, которым должна удовлетворять классификация, предназначенная для изучения и сравнительной оценки систем разработки:

1.В основу разделения систем на классы, затем внутри каждого класса на группы, а в группах на виды должны быть поло-жены наиболее важные признаки, характеризующие системы разработки.

2.Классификация не должна быть излишне обширной, разветвленной, но она должна выражать достаточно отчетливые границы каждого класса, группы, вида, а также переходные формы систем между классами, возникающие в результате комбинирования приемов разработки.

3.В классификацию должны вписываться вновь создаваемые системы разработки.

Системой разработки рудного месторождения или его части называется определенный порядок очистной выемки руды и ее технология в сочетании с совокупностью конструктивных элементов выемочного участка.

Тема: ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИИ

Пять основных групп:

1. Показатели производительности труда;

2. Показатели расхода материалов, энергии и оборудования, применяемых в процессе добычи;

3. Экономические показатели;

4. Показатели качества и полноты извлечения руды;

5. Показатели интенсивности разработки.

Показатели производительности груда:

1.Производительность труд а забойного рабочего;

2. Производительность труда рабочих по отдельным рабочим специальностям;

3. Производительность труда подземного рабочего.

Основные экономические показатели разработки:

1.Показатели себестоимости добычи 1т руды по системе разработки;

2. Себестоимость добычи по руднику;

3. Затраты на транспорт и переработку 1. т руды до получения готовой продукции;

4. Чистый доход (прибыль) на 1т руды.

Глава 5. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Тема: ОСНОВНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ,

ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПОДГОТОВКЕ

Подготовка шахтного поля к очистной выемке заключается в разделении его на этажи выработками основного горизонта, а также в разделении этажа на выемочные участки — блоки.

При пологом залегании месторождения шахтное поле делится и подготовительными выработками — главными и панельными штреками — на панели и столбы.

В особую группу выделяют нарезные выработки, проводимые в пределах блоков, панелей и столбов непосредственно для очистной выемки.

К нарезным выработкам относятся:

1. Подэтаж и ы ей слоевые горизонтальные выработки, разделяющие блок на отдельные выемочные подэтажи или слои;

2. Выработки горизонта скреперования — штреки или орты, служащие для скреперной доставки отбитой руды до выработок основного горизонта, а также для вторичного дробления руды;

3. выработки горизонта -грохочения — камеры, штреки, орты, служащие для вторичного дробления отбитой руды;

4. Выработки горизонта подсечки;

5. Отрезные восстающие и щели, горизонтальные и вертикальные ходки, вентиляционные сбойки.

У де л ь н ы й объем подготовительных работ – это процентное отношение объема подготовительных выработок к объему руды в этаже или блоке.

Тема: СПОСОБЫ ПОДГОТОВКИ ОСНОВНОГО ГОРИЗОНТА

Способы подготовки, основного горизонта' зависят от мощности и угла падения рудного тела, от физико-механических свойств руды и вмещающих пород; порядка очистной выемки в этаже, от способа транспортирования полезного ископаемого.

Расположение выработок основного горизонта зависит от величины горного давления.

На мощных и весьма мощных месторождениях применяют штрековую или ортовую схему подготовки.

В первом случае выработки откаточного горизонта состоят из одного или нескольких рудных или полевых штреков. Во втором случае погрузка руды осуществляется в ортах, соединенных рудными или полевыми штреками.

При большом горном давлении производят заглубление откаточного горизонта по вертикали на 60—120 м ниже отрабатываемого этажа.

Тема: РАСПОЛОЖЕНИЕ ВОССТАЮЩИХ И ОБЩИЙ ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ

По условиям проходки восстающие можно разделить на два типа:

1. Восстающие, которые должны быть пройдены до начала очистных работ в блоке;

2. Восстающий, которые наращивают по мере подвигания вверх очистной выемки.

Восстающие первого, типа более распространены, применяются при любой системе разработки.

Восстающие второго типа применяют только при некоторых системах и используют для спуска руды из очистного забоя, для сообщения, доставки материалов. Восстающие второго типа применяют только при некоторых системах и используют для разных целей — спуска руды из очистного забоя, для сообщения, доставки материалов. Соответственно назначению их называют рудоспусками или ходками.

Различают две основные схемы подготовки этажей:

1.Последовательную;

2.Параллельную.

Последовательная подготовка применяется при разработке мощных рудных тел, когда большие запасы руды на этаже обусловливают отработку его в течение продолжительного времени.

При параллельной подготовки одновременно ведения проведения подготовительных выработок на нескольких этажах ее преимущества по отношению с последовательным:

- меньшая стоимость проходки главного ствола сразу на несколько этажей;

- детальная разведка рудного тела на значительную глубину упрощает планирование горных работ;

-создаются хорошие условия для ведения очистной выемки благодаря опережающему дренажу.

РАЗДЕЛ 1. ОСНОВНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ ОЧИСТНОП ВЫЕМКИ

Тема: ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Очистная выемка при любой системе разработки включает три основных процесса:

1. Отбойку руды;

2. Доставку руды—перемещение отбитой руды от забоя до откаточного горизонта;

3. Поддержание выработанного пространства.

Распределение затрат по процессам при системах с массовым обрушением на одном из рудников выражается в следующих цифрах (%).

Подготовительно-нарезные работы ………………… …..24, 5

Отбойка (бурение скважин и взрывные работы................... 21, 0

Выпуск и доставка ………………………………..41, 6

Прочие работы (доставка материалов и оборудования,

ремонт оборудования и др.).. …………………………….12, 9

Тема: ОТБОЙКА РУДЫ

Основной способ отбойки при подземной разработке рудных и нерудных месторождений — буровзрывной.

Различают три метода буровзрывной отбойки: шпурами, скважинами и камерными зарядами.

Точность отбойки зависит от длины и диаметра заряда. Чем короче заряд и меньше его диаметр, тем меньше отклоняется контур отбойки руды от заданного. Если при шпуровом способе отклонения измеряются десятками сантиметров, то при отбойке скважинами они достигают в неблагоприятных условиях нескольких метров.

Шпуровая отбойка. Бурение шпуров в очистном забое осуществляется перфораторами и самоходными бурильными установками.

Выход горной массы и удельный расход ВВ зависят от коэффициента крепости руды, мощности рудного тела, глубины и диаметра шпуров.

Эффективность шпуровой отбойки зависит также от уровня механизации заряжания шпуров.

Скважинная отбойка

Она получила широкое распространение при разработке мощных месторождений. Она обеспечивает высокую производительность труда буровых рабочих, более безопасные и здоровые условия их труда. Применение глубоких скважин позволяет уменьшить объем подготовительно-нарезных работ и снизить себестоимость добычи.

Недостатки:

- неравномерное дробление;

- повышенный выход негабарита;

- более высокий сейсмический эффект;

- большие потери и разубоживание руды.

Скважины для отбойки бурят глубиной от 5—6 до 50—60 м, диаметром от 30—40 до 150—250 мм.

Обычно скважины располагают в плоскостях, параллельных поверхности отбиваемого массива. В слое скважины располагают параллельно, веерообразно или пучками. Пучки скважин бывают веерообразные или параллельные.

По направлению различают: скважины вертикальные (восходящие и нисходящие), горизонтальные и наклонные (восходящие и нисходящие). Размеры обуриваемого слоя зависят от принятых параметров выемочного блока и оптимальной глубины бурения станка, а также от характера контактов рудного тела.

Пневмоударное бурение является наиболее распространенным в крепких и весьма крепких породах при глубине скважин более 12—15 м.

Шарошечное бурение применяется при бурении крепких и весьма крепких пород.

⇐ Предыдущая 123 4 Следующая ⇒